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本发明公开了一种梯度聚合物复合材料3D打印方法及设备，该方法能够实现所打印材料混合比例的定量控制，和喷头处复合材料填料浓度的快速切换，从而灵活、快速地实现浓度梯度可控的复合材料3D打印。其配套设备包括构建在微流控芯片上的进料流道、分料流道、混合流道和出料流道。各个进料流道并列布置，聚合物基体和复合材料在混合流道内充分混合，从单一出料流道流出，经由喷头挤出所述浓度梯度可控的聚合物复合材料，最后经由打印平台完成三维结构的定型，最终获得聚合物复合材料制品。利用该方法及设备加工得到的复合材料制品可以在柔性电极、传感器、热管理材料、承载材料、介电弹性体驱动器、纳米摩擦发电机等诸多领域进行应用。
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本发明涉及复合材料制造技术领域，涉及一种胶接‑装配一体化复合材料组件工装及装配方法，该工装包括：组合式胶接成型工装、专用制孔工装；所述胶接成型工装包括工装平台、装配定位座、分段工装及其附属定位工装；所述专用制孔工装根据复合材料制件的装配关系进行设计，基于工装平台进行定位安装，保证与复合材料组件的装配精度；所述专用制孔工装设计了制孔工装定位座、专用钻套、专用刀具。本发明在零件胶接后基于胶接成型工装平台，通过专用制孔工装完成复合材料零件、零件间的制孔，减少了装配过程中零件修配工序，提高了复合材料组件的装配精度，保证了复合材料零件胶接成型全过程均满足装配精度要求。
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本发明公开了一种成型自监测智能复合材料，涉及复合材料制造领域，包括复合材料主体和传感系统；所述复合材料主体为编织复合材料；所述传感系统包括多功能传感探头和光纤光栅解调仪；所述多功能传感探头可以同时监测温度和应力，包括温度传感部件和应力传感部件；所述温度传感部件由光纤光栅、毛细管、密封剂组成，光纤光栅通过密封剂封装在毛细管中；所述应力传感部件为光纤埋入部分；所述多功能传感探头埋入编织复合材料中，通过光纤与光纤光栅解调仪相连，本发明的结构具有体积小，重量轻的优点，具有优秀的多路复用能力，耐高温性和抗电磁干扰性，其监测结果可靠，对复合材料本身力学性能影响微小。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料缠绕金属管的吸能量检测方法和装置，方法具体包括以下步骤：对碳纤维复合材料缠绕金属管在三点弯试验下进行横向加载，直至金属管发生塌陷形变，获取试验数据，根据实验数据计算碳纤维复合材料缠绕金属管的等效屈服强度；根据试验数据和等效屈服强度建立碳纤维复合材料缠绕金属管弯曲理论模型M＝M(θ)，其中，M表示曲弯矩，θ表示旋转角；根据理论模型通过积分方式获取吸能量W。与现有技术相比，本发明实现了对碳纤维复合材料缠绕金属管吸能量的检测，建立了碳纤维复合材料缠绕金属管弯曲理论模型，能够适用于计算不同径厚比、不同纤维复合材料缠绕的各类金属管在横向载荷下的吸能量。
本发明提供了一种高性能钾离子电池负极用硒化钴@碳复合材料、其制备方法及相匹配的电解液。所述复合材料中硒化钴的质量含量为50～80％，碳的质量含量为20～50％；所述硒化钴@碳复合材料的微观形貌为硒化钴纳米颗粒均匀分布于立方块结构的碳骨架内，立方块结构碳骨架被额外的碳层均匀包覆。本发明还提供了上述复合材料的制备方法以及与之相匹配的电解液。该复合材料独特的立方块碳骨架结构在钾离子的嵌入/脱嵌过程中会增强电荷转移，可以最大程度缓冲放电/充电过程中的体积变化。通过电解液的优化，进一步提高了复合材料应用于钾离子电池中的循环稳定性能。本发明的硒化钴@碳复合材料的制备方法，合成工艺简单，易操作。
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本发明涉及一种钨铜复合材料及其制备方法，属于钨基复合材料技术领域。本发明提供了一种钨铜复合材料的制备方法，包括以下步骤：将混匀的钨氧化物、铜氧化物、铝粉和造渣剂进行铝热反应，得到反应物料，经金渣分离后得到合金熔体，冷却后除渣得到钨铜复合材料坯料；钨铜复合材料坯料作为自耗电极进行真空自耗感应熔炼，冷却后得到钨铜复合材料。该方法直接以钨氧化物、铜氧化物和铝粉为原料，通过铝热反应和金渣分离得到钨铜复合材料坯料，可使得原位生成的钨、铜熔体在高温下混合均匀，真空自耗感应熔炼可显著脱除氢与易挥发杂质，明显降低夹杂物含量，熔炼后的钨铜成分较均匀，偏析较少，该方法操作工艺简单，生产成本低。
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本发明公开一种耐磨复合材料斗齿及其制备方法，耐磨复合材料斗齿包括复合材料齿头、金属基体齿尾、橡胶圈，复合材料齿头与金属基体齿尾连接，金属基体齿尾上开有销轴孔，孔内套有橡胶圈；将铁粉与陶瓷颗粒混合后加入无水乙醇，球磨混合加入粘结剂，搅拌均匀后填入模具中进行微波煅烧得到复合材料齿头预制体，将复合材料齿头预制体固定在凹模的工作面上，浇铸金属液，顶出凸模，冷却脱模后，机加工得到销轴孔，热处理后放入橡胶圈得到复合材料斗齿；在齿头上复合陶瓷颗粒，提高了耐磨性能，使斗齿不但具有金属的良好塑性的同时也具有陶瓷颗粒的高硬度和高耐磨性，保证了设备的良好的工作效率，橡胶圈减少了冲击应力，显著延长了使用寿命。
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一种V型复合材料件的低成本成型方法，包括以下步骤：在阳模上铺贴脱模布使其成为预复合材料预制件；然后在内贴有脱模布的复合材料预制件1内腔底部塞入与制件理论内型相配合的软模；软模与复合材料预制件以及复合材料预制件与阴模一须紧密贴合；将内铺覆有脱模布的阴模二装配到阴模一上，且在阴模二与阴模一之间的装配区形成密封层；往复合材料预制件内表面铺覆真空袋；分别将真空管路与真空泵连接，将正压管路与空气压缩机连接，然后放入烘箱并按树脂基体的固化制度进行固化。通过该技术手段本发明取得的有益效果为，该V型复合材料件的低成本成型方法不仅能够保证制品的外表面的质量，而且受热后的软模膨胀能保证内腔底部的质量。
本发明公开了一种三硫化二锑纳米点/硫掺杂碳复合材料及其制备方法和在钠/钾离子电池中的应用。复合材料由Sb2S3纳米点均匀分布在硫掺杂碳的孔隙内及表面构成，其制备方法是将有机锑盐置于还原气氛中进行还原处理，得到锑纳米点/碳复合材料，锑纳米点/碳复合材料与硫源置于保护气氛下进行固相反应，即得。该复合材料的Sb2S3为纳米点材料，具有独特的体积效应、表面效应、量子尺寸效应以及宏观量子隧道效应等，可以有效的提升复合材料的电化学性能，且硫掺杂碳载体可以提高复合材料的导电性，同时可以缓解三硫化二锑材料在充放电过程中发生的大的体积膨胀，用于钠离子和钾离子电池展示出高容量，循环稳定性好等特点。
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本发明公开了表面改性氧化石墨烯及其复合材料的制备方法，表面改性氧化石墨烯的制备方法为：将氧化石墨烯加入KH550溶液中反应，反应结束后离心，洗涤，低温干燥，得到表面改性氧化石墨烯。复合材料的制备方法为：将表面改性氧化石墨烯与酚醛树脂通过熔融共混、加入填料混合均匀后混炼、模压成型制备复合材料后固化即得表面改性氧化石墨烯复合材料。有益效果为：本发明表面改性GO的制备方法接枝率高、制备成本低，制得的表面改性GO具有亲水性低、在聚合物中分散稳定性和均匀性好、热稳定性能强；复合材料的制备方法简单、高效，不需要加入有机溶剂，制得的复合材料的力学性能佳，能提高复合材料的摩擦系数、降低其磨损率。
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本发明公开了一种高导热石墨膜‑碳纤维树脂基复合材料的制备方法，它包括以下具体步骤：(1)将高导热石墨膜超声清洗干净后，用酸或碱溶液进行化学粗化处理。(2)将粗化处理后的石墨膜进行等离子体处理。(3)制备聚酰亚胺胶粘剂。(4)将获得的胶粘剂均匀涂敷在碳纤维树脂基复合材料表面上。(5)将处理后的石墨膜与碳纤维增强树脂基复合材料重叠，使其胶粘在一起，得到高导热石墨膜‑碳纤维树脂基复合材料。本发明所述的高导热石墨膜的表面处理方式，可以有效的造成石墨膜表面缺陷，进而实现良好的界面结合。与现有技术相比，本发明采用聚酰亚胺粘结剂进行结合，更好的提高了碳膜与复合材料之间的结合稳定性，且制备的复合材料具有较高的热导率，集碳纤维树脂基材料和石墨材料的优点于一身，是一种很有竞争力的新型耐高温复合材料。
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本申请提供一种碳纤维复合材料固化过程监控管理方法及系统，包括：获取待加工复合材料的基础配料，并根据复合材料的加工需求确定固化参数；根据确定的固化参数对基础配料进行固化；在复合材料固化过程中，实时采集复合材料的状态数据；将采集的复合材料状态数据输入到预设的固化过程监控分析模型中，获取需要优化的固化参数数据；根据获取的需要优化的固化参数数据对固化参数进行优化。本申请实现了对碳纤维复合材料固化过程的自动化智能化监控，无需人工参与，节省了人力，根据固化过程的实际采集的反应数据，对固化过程中的固化参数反馈化的控制。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料制孔方法，一种制孔方法，解决按照现有制孔方法，碳纤维复合材料的孔口出现分层和撕裂缺陷的问题。本发明采用的技术方案是：碳纤维复合材料制孔方法：首先，在碳纤维复合材料制孔孔口出刀面粘贴金属胶带；其次，使用匕首钻对碳纤维复合材料钻初孔，初孔贯穿碳纤维复合材料和金属胶带；再次，使用匕首钻对初孔进行扩孔；再次，使用匕首钻对钻孔进行扩孔，扩孔后的钻孔直径与扩孔前的钻孔直径的差均不大于1.0mm；再次，重复扩孔，使钻孔扩孔后的钻孔直径比终孔直径小0.1～0.2mm；最后，使用铰刀对钻孔进行制终孔。本发明适用于对碳纤维复合材料进行制孔，可避免孔口分层和撕裂缺陷，提高制孔质量。
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本发明公开了一种多级消能快速更换的复合材料防护系统，涉及防护系统领域，该多级消能快速更换的复合材料防护系统，包括复合材料板、环形橡胶板和锚固装置，所述复合材料板和环形橡胶板的两侧均开设有凹槽，多组所述复合材料板和环形橡胶板通过凹槽进行拼装，所述复合材料板和环形橡胶板形成间隔设置，所述锚固装置依次穿过多组凹槽并固定连接在承台上。该多级消能快速更换的复合材料防护系统整体弹性消能效果良好，而且由于产品形制单一，可连续化，工业化生产，可根据设防等级要求定制防护产品厚度，设计性好，在后期维护中只需要更换部分损坏的防护设施，施工简便，经济性优势突出。
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本发明公开了一种交联聚乙烯复合材料及制备方法、应用，所述交联聚乙烯复合材料以交联聚乙烯为基体，以氮化硼微球与氮化硼纳米片的混合填料为导热颗粒，构成三维导热网络通道。发明基于密堆积原理，利用微米尺度的球形氮化硼与纳米尺度的薄层氮化硼片之间的协同作用，在复合材料中构筑导热通道，实现复合材料热导率的大幅度提升，同时得益于氮化硼的宽能级间隙，复合材料保持了很好的绝缘特性。本发明中制备复合材料的方法操作简单、成本低、质量高，适用于工业化大规模生产，所获得的具有高导热、高绝缘特性的交联聚乙烯复合材料可用作电缆的主绝缘材料，大幅度提高电缆运行的寿命和稳定性。
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本发明涉及一种纵置FRP复合材料板簧及其总成，包括FRP复合材料板簧本体，FRP复合材料板簧本体包括本体中段、抛物线变截面段及卷耳安装段；FRP复合材料板簧不会一下全部断裂，保证车辆行驶的安全性；大幅降低板簧悬架的重量，提高燃油效力；提高车辆行驶的平顺性；改善FRP复合材料板簧本体与金属连接件的结构，提高纵置FRP复合材料板簧的可靠性提高纵置板簧悬架的寿命，使纵置FRP复合材料板簧悬架的寿命提高到纵置钢板弹簧的寿命的三倍以上，在整车使用寿命范围内不用更换板簧这样的弹性元件，大幅减小板簧使用成本；上盖板和下垫板和U形螺栓之间间隙小，有效防止后桥受力的摆动，提高车辆行驶的稳定性。
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本发明提供一种呈稳定的糊形状的牙科用复合材料。为了使牙科医生和/或技师稳定地使用将硅烷处理填料和聚合性单体混合后使用的复合材料，寻求良好地固定复合材料的使用感的方法。通过经过混合聚合性单体制造工序、硅烷处理工序、硅烷处理填料保存工序、复合材料制造工序、复合材料保存工序、复合材料填充工序、少量保存容器保存工序，能够得到解决课题的复合材料。
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一种复合材料板弹簧与金属夹板的连接装置，包括复合材料板弹簧，复合材料板弹簧和金属夹板之间设置垫片，垫片为非金属柔性材料。在复合材料板弹簧和金属夹板间增加柔性垫片，由于垫片的柔韧性好，它可以在两个界面有不同的变形量，从而起到减少金属对复合材料的接触应力及磨损的作用。由于橡胶等材料具有吸收能量的特点，还能起到一定的减震效果，进一步提高复合材料板弹簧的NVH性能。当柔性垫片粘接在复合材料板弹簧的表面时还可以增加与夹板之间的摩擦力，从而起到定位效果。
本发明属于导热聚合物基复合材料及其制备技术领域，特别涉及一种具有独特的隔离双网络结构的聚合物基复合材料及其制备方法。本发明提供一种导热聚合物基复合材料，所述导热聚合物基复合材料的组分包括：热塑性聚合物、导热填料A和导热填料B，所述导热聚合物基复合材料具有隔离双网络结构，所述隔离双网络结构是指：在导热聚合物基复合材料中，导热填料A在热塑性聚合物内形成导热网络1，导热填料B粘附在二元共混颗粒表面形成将导热网络1隔离在二元共混颗粒之间的导热网络2，导热网络1与导热网络2相互连接。所得复合材料构建的隔离双网络的协同结构具有更高的协同效率，从而大幅提高了材料的导热性能。
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本发明公开的一种铝基复合材料小变形耐压件的成形方法，首先对铝基复合材料进行熔炼；其次铝基复合材料耐压件的液固高压成形；最后后序处理。本发明方法将液固高压成形技术应用于铝基复合材料耐压件上，解决了铝基复合材料的成型问题，复合材料液固高压成形技术克服了因复合相的加入材料流动性差而成形难的问题，提高材料的成形性。采用电磁搅拌的方法，使得增强体分布均匀，金属液在压力下凝固，细化晶粒同时增强凝固补缩能力，避免的缩松、缩孔，提高了铝基复合材料耐压件的综合性能。
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一种泡沫骨架增强聚合物基复合材料及制备方法，所述复合材料由泡沫骨架，表面强化材料与基体材料组成，或在其中加入强化颗粒。泡沫骨架可为泡沫金属、泡沫陶瓷或泡沫碳。表面强化材料为金刚石膜，石墨烯膜、碳纳米管等高导热材料中的一种或复合。基体材料为聚合物材料。强化颗粒为高导热金刚石粉、石墨烯、碳纳米管、石墨烯包覆金刚石微球、碳纳米管包覆金刚石微球，或为增加复合材料机械强度及降低热平衡系数的高导热陶瓷颗粒。本发明制得的复合材料可借助于以表面改性的泡沫骨架的高导热性能、较好的导电性能及优异的机械性能，使复合材料的热导率、导电率及机械强度相比较传统复合材料有极大提高，是一种很有潜力的新型多功能复合材料。
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本发明公开一种复合材料预制件的成型方法，该成型方法采用二次固化一体成型工艺，包括如下步骤：a、先采用收缩带成型工艺制备一个厚度为0.1-0.4mm的半固化的复合材料芯壳；b、利用机械方法取出复合材料芯壳中的芯壳基模体，并将破坏的复合材料芯壳粘接完好；c、将复合材料芯壳表面进行粗糙化处理；d、将粘接好的复合材料芯壳作为阳模，在该芯壳上铺附符合设计要求的增强体，制成预制件；e、采用气袋加压成型工艺或模压成型工艺将该预制件进行二次固化一体成型即得。该成型方法适用于中空异形结构主承力复合材料预制件的制备。
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本发明公开的颗粒增强铝基复合材料组织均匀性评定方法，基于体视学和统计决策学基础理论，结合图像分析技术，针对颗粒增强铝基复合材料，对其显微组织中颗粒理想均匀分布状态进行数理统计，建立颗粒增强铝基复合材料组织中颗粒分布均匀性系数的计算方法。并对实际状态下的颗粒增强铝基复合材料组织中的颗粒分布状态进行了均匀性系数修正。根据上述方法，进行了试验分析，验证了体积分数为2％～8％的颗粒增强铝基复合材料的组织均匀性，其结果能够表明颗粒增强铝基复合材料中颗粒分布的均匀程度。因而，采用该评定技术可以客观、科学地评价不同体积分数颗粒增强铝基复合材料的显微组织中颗粒分布状态。
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本发明提供一种聚乳酸复合材料及其制备方法，属于高分子复合材料技术领域，其可解决现有的聚乳酸复合材料热稳定低、有机化合物挥发量高的问题。本发明的聚乳酸复合材料，包括：聚乳酸，聚碳酸酯和扩链剂，所述的扩链剂为含环氧官能团的苯乙烯/丙烯酸共聚物齐聚物。本发明的聚乳酸复合材料通过扩链剂与聚乳酸提前共混，从挤出机的侧进料斗进料，挤出获得的。本发明使聚乳酸复合材料得到了更好的交联，降低了受热情况下聚乳酸分子链的分解，提高了其热稳定性；由该聚乳酸复合材料制备的汽车内饰件在进行VOC检测应具有气味性低、有机物含量低、有机物挥发量低、减少空气质量污染等特点。
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本发明提供一种荧光体复合部件的使用，其中，所述荧光体复合部件通过配置在发光芯片的发光面一侧，能够将从发光芯片发出的光变换为其它波长的光，所述荧光体复合部件是将荧光体复合材料烧制而成，所述荧光体复合材料为包括玻璃粉末和荧光体粉末的荧光体复合材料，所述玻璃粉末是SnO－P2O5－B2O3类玻璃，SnO－P2O5－B2O3类玻璃含有2～30摩尔％的B2O3，P2O5的含量为5～24摩尔％。
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一种混合盐法制备铝基复合材料的方法属于复 合材料领域。本发明通过加入含有熔体化合金元素的反应助剂 和快速搅拌工艺，控制反应助剂的种类、加入量、配比、搅拌 速度、加入的反应温度及反应时间，解决TiB2增强铝基复合材料的沉降偏聚问题，制备出组织性能优良的铝基复合材料。本发明解决TiB2增强铝基复合材料的沉降偏聚问题，制备了TiB2颗粒重量百分比高达10％，且组织性能优良的铝基复合材料，同时也为盐类反应制备颗粒增强复合材料的进一步拓展应用提供了依据。
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本发明公开了一种炭/炭-铜复合材料的制备方法，利用无机铜盐水溶液真空浸渗-无机铜盐高温分解-原位炭热还原反应法向炭/炭复合材料中引入铜。将已石墨化的密度为0.6～1.40g/cm3的炭/炭复合材料试样清洗后烘干备用；配制一定浓度的无机铜盐水溶液加热，在真空环境下将加热的饱和溶液渗入炭/炭复合材料试样以引入铜源，经烘干、高温热处理获得含铜的炭/炭复合材料试样；将所制备的含铜的炭/炭复合材料试样进行最终致密化得到炭/炭-铜复合材料试样。制得的炭/炭-铜复合材料为炭铜双相、无杂质，铜在复合材料中分布均匀且与炭结合良好。所述无机铜盐为硫酸铜或者硝酸铜。
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本申请提供了一种复合材料分层损伤监测方法，所述方法包括：用亚光漆在复合材料结构表面均匀布置散斑点；对所述复合材料结构施加特定载荷，并用三维光学测量设备进行光学测量；获取所述复合材料结构的初始损伤特性；对所述复合材料结构重复施加特定载荷，并基于预设周期对所述复合材料结构进行光学测量，获取所述复合材料结构分层损伤的扩展特性；本申请提供的一种复合材料分层损伤监测方法，通过三维光学测量技术监测复合材料结构分层损伤及其扩展状态，精确确定分层损伤的位置、大小和形状等特性。
本发明适用于生物医用材料领域，提供了一种含促进成骨药物的聚醚醚酮复合材料及其制备方法和应用，该含促进成骨药物的聚醚醚酮复合材料的制备方法包括以下步骤：取一碳纤维增强聚醚醚酮复合材料，并对碳纤维增强聚醚醚酮复合材料进行表面磺化处理；通过傅克酰基化反应在磺化处理后的碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的表面接枝羧基；将促进成骨药物负载到表面接枝羧基的碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的表面上；用壳聚糖和聚乙二醇对载药的碳纤维增强聚醚醚酮复合材料进行包封处理，得到所述含促进成骨药物的聚醚醚酮复合材料。本发明将促进成骨药物负载到碳纤维增强聚醚醚酮复合材料上并进行包封，可以显著增强其生物活性和成骨整合能力。
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本发明涉及一种结构/隐身一体化复合材料及其制备方法，该结构/隐身一体化复合材料包括：至少两层树脂基复合材料层；夹于至少两层所述树脂基复合材料层间的至少一层频率选择表面层，所述树脂基复合材料层与所述频率选择表面层交替排列；以及最底层金属反射层，构成所述树脂基复合材料层的树脂基复合材料在2～20 GHz频段内的相对介电常数为2～5，所述频率选择表面层具有二维周期性排列的导电图案，相邻的所述导电图案的尺寸及其几何中心间的间距在所述结构/隐身一体化复合材料的吸波工作频段最低限对应波长的1/20至1/5之间，所述结构/隐身一体化复合材料的抗拉强度不小于200MPa。
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