有色金属复合材料技术理论与应用

塑木复合材料/硬泡沫复合轻质墙板的制备方法 826     

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本发明涉及一种塑木复合材料/硬泡沫复合轻质墙体构件制备方法,包括中空墙体构件外层的成型和现场芯层填充两步制造,将木质纤维材料、聚合物材料及各种助剂及添加剂通过混合塑炼,用螺杆挤出机制成塑木复合材料粒料;将粒料加入螺杆挤出机挤出成型墙体外层,经过机头、真空冷却定型、牵引、切割工序,制得中空墙体外层;用发泡灌注机将聚氨酯材料进行现场快速硬发泡填充到墙体外层中,制得塑木复合材料/硬泡沫复合轻质墙体板材。本发明避免了复合挤出时芯层与墙体外层的不同步问题,可以根据墙体的强度及现场要求罐装发泡不同密度的芯层,保证墙体的横向抗压强度,方便灵活,适宜范围广。

芯状自组装复合材料及其制备方法 1001     

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一种芯状自组装复合材料及其制备方法,涉及一种芯状自组装复合材料,尤其是涉及一种铜基合金/不锈钢芯状自组装复合材料及其制备方法。提供一种简单廉价的铜基合金/不锈钢芯状自组装复合材料及其制备方法。包括内芯和外层,内芯为铜基合金内芯,外层为不锈钢层;或内芯为不锈钢内芯,外层为铜基合金层。按质量百分比,按预先设定的芯状自组装复合材料的成分,称量铜、铁、铬各金属放入高频熔炼炉熔化;将熔化的合金液体浇铸于管状模具,冷却至常温后从模具中取出,即得铜基合金/不锈钢芯状自组装复合材料。

碳纳米管改性聚苯胺纳米纤维复合材料的制备方法 708     

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本发明公开了一种碳纳米管改性聚苯胺纳米纤维导电复合材料的制备方法。本发明的特点是:先用浓混合酸对碳纳米管进行酸处理,再将酸处理的碳纳米管和苯胺单体按1∶6～1∶32的重量比加入到高氯酸水溶液中,并通过超声处理分散均匀,以过硫酸铵为氧化剂,控制过硫酸铵与苯胺单体的摩尔比为1∶2～1∶8,在室温下使之反应,得到聚苯胺纳米纤维/聚苯胺包覆碳纳米管共存结构导电复合材料。该方法工艺简单、易于控制。制得的复合材料具有电导率高且受体系PH值影响较小、大的比表面以及优异的电化学性能等特点,有望用于二次锂离子电池和超级电容器等电极材料。

三元复配可完全生物降解的聚乳酸型复合材料制备方法 826     

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本发明涉及一种三元复配可完全生物降解的聚乳酸型复合材料制备方法。按重量%计称量各原材料组份:(A)聚乳酸(PLA):45.0-80.0,(B)聚丙撑碳酸酯(PPC):4.0-40.0,(C)聚3-羟基丁酸酯(PHB):4.0-40.0,其余为各种助剂;将称量的原材料组份中基体树脂、粉体料、改性剂,预先在烘箱中45-65℃干燥6-10个小时,然后按在高速混合机里低速搅拌5-10分钟,再起高速搅拌3-5分钟后,装入同向双螺杆挤出机中,在温度为65-195℃进行挤出造粒即可获得产物。本发明方法制得的复合材料制备的热塑性复合材料,改善了聚乳酸制品的成型加工性、耐热性、撕裂强度及制品的尺寸稳定性;其膜制品生物降解速度可控,广泛用于包装行业及农用产品。

纳米复合材料膜及其制备和使用方法 939     

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本发明公开了纳米复合材料膜以及其制备和使用方法。一方面,该纳米复合材料膜包含一种含有聚合物基体和分布于该聚合物基体中的纳米颗粒的膜层,其中该膜层基本上透水并且基本上不透杂质。另一方面,该膜还可包含一个亲水层。另一方面,该纳米复合材料膜包含一个具有一个膜面的膜层,该膜层包含一个聚合物基体、一个贴近该膜面的亲水层、以及分布在该亲水层中的纳米颗粒,其中该膜层基本上透水并且基本上不透杂质。本摘要只想作为用于该技术领域检索目的的浏览工具,并不想要对本发明进行限制。

视黄醛膜蛋白和基质复合材料及其制备方法 617     

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本发明属高分子材料和信息材料技术领域,具体涉及一种视黄醛膜蛋白和基质复合材料及其制备方法。将分离纯化得到的具有光信息存储和处理功能的视黄醛膜蛋白与含有多功能团物质的基质混合,利用交联技术使得活性蛋白质分子与基质分子之间通过化学键连接,形成化学交联网络,干燥后得到均匀平整、稳定、易于加工保存的含有活性蛋白质的复合材料,该复合材料可应用于光信息存储与处理,具备良好的数据存储的稳定性和安全性。

聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法 904     

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本发明涉及一种聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)复合材料及其制备方法。所说的复合材料主要由100质量份数的PBT、8～25质量份数的增韧剂、5～30质量份数的无机物和10～20质量份数的聚对苯二甲酸乙二醇酯共混并于240～260℃熔融挤出而得。与现有PBT改性材料相比,本发明很好地平衡了PBT的抗冲击性能、刚性和流动性等,从而提供一种综合性能良好的PBT复合材料,拓宽了PBT的应用领域。

聚吡咯/石墨烯复合材料的制备方法 966     

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一种聚吡咯/石墨烯复合材料的制备方法,将氧化石墨通过水合肼还原后的产物用去离子水洗涤得到均匀分散的石墨烯胶体,用该石墨烯胶体与吡咯单体按一定的比例混合后超声分散,然后置于冰浴条件搅拌,再将FeCl3的盐酸溶液缓慢滴加入反应物中,滴加完毕之后让反应物在冰浴条件下反应,反应完毕后洗涤干燥即得聚吡咯/石墨烯复合材料粉体。本发明工艺条件简单,成本低廉,制备的复合材料中聚吡咯被石墨烯均匀包裹,作为超级电容器电导率高、电化学性能好。

碳纳米管/环氧树脂复合材料及其制备方法 836     

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本发明公开了一种碳纳米管/环氧树脂复合材料及其制备方法。即称取一定量的环氧树脂于烧瓶内,加入等离子体活化接枝改性的碳纳米管,水浴超声后置于600～1000rpm的高速搅拌下并真空脱气泡,同时升温至100℃后加入固化剂4,4-二胺基二苯甲烷,于600～1000rpm的高速搅拌直至混合均匀,再将混合物浇注于硅橡胶模具中固化后随炉冷却至室温,即获得本发明的一种碳纳米管/环氧树脂复合材料。本发明实现了碳纳米管在环氧树脂基体中的均匀分散,功能化碳纳米管链端氨基参与环氧树脂的固化反应,极大地增强了碳纳米管与基体间的界面作用,所制备的复合材料具有较高的强度、较高的耐热性。

氮化硼基陶瓷复合材料及其制备方法 768     

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氮化硼基陶瓷复合材料及其制备方法,它涉及一种氮化硼基陶瓷材料及其制备方法。本发明解决了现有氮化硼基陶瓷材料制备中存在的成本高、生产周期长以及制作大尺寸的产品困难的问题。本发明氮化硼基陶瓷复合材料由碳化硼粉、硅粉和稀释剂粉制成。方法:一、原料干燥;二、球磨混合;三、制作毛坯;四、毛坯自蔓延燃烧,即得到氮化硼基陶瓷复合材料。本发明的方法生产周期短,成本低,能够实现大尺寸产品的制作。

石墨烯-碳纳米管混杂复合材料的制备方法 986     

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一种石墨烯-碳纳米管混杂复合材料的制备方法,涉及一种功能高分子材料及器件的制备方法。将石墨烯和碳纳米管经搅拌、超声振荡处理预先形成缠结的网络结构,将其与聚合物颗粒进行充分混合、去除溶剂后,获得石墨烯-碳纳米管网络包裹于聚合物颗粒表面的均匀混合体系;将其放入模具中,热压成型、冷却脱模后得到石墨烯-碳纳米管混杂复合材料。本方法通过石墨烯与碳纳米管预先混杂形成连通网络结构,实现了石墨烯和碳纳米管结构上的优势互补,使得该混杂复合材料具有较好的导电、导热性能。本发明可以在航空航天、交通运输、电子工业、民用设施、建筑及化工等方面具有广泛的应用,并能够工业化规模生产、成本低廉且环境友好。

碳纳米管增强聚酰亚胺纳米复合材料的制备方法 851     

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一种利用碳纳米管增强聚酰亚胺纳米复合材料的制备方法,该制备方法中将长度在10-10000微米的碳纳米管在有机溶剂中进行液相剪切分散;在分散的碳纳米管浆液中添加4,4二氨基二苯醚和均苯四甲酸酐,进行原位聚合反应;经真空脱气后,制成薄膜或者纤维,挥发溶剂,经过热处理后,即获得碳纳米管/聚酰亚胺纳米复合材料。由于高长径比的碳纳米管提供了聚酰亚胺分子充分滑移的界面和良好的界面结合,该复合材料具有极好的机械性能,有望在航空航天、汽车、柔性基板等领域取得应用。

耐高温宽频透波陶瓷基复合材料及其制备方法 602     

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一种耐高温宽频透波陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明耐高温宽频透波陶瓷基复合材料增强相为空芯石英纤维,基体为无碳的氮化硼,空芯石英纤维的体积分数为20%～35%,氮化硼的体积分数为35%～45%,其余为孔隙。其制备方法包括以下步骤:(1)将高纯空芯石英纤维编织成2.5维或三维结构织物预制件或制备成毡体预制件;(2)用丙酮对空芯石英纤维预制件进行预处理;(3)氮化硼先驱体浸渍-裂解转化。本发明之耐高温宽频透波陶瓷基复合材料具有强度高、介电常数低、热物理性能优异等特点,其制备工艺简单,能耗低,成本低。

铜铅螯合物/介孔炭复合材料制备方法 868     

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本发明公开了一种铜铅螯合物/介孔炭复合材料的制备方法，其步骤包括：配制Cu2+ : Pb2+（摩尔比）=1：1的铜盐和铅盐的混合溶液A；将芳香酸溶于氢氧化钠溶液，配制成芳香酸钠水溶液B，芳香酸与Cu2+或Pb2+的摩尔比为2 : 1；将介孔炭材料置于芳香酸钠的水溶液B，充分搅拌后得到混合溶液C，介孔炭的固含量为40～100g/L；在搅拌条件下，将C加入到A溶液中反应，反应温度为20~80℃，反应完毕后静置保温1-10小时，经洗涤、过滤、70~95℃干燥后得到铜铅螯合物/介孔炭复合材料。采用本发明所述的技术方制备得到铜铅螯合物/介孔炭复合材料，具有分散性能好，不易二次团聚的优点。 

采用纤维编织预浸布制备复合材料点阵夹芯板的方法 566     

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采用纤维编织预浸布制备复合材料点阵夹芯板的方法,它涉及一种制备复合材料点阵夹芯板的方法。本发明的目的是为了解决现有的纤维编织法无法整体成型、制成的点阵夹芯板的纤维杆件结构性能较且无法实现批量化生产的问题。方案一:制备模具、制备两向纤维编织预浸布、根据模具结构及尺寸,裁剪纤维编织预浸布、处理、组装下模、铺放纤维编织预浸布、铺放硅橡胶、合模、脱模、形成点阵夹芯结构;方案二与方案一的不同点在于下模的结构不同。本发明用于制备复合材料点阵夹芯板。

光学用有机无机复合材料及光学元件 804     

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本发明提供光学用有机无机复合材料及使用其的光学元件,所述光学用有机无机复合材料使用与玻璃材料相比可以廉价地制作光学元件的树脂、光学特性(折射率)的温度依赖性得到充分改善、并且对波长405NM附近的短波长的光的透光性优异。该光学用有机无机复合材料的特征在于,在树脂中以一次粒子的状态或凝聚有多个一次粒子的状态分散含有由2种以上的金属氧化物复合化而成的复合氧化物的无机微粒子,这些分散粒子的折射率的偏差的标准偏差Σ为0.03以下,并且该无机微粒子的平均一次粒径为1NM以上、50NM以下。

室外运动地板用聚丙烯复合材料及其制备方法 629     

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本发明公开一种室外运动地板用聚丙烯复合材料及其制备方法,该室外运动地板用聚丙烯复合材料的原料配方由如下重量份数的各组分组成:40～60份聚丙烯、30～50份聚丙烯再生料、5～40份碳酸钙、5～10份增韧剂POE、0.1～0.5份抗氧剂1010、0.1～0.5份抗氧剂168、0.3～0.5份抗紫外线剂UV-531、0.03～0.08份扩散粉EBS、0～0.02份耐晒艳红色粉、0～0.03份群青蓝色粉、0～0.04份永固黄GR和2～6份线型低密度聚乙烯。本发明的该聚丙烯复合材料具有高性能、耐划伤、耐低温、阻燃性好、防火、抗老化、易铺设且可再生等特点,可满足运动行业六大基本指标,运动时的缓冲作用好,可耐高温80℃,耐低温-40℃,使用寿命可长达20年以上,色彩美丽。

具有微波吸收功能的纤维复合材料及制备方法 929     

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本发明涉及具有微波吸收的功能的纤维复合材料及制备方法,其特征在于引入连续二氧化硅纤维(SiO2f)作为力学性能增强体和电磁波吸收介质,基体材料为SiO2材料或含有吸波剂的SiO2材料。连续SiO2f的含量为10-40wt%,连续SiO2f的直径为4-15μm。在制备过程中使用聚四氟乙烯或有机硅树脂作为纤维偶联剂,使用PVA或者PVB作为粘结剂。采用传统浸渍缠绕的方法制备复合坯体,并采用热压烧结的方法成型烧结。本发明制备的SiO2f/SiO2复合材料具有结构功能一体化特征,制备的纤维复合材料相比于纯熔融SiO2块体在8-12GHz频段其对微波的屏衰减损耗由-4dB降到-35dB,回波损耗保持不变,保持反射不变而屏蔽效果增加,适合作为吸波材料基体使用。

聚氨酯复合材料型材及成型方法 984     

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本发明涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的聚氨酯复合材料型材及成型方法,它包括玻璃纤维,所述多束玻璃纤维密布构成型材骨架,聚氨酯树脂与型材骨架内外面复合且构成聚氨酯型材。优点:一是轻质高强;二是节能保温、隔热;三是健康、绿色环保、节能效果显著;四是耐腐蚀、耐老化、寿命长;五是尺寸稳定性好;六是耐侯性好,不仅耐高温性能好,而且耐低温性能更佳;七是绝缘性能好;八是减震性能好;九是色彩丰富,聚氨酯复合材料硬度高,可涂装各种涂料,制成各种颜色的型材,以适应不同风格及档次的用途;十是抗疲劳性,聚氨酯复合材料的抗疲劳性很高,从而保证材料使用的安全性与可靠性。

硫酸钙晶须改性聚乙烯醇复合材料及其制备工艺 650     

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一种硫酸钙晶须改性聚乙烯醇复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量份数的原料制成:聚乙烯醇70～90份,直径为10～20μm的硫酸钙晶须10～20份,表面改性剂1～3份,增塑剂1～5份,润滑剂0.5～1.5份。其制备方法是,将硫酸钙晶须和表面改性剂加入到高速混合机中,混合5～15min;再将聚乙烯醇、增塑剂和润滑剂加入到高速混合机中,混合3～7min;将所得混合物在同向平行双螺杆挤出机中挤出,造粒;再将所得粒料在同向平行双螺杆注塑机中注塑成型。本发明之硫酸钙晶须改性聚乙烯醇复合材料强度高,缺口敏感性低,耐热性及阻氧性好,制备工艺简单,成本低,特别适于制作薄膜类产品。

硫酸钙晶须改性丁苯橡胶复合材料及其制备工艺 737     

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硫酸钙晶须改性丁苯橡胶复合材料及其制备工艺,该硫酸钙晶须改性丁苯橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成:丁苯橡胶100份,硫酸钙晶须15~25份,炉法炭黑10~20份,硫磺0.5~1.5份,促进剂NS0.5~2份,氧化锌2~4份,硬脂酸1~3份,钛酸酯偶联剂1~3份。其制备方法是:按重量配比称取原料;将硫酸钙晶须加入到高速混合机中,在98-102℃下加入钛酸酯偶联剂,混合6～10min,得到改性硫酸钙晶须;再将丁苯橡胶、硫酸钙晶须和炉法炭黑在开炼机上混炼5~7min;加入硫磺、促进剂NS、硬脂酸和氧化锌,混炼3～6min,制成片。本发明之硫酸钙晶须改性丁苯橡胶复合材料强度高,韧性好,性能稳定,可广泛用于轮胎、胶管和胶鞋等的制作。

导电可设计的增韧用无纺布及复合材料 648     

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本发明属于结构复合材料的技术领域，涉及一种导电可设计的增韧用无纺布及复合材料。本发明根据叠层碳纤维树脂基复合材料的结构特征，发展一种针对增韧的无纺布材料的新颖的导电化处理方法，并由此制备和设计具有导电的碳纤维复合材料，利用这种方法可以解决发展结构-导电一体化复合材料所需的增韧用导电性无纺布制备过程中存在的低导电、高成本、高污染、金属层分布不可控和对最终复合材料韧性不利的问题，并且制备的复合材料具有较高的冲击损伤阻抗和损伤容限。本发明可以对无纺布上的导电结构进行设计，得到各种各样的导电图案，也可以得到整体导电性的复合材料，如此可设计复合材料的层间导电结构，还可以保持较高的增韧性能。

复合材料格栅 994     

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本实用新型公开了一种复合材料格栅，其包括：沿第一方向间隔设置的多个第一复合材料纱线，沿第二方向间隔设置的多个第二复合材料纱线，以及沿第三方向间隔设置的多个第三复合材料纱线；其中，多个第一复合材料纱线、多个第二复合材料纱线和多个第三复合材料纱线依次层叠设置、交替编织并且固化以形成格栅开孔区域和位于格栅开孔区域外围的连接边区域；以及复合材料织物，复合材料织物铺覆于连接边区域并且与格栅开孔区域的所述第一复合材料纱线、第二复合材料纱线、第三复合材料纱线固化在一起。本实用新型所提供的复合材料格栅能够避免格栅制造所导致的纤维断裂现象，且通过三个不同方向的复合材料纱线进行格栅开孔区域开孔结构的增强。

复合材料辊表面处理方法及其浇注用模具 738     

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本发明公开了一种复合材料辊表面处理方法及其浇注用模具，复合材料辊表面处理浇注用模具包括：内管，外管，端盖，注胶口，其中，第二端盖设有密封圈，外管和复合材料辊之间形成浇注空间，密封圈与所述外管、述复合材料辊的底端连接以阻止所述浇注空间内的有机材料液体渗出，通过注胶口向浇注空间浇注有机胶水。本发明的有益效果是：通过设置内管、外管和端盖相互配合，支撑并定位待浇注复合材料辊，形成可变的浇注空间，能够在复合材料辊周面快速浇注不同厚度的复合材料层，处理工序少，并且，用抽真空的方式实现快速而均匀的浇注有机胶水，便于机械化操作，极大的提高了工作效率，并且本发明结构简单，易于操作。

Cu-TiCx复合材料及其制备方法 589     

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本发明是关于一种Cu‑TiCx复合材料及其制备方法，涉及铜基复合材料技术领域。主要采用的技术方案为：所述Cu‑TiCx复合材料是由铜基体相和TiCx增强相组成；其中，在Cu‑TiCx复合材料中：铜基体相和TiCx增强相中的每一相连续分布，且铜基体相和TiCx增强相之间三维互穿；其中，所述TiCx增强相是由Ti3SiC2、Ti3AlC2与Cu发生原位反应而得到；所述铜基体相中固溶有硅原子和铝原子。本发明的复合材料具有高强度、高导热、热膨胀系数低等优异特点，同时具有良好的耐磨性等功能特性。本发明所制备的Cu‑TiCx复合材料中的TiCx体积含量可有效调控。因此，本发明的Cu‑TiCx复合材料有望用作新型电接触材料和电子基板材料。

SiC/SiC复合材料高致密多层基体及制备方法 879     

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本发明涉及一种SiC/SiC复合材料高致密多层基体及制备方法，将配置好的SiC颗粒(SiCp)浆料通过真空浸渍和压力浸渍的方法，引入到多孔SiC/SiC复合材料中，然后采用CVI法在多孔SiC/SiC复合材料中制备一定含量的热解碳，使其均匀包裹SiC颗粒，最后采用RMI法通过热解碳与熔融硅的反应完成SiC/SiC复合材料的致密化。不同粒径SiC颗粒的依次引入，形成分层结构，对后续制备PyC和SiC基体产生遗传效应，获得了均匀高体积分数的SiC基体相，增加了复合材料致密度，增加了裂纹扩展的能量，有效提高了复合材料力学性能。该方法制备的复合材料具有高体积分数均匀分布的SiC基体相，高的力学性能和低的开气孔率，解决了目前RMI工艺方法制备SiC/SiC基体中SiC相含量低分布不均匀和强韧性不足的问题。

应用复合材料过渡层的高铁闸片摩擦块及其制备方法 911     

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本发明涉及一种应用复合材料过渡层的高铁闸片摩擦块及其制备方法，包括依次连接的钢背、复合材料过渡层、摩擦材料，所述复合材料过渡层与摩擦材料采用相同的金属元素与配比，所述复合材料过渡层按重量份比由以下原料组成，金属粉70～100、非金属粉1～30，所述非金属粉包括无机非金属粉。本发明的复合材料过渡层连接摩擦材料与钢背，能使摩擦材料和钢背牢固结合，加入了少量无机非金属粉，使复合材料过渡层与摩擦材料的热膨胀性相当，降低复合材料过渡层与摩擦材料由于热膨胀性不同而产生裂纹的影响，也降低了在刹车过程中摩擦材料与钢背分离的风险。

塑料内胆碳纤维增强热塑性树脂基复合材料贮氢瓶 896     

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本发明公开了一种塑料内胆碳纤维增强热塑性树脂基复合材料贮氢瓶，包括金属瓶口、塑料内胆和碳纤维增强热塑性树脂基复合材料层；金属瓶口与塑料内胆相连接，塑料内胆外表面设置碳纤维增强热塑性树脂基复合材料层；所述的碳纤维增强热塑性树脂基复合材料层由碳纤维增强热塑性树脂预浸带或碳纤维增强热塑性树脂预浸丝在塑料内胆外表面原位成型得到。本发明提供的塑料内胆碳纤维增强热塑性树脂基复合材料贮氢瓶中塑料内胆与碳纤维增强热塑性树脂基复合材料层之间融合性好，重量轻，疲劳寿命长，产品报废后易于回收处理；且该贮氢瓶中的碳纤维增强热塑性树脂基复合材料层采用原位成型技术，边加热边自动铺覆或自动缠绕而成，提高了生产效率。

基于石蜡-铜纤维相变复合材料的电池液冷散热装置 645     

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本发明公开了一种基于石蜡‑铜纤维相变复合材料的电池液冷散热装置，包括电芯、石蜡‑铜纤维相变复合材料和液冷箱体；所述电芯置于石蜡‑铜纤维相变复合材料的凹槽中；所述石蜡‑铜纤维相变复合材料置于液冷箱体的空腔内。本发明的结构简单，制造的石蜡‑铜纤维相变复合材料的导热具有各向异性，能够将电芯产生的热量沿相变复合材料导热的主方向快速传递到液冷板，并由冷却工质带走，提高了热管理系统的散热性能。同时相变复合材料达到相变温度后吸收大量相变潜热，使电芯温升缓慢，温度分布均匀，提高了热管理系统的均温性。本发明的液冷箱体采用整体设计，有效防止相变材料融化后泄露，增大了液冷板的接触面积，延长了电芯的使用寿命。

高体分多相混杂增强镁基复合材料及其制备方法 608     

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本发明提供了一种高体分多相混杂增强镁基复合材料及其制备方法，通过利用短纤维先制备出短纤维预制块，然后再压力浸渗纳米颗粒增强稀土镁合金熔液实现。相较于传统短纤维预制块浸渗制备的镁基复合材料，增加了纳米级颗粒增强体，不仅使得复合材料的性能进一步提升，还解决了复合材料性能单一的问题；相较于先制备纳米颗粒带涂层短纤维混合预制块，再浸渗制备镁基复合材料的方法，采用带涂层短纤维预制块浸渗纳米颗粒增强镁合金制备镁基复合材料，两种增强体在金属基体中分布更均匀、纤维表面涂层完整无破损；同时，对短纤维预制块进行表面涂层处理，解决了镁合金熔液和预制块的润湿性差的问题，制得的增强镁基复合材料高模量、高强度、耐磨性好。