其他有色金属环境保护技术理论与应用

多段式分级连续微泡分离废水回收设备 802     

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本实用新型提供一种多段式分级连续微泡分离废水回收设备,包括一第一废水过滤装置、一第二废水过滤装置和一第三废水过滤装置;其中,该第二废水过滤装置分别与第一废水过滤装置和第三废水过滤装置相连接;该第一废水过滤装置可分离废水的有机物和悬浮固体物,以获得农业用水;该第二废水过滤装置可分离农业用水的有机物和悬浮固体物,以获得工业用水,而该第三废水过滤装置则可分离工业用水的有机物和悬浮固体物,以获得商业用水;藉此,使该废水依照用途的不同而回收,以节省回收的成本。

从废水中回收氟化链烷酸的方法 574     

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可用以下步骤从废水中分离氟化的乳化剂酸:首先优选用沉积法从废水中除去细固体和/或可转变成细固体的材料,随后使废水与阴离子交换树脂接触,再从阴离子交换树脂中洗脱吸附的乳化剂酸。

包含污泥和其它废料的合成聚集体和制备此类聚集体的方法 890     

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在本发明实施方案的一个实例中,公开了制备聚集体的方法,该方法包括将来自废水处理设备的污泥与非煤炭燃烧灰硅铝废料混合,使该混合物附聚以形成附聚物,和将所述附聚物高温加工以形成聚集体。例如,所述废料可以包括城市固体废物焚烧炉底灰、焚烧炉飞灰、焚烧炉过滤器粉尘、水泥窑粉尘、废玻璃、高炉矿渣、窑炉粉尘和/或花岗岩锯切残渣。该方法可以进一步包括在混合之前将所述废料研磨。优选地,研磨是湿研磨。附聚物的高温加工可以在回转窑中进行。所得的聚集体可以是轻重量或正常重量的,烧结或玻璃化的聚集体。还公开了聚集体和高和低钙硅铝材料的聚集体的制造方法。

在活化污泥废水处理工艺中改善污泥的去除并保持排放质量的方法 803     

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本发明涉及一种在活化污泥废水处理工艺中改善污泥的去除并保持排放质量的方法。该方法包括：将输入的废水流引入处理设施，所述废水流的流量为至少20,000加仑/天；输入的废水流含有至少50mg/L的固体和100mg/L的BOD；在该处理设施中，从输入的废水流中除去固体和BOD以提供最终的排出流体；该最终的排出流体中的固体少于废水流中固体的10％，并且其BOD少于废水流中BOD的10％；固体和BOD的去除产生相对于每磅被除去的BOD为小于约0.25磅的二次污泥。所述的方法能够改善污泥的去除并保持排放质量。

用于捕集和焚烧柴油机废气中颗粒物质的方法及设备 855     

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从柴油机废气中除去固体颗粒物质的设备和方 法，包括使该废气流通过过滤装置，捕集和去除废气 中的固体颗粒物质。废气流通过过滤装置的周期极 短，所捕集的颗粒物质尚未有碍在柴油机中作下步 燃烧时，中断过滤装置。在中断期间，逆流洗涤该部 过滤装置，使固体颗粒物质从该装置中脱落，将脱落 的固体颗粒物质输送到柴油机入口处，使该物质能 在柴油机中燃烧。

含氟废水处理方法及其处理剂 586     

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一种含氟废水处理方法及其处理剂,在已移除悬浮固体物的含氟废水中,适当地调整所述含氟废水的酸碱值,使所述含氟废水中的阳离子形成金属氢氧化物沉淀并予以滤除。再通过加入一种由含铝化合物、含钠化合物以及含氯化合物(也就是酸性化合物)所组成的处理剂,所述处理剂与所述含氟废水中的氟离子反应形成具经济价值的冰晶石沉淀,从而有效除去废水中的氟离子及其它含氟化合物。而处理后的废水水质良好且酸碱值适当,可直接排放或回收再利用,能有效降低对于环境的不良影响,并能符合环保要求。

从废水中除去金属的方法 598     

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一种从将至少一部分废液进行湿式燃烧处理或湿式氧化处理形成的废水中除去金属的方法,所述废液来自丙烯酸生产工艺,该工艺包括通过将丙烷、丙烯和/或丙烯醛催化气相氧化形成丙烯酸和通过蒸馏将所述丙烯酸纯化的步骤,其特征在于该方法包括下述步骤(a)-(c):(a)除去废水中的固体的步骤,(b)从步骤(a)中得到的处理液中除去碳酸根离子和碳酸盐的步骤,(c)从步骤(b)中得到的处理液中除去金属的步骤。该方法能够有效除去废水中的金属,废水是使来自丙烯酸生产工艺的废液进行湿式燃烧或湿式氧化处理形成的。

采用薄膜过滤器处理废水的方法和设备 587     

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采用活性泥浆从废水去除生物养分的一个设备(10)和方法,包括一个生物反应器(12),用于包含待处理废水和活性泥浆的混合物。生物反应器(12)分成许多串联的处理区(30,32,34,36,38),包括一个废水入口(18)、一个下游需氧区(38)以及一个在废水入口(18)和下游需氧区(38)之间的上游需氧区(34)。一个薄膜过滤器设在下游需氧区中,使得它对包含废水和活性泥浆工作容积的生物反应器,起到一个浸没式薄膜过滤器(56)的作用。浸没式薄膜过滤器过滤从生物反应器通过第一出口(20)流动的被处理水。一个充气装置(58)在操作上与薄膜过滤器(56)连接,净化薄膜过滤器(56)中的固体颗粒。在下游需氧区(38)中的一个第二出口与上游需氧区中的入口连接,从下游需氧区到上游需氧区再循环充氧的活性泥浆。

用于处理石油精炼厂废物的系统 1003     

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精炼厂废物批料通过筛子(14)过滤掉大的颗粒,然后稀释到固体重量百分比小于5%,形成第一废物淤泥,在调节容器(18)中搅拌上述废物淤泥并加热到180°F。将上述调节后的第一废物淤泥通过第一离心分离器(22),将此第一废物淤泥分开成第一残留饼与第一液体流。在反应容器(26)中用热水稀释第一残留饼并用过氧化氢处理形成第二废物淤泥,溶解和/或释放石油化合物,将有毒的多环芳烃氧化成无毒的衍生物。将第二废物淤泥通过第二离心分离器(32),得到第二液体流和第二残留饼,上述第二残留饼含有少于0.5%的石油和70%的固体,可以直接进行土地掩埋或者按照需要进一步脱水。

利用双效反应器结合水泥生产处理废气的方法及其系统 974     

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本发明提供了一种利用双效反应器结合水泥生产系统来处理回转焚化炉高温焚烧工业废物,医疗垃圾、危险垃圾或城市生活垃圾产生的烟气和增加水泥产量的方法,所述双效反应器由相连的焚烧反应室和气固悬浮混合室所组成,该方法包括以下步骤:将水泥生产中熟料煅烧阶段冷却产生的高温气体、水泥生产中的碱性物料或废渣、高热值废物或燃料注入到双效反应器的焚烧反应室;将焚化烟气输入到焚烧反应室或气固悬浮混合室中;在高温下,焚烧反应室中的气体和固体进入双效反应器的气固悬浮混合室充分混合反应,酸性气体、二噁英以及二噁英前体物质被清除。本发明还提供了用于处理回转焚化炉高温焚烧废物产生的烟气和增加水泥产量的系统。

有色废水的处理方法 831     

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本发明涉及一种有色废水的处理方法，包含有下列步骤：输送废水至初级澄清器以在废水的液体中分离出固体；由初级澄清器输送废水至一厌氧反应装置，废水在厌氧反应装置中循环；集收厌氧反应装置的流出液，以及输送流出液至嗜氧反应装置；厌氧反应装置及嗜氧反应装置分别独立包含有一种染料脱色菌混合物，染料脱色菌混合物以4∶2∶1的比例包含有粪肠球菌、梭形赖氨酸芽孢杆菌及Brevibacillus?panacihumi等菌种；厌氧反应装置及嗜氧反应装置分别独立包含有生物膜培养基，生物膜培养基供加强染料脱色菌的包覆作用；由嗜氧反应装置输送流出液至二级澄清器后可去除固体物质。

经过厌氧消化的下水道污泥的分解 763     

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用于处理含水有机废料,特别是下水道污泥的方法和装置,包括以下阶段:在第一阶段中厌氧消化废料,通过破坏细胞壁分解所述经消化的废料,以及在第二阶段中厌氧消化被分解的废料。其特征在于,在分解经消化的废料之后且在第二阶段中消化被分解的废料之前,被分解的废料在增稠阶段中进行固液分离。由于如通过臭氧处理使污泥分解,因此活性生物质受到破坏并且是一种用于消化的良好基质。此外,污泥的沉降特性得到了显著改善,其易于通过重力进行增稠。通过设置增稠阶段,液体能够被回收用于废水处理,而被分解废料中的固体进一步进行生物降解。所述相分离的结果是,第二阶段消化的污泥负荷比第一阶段低。由此,残留污泥中的有机质含量进一步减少。

将甲烷化处理相与嗜热需氧处理相结合的用来处理废物的方法 898     

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本发明涉及有机液体和固体废物的处理,该处理包括在第一步中通过甲烷化来处理废物中的液体物质部分,在第二步中在嗜热或中温需氧相中处理废物的半固体物质部分,然后在第三步中将所述处理过的液体和固体物质部分混合起来,形成底物,通过中温或嗜热需氧相处理对该底物进行进一步的处理,制得堆肥。

使用蛋白酶制备皮革的方法和使用它处理来自皮革加工的废物的方法 841     

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本发明涉及使用蛋白酶制备皮革的方法和使用它处理来源于皮革加工的废物的方法,其在制备优异品质的皮革,通过减少化学品的量减少废物产量和以有利于环境的方式处理或再循环废物方面是有利的。将从Aranicola proteolyticus HY-3菌株生产的蛋白酶HY-3加至皮革加工中的浸湿,浸灰,脱灰和软化步骤,从而制备皮革。另外,将蛋白酶HY-3加至在浸湿和浸灰步骤期间产生的废水和固体废物,和在浸灰,脱灰,软化和整理步骤期间产生的固体废物中,以便处理废物。

变有害废料为无害聚集体的方法及其设备 871     

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一种变有害废物为无害的、无需沥滤的聚集体的方法及装置。该方法将材料送入旋转炉,在旋转炉中大颗粒固体废料被部分燃烧形成初级聚集体。废料中气态副产品及废粒料被送入氧化器中,在适当条件下,一些废粒料被熔化成渣状,然后冷却形成无害聚集体。氧化器中未熔化的那部分材料被冷却、中和并将气体和固体的分离,固体与初级聚集体一起再次送入氧化器中,在氧化器中它们被熔化或夹杂在熔融材料中,形成无害聚集体的主要部分。

用超滤和离子交换处理浆料铜废水 1019     

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一种用于处理来自铜CMP工艺的废物流的方法，所述废物流包括溶解的铜和具有小于0.75μm的数加权平均尺寸的磨料颗粒，所述方法包括将废物流引入到进料罐中；使所述废物流从所述进料罐流入到超滤模块中；使废物流过滤穿过超滤模块的膜以形成贫固体滤液；引导来自超滤模块的贫固体滤液穿过离子交换单元以去除溶解的铜并产生经处理的水溶液，所述经处理的水溶液具有比废物流的铜浓度低的铜浓度；反洗膜超滤模块以从超滤模块的膜上去除浆料固体；以及将去除的浆料固体与经处理的水溶液组合以形成具有适合于排放到环境中的铜浓度的组合的排放流。

处理有机废弃物的方法和系统 946     

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一种用于处理有机废弃物的方法包括两个步骤。第一步骤包括从有机废弃物中分离水而产生液体、浆液和固体物质，且第二步骤包括将浆液和固体物质气化。一种用于处理有机废弃物并产生能量的系统包括：螺旋加压固体分离器，其适配成接收有机废弃物并从有机废弃物中排出液体以产生水、浆液和固体物质；和多级气化器，用于将浆液和固体物质气化。

处理废水或污水的方法 627     

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一种处理废水的方法或工艺,该废水含高有机物、二氧化硅、硼、硬度以及悬浮和溶解的固体。该方法包括将废水脱气以除去溶解的气体,然后将该废水化学软化。在化学软化步骤之后,将该废水引导通过介质过滤器或膜,除去其他固体和沉淀物。然后引导废水通过钠离子交换,进一步软化该废水。引导离子交换的流出物通过筒式过滤器,并引导筒式过滤器的流出物经过一个或多个反渗透装置。在选择的工艺阶段,在废水到达一个或多个反渗透装置之前,将该废水的pH升高并维持,使得到达反渗透装置的废水的pH大于10.5。

废物处理装置 670     

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废物处理装置可以包括固液分离器，该固液分离器被配置为接收废物并将废物分离成固体和液体。废物处理装置可以进一步包括固体处理设备，该固体处理设备被配置为从固液分离器接收固体，其中固体处理设备包括具有加热机构的消毒单元，该加热机构被配置为加热而不烧着固体，以便对固体进行消毒，以将固体转变为无病原体的经处理的固体。废物处理装置还可包括液体处理设备，该液体处理设备被配置为从固液分离器接收液体并处理液体，以便将液体转变成无病原体的流出物。固液分离器可以包括弯曲漏斗形的内部分离器表面和截头圆锥形的内部液体引导表面，由此相应的较窄端部朝向彼此指向。

采用活化淤泥和载体絮凝进行废水处理 863     

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用于处理水或废水(50)以去除可溶性BOD和悬浮固体的方法和系统。该方法需要将第一和第二水或废水流导向包括活化淤泥系统(12)和载体絮凝系统(12)的处理系统。第一水或废水流被导向所述活化淤泥系统,其包括澄清器(18)和至少一个反应器(16)。第二水或废水流被导向载体絮凝系统(10)。

处理传染性废物的系统和方法 680     

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依照本发明,提供了一种从含有不想要物质的废物中产生可安全处理的最终产物的系统和方法,其中所述不想要物质例如传染性、生物危险、危险或辐射成分。该方法包括以下步骤:提供强碱性溶剂,将含有不想要物质的废物浸到强碱性溶剂内,对溶剂进行加热。使含有不想要物质的废物保留在溶剂内,直至发生分解,从而产生没有任何传染性或生物危险成分和/或含有浓度低于适用的联邦法规为含该物质的废物规定的可释放到污水管中的最大许可浓度(MPC)的辐射同位素的溶液。该系统包括能够在密封分解反应过程中容纳强碱性溶剂的槽或容器(12)、对容器内的溶剂进行加热的加热装置(30)、过滤装置(40)、以及从容器(12)内去除分解后的水溶液和固体废物的装置(41)。于是水溶液和固体形式的分解产物都能通过传统方式处理。

使用浸没式超滤膜或微滤膜从工业废水中除去重金属的方法 603     

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一种通过所公开的膜分离工艺从工业废水中除去一种或多种重金属的方法。具体为以下步骤:(A)将含有重金属的工业废水收集在容器中;(B)调整所述系统的PH以实现所述工业废水中的所述重金属的氢氧化物沉淀;(C)添加有效量的水溶性二氯乙烷-氨聚合物以与所述工业废水系统中的所述重金属反应,所述水溶性二氯乙烷-氨聚合物具有从500道尔顿到10,000道尔顿的分子量、含有从5摩尔百分比到50摩尔百分比的二硫代氨基甲酸盐盐基;(D)使所述经处理的工业废水穿过浸没式膜,其中所述浸没式膜是超滤膜或微滤膜及(E)任选地反冲洗所述膜以从膜表面除去固体。

自废酸中提取有用物质的制造方法及装置 673     

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一种自废酸液中提取有用物质的制造方法及装置,特征是:用硫酸置换法将废酸液中的氯化亚铁反应成硫酸亚铁与盐酸,不但可回收盐酸,且硫酸亚铁再通入臭氧经氧化反应生成硫酸铁;将工业上大量废酸液分解成有经济价值的产物,废盐酸可提升其浓度再供工业上清洗钢铁用,硫酸铁及硫酸亚铁可用在染整业、皮革业、废水处理、固体聚合净水剂与污水处理剂,藉着高经济价值的产物,降低投资设备成本。

用于将废物转化为复合烃的方法和系统 650     

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本发明描述了从动物密集饲养或其他浓缩的动物废物源接受动物废物以及将所述废物转化为复合烃的方法。所述废物含有液体和固体二者。所述方法包括将所述液体和固体分离为单独的废物流，控制固体废物流中的水分的量，使得固体废物流中的水分的量与所选的能量转化过程相容，并且将所述水分受控的固体废物进料至所述能量转化过程中。所述复合烃可适于用作基于石油的沥青粘合剂的替代物或添加剂。

从废污泥中回收烃类化合物的方法 965     

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本发明大体上涉及一种从废污泥中回收烃类化合物的方法。更具体地，本发明涉及一种在不超过40℃的温度下从废污泥中回收烃类化合物的方法，包括以下步骤：通过使废污泥与纳米乳剂接触，将所述废污泥的平均粘度降至400cPs以下，得到可流动的污泥；向所述可流动的污泥中加水，使其中相对致密的固体形成沉淀物，而所述可流动的污泥的其它组分则在所述沉淀物上方形成悬浮液；分离所述悬浮液中的烃固体；并进一步通过所述悬浮液的油水分离过程得到油相和水相，其中向所述油相中加入表面活性剂，以进一步除去水和/或固体。

洗涤废气流的方法及系统 683     

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用于洗涤湿法水泥设备排放废气的方法和系统,其中包括把一股碱水及一股压缩空气输送到位于废气排放管道内的一组喷嘴上。碱水被喷成细雾滴状进入管道内,在此处它迅速地与废气中的硫及氮的氧化物发生反应。碱水成为十分细小的滴状,其体积很小而其表面积对水体积之比很大,故能迅速蒸发掉。因此该碱水不会引起管道的潮湿和堵塞,并且硫及氮的氧化物被转变为干燥的固体颗粒,这些颗粒被洗涤器下游的常规粉尘收集系统除去。

从废气中除去酸性气体的方法和设备 1010     

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本发明提供了一种用于从废气中除去酸性气体的方法,它采用了反应器10作为反应器,反应器10的全部或者主要部分呈向下的锥形,以便当废气向上通过反应器10时降低废气的速度。该方法使得固体在反应器中停留更长的时间,以提高固体的浓度,进一步使吸收剂和固体均匀地分散在废气中。因此该方法具有更高的酸性气体吸收效率,并更加有效地利用了吸收剂。

在盒中处理废液的方法及应用此方法的化学反应盒 628     

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本发明将液体吸收剂注入到设在密闭的化学反应盒中的废液槽中,在所述盒中,所述废液槽中的所述液体吸收剂吸收诸如含有致病菌等或内分泌干扰性化学物质的废液之类的有害物质,从而有利于防止所述废液槽中的所述有害物质向外扩散。另外,所述废液槽设有连通外部的开口,同时所述开口由允许气体透过、而不允许液体或固体物质透过的过滤器封闭,以便可以方便地控制内部液体的转移。

金属废料再生设备 580     

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本发明涉及一种金属废料再生设备,包含一个具有转化金属废料内部转换空穴的模块,其中在一个纵向通道的一端有一个进口,在另一端有一个出口,这个进口和出口与纵向通道连通;在该模块的出口附近有一个可移动的门,随着门的移动可打开和关闭模块出口;一个控制移动到打开或关闭位置的门驱动器;一个金属废料进料器,将金属废料加入该模块腔中,一个转换活塞由模块入口进入模块腔,将金属废料压实成一个具有该模块腔形状的紧凑的固体;挤压促动器能够使该转换活塞在该模块的内外部往复摆动,以便提供转换压力。

废弃物处理系统 927     

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本实用新型的课题是提供能够容易而且准确地将废弃物分离为固体成分和液体成分,同时能够使废弃物中残留的有害物质的量显著减少的废弃物处理系统。解决的手段是,废弃物处理系统(2)具备:对投入其中的废弃物进行粉碎的碎渣机(3)、配设于该碎渣机(3)的下游,将所述粉碎的废弃物分离为固体成分与液体成分的分离装置(100)、以及配设于该分离装置(100)的下游侧,对分离装置(100)排出的固体成分进行烘干的烘干装置(4),在分离装置(100)的排出口与碎渣机(3)之间,设置使从该分离装置(100)排出的液体成分返回碎渣机(3)的流路(6)。在烘干装置(4)上连接使从该烘干装置(4)排出的固体成分氧化的臭氧处理装置(5)。