本发明公开了一种碱性印染废水物化预处理方法和系统。本发明首先往废水中加入硫酸亚铁溶液与废水进行酸碱中和和氧化还原反应,然后再加入高分子有机脱色剂和助凝剂处理后进行固液分离。本发明在预处理阶段通过物化处理去除大部分的色度和COD,降低水溶性难生化物质的含量,大大降低废水碱度,减弱对生化阶段的冲击和减小生化负荷,降低能耗,从而简化废水后续处理过程,提高处理效率。
一种废水余热回收的热水器,包括保温储热水箱和热能置换系统,热能置换系统包括压缩机、蒸发器和冷凝器;冷凝器设置在保温储热水箱内,保温储热水箱上有冷水进水管和热水出水管;还包括一废水余热回收装置,所述废水余热回收装置包括废水余热回收水箱和溢流水管,所述蒸发器设置在废水余热回收水箱的中上部内,溢流水管由带破虹透气孔的虹吸管构成,溢流水管的吸水口设置在废水余热回收水箱底部;废水余热回收水箱与使用后的废水连通。使用后的废水仍然有较高的温度,通过蒸发器在废水余热回收水箱内吸收废水的热能,并将热能经过冷凝器置换到保温储热水箱内,以此大量节约了电能,实现减排节能的环保效果。
本申请属于氯化钠废水蒸发浓缩处理技术领域,具体涉及一种用于氯化钠废水的蒸发结晶系统,包括:废水预处理装置,用于先去除废水中的重金属及钙离子;废水膜浓缩装置,用于再对废水进行软化和反渗透处理;浓水蒸发结晶装置,包括进料泵、不凝气换热器、冷凝水换热器、强制循环换热器、结晶分离器、压缩机、稠厚器、母液罐以及离心机,用于将反渗透浓水进行蒸发结晶处理,以得到晶体盐。本申请的用于氯化钠废水的蒸发结晶系统中,能够对结晶分离器产生的二次蒸汽进行有效利用,以提高热效率,减少能耗;并且,在废水进行蒸发结晶前,先对废水进行重金属去除、软化以及反渗透等处理,从而能够进一步提高废水蒸发结晶处理的效率并降低处理成本。
本发明公开了基于餐饮废水隔油设备排油装置,涉及排油装置技术领域,包括底板、顶板、搅拌桶和餐饮废水管,还包括有以搅拌桶为中心转动的转轴一,转轴一的下端铰接有扰动杆,搅拌桶的下表面固定连通有管道,管道的内部安装有单向导通电磁阀,搅拌桶的内壁固定连接有过滤网,还包括有随着搅拌桶内餐饮废水量的增加,本发明具备对油水的分离、自适应废水量从而使得曝气量随之动态变化和调节搅拌部件一直浸没在废水中的效果,解决了餐饮残渣和废水不能有效分离、在曝气过程中曝气量不能自适应残渣废水的量,导致污水发生高度硝化,和搅拌部件不能自适应残渣废水的量,导致搅拌部件不能完全浸没在废水中,不能够被完全利用的问题。
本发明适用于废水处理领域,提供了一种皮革废水处理方法,所述方法包括:将所述皮革废水的pH调节至酸性,并依次加入硫酸亚铁、碱、重金属捕捉剂或硫化钠、以及镁盐和磷酸盐,反应完成后,分离反应后的废水中的沉淀物;将所述分离出沉淀物的废水的pH调节至中性,并通过厌氧‑兼氧‑好氧处理系统进行处理;将经厌氧‑兼氧‑好氧处理系统处理后的废水的pH调节至酸性,并加入亚铁盐和双氧水进行芬顿反应,向芬顿反应后的废水中加入碱调节pH至6.5~7.5,分离芬顿反应后的废水中的沉淀物。发明实施例提供的皮革废水处理方法,通过预先对废水进行物化处理,把各工艺的优势灵活的组合起来,有效的提高了皮革废水的化学需氧量以及氨氮的处理效率以及效果。
本实用新型公开了一种餐厨废水油水分离装置,包括装置本体和滤油盒。本实用新型中,餐厨废水通过废水入口排入到装置本体一端的干湿分离箱内,干湿分离箱内部的垃圾过滤槽会对废水中的食物残渣或者菜叶进行过滤收集,废水携带油通过滤网进入到油水分离箱内,随着水位的升高,油漂浮在废水表面,当水位上升到能够覆盖滤油盒顶面时,有会流向油槽内,并通过输油口从排油阀门排出,污水则通过油水分离板和蓄水板之间的间隙进入到排水箱内,通过排水箱内部的活性炭对废水进行处理,然后通过排水口排出,该装置可有效的食物残渣、油和水进行分离,避免油进入到排放管道内部结垢造成排放管道堵塞,并且能够对废水中的油进行收集,便于对对油进行清理。
一种含氰废水的处理方法,包括如下步骤:用NaClO作氧化剂对废水中的氰化物进行氧化,破坏氰与金属离子形成的络合物,并使金属离子形成氢氧化物沉淀下来;氧化反应分两级进行,第一级反应使巨毒的氰化物被氧化成毒性相对较低的氰酸盐,即:CN‑+ClO‑=CNO‑+Cl‑;第二级反应使氰酸盐被进一步氧化成二氧化碳和氮气,2CNO‑+3ClO‑+H2O=2CO2↑+N2↑+3Cl‑+2OH‑;经过二级氧化处理后,排放废水中氰化物的浓度小于国家排放标准0.5mg/l。
一种智能迷你厨房废水处理自动清理装置,它涉及厨房废水处理装置领域,它包括减压阀、增压管组件、增压水管、水槽废水回收接头、废水排水管、废水回收器、残渣回收盒、清洗增压阀、洗碗机废水回收接头、进水管、进水接头,减压阀下端设置在增压管组件上端,增压管组件通过增压水管与进水管相连接,增压管组件与进水管的下端设置在废水回收器上,废水回收器上设有残渣回收盒,清洗增压阀连接增压管组件与废水回收器,废水回收器的左端上侧设有水槽废水回收接头,本实用新型有益效果为:将其洗碗机和水槽的污水同时进行收集处理,无需单独设备进行独立处理,且残渣清理方便快捷,无需繁杂步骤进行处理,更为方便实用。
本实用新型涉及废水过滤装置技术领域,且公开了一种印刷用废水过滤装置。该印刷用废水过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱左部箱体上开设有废水进口管,所述过滤箱右部箱体上开设有废水出口管,所述过滤箱顶部固定连接有支架台,所述支架台上安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定杆,所述固定杆远离气缸一端固定连接有第一电动伸缩杆,所述固定杆与第一电动伸缩杆之间固定连接有海绵垫。该印刷用废水过滤装置,通过设置的过滤渣排放管,使过滤网上的残渣能够从过滤箱中被清理出来,通过设置的阀门,使过滤渣排放管可以进行开闭操作,通过设置的第一电动伸缩杆,使圆形推块能够移动至一定长度,通过设置的气缸,使圆形推块能进行推压工作。
本发明提供一种高盐废水处理方法,其包括以下步骤:电化学处理:将废水通入一电化学反应装置中,所述废水在所述电化学反应装置中的停留时间为2小时~5小时;所述电化学处理时的电流密度为500A/m2~1000A/m2,电压为4.0V~6.0V,两电极板的间距为5mm~20mm;氧化处理:通过稀无机酸调节上述经过电化学处理后的废水的pH值为2.0~3.0,加入所述废水重量的0.5%~1.5%的七水硫酸亚铁至溶解,而后加入所述废水体积的0.5%~1.0%的双氧水溶液并反应1小时~3小时,所述双氧水溶液的浓度为10%~27.5%;以及净化处理:通过熟石灰调节上述经过氧化处理的废水的pH值为6~9,并继续反应0.5小时~2.0小时后过滤。
本发明公开了一种滤芯、具有其的净水设备和滤芯的废水排出方法,其中滤芯包括:壳体,所述壳体内限定有腔室,所述壳体设有与所述腔室导通的进水口、净水出口和至少两个废水口,至少两个所述废水口在所述壳体上间隔开布置;过滤件,所述过滤件设在所述腔室内;以及控制阀,所述控制阀与至少两个所述废水口相连并控制至少两个所述废水口交替开闭。根据本发明实施例的滤芯,通过在壳体上设置多个废水口,并且多个废水口通过控制阀交替开闭,腔室内形成间隔的不同方向高压水流,对过滤件进行冲刷,冲刷压力大,在降低废水量的同时,使得过滤件表面水垢减少,延长使用寿命。
本发明涉及一种油水混合物废水处理方法和系统。油水混合物废水处理方法包括以下步骤:预加热步骤,将含油废水原液进行预加热处理;蒸发步骤,将预加热后的含油废水原液进行蒸发,以获得浓缩液、第一液态水与第一水蒸气;浓缩步骤,将所述浓缩液进行浓缩,分离获得排放液、第二液态水与第二水蒸气。在上述油水混合物废水处理方法下,尤其是在柴油、机油的油水混合废水在处理过程中,油水分离效果较好。油水混合物废水处理系统包括预加热系统、蒸发系统以及浓缩系统,从而分离油水混合物废水。
本实用新型涉及一种淬火加工配套处理装置,尤其是一种淬火冷却废水分离装置。该装置包括一废水存放槽及与废水存放槽连接的废水分离槽,所述的废水存放槽连接有一抽水泵管,抽水泵管由废水分离槽的上部开口伸入到废水分离槽中,所述的废水分离槽上部侧壁上设有一油溢出口,废水分离槽侧部设有一溢出槽,所述的废水存放槽下部与溢出槽底部通过一连通管连通,所述的溢出槽底部还连通有一通向废水存放槽的回流管。本实用新型多余的废水经溢出槽回流到废水存放槽中进行循环的分离处理,整体设备简单、功耗低,设备成本和使用成本低,且所得的废油浓度高,可以重复使用或者出售给回收机构,从而大幅降低材料成本。
本实用新型提供一种电镀废水处理系统,包括破氰系统、重金属废水处理系统、离子交换系统、综合废水存储系统、沉淀系统、过滤系统、泥污处理系统,所述重金属废水处理系统与所述离子交换系统连通,所述破氰系统和所述离子交换系统分别与所述综合废水存储系统连通,所述综合废水存储系统和所述离子交换系统分别与所述沉淀系统连通,所述泥污处理系统与所述沉淀系统连通,所述过滤系统与所述沉淀系统连通,含氰废水、含镍废水、其他废水分别从所述破氰系统、所述重金属废水处理系统、所述综合废水存储系统进入所述电镀废水处理系统,以污泥、滤渣和滤液的形式从所述泥污处理系统、所述过滤系统排出所述电镀废水处理系统。
本实用新型公开一种高磷废水处理系统,其包括有对高磷废水进行光氧化的光氧化池和用于沉淀废水中混凝物的沉淀池,其中,该沉淀池与光氧化池连通。藉此,通过设置光氧化池彻底氧化废水中有机磷,利用沉淀池将废水中混凝物沉淀,从而,有效去除废水中总磷,达到国家排放标准。并该高磷废水处理系统能彻底氧化有机物,使之矿化;废水在紫外光的催化作用下,药剂利用率高,减少了投加药量,降低运行成本;该高磷废水处理系统反应速度快,停留时间少,占地面积少;该高磷废水处理系统自动化程度高,运行稳定,可避免人为的操作失误;该高磷废水处理系统污泥量少,且不受环境温度的因素的影响。
本实用新型提供一种含镍电镀废水回收处理系统。本实用新型的含镍电镀废水回收处理系统包括按照废水的处理流程依次排列的油污及颗粒悬浮物去除系统、电化学氧化系统、沉淀池、生化系统以及反渗透系统。与传统的含镍电镀废水回收处理方法相比,应用本实用新型含镍电镀废水回收处理系统的回收处理方法能够减少处理过程中使用的药剂量,降低处理成本,同时减少排出的污泥量,为企业减少污泥委外费,并且能够将废水转化为净水加以回收利用。另外,由于本实用新型的含镍电镀废水回收处理系统只排出少量污泥,没有废水排出,因此能够显著降低环境负荷。
本发明公开了一种电镀废水的处理工艺,根据电镀废水的性质进行分类预处理,再混合后进行处理,即对清洗、表调、除油、除锈等废水混合后集中处理,而对于磷化废水采用单独预处理后与上述废水混合进一步处理。这样对于化学药剂的使用更科学、更有针对性,在通过上述方法处理的污水可以达到排放要求,为了达到更高的处理要求,还可以进一步处理后达到回用的标准。本发明和传统工艺相比具有以下优点:可以很好的处理铁制品、铝制品的除油、除锈、清洗、表调、磷化等工艺过程的废水,处理工艺技术对水质变化适应性强,出水稳定,污泥易于处理,处理过程简单,可连续操作,处理后的水质标准高;只需要用到少量的絮凝剂,经济节约,处理效率高。?
本发明公开了一种反渗透净水系统,所述反渗透净水系统包括过滤器、废水排放管和控制器,所述过滤器内安装有反渗透膜滤芯、且所述过滤器包括排废水口;所述废水排放管与所述排废水口连接,所述废水排放管上设有第一进水电磁阀以及废水阀;所述反渗透净水系统在制水状态下,所述控制器控制所述第一进水电磁阀间歇开启。本发明还公开了一种反渗透净水系统的废水排放控制方法。本发明减少了废水的排放,降低了水资源的浪费。
一种洗笔颜料废水杂质过滤装置,包括处理箱、回水箱、洗笔池和污泥收集盒;处理箱设置在回水箱上,洗笔池设置在处理箱上,废水输出管连通处理箱与洗笔池;絮凝剂输入管设置在处理箱上并与废水输出管连通;过滤装置设置在处理箱内;排泥管设置在过滤装置底部,污泥收集盒与排泥管连接;吸附装置设置在处理箱内并位于过滤装置的下方;驱动装置设置在处理箱上,且输出端设有转动轴;刮板倾斜设置并贴住过滤装置,连接杆连接刮板和转动轴;水泵设置在回水箱上,且输入侧设有抽水管,输出侧设有第一输水管。本实用新型操作简单,方便使用,对洗笔颜料废水的过滤净化效果较好,过滤效率高,而且能够对废水进行回收利用,起到环保和节约水资源的作用。
本实用新型公开了一种浓废水雾化结晶处理装置。本实用新型的浓废水雾化结晶处理装置包括超声波雾化器以及微波产生器;超声波雾化器与微波产生器连接,超声波雾化器用于对加入的浓废水进行雾化处理并得到雾化废水,微波产生器用于对雾化废水进行加热蒸发处理并得到分离的蒸汽以及无机盐固体和/或有机物固体。本实用新型的浓废水雾化结晶处理装置通过设置的超声波雾化器对加入的浓废水进行雾化处理并得到雾化废水,再通过微波产生器对雾化废水进行加热蒸发处理并得到分离的蒸汽以及无机盐固体和/或有机物固体,实现蒸汽、无机盐固体和/或有机物固体的分离,分离后的蒸汽可以进行回收处理,无机盐固体和/或有机物固体则在自重作用下下沉。
磁催化处理切削液废水的方法及装置,装置包括反应沉淀器(20)、盛装聚丙烯酰胺PAM、亚硫酸铁和氢氧化钠的储存罐(31、32、33)、催化氧化池(40)、臭氧发生器(50)、布袋过滤器(71)和炭滤器(72);切削液废水首先通过加入亚硫酸铁和氢氧化钠及加入聚丙烯酰胺PAM的两步反应后送入催化氧化池(40),该催化氧化池(40)中设置有永磁体,放置负载铜元素的活性炭和负载镍与锰元素的活性炭,且通入臭氧进行氧化处理;处理后的切削液废水再顺序经过布袋过滤器(71)和炭滤器(72)过滤后即可排放。与现有技术相比,本发明具有工艺方法简单、切削液废水中的低化学耗氧量COD去除率高的有益效果,经过处理后的切削液废水能达标排放。
本实用新型涉及一种能连接废水热能回收装置的新型地漏,包括地漏本体,地漏本体内设有废水通道,废水通道的两端分别设有废水流入口和与排水管连通的废水排出口,其技术要点为,废水通道内靠近废水流入口一侧设有能将废水过滤的过滤器,废水通道内设有控制排水管和废水通道之间通断的阀芯,地漏本体上在废水流入口和废水排出口之间设有给废水热能回收装置供废热水的废热水回收口。本实用新型结构简单,废热水能够被回收利用,提高热能的使用效率。
一种废水比例阀及其滤芯,其中废水比例阀包括阀体和设置在阀体中的废水通道,还包括废水比例件,废水比例件设置在阀体上,一废水比例通道与废水通道相通,废水通道中的废水经过废水比例通道流出,并且废水在废水通道中的流量大于废水在废水比例通道中的流量。本实用新型由于采用了废水比例阀,只要滤芯中有废水,那么废水就会通过废水比例通道及时排除,不会在滤芯中存留,并且可以使用不同尺寸的废水比例件,来调节废水排除量,达到一个废水比例阀可以使用多个废水比例件的目的,具有冲洗及时、冲洗方便、结构简单、生产成本低和延长滤芯中过滤结构的使用寿命等优点。
本发明公开一种含金废水的回收方法及其回收系统。其中,所述含金废水包括第一含金废水和第二含金废水,所述第一含金废水中金的含量高于所述第二含金废水中金的含量,所述含金废水的回收方法包括以下步骤:对所述第一含金废水进行电解操作,得到金属金;将电解后的第一含金废水和所述第二含金废水混合,得到混合废水;采用吸金树脂对所述混合废水进行吸附操作,得到载金树脂。本发明的技术方案能够实现对含金废水中金的高效回收。
本发明涉及一种炼油厂高浓度含硫碱渣废水的处理方法。主体工艺包括沉淀-酸化-电絮凝-芬顿试剂氧化工艺。炼油厂精制出来的高浓度含硫碱渣废水,加入沉淀剂,先去除废水其中的硫化物,硫醚及硫醇等恶臭类物质,大幅减弱碱渣臭味,削减水体毒性。接着,酸化回收粗酚和环烷酸,然后通过电絮凝-芬顿试剂进行氧化处理,去除废水中绝大部分污染和生物难降解的有机物。本发明最大限度提高了进水的COD浓度和含硫量的限制,省去目前运行过程中需要大量稀释水,有效回收碱渣废水中的粗酚和环烷酸,运行过程中不会产生二次污染。
本发明提供了一种线路板退锡废水的回收利用方法,可用于线路板厂退锡废水的资源化处理,属于环保技术领域。本工艺流程是先将精制石灰浆加入退锡废水将pH调至碱性,使其中带正电荷的β-锡酸胶体一部分聚沉,一部分转化为带负电荷的β-锡酸胶体,再加入退锡废水,调整pH值则中性,则带负电荷的β-锡酸胶体同带正电荷的β-锡酸胶体微粒发生电性中和而完全聚沉,固液分离、漂洗后得到的β-锡酸固相沉淀可以作为锡冶炼的原料生产金属锡。而分离得到的液相同漂洗水混合可以蒸发浓缩,得到四水硝酸钙产品。本回收利用方法具有处理成本低、处理过程简单、处理效果好、处理效率高,全回收、零排放等特点,很适合对线路板厂退锡废水进行资源化处理。
本实用新型属于废水无害化及资源化利用领域,具体是一种锌冶炼废水处理系统,包括:药剂罐;第一调节池,用于调节废水的PH值,使重金属离子分离;沉淀池,用于对第一调节池中的废水进行沉淀;依次设置的一段、二段反应槽,分别通过引入COD降解剂、絮凝剂、混凝剂等药剂,使得液体中COD、重金属分离并转化成悬浮态;FBL过滤器,用于过滤来自二段反应槽的清液;第二调节池,通过引入硫酸控制来自FBL过滤器液体的PH值;总排池,用于盛装来自第二调节池中的清液,并进行外排。本实用新型的飞锌冶炼废水处理系统,各子设备的选取和设置更加简洁、合理,能够更加高效的去除锌冶炼废水中的污染物,同时成本更低,实现了液态废水的无害化处置与资源化利用。
本发明属于废水处理领域,具体涉及一种纺织助剂生产废水环保处理设备,包括处理箱体,所述处理箱体的底部固定连接有支撑腿,所述处理箱体上安装有电动机,所述电动机的输出轴贯穿处理箱体且与处理箱体转动连接,所述输出轴上固定连接有转轴,所述转轴与处理箱体转动连接,所述转轴的表面接触有对接板。本发明通过电动机驱动转轴转动,转轴带动搅拌杆转动,搅拌杆可以对处理箱体内废水进行搅拌,可以使得吸附剂网盒内的吸附剂与废水充分接触,达到快速处理废水的目的,并且搅拌杆周期性的接触过滤网,并且使得过滤网压缩第二弹簧,使得过滤网在对加入到处理箱体内的废水进行过滤的同时还能避免堵塞。
本发明属于废水处理领域,涉及一种废水中亚磷酸盐的去除装置及方法。该去除装置包括通过管道依次连接的调节池、三维电解反应池和混凝沉淀池。该去除装置主要通过三维电解反应池的作用去除废水中的亚磷酸盐。废水经过调节池的调节作用后进入三维电解反应池,在三维电解反应池中进行三维电解反应,三维电解反应过程最终产生沉淀;通过混凝沉淀池将废水中的胶态杂质和悬浮颗粒去除得到净化水,使废水中的磷含量达到国家规定的排放标准。进一步地,该去除装置的装置简单,易精准操控,占地面积小,维护成本低,废水中的亚磷酸盐的去除率高。废水中亚磷酸盐的去除装置的运行稳定性高,其能有效处理不同水质水量的废水中的亚磷酸盐。
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