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本实用新型提供一种智能废水再利用净水机，所述净水机包括：初级过滤单元、反渗透过滤单元、控制单元、废水压力储水桶、第一废水管，所述反渗透过滤单元的输出端包括：纯水输出口和浓水输出口，所述初级过滤单元设有进水口、净水口和排污口，所述初级过滤单元净水口与反渗透过滤单元进水口连接，所述反渗透过滤单元浓水输出口连接废水压力储水桶进出水口，所述第一废水管一端连接废水压力储水桶进出水口，所述第一废水管另一端连接在初级过滤单元净水口和/或初级过滤单元进水口。本实用新型提供的技术方案具有方便用户的优点。
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本实用新型公开了一种具有废水利用功能的净水器，包括主机，所述主机前端固定安装有水龙头，所述主机的上端固定安装有净水器，所述净水器的上端固定安装有入水管，所述入水管穿过净水器并延伸至净水器的内部，所述入水管的上端固定安装有阀门。该具有废水利用功能的净水器，通过安装在主机的内部安装第一滤筒，可将废水槽内部收集的废水过滤，使其初步清澈干净，然后再送入储水桶内部，进而使废水能够进行下一步的净化处理再使用，并通过安装水泵，可将储水桶内部的废水通过泵出管道送到净水器中，使废水能够得到净水器的净化，并使其能够达到饮用标准，大大节省了水资源，避免水资源浪费。
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本发明公开了一种用石墨烯生产废水制备石墨烯的方法，包括以下步骤：1)石墨烯生产废水的预处理；2)用高锰酸钾对石墨进行氧化和插层，同时收集生产废液；3)插层石墨的制备、插层石墨微波反应制备石墨烯；4)以步骤2)的生产废液为原料，重复进行步骤1)～3)的操作。本发明先对石墨烯生产废水进行简单的纯化和浓缩处理，再用它来替代浓硫酸制备石墨烯，不仅解决了石墨烯生产厂家废水处理的问题，而且还实现了废水的重复利用，降低了生产成本，制备得到的石墨烯产量高、质量好，适合大规模推广使用。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高COD高氨氮废水的处理系统及处理方法。所述处理系统包括依次连接的厌氧反应池、缺氧反应池、第一好氧反应池、第二好氧反应池和第三好氧反应池以及分别与所述厌氧反应池、所述缺氧反应池、所述第一好氧反应池、所述第二好氧反应池和所述第三好氧反应池连接的曝气装置。本发明的高COD高氨氮废水的处理系统及处理方法，对废水依次进行厌氧反应、缺氧反硝化反应、好氧反应、以及两级硝化反应，通过上述方式，先降低废水中COD浓度，再进行两级硝化反应，避免高COD浓度对硝化反应的抑制，废水处理效果好。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，且公开了一种硝化反硝化废水处理系统，包括废水硝化处理装置和废水回收装置，所述废水硝化处理装置和废水回收装置之间设有连接板，所述连接板上安装有水泵，所述水泵的进水端连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿废水硝化处理装置的侧壁下端并延伸至其内部，本实用新型通过设置搅拌组件、刮料组件和弹性组件，在废水硝化处理装置对废水进行硝化和反硝化反应时，通过搅拌组件的搅拌使其加速反应和分解，在废水硝化处理装置排泥时，通过搅拌组件带动刮料组件旋转可将附着在该装置内部底部的污泥刮落，防止污泥附着在废水硝化处理装置的内部底部和堵塞排泥口。
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本实用新型公开了一种处理印染废水的沉淀池，包括第一沉淀池，所述第一沉淀池左侧设有进水管，所述第一沉淀池右侧安装有第一水泵，所述第一水泵右侧设有第二沉淀池，所述第二水泵左侧设有废水处理池，所述废水处理池内设有第一活性炭层，所述第一活性炭层下方设有粗砂层，所述隔层内安装有臭氧箱，所述废水处理池右侧安装有排放管。该处理印染废水的沉淀池操作简单，通过设置第一沉淀池和第二沉淀池可以让印染废水进行预处理，印染废水中的杂物进行逐步沉淀，通过过滤网能够防止固态颜料与印泥进入废水处理池内，通过臭氧能够将废水中的有机分子分解，使废水进行深度处理，提高废水的再次使用性。
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本实用新型涉及反应容器技术领域，尤其是一种废水罐带称重装置的反应釜，包括反应釜、废水罐、连通反应釜与废水罐的中间装置、以及固定设置在废水罐下方的称重装置，称重装置包括固定在地面上的基板、与废水罐相连接的顶板以及设置在基板和顶板之间的负载支撑柱和称重传感器；通过设置于废水罐底部的称重装置，使得反应釜内高温反应后进入废水罐内的废水重量发生变化，从而间接对反应釜内反应的情况进行判断，减小对操作人员经验的依赖，更加准确的对反应情况进行掌控。
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本实用新型公开了一种降低固废排放的造纸废水处理系统，属于造纸清洁生产技术领域，所述造纸废水理系统包括废水储存池，废水储存池通过管道分别连接有杂物回收槽和废水集中池，废水储存池与杂物回收槽、废水集中池连接的管道上安装有格栅装置，废水集中池通过管道分别连接有纤维回收槽和废水排放装置，废水集中池与所述纤维回收槽、废水排放装置连接的管道上安装有斜网装置，废水排放装置的排泥端通过管道连接有污泥调质池，污泥调质池通过管道连接有压滤机，压滤机压滤形成的泥饼输送至电厂。本实用新型的造纸废水处理系统能降低固体废物的排放，同时充分利用固体废物产生电能。
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本实用新型公开了一种废水蒸馏处理装置，通过驱动电机驱动转动轴转动，带动第一洗刷臂和第二洗刷臂转动，使第一洗刷臂的毛刷扫刷废水反应筒的内侧底壁，使第二洗刷臂的毛刷扫刷废水反应筒的内侧侧壁，实现对废水反应筒的内部进行扫刷。如此，当向废水反应筒内投放反应药剂沉淀废水中的有害成分时，对废水反应筒的内壁进行扫刷，有效避免产生的沉淀结块在废水反应筒的内侧侧壁和内侧底壁，降低清洗难度，以方便清理。通过喷淋部从外界引入清洗液，对废水反应筒的内侧侧壁进行喷淋，同时启动驱动电机驱动转动轴转动，使第一洗刷臂的毛刷扫刷废水反应筒的内侧底壁，使第二洗刷臂的毛刷扫刷废水反应筒的内侧侧壁，实现对废水反应筒的内部进行洗刷。
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本发明公开了一种酸洗铜废水中铜重金属的提炼方法及其装置，解决了现有的现有的酸洗铜废水处理技术无法实现宽幅度铜离子浓度的处理，且不适用于处理极稀浓度铜离子的酸洗铜废水等技术问题。本发明的酸洗铜废水中铜重金属的提炼方法是先低温蒸发预处理，再进行电化学处理，而本发明的酸洗铜废水中提炼铜的装置，包括低温蒸发器和酸洗铜废水再生系统。本发明具有对宽幅铜离子浓度包括极稀浓度的酸洗铜废水均有良好处理效果，可以达到100％去铜，且实现盐酸、硝酸、硫酸的回收利用等优点，处理效率高，成本低。
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本发明公开了一种湿法洗烟废水主烟道蒸发方法，步骤为：将洗烟废水收集至洗烟废水罐；调节洗烟废水罐内洗烟废水pH值；把调节好pH值的洗烟废水送入袋式过滤器过滤；将过滤后的洗烟废水从袋式过滤器输送至废水过滤管道；判断降温喷枪系统是否发生故障，故障则将洗烟废水输送到雾化器系统，雾化器系统将洗烟废水喷淋至半干反应塔内；否则将洗烟废水输送到降温喷枪系统，降温喷枪系统将洗烟废水喷淋至半干反应塔内；洗烟废水在半干反应塔内的喷淋过程中对烟气脱酸、降温，并因高温蒸发消耗。本发明通过洗烟废水回喷至雾化器系统或者降温喷枪系统方法，优化反应塔的洗烟性能，能够达到较佳的降温洗烟效果，同时还能利用反应塔高温蒸发消耗洗烟废水。
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本发明涉及生物剂技术领域，且公开了一种用于造纸制剂废水处理的解淀粉芽孢杆菌及制备方法，其特征在于，解淀粉芽孢杆菌为(Bacillus amyloliquefaciens)‑bio‑3167，保藏号GDMCC NO：62074。本发明用于生化处理法以微生物菌体为降解主体，投加到废水中，吸收、转化废水中的有机物质，生化处理法可首先将大分子有机物分解成小分子物质，后在菌体内实现小分子有机物的彻底氧化，通过筛选获得高效的纤维素降解菌种与产酶所需的营养，通过菌种与营养的结合使用，实现造纸废水中有机污染物的有效去除。
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本申请提供了一种含铜铁废水的处理方法，包括以下步骤：在所述含铜铁废水中加入碱液，调节pH值为1.5～2.5，反应后静置，取上清液，过滤所述上清液，得到待处理液；在所述待处理液中加入萃取剂，经过多级串级萃取的逆流分离，得到萃余废水和含有Cu2+的负载萃取剂；在所述负载萃取剂中加入氢离子浓度为4～4.5mo/L的硫酸反萃剂，经过多级串级反萃分离，得到反萃液和再生萃取剂；蒸发浓缩所述反萃液，离心，干燥，得到含有硫酸铜晶体的产物，其中所述产物中硫酸铜晶体的质量分数大于或等于98.1％。本申请提供的处理方法能够提高含铜铁废水中回收硫酸铜的纯度。本申请还提供了一种含铜铁废水的处理系统。
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本发明公开一种染料系偏光片废水的处理方法，包括以下步骤：在染料系偏光片废水中加入预处理剂；将染料系偏光片废水的PH值调节到9-11；加入高效脱色剂进行脱色处理；加入高效絮凝剂进行沉淀处理。所述处理方法处理流程简单，可用于处理多种颜色的染料系偏光片废水，经过处理后的废水，其悬浮物≤100mg/L，符合国家排放标准。
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本实用新型属于废水处理技术领域，提供了一种氨氮废水吸附‑电再生处理系统，该氨氮废水吸附‑电再生处理系统包括进水管、吸附再生槽、废水储存槽、回流泵、再生液泵以及再生液储存槽；吸附再生槽内储存有吸附材料，吸附再生槽的上端、回流泵、废水储存槽、废水出液阀以及吸附再生槽的下端依次连通，构成第一循环回路；吸附再生槽内部设置有阴极板和阳极板；吸附再生槽的下端、再生液出液阀、再生液储存槽、再生液泵以及吸附再生槽的上端依次连通，构成第二循环回路。本实用新型提供的氨氮废水吸附‑电再生处理系统可对氨氮废水进行多次物理吸附，该过程短途高效，能够节省运行成本，对吸附材料也进行了再生处理，不会产生二次污染。
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本发明涉及一种镍钴锰酸锂生产废水的处理方法,包括下述步骤:将含有镍、钴、锰金属离子、氨离子和固体颗粒的废水搅拌加入碱性溶液升至PH值>12.5,使废水中的镍、钴、锰金属离子沉淀完全;将废水通过沉降池,使废水中的固体颗粒沉降;将废水通过氨蒸发器,除去废水中的氨根离子;将废水通过砂床,过滤掉少量沉淀物;将废水通过PH值调节池,向池中注入酸性溶液,使PH值降至6～9之间;将废水通过三级RO膜,经三级RO膜过滤后的纯水回至生产循环使用。本发明镍钴锰酸锂生产废水的处理方法用于回收废水不引入新杂质,回用率高,实现零排放,且副产品能有较高的经济价值。
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本实用新型适用于废液处理领域，提供了一种含铜氨氮废水的处理系统，包括：废水收集桶；去铜装置；第一液体泵，用于将废水收集桶中的含铜氨氮废水通过管道抽取至去铜装置中；电解槽，内置有酸性蚀刻液，用于通过对所述酸性蚀刻液的电解产生氯气；射流器，其进气口通过导气管与电解槽连接；电催化槽，其进液口通过管道与去铜装置连接以接收去铜后的废水，循环出液口通过管道与射流器的进液口连接，用于在射流器排出的次氯酸的作用下对去铜后的废水进行催化氧化；第二液体泵，用于将电催化槽中的去铜后的废水通过管道抽取至射流器的进液口。本实用新型所提供的含铜氨氮废水的处理系统可将废水处理至达标，也实现了氯气的闭路循环，减少污染。
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本发明公开一种可综合处理含有机、无机及生化废水的综合废水处理机,包括中央处理器、药剂箱、调节池和废水处理池,废水处理池由综合反应池、沉淀池、氧化池、活性炭生物滤池前后顺序连通组成。废水收集到调节池中然后依次经过综合反应池、沉淀池、氧化池、活性炭生物滤池的处理以达到处理综合废水的效果。本发明利用稳定自流的结构,具有体积小、节约成本、综合处理废水能力强、自动化程度高等特点,广泛适用于医院、卫生防疫站、实验室、疾控中心、化工企业、食品行业等含有机、无机及生化等成份的综合废水处理。
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本发明公开了一种含镍废水处理方法，包括：利用收集含镍废水并将含镍废水泵入破络氧化池；向破络氧化池中添加硫酸直至破络氧化池中的PH值在2.0-2.5之间；向破络氧化池中加入硫酸亚铁和双氧水破除镍的络合物，使得镍的络合物破除形成自由镍；将处理后的废水流入一级反应沉淀池；向一级反应沉淀池中添加石灰直至一级反应沉淀池中的PH值在10.0-10.5之间；向一级反应沉淀池中加入混凝剂使其混凝沉淀；将处理后的废水流入二级反应池；向二级反应沉淀池中加入漂水氧化掉废水中残留的氰化物及其它有机络合物，并将二级反应沉淀池中的PH值调节到10.0-10.5之间再沉淀；将经过二级反应沉淀池处理后的废水泵入过滤系统中；利用过滤系统过滤掉废水中的少量泥巴及部分悬浮物。
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本发明涉及一种无废水反渗透纯水机，包括反渗透制水模块（如：RO机制水模块），反渗透制水模块上设有进水口、纯水输出口和废水输出口，纯水输出口与纯水供水装置连接，其特征在是，还包括有废水箱，废水箱上设置有废水箱入口和废水箱出口，废水箱入口连接所述废水输出口，废水箱出口连接有废水供水泵、第一单向阀和压力开关；此款无废水反渗透纯水机，将制水时产生的废水被系统地收集到废水箱内，实现对废水的收集和储存；另，用户还可通过废水供水泵、第一单向阀和压力开关将废水排出，如：废水可被引至某些使用场合，实现对废水的利用；且整款纯水机，结构简单、合理。
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本发明涉及一种用于废水处理的系统，包括废水处理单元、放空单元和废水补充单元，废水处理单元通过放空总管和补水总管分别与放空单元和废水补充单元连通。放空单元包括通过连通管连通的第一水封罐和第二水封罐，所述放空总管的出气口伸入第一水封罐内并位于水面上方。所述补水总管上引出与废水处理单元内废水处理罐连通的补水支管，所述补水支管伸入废水处理罐内的一端端部形成圆弧状，且所述圆弧状端部的出水口紧贴废水处理罐的内壁，使得从补水支管流出的废水能够沿着废水处理罐的内壁流淌。本发明结构简单，不仅能够有效的防止空气中的氧气窜入装置内，而且还能有效的防止静电的产生，大大提高了系统的安全性。
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本实用新型公开了一种重金属混排废水处理装置，包括废水收集池、液位控制器、污泥泵、污泥脱水机、第一离心泵、反应池、pH计、NaOH药槽、加药泵、第二离心泵和超滤膜元件；所述废水收集池上端设有废水进水接头和液位控制器，下端设有废水出水接头和污泥排放阀；所述废水出水接头通过管道依次与第一离心泵、反应池、第二离心泵和超滤膜元件固定连接；所述污泥排放阀通过管道依次与污泥泵和污泥脱水机固定连接；所述污泥脱水机设有废水排放管和污泥排放管；所述废水排放管与废水进水接头固定连接；所述NaOH药槽、加药泵和反应池通过管道依次顺序固定连接；所述反应池上端设有pH计；它能够高效地对重金属混排废水净化处理；连续运行，运行成本低。
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本发明提供一种屠宰场废水处理方法及系统，该方法包括：对屠宰场废水进行均质处理，并对均质后的屠宰场废水进行混凝沉淀；对沉淀后的屠宰场废水进行水解酸化处理，并对水解酸化后的屠宰场废水进行缓冲处理；对缓冲后的屠宰场废水进行SBR处理，并对于SBR处理后的屠宰场废水进行气浮处理；对气浮后的屠宰场废水进行反洗分离，对分离后的屠宰场废水进行压滤处理，并对压滤后的屠宰场废水进行消毒处理；若消毒后的屠宰场废水满足排放要求，则对消毒后的屠宰场废水进行排放。本发明通过对屠宰场废水进行均质处理、混凝沉淀、水解酸化处理、缓冲处理、SBR处理、气浮处理、反洗分离、压滤处理和消毒处理的设计，有效的提高了屠宰场废水的处理效率。
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本发明涉及一种气凝胶生产后处理废水的处理系统以及处理方法。气凝胶生产后处理废水的处理系统包括物化池、调节池、沉淀池、清液池以及中水回用系统。物化池与调节池通过第一废水出液管连接，第一废水出液管用于将经过物化池处理后的废水引导至调节池。调节池与沉淀池通过第二废水出液管连接，第二废水出液管用于将经过调节池处理后的废水引导至沉淀池。沉淀池与清液池通过第三废水出液管连接，第三废水出液管用于将经过沉淀池处理后的废水引导至清液池。清液池与中水回用系统通过第四废水出液管连接，第四废水出液管用于将经过清液池处理后的废水引导至中水回用系统。使用处理该系统能够达到循环利用气凝胶生产后处理废水的目的。
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本发明公开了一种废水利用器，包括废水通道和废水箱，废水通道设有进水端、废水泵组件和出水端，进水端与废水箱连通，废水箱设有集水口，其特征是，还包括补水通道、用水感应器和缺水感应器,补水通道旁通连接在出水端与废水泵组件之间的废水通道上，补水通道上设置有补水电磁阀，用水感应器设置在出水端与废水泵组件之间的废水通道上，所述缺水感应器设置在废水箱或废水通道上;本发明的废水利用器,具有结构简单、合理，可通过其废水箱与RO反渗透纯水机等含有可利用回收水的设备配套使用，优先使用回收水（废水）作为供水，实现无间断供水等优点。
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本实用新型涉及环保领域，尤其涉及高难度智能零星废水一体化处理设备。包含废水进水管，所述废水进水管通入隔油格渣箱，隔油格渣箱包含格渣格栅及隔油器，所述隔油格渣箱还伸出管连接废水收集箱，所述废水收集箱底部安装预曝器，还伸出管连接废水提升泵，所述空压机伸出有曝气管，曝气管各自通入废水收集箱、破乳分离箱、混凝箱、絮凝聚凝箱、平流式斜管沉淀箱中，曝气管在废水收集箱、破乳分离箱、混凝箱、絮凝聚凝箱、平流式斜管沉淀箱中的部分伸出有曝气头；所述压滤机连接污泥浓缩箱，对污泥进行过滤与分离；经过多级净化，能够有效的对高难度零星废水进行处理，解决了现有的行业中零星废水难以处理与回用的难题。
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本发明公开了一种含水产加工废水的改良土壤，其特征在于所述含水产加工废水的改良土壤的制备方法为在水产加工废水中加入微生物发酵剂，发酵2.5d‑4.5d后加入植物叶粉，继续发酵1.5‑3.5d，加入土壤浸泡0.5d‑2.5d，期间每隔半天搅拌一次，烘干即得本发明含水产加工废水的改良土壤；所述微生物发酵剂为红酵母菌、毛酶菌、微杆菌、假单胞菌；所述植物叶粉为皂荚叶粉。与现有技术相比，本发明提供的含水产加工废水的改良土壤成本低，改良周期短，有效利用水产加工废水，降低环境污染，土壤肥力高，能够促进作物生长，提高作物免疫力。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，且公开了废水低温蒸馏净化系统，包括底座和废水低温蒸馏净化设备本体，底座的上表面有废水低温蒸馏净化设备本体的下表面固定连接，底座的上表面固定连接有过滤机构和除异味机构，过滤机构的出水口与废水低温蒸馏净化设备本体的进水口固定连通，废水低温蒸馏净化设备本体的出水口与除异味机构的进水口固定连通。本实用新型能够实现废水低温蒸馏净化系统持续工作，进而提高了废水低温蒸馏净化系统废水处理的效率，以及提高了废水低温蒸馏净化系统废水处理的质量。
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本发明公开了一种涂料废水的处理方法及工艺，属于废水处理技术领域，一种涂料废水的处理方法及工艺，包括如下步骤：涂料废水分层，油性涂料废水污泥浓缩，水性涂料废水筛分，油性污泥加热凝缩，将吸附有大量颗粒的多孔夹层吸附球添加入污泥气浮池内，并对污泥气浮池内的油性污泥进行加热，杀灭污泥内的微生物，同时加速含有油性涂料的污泥干燥凝缩，可以实现对涂料废水进行分层处理，通过活性污泥分解油性涂料废水内的油质并干燥凝缩，同时使用特殊结构吸附水性涂料废水内的甲醛和钛白粉，减轻了水性涂料废水的对环境的危害，同时利用纳米钛白粉提高物体的粘附力的特性，增强污泥对油性涂料的凝缩定效果。
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本实用新型公开了一种电泳废水净化装置，其包括：装有pH值为8~9的中和药剂以用于对电泳废水进行净化处理的废水中和池，中和药剂储存槽，可控开关，用于检测废水中和池的pH值并输出相应的检测信号的pH值探测模块，接收检测信号并根据检测信号与预设的参考值的比较结果输出控制信号以控制可控开关的工作状态的控制模块，过滤模块。废水中和池与电泳废水排出口连通，中和药剂储存槽的出口端经可控开关与废水中和池连通；pH值探测模块的探测端置于中和药剂储存槽中，且pH值探测模块的检测信号输出端与控制模块的输入端连接，控制模块的控制信号输出端与可控开关的受控端连接，废水中和池的出水口与过滤模块的进水口连通，过滤模块的出水口进行排水。
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