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本发明提供了一种锂电极片毛刺检测自动对焦的装置，包括机架、获取毛刺图像的相机、探测极片边缘的传感器、平面镜、驱动机构、PLC控制系统和图像处理系统，所述驱动机构设置在机架上，所述相机和传感器设置在驱动机构上，所述平面镜设置在相机的底部，所述驱动机构可驱动相机和传感器运动，所述PLC控制系统分别与相机、传感器、驱动机构和图像处理系统相连接。本发明通过设置上述装置和方法，可快速实现相机与极片边缘的对焦，无需人工对焦，对焦耗速度快，效率高。
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本发明提供一种复合固态电解质，包括层叠的无机固态电解质层和有机聚合物电解质层，所述有机聚合物电解质层包括有机聚合物电解质，所述有机聚合物电解质渗入所述无机固态电解质层中。由于有机聚合物的渗入，使得无机固态电解质层表面的孔隙得到填充，弥补了无机固态电解质层表面的缺陷，从而可有效抑制锂枝晶的生长，避免电池内部短路。
本发明提供了一种硬炭负极材料及其制备方法和包含其的极片以及锂离子电池。所述硬炭负极材料包括内部主体和包覆在所述内部主体上的外层，所述外层的无序度低于内部主体的无序度，所述内部主体和外层均包括硬炭。所述制备方法包括：1)将第一硬炭前驱体、添加剂与熔盐混合后，进行催化反应，得到第二硬炭前驱体；2)将第二硬炭前驱体净化后，进行烧结得到所述硬炭负极材料。本发明提供的硬炭负极材料在提高了容量的同时降低了吸附性，同时循环性能好。本发明提供的制备方法从硬炭材料本身结构入手进行结构优化设计，通过熔盐辅助工艺以及添加剂的使用制备了具有高容量和低吸附性的硬炭负极材料。
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一种新型的锂离子动力电池用支架，包括支架主体，在所述支架主体上设有若干个与动力电池端头配合的通孔，所述支架主体是用玻璃钢材料制成的，所述玻璃钢材料包括下述重量份的组份，丙烯腈一苯乙烯一丙烯酸酯共聚物?30?60份；聚碳酸酯?20?40份；ABS?g?MMA??5?15份；PE?g?MAH?5?10份；5－10mm长的玻璃纤维10－25份。本发明不仅适合于采用注塑工艺直接注塑成型，而用在支架的绝缘性、散热性、牢固性和减震性均有良好表现。
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本发明公开了一种高强高导耐氧化Ag‑Li‑Hf银锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.5‑4.0wt.%,Hf:1.0‑2.5wt.%,Pt:0.5‑0.8wt.%,Mg:1.0‑2.5wt.%,Sr:1.0‑2.0wt.%,Sb:0.4‑0.8wt.%,Ti:0.2‑0.6wt.%,Er:0.1‑0.2wt.%,S:0.5‑1.0wt.%，B:0.5‑1.0wt.%，余量为银。该材料具有优异力学性能：屈服强度为400‑520MPa，抗拉强度为580‑640MPa，延伸率为4‑8%。此外，还具有高导电性(%IACS）：90‑94,传统银接触合金小于80。
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本发明属于锂离子电池领域，提供了一种电池盖板组件，包括盖板、绝缘密封件和铆钉；所述盖板上开有通孔；所述绝缘密封件穿过通孔分别向盖板的内、外两个表面延伸形成内翻边和外翻边，且绝缘密封件上穿过通孔的部分形成铆钉孔；所述绝缘密封件将铆钉和盖板绝缘；其中：所述铆钉包括位于盖板内侧的内铆钉和位于盖板外侧的外铆钉；所述内铆钉包括穿插在铆钉孔中的连接柱，外铆钉包括正对铆钉孔的凹槽；内铆钉与外铆钉通过连接柱与凹槽的配合电连接在一起。本发明解决了电池在使用过程中因盖板松动而造成漏液的问题。
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本发明公开了一种锂电池隔膜用的水性细菌纤维素涂料，包括按照重量百分比计算的基料50-65％和水35-50％；其中，所述基料包括按照重量份额计算的高分子乳液增稠剂0.1-5份、水性分散剂0.1-5份、水性润湿剂0.1-5份、水性乳胶1-10份和细菌纤维素80-100份。本发明具有体系稳定、涂布性能好、固含量高的优点。
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本发明公开了一种锂电池注液口的自动化密封焊接设备，该设备包括：机柜、工作台控制装置、激光主机、烟雾净化器、冷水机、第一流水线及第二流水线，工作台顶部设有转盘，转盘上分布有六个工位，每个工位上设有夹具，在工作台上依次设有旋转进出料机构、电池定位机构、激光清洗机构、铝钉装载机构、焊接机构及不良品检测机构，工作台上设有第三流水线，其两端分别设有与第一流水线、第三流水线配合进料用的第一机械手及与第二流水线、第三流水线配合出料用的第二机械手，还设有第四流水线，以及与第四流水线配合的第三机械手。本发明解决现有的铝钉焊接需要通过工人手工进行操作，导致生产成本较高、焊接效率及焊接精度较低等技术问题。
本发明提供一种水热法制备锂离子电池liFePO4/CNTs复合正极材料的方法，本发明通过将碳纳米管分散化，形成均匀分散的碳纳米管溶液，作为合成liFePO4的溶液；然后，加入合成liFePO4的原材料在碳纳米管分散的溶液中，让liFePO4在碳纳米管分散液中合成，最后得到高度分散的碳纳米管网络中充满liFePO4材料，形成性能优良的liFePO4/CNTs复合正极材料，本发明通过使用硫酸和硝酸的混合溶液和壳聚糖(CS)处理碳纳米管(CNTs)，增加碳纳米管的表面活性基团的碳纳米管，改善亲水性、使碳纳米管更容易分散，并在合成liFePO4的原料中加入碳纳米管，使生成的liFePO4颗粒均匀负载在碳纳米管上，壳聚糖使碳纳米管分散均匀，构建的三维骨架中，提高了导电性。
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本发明提一种锂电池组充电方法，采用恒流预充电模式、恒流均衡充电模式、恒压降电流充电模式、恒流涓流充电模式这四个阶段逐步缩小电池单体的差异性，通过控制单体性能较差的充电时间和充电电流，使得较低单体电池能充满些，较高的电池能被均衡放掉，从而达到很好的缩小单体电池差异性的效果，并在恒压充电模式中采用停止充电一段时间可使得电池得到一定的恢复，较高电压的单体电池的电压值有所下降，使得较低电压的电池能够延长充电时间，最后以最小充电电流进行涓流充电，这段充电时间加长，使得较低电压的电池继续得到长时间的续充，整个充电过程中通过延长充电时间，缩小单体电池的差异性，达到电池充得更满、电池组寿命更长的效果。
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本发明涉及一种微分锂电池组，包括多个电池、正集电器、负集电器和状态显示屏，电池均设置有正极输出端、负极输出端和状态信号输出端，多个电池的正极输出端均与正集电器连接，多个电池的负极输出端均与负集电器连接，多个电池的状态信号输出端均与状态显示屏连接；电池内均设置有保护电路和控制电路，保护电路对电池进行过放电保护、过充电保护、充放电过流和短路保护、过温保护、温度检测和过流短路检测，生成温度检测信号和过流短路检测信号，控制电路调控电池的电流输出，并进行电流传输状态检测，生成状态检测信号，状态显示屏用于对信号进行显示。本发明实现单个电池进行安全管理、安全性高、稳定性强，便于生产制造和装配容量。
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本发明公开并提供了一种设计合理、结构简单、使用方便的能够平衡电动车车载直流电源系统中各个直流电源单元的输出电压值从而提高整体输出电压值的锂电池组的电池管理系统。本发明包括若干个依次排列的直流电源单元（1），本发明还包括若干个电池均衡单元（2），每个所述直流电源单元（1）均通过一个所述电池均衡单元（2）与排列中另一个相邻的所述直流电源单元（1）相串联。本发明适用于电动车车载电源领域。
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本发明公开了一种极耳同向引出的锂离子电池及其制备方法。该电池包括壳体、在壳体内设有的正板片和负板片，及在壳体内充满的电解质。其中，正板片上设置有延伸至壳体外的正极引线，正板片上设置有延伸至壳体外的正极引线。正极片包括在壳体内设有的正板集流体，及在正板集流体的两侧面上分别设有的正极活性物层。负极片包括在壳体内设有的负板集流体，及在负板集流体的两侧面上分别设有的负极活性物层。正极片与负极片之间设置有的隔膜。本发明具有体积小和重量轻，及制作工艺简单的效果。
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本发明公开了一种锂电池结构及其电芯入壳方法，包括钢壳以及设置于所述钢壳内的电芯，所述钢壳包括第一圆柱形直壁、第二圆柱形直壁、以及与所述第一圆柱形直壁和第二圆柱形直壁一体平滑过渡连接的连接壁，所述第二圆柱形直壁的内径大于所述第一圆柱形直壁的内径。以此结构设计，能够方便电芯预插入钢壳端口，之后在与钢壳内壁小间隙配合；同时，本发明还提供了一种电芯入壳方法，该方法能够方便的将电芯送入钢壳内，并使其与钢壳内壁形成小间隙配合，从而有效提升钢壳利用空间，提高电芯装配效率。
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本发明一种锂二次电池组的配组方法属于二次电池领域，（1）将电池充放电1～3个循环，记录最后一次放电容量C0，设定容量下限，取C0不小于下限容量的电池为合格电池；（2）继续以0.01C5～0.5C5放电至放电截止电压Vd2.0V～3.0V，将电池放电至空电状态；（3）将步骤（2）放电后的空电状态的电池补入容量C1；（4）电池于20～50℃环境下储存t1时间，测量记录储存后电池电压V1，而后继续将电池在20～50℃环境下储存t2时间，测试储存后电池电压V2，计算电压差ΔV=V2-V1，设定ΔV范围，（5）取电池按照一定的容量配组标准对电池进行分组，本发明的电池组配组方法优点是电池组中各单体电池自耗电隐患小，电池放电一致性好，电池组组装安全，电池组可靠性高。
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本发明提供一种锂离子电池制造方法,其包括配料、涂布、制片、组装、注液、预充、封口等步骤,其特征在于:还包括将预充后的电池进行烘烤的步骤。通过将预充后的电池进行烘烤,能够较彻底的将预充后残留在电池内部的气体排出,从而避免由于残留的气体给电池带来的安全隐患。
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本发明提供一种锡/石墨烯/碳纤维复合锂电池负极材料制备方法。首先氧化石墨烯与锡金属颗粒超声混合，于保护性气氛下还原石墨烯得到锡/石墨烯复合材料，再将复合材料与分散后的碳纤维超声混合、烘干制得该负极材料。
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本实用新型公开了一种防护效果好的锂电池封装结构，包括封装骨架，所述封装骨架内部安装有电芯，所述电芯与所述封装骨架侧壁之间设置有用于外界冲击缓冲的侧防护机构，所述封装骨架顶面设置有顶封装壳，且底面设置有与所述顶封装壳相卡接的底封装壳，所述电芯表面与所述顶封装壳和所述底封装壳之间还设置有相互隔离的绝缘机构，所述封装骨架内部靠近所述电芯电极端开设有电极限位槽，所述电极限位槽呈“U”字形结构，所述电芯的电极片通过所述电极限位槽延伸至外侧；本实用新型可在受到外界冲击时，留有缓冲形变空间，可通过侧防护条和端防护条的弹性形变来缓冲冲击力，降低电芯自身受到的冲击力，防护性能较好。
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本实用新型公开了锂电池原料用的卷筒，包括主杆，所述主杆两侧活动安装有辅杆，所述主杆两端外壁开设有定位孔，所述定位孔伸入主杆内部，所述主杆两端外壁活动安装有挡板，所述挡板外壁开设有第二限位孔，所述主杆贯穿第二限位孔，所述辅杆内部活动安装有固定钮，所述辅杆一端开设有通孔，所述通孔伸入辅杆内部，挡板的设置可以防止叉车在叉起主杆时损坏铝薄片，同时挡板嵌套安装在主杆上的，可以进行位置的调节，当调节到合适位置后在通过固定杆和第一限位孔的相互配合可以对挡板进行固定，这样就不会发生在叉起的过程中挡板发生位移损坏铝薄片的情况，有效地避免了不必要的经济成本损失。
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本实用新型公开了一种锂电池组pack正负极汇流板结构，包括铝板；所述铝板上开设有多个定位孔，所述定位孔内固定连接有铜片，多个所述铜片之间等距设置，所述铝板的侧壁上固定连接有定位环，所述定位环位于铜片的外侧，所述定位环的内侧壁固定连接有橡胶垫,本实用新型可以满足传统汇流板的功能，其成本、重量比传统方案低，导电性、散热性能优良。
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本实用新型公开了一种环保型锂硫电池材料加工用混合搅拌设备；本实用新型在使用时，利用驱动机构，驱动电机会通过驱动管带动搅拌杆的慢匀速转动，能够实现对单质硫和一些材料的搅拌混合，再利用清扫机构，让驱动电机会通过驱动管带动搅拌杆的快匀速转动，此时清扫板在离心力的作用下会与加工桶的内壁相抵，随着清扫板的转动，可以完成对加工桶内壁的清扫，方便且快捷；利用进气机构，风机将外界的空气通过进气管吸入并从出气管快速排出，出气管中排出的空气会进入到驱动管的内部并从排气管排出，从转动的排气管喷出的空气可以为加工桶内部的单质硫和材料提供充分的氧气，能够保证单质硫和材料的充分和混合。
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本实用新型公开了一种具有防水效果的小型锂电池，包括壳体，壳体顶部的外壁上卡放有顶壳，壳体顶部的外壁上开设有密封槽，且顶壳底部的外壁上设置有密封圈，密封圈卡接在密封槽的内部，壳体两侧的外壁上均通过螺栓固定有固定座，且顶壳两侧的外壁上均通过螺栓固定有耳板，耳板底部的外壁上设置有插接在固定座内部的插块，固定座的内部滑动连接有卡块。本实用新型密封圈卡接在密封槽的内部，能够保证壳体与顶壳的密封性，能够防止水通过顶壳和壳体连接的缝隙处进入到顶壳和壳体的内部，防水透气层能够防止水通过安装座进入到壳体的内部，起到了防水的效果，卡接弹簧的弹力能够使卡块卡接在卡槽的内部，能够对卡块和顶壳进行固定。
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一种可独立控制风量的锂电池极片烘箱，包括箱体，在所述箱体的内部上方设有上风室，在所述上风室的下底面上设有若干个上风嘴；在所述箱体的内部下方设有下风室，在所述下风室的上底面上设有若干个下风嘴；还包括第一风机、第一加热系统、第二风机和第二加热系统，所述第一加热系统的进风口与第一风机的出风口连接，所述第一加热系统的出风口与所述上风室连接；所述第二加热系统的进风口与第二风机的出风口连接，所述第二加热系统的出风口与所述下风室连接。本实用新型具有可以精确控制上风室和下风室的风量的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板安装结构，包括安装板；所述安装板顶部左侧一体成型有固定夹，所述安装板右侧内部两端开设有孔洞，所述孔洞内活动安装有活动杆，所述活动杆右端固定安装有活动夹；所述活动杆左侧且位于孔洞内套置有弹簧，所述安装板底部安装有嵌入块。本实用新型通过嵌入块可嵌入电池组的缝隙之中起到限位效果，从而提高捆绑安装的稳定性，能够有效避免其安装后出现左右偏移的请况，通过活动夹向外拉动后将电池保护板置于安装板上，再松开活动夹后利用弹簧可带动其配合固定夹完成对保护板的夹持固定工作，其电池保护板的拆装操作更为简单便捷，提高组装效率，且安装稳定可靠。
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本实用新型公开了一种测量锂电池隔膜空孔率的冲片装置，包括底座，所述底座顶部的后侧固定连接有冲片设备，所述底座顶部的两侧均设置有压板，所述压板的底部固定连接有橡胶垫，所述底座两侧的前侧与后侧均设置有连接板，连接板的表面固定连接在压板的表面，底座内壁的顶部固定连接有电动缸，电动缸的输出端固定连接有推板，推板的表面固定连接在连接板的表面。本实用新型由底座、冲片设备、压板、橡胶垫、连接板、电动缸、推板、限位板和定位杆的配合使用，从而具备可对隔膜进行定位的优点，解决了传统的冲片装置缺少定位结构，无法对隔膜进行定位，在冲片的过程中易发生晃动，容易造成降低冲片效率的问题。
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本实用新型提供了一种电芯及具有其的锂电池，电芯包括：正极片，正极片为多个；负极片，负极片为多个，多个正极片与多个负极片沿电芯的轴线方向交替地设置，相邻的正极片和负极片之间设置有隔膜；其中，各正极片的外边缘设置有正极耳，各负极片的外边缘设置有负极耳。采用本申请的技术方案，使得电芯在电解液注入工序时，电解液能够从四周充分浸润电芯的正极片和负极片，同时缩减了电芯浸润电解液的时间，有效地解决了现有技术中的电芯在浸润电解液时浸润效果差的问题。
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本实用新型公开保护电路防浪涌干扰的锂电池，包括电池主体以及保护板；该保护板电连接电池主体，保护板上具有ID端线路以及连接器，该ID端线路导通连接连接器的ID接线端子，该ID端线路由电阻和电容并联构成，或者ID端线路由电阻和瞬态抑制二极管并联构成。通过在ID端线路上电阻和电容并联或者电阻和瞬态抑制二极管并联，利用电容或瞬态抑制二极管的设置，防止设备内电路产生浪涌电压时，导致设备读取ID端线路电阻的阻值异常，避免设备出现关机或设备提示电池异常的问题，给使用带来便利。
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本实用新型公开了一种锂电池凸轮裁切机构，包括机架、送片杆、驱动组件、传送组件、裁切组件和夹片组件，所述驱动组件和所述传送组件均装设在所述机架上，所述夹片组件和所述裁切组件从上往下套设在所述传送组件上，所述送片杆的下端与所述裁切组件固定连接，所述夹片组件套设在所述送片杆上，并可在所述送片杆上上下滑动。本实用新型中驱动组件驱动传送组件发生转动，传送组件带动夹片组件向下运动，通过送片杆带动裁切组件的同步向下运动，当裁切组件运动至传送组件的底部时，裁切组件在送片杆上继续向下运动，将夹片输送至裁切组件内进行裁切，裁切完成后，传送组件驱动夹片组件和裁切组件向上运动复位，整体结构简单，自动化效率高。
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本实用新型公开了一种方形卷绕扣式锂电池，其包括正极上盖、负极下盖、中间绝缘隔套以及电芯，所述电芯包括正极片、负极片、第一隔膜和第二隔膜，正、负极片在卷绕之后，末端位置通过超声焊或激光焊直接焊接在正、负极上盖上实现连接目的，无需极耳部件，省去传统极片需要叠加焊接极耳的工艺，有效简化了工艺流程，利于提高生产自动化程度；同时也避免了因包裹极耳中易出现刺破隔膜造成短路起火的风险，有效提高电池的安全性能；另外由于无极耳占用外壳的内部空间，很大程度提升了电池的单位体积的能量密度。综上所述，应用本实用新型技术方案，能提升生产效率，提高产品安全性，增强产品性能，使得成本更加低廉，进而提升产品综合竞争力。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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