其他有色金属环境保护技术理论与应用

废物处理的方法和装置 662     

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特别适于城市固体废物的废物处理方法,包含的连续操作有:在封闭外壳内进行废物处理,在将它保持在封闭外壳内的过程中以不间断的方式对其进行翻转和/或混合,并且它所受到的压力超过2巴,温度在100℃到200℃之间,包含的间断操作有:逐一地对相继的废物装载单元加压,并将它们逐一地引入封闭的处理外壳内部;从封闭的处理外壳提取并逐一地对几个处理过的废物排出单元进行减压,对封闭外壳内部压力和温度的少量流失进行补偿,使得压力和温度值基本保持恒定。

由废物材料制备过程设计燃料原料的系统和方法 767     

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本申请描述了由固体废物材料制备过程设计燃料的系统和方法。在一些实施方式中，方法包括：在多材料处理平台接收废物流，将废物流分离以除去不可处理的废物和适于销售的可回收物。该方法进一步包括：将可处理的材料运输至材料分类系统并加入添加剂，从而由废物流的组分制备过程设计燃料。

金属制造中矿石和/或其它含金属材料的烧结工艺废气的净化方法 992     

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本发明涉及用于净化在金属制造中矿石的烧结工艺的废气的方法，在该方法中，矿石材料，非必要地连同其它的含金属的材料，与固体燃料一起进行用料的烧结，其中同时燃烧所述固体材料并经历低温干馏工艺，除去NOx，和减少或很大程度上去除其它有害物质组分特别是SO2对催化剂的有害作用。为此，将烧结废气在移动床反应器系统中借助至少一种吸附剂和/或吸收剂，在同一移动床中在至少两个阶段中基本上去除有害物质组分，更确切地说以如下方式进行：在直接的入流区域和非必要地在邻近的移动床下层中，至少一种所述对催化剂有害的气态有害物质组分SO2，HCl，可凝结的残余物以及重金属，和可能的钾化合物和/或钠化合物，以吸收或吸附方式被结合，并且所述粒状组分被粘附。本发明中在邻接所述直接的入流区域和非必要地邻接邻近的移动床下层的层区域中进行很大程度上的脱氮，并且非必要地，以吸附或吸收方式除去气态组分，如二英和呋喃。

废水处理方法和装置 816     

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本发明涉及一种废水净化方法和装置,其中在固定床(1)中,特别是在滴滤阶段,对待净化的废水(6)进行生物净化,对固定床(1)的出水(12)进行死端式膜过滤(2),并通过反冲洗除去截留的固体。用这种方式,可确保废水(6)在固定床(1)中被净化到净化后的废水水质可作为非饮用水,特别是用于灌溉的可重新利用的程度。此外,采用死端式膜过滤的优点是,与交叉流膜过滤方式相比,其能量消耗低,且死端式膜过滤装置占据的空间比传统的最终沉淀池和砂滤池要小。

在盐穴中采用氨碱法生产纯碱过程中得到的废料的储存 1069     

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本发明涉及将氨碱法生产过程中作为燃料的煤产生的灰烬废弃物和从该生产过程中获得的蒸馏废弃物的排放与储存在废弃的盐穴(10)中。在废弃的盐穴(10)中，氨碱法生产纯碱过程中产生的废料和原材料煤的废料被储存在容积与盐水体积相等的空间中。因此，消除了可能对环境造成损害的废料，并且使废料罐的成本降到最低，并提供了解决固体废料(80)储存问题的方法，固体废料(80)储存是氨碱法最重要的成本支出之一。

废水再利用方法 857     

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本发明公开了一种能够从废水中稳定地获得再利用水的废水再利用方法,该方法通过按照使透过膜之前的残留臭氧浓度达到0.01～1.0MG/L来在下水道处理水等废水中添加少量的臭氧,使臭氧与废水中含有的微细固体物质接触,将微细固体物质的表面性质改性为易凝集性。此后,从凝集剂添加装置3添加PAC等凝集剂,使微细固体物质在凝集槽5或管线混合器中凝集,然后,通过耐臭氧性的分离膜6如陶瓷膜进行膜过滤,获得透过膜之后的残留臭氧浓度低于0.5MG/L的再利用水。由于臭氧消耗量少,因此,运行成本降低,而且,可以防止膜面的堵塞。

废物处理系统 713     

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一种废物处理系统，包括：液体分离器，所述液体分离器用于分离固体废物中的水分；混合器，所述混合器连接至所述液体分离器并用以将所述固体废物与氧化剂混合；热交换器，所述热交换器连接至所述混合器用于收集热量，所述热量产生自将所述氧化剂和固体废物混合而导致的放热反应；和消毒器，所述消毒器连接至所述液体分离器用于对从所述固体废物中分离出的水分实施消毒。一种废物处理方法包括：在液体分离器中从固体废物中分离出水；在连接到所述液体分离器的混合器中将来自所述液体分离器的所述固体与氧化剂混合以引起放热反应；在连接至所述混合器的热交换器中收集所述放热反应所产生的热量；在消毒器中对来自所述液体分离器的水实施消毒。

废液处理装置 992     

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本发明提供一种废液处理装置,其通过使液体可靠地成为无害的固体并进行回收,而安全且容易地进行废液处理。废液处理装置具备:废液罐(6),其用于将通过能量线的照射而固化的液体作为废液进行回收;照射机构(7),其对贮存在上述废液罐(6)内的废液的液面(11)照射固化用的能量线;外力赋予机构,其对废液罐(6)和所贮存的废液中至少任一方赋予外力,由此,通过使液体可靠地成为无害的固体并进行回收,而安全且容易地进行废液处理。

含氯废弃物的处理方法及处理装置 609     

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本发明提供一种可从含氯废弃物中分离回收氯成分、氯除去率高、可获得高纯度氯化合物、可消减用于氯回收的水使用量的含氯废弃物的处理方法及处理装置,其特征在于,本发明的含氯废弃物的处理方法包括,水洗·过滤工序,其中,将包含含氯废弃物及水的浆料分离为固体成分和滤液,并将该固体成分作为水泥原料;过滤处理工序,其中,在该滤液中添加还原剂及PH调整剂生成含重金属及钙的沉淀物,过滤·分离该沉淀物;晶析工序,其中,加热·蒸发·浓缩该滤液,作为晶析氯化合物的浆料,将该浆料分离为含有氯化合物的固体成分和母液,回收固体成分;分离母液处理工序,其中,将母液的一部分返还至水泥制造设备。

从废水中除去金属离子 1057     

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本发明公开了一种用来清洁含溶解状态的金属离子,过氧化氢,和高含量固体粒子,如浓度大于约50毫克/升的微粒状固体粒子废水的新型方法和设备。碳吸收柱除去含高含量固体粒子的废水进料中的过氧化氢。化学沉淀单元从溶液中除去金属离子。该方法和设备从集成电路微芯片的化学机械抛光(CMP)处理产生的高含量固体粒子的副产物抛光浆中除去金属离子如铜离子,并生成环保清洁的排放废水。

粘附性物质或含有粘附性物质的废液的除去方法 711     

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本发明提供一种粘附性物质或含有粘附性物质的废液的除去方法,其特征是,通过向粘附性物质或含有粘附性物质的废液中,混入具有可燃性和吸液性的固体物质,将其搅拌,使得粘附性物质或含有粘附性物质的废液的液体成分吸收于该固体物质,同时使粘附性物质粘着在该固体物质上,随后与该固体物质一起除去。

在含氟聚合物树脂制造中通过超滤处理废水 601     

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本发明提供用于处理包含含氟聚合物树脂固体废物的废水的方法，其包括：使废水通过中空纤维膜以分离含氟聚合物树脂固体废物，并产生经处理的滤液水；以及从废水中去除含氟聚合物树脂固体废物。

多段式分级连续微泡分离废水回收设备及其使用方法 1072     

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本发明提供一种多段式分级连续微泡分离废水回收设备及其使用方法,其使用方法包括提供一废水、分离废水的有机物和悬浮固体物,以获得农业用水、分离农业用水的有机物和悬浮固体物,以获得工业用水和分离工业用水的有机物和悬浮固体物,以获得商业用水;利用上述方法,可将废水依照用途的不同而分别回收成具有不同生化需氧量数值的商业用水、工业用水和农业用水,如此便可因应不同需求来回收该废水,藉此以进一步节省回收废水的成本。

利用浮水滤材的污、废水高度处理方法 607     

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本发明是关于对含有有机物、氮及磷的废水的处理方法。由以下部分组成:包括分离污水及废水中固体物质、永存物质的厌气型腐烂槽(10);控制流入废水的负荷变动的流量调整槽;在填充有浮水滤材的反应槽形成曝气及非曝气,形成废水的流动,从而最大限度的利用废水内的有机物,处理有机物、氮及磷的第一间歇(30)、第二间歇(40)、第三间歇曝气反应槽(50);对第一间歇(30)、第二间歇(40)及第三间歇曝气反应槽(50)中逆洗排出的固体物质及微生物进行浓缩的沉淀物浓缩槽;对上述反应槽处理后的水进行消毒放流的放流水槽等。不仅可以缩短处理有机物、浮游物质、氮磷时滞留的时间,还不用设置最终沉淀地,大大减少了占地面积。

无机研磨剂废液的再生处理装置 816     

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本发明的无机研磨剂废液再生处理装置为可以使用过的泥浆状无机研磨剂废液中,回收粉末状无机研磨剂的无机研磨剂废液再生处理装置。它具有:原液贮槽部分;除去废液中的异物的湿式分级除去分级部分;从除去分级部分供给的泥浆状废液中加入洗涤液,将影响再生研磨剂特性的劣质物质,从该废液中洗净的洗涤部分;对废液进行湿式分级,分离为含水泥浆状固体和溶液的分级部分;干燥或焙烧含水泥浆状固体将该固体做成粉末的粉末再生部分。

废的烟气脱氮催化剂的再生方法及确定其洗涤时间的方法 978     

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本发明提供了一种再生废的烟气脱氮催化剂的方法和一种确定废的烟气脱氮催化剂的洗涤时间的方法。该再生废的烟气脱氮催化剂的方法包括:物理地去除沉积在废的烟气脱氮催化剂中的固体;通过用洗涤液体对废的烟气脱氮催化剂进行洗涤时间的洗涤,去除沉积在废的烟气脱氮催化剂中的有毒物质,其中,通过测量洗涤液体的氢离子浓度来确定洗涤时间;干燥所得的废的烟气脱氮催化剂。

通过物理和化学分离技术从包括铜、锌和铅的有色金属的冶炼过程中排放的有色金属废渣中分离和回收铁的方法 655     

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本发明涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法，更特别地涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法：包括将还原剂和反应催化剂添加到非金属废渣中；通过固体还原反应将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体；将所得结晶结构体压碎，以便将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁团体分离；通过湿法磁选和干法磁选根据粒度单独地回收有色金属(如铜、锌和铅)总含量为1％或更小的铁精矿形式的铁(为磁铁)。根据本发明通过物理化学筛选法从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中排放的非金属废渣中单独地回收铁的方法包括如下步骤：将非金属废渣压碎；将压碎的废渣与还原剂和反应催化剂混合，使该混合物进行固体还原反应，由此将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体；将所得产物压碎，以便将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁团体分离；通过湿法磁选和干法磁选单独地回收铁精矿形式的铁(为磁铁)。此外，本发明的技术涉及通过固体还原反应中的还原挥发回收非金属废渣中所含的锌，以及能够使含有小量铁且不会导致环境问题的非磁性残余物制成水泥材料(cement?material)的资源。根据本发明，从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中排放的非金属废渣(工业废料)在铁熔点的温度或更低的温度下进行固体还原反应，由此将非金属废渣中结合到氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)等上的非晶态铁氧化物转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的结晶结构体，并将该结晶结构体压碎。然后，将固体还原反应中产生的还原铁和碳化铁与诸如氧化铝(Al2O3)、石灰石(CaO)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)的组分团体分离，通过湿法磁选和干法磁选单独地回...(前1000字)

水和废水的处理方法和系统 891     

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生物处理废水的方法包括连续流进流出每个处 理池的传统活性污泥处理方法和以间歇进料和出料 为基础操作的程控间歇反应由(SBR)处理方法。第 一种方法在连续水平下操作，需要利用专用的相当贵 的外部澄清器以沉降混合的液体悬浮固体并循环活 性污泥。第二种方法不用独立的澄清器，因为处理和 沉降混合的液体悬浮固体在单个水池中完成，但是操 作液面易变化，导致处理体积不能有效使用。本发明 大体稳定的生物处理废水方法和系统能够有效地处 理废水，既有SBR和活性污泥方法的优点又消除了 它们的不利因素。本发明中，废水以一个方向连续流 经多个水力串联的处理池。废水在从系统排放前立 刻在至少一个池中进行生物处理、至少在一个后处理 和排放池中进行沉降。在连续的步骤中，废水在同一 位置上连续地输入系统，同时暂时关闭后池的排放， 打开混合曝气装置重新悬浮沉降的混合液体悬浮固 体并提供附加处理，打开其中的输送泵把混合的液体 悬浮固体和共混的部分处理过的废水输回前面处理 池，完成输送步骤关闭混合通气装置，在再次排放处 理过的废水前、在连续的基础上再使生物固体沉降。 混合的液体悬浮固体以和废水流动相同的方向流动， 但在前个处理池总接收到至少部分输回，在排放自后 池的处理过的废水前，从废水中沉降和分离余留固 体。本发明优选的实施方案包括轮流利用两个排放 池进行连续地排放和基本上完全稳定的操作，和处理 不溶和颗粒污染物以及生物去除氮和磷。

用于处理有机废弃物的组合式厌氧工艺设备 1003     

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本发明涉及一种用于处理有机废弃物的组合式厌氧工艺设备,包括:第一固体-液体分离器,用于将有机废弃物分离为液体废弃物和固体废弃物;产酸池,使用产酸微生物分解通过所述第一固体-液体分离器分离的液体废弃物;UASB反应器,使用厌氧微生物分解所述产酸池排出的液体废弃物;粉碎池,用于细致地粉碎由所述第一固体-液体分离器分离的固体废弃物;混合池,用于将所述粉碎池粉碎的固体废弃物与微生物混合;以及干式厌氧池,用于以厌氧方式干燥通过所述混合池混合有微生物的固体废弃物。本发明可减少处理时间并提高处理效率。

从废铝箔包回收铝箔的方法及其装置 982     

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本发明提供一种从废铝箔包回收铝箔的方法及 装置。本发明方法包含下列步骤 : a)将废铝箔包置于一气化炉内 在缺氧气氛及500—600℃的温度进行加热, 而使得该废铝箔包 所含的纸及塑胶膜被实质上全部气化, 该缺氧气氛是指所含氧 气量低于将该废铝箔所含的塑胶膜完全氧化的理论空气量; b) 在实质上不导入外界空气于该气化的炉的情形下, 冷却废铝箔 包被气化后的固体产品; 及c)从该冷却的固体产品分离出铝 箔。

废食用油吸附剂的再利用 979     

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一种用于处理有机基材料的方法,包括使有机基材料与从食用油处理过程中得到的固体废料相接触的步骤。该处理步骤包括对所述有机基材料的清除,特别是对水体上浮油的清除。废料可被直接涂撒到油上,也可以先被放入袋中,然后再将袋放到油上。取自食用油处理过程的固体废料是指在从食用油或食用油脂中去除掉影响味道、颜色和气味的不良成分过程中所产生的固体废料。该取自食用油处理过程的固体废料通常包括颗粒状材料,例如酸激活的粘土,它们带有已吸附的成分并包含有来自处理过程的残余油。

用于生物学废水反应器的沉积物排出系统 700     

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本发明涉及一种用于微生物学地、尤其是厌氧地清洁废水的反应器,该反应器包括:反应容器,带有至少一个基本上平的或圆的底部;至少一个设置在反应容器的下部区域中的、用于将待清洁的废水输入反应容器的馈送导管;至少一个用于从反应器排出清洁过的废水的液体排出导管和至少一个设置在反应容器的下部区域中、用于从反应器排出固体的固体排出导管;其中,在反应容器的下部区域中设置至少一个偏转器件,该偏转器件包括至少一个倾斜延伸的子部件并且这样构造和/或布置,使得在反应器中从上反应器区域向下降的固体被这样地偏转,使得固体沉积在至少一个固体排出导管的区域内并因此可通过所述至少一个固体排出导管从所述反应器排出。

废料排放箱 1037     

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本发明涉及一种废料排放箱,该废料排放箱包括废料入口管和主体,主体包括下部、连接至入口管的中部、以及上部。将冷却空气引入主体以与废料混合。通过避免入口管中的直接混合,可避免或减少入口管中的固体积聚。侧端口和底部托盘可安装在主体上或主体内,从而便于维护和固体去除。本发明尤其有利于排放来自烧燃料的玻璃熔化器的废料,该玻璃熔化器熔化的玻璃材料包括诸如B2O3、P2O5和/或SnO2的易挥发组分。

废乙二醇基浆料的分离,再生和重新使用的方法 652     

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一种分离、回收和重新使用废弃的在从硅锭上切硅晶片过程中所用的浆料中的各成分的方法,在该方法中,降低废浆料的粘度,把浆料的润滑液成分与固体分离并收集,所收集的润滑液成分适合于在新浆料的制备过程中重新使用,而没有必要进行任何额外的分离步骤。另外,可以收集所分离的固体,并进一步分离成未失效的磨料颗粒成分和废产物部分,未失效的磨料颗粒成分适合于在新浆料的制备过程中重新使用,废产物含有硅颗粒和废磨料颗粒。

处理含砷废水的方法 1074     

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本发明提供一种处理含 砷废水的方法，包括，如必要向含砷废 水中加入氧化剂将废水中三价砷氧化 为五价砷；加入钙化合物调整pH值到12或更高；将其分离成固 体和液体(第一次固液分离)；培烧所得污泥，同时在固液分离后 向处理后溶液加入铁盐调整pH值到6-9；再将其分离为固体 和液体(第二次固液分离)。根据本发明，有可能从废水中有效地 脱除砷并产生处理后水满足各种环境法规下的各种限制规定， 同时使从废水中分离出的含砷污泥在后续步骤中变成无害 的。

从废水中离子交换除去金属离子 788     

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公开了一种新型的用来清洁含溶解状态的金属离子,过氧化氢,和高含量固体粒子,如浓度大于约50毫克/升的微粒状固体粒子的废水的方法和设备。碳吸收柱除去含高含量固体粒子的废水进料中的过氧化氢、离子交换单元从溶液中除去金属离子。该方法和设备从集成电路微芯片的化学机械抛光(CMP)处理产生的高含量固体粒子的副产物抛光浆中除去金属离子如铜离子,并生成环保清洁的排放废水。

燃烧废气干脱硫的方法 776     

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提出了一种用于燃烧废气干脱硫的方法, 其中在 燃烧室产生的、并由烟灰及气态有害物质污染的燃烧废气被除 尘, 除尘后的燃烧废气由水冷却到50℃至90℃的温度, 同由CaO和/或Ca(OH)2组成的吸附剂混合, 导向由一个流化床反应器、一个分离器和一个回导管道组成的循环流化床, 在分离器中产生的固体微粒一部分导向流化床反应器, 一部分导向燃烧室区域, 其中温度为850℃至1050℃, 在本方法中考虑了, 含有烟灰、气态有害物质和导回的固体微粒的废气在一电滤器中在100℃至180℃、或在一惯性力分离器中在100℃至700℃仅除尘到固体含量为5g/Nm3至40g/Nm3, 含有气态有害物质的吸附剂同烟灰一起通过电滤器或惯性力分离器的卸料排出处理过程。

除去废水中的悬浮物及其它物质的方法 958     

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本发明提供一种为除去污染物而在反应器中进 行废水处理的方法, 该方法包括 : 将废水和生物质混合, 这些生物 质是用于消耗一定量的污染物或吸收污染物; 在废水中掺混一 种微粉沸石材料; 将沸石材料和生物质混合; 使固体物质从废水 中沉降出来; 将得到的流出物排放出来, 其中大部分的微粉沸石 材料的粒径小于或等于100μm。本发明还提供一种在废水处 理过程中将固体物质从废水中分离出来的优化方法, 该方法包 括 : 将多种废水样品稀释成不同的稀释液, 以形成多种稀释样品 对每一种稀释样品都测定未搅拌的污泥体积指数(SVI); 将这些 未搅拌的污泥体积指数测定值外推到污泥浓度基本是零时以 得到零浓度指数; 将零浓度指数乘以废水中的固体物质浓度以 得到表示废水质量的无单位的参数; 控制该工艺以使该参数最 小化。

废水处理装置 751     

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根据本发明一实施例的废水处理装置是一种通过净化工程净化废水的装置，其特征在于，包括：固体处理槽，提供用于储藏通过流入口流入的上述废水的空间，并使对上述废水进行固体处理工程后的处理水通过排出口排出；以及固体分离过滤部，其配备于上述空间中上述排出口侧以使在流入上述空间的上述废水通过上述排出口排出之前进行上述固体处理工程，上述固体处理工程包括在上述废水通过上述固体分离过滤部时上述废水中存在的固体被去除的工程以及由于上述废水通过排出口排出之前在上述固体分离过滤部内滞留而油微粒被吸着、成长并被分离的工程。

有机性废液的处理方法及处理装置 547     

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本发明涉及有机性废液的处理方法及处理装置。通过对有机性废液进行臭氧处理、然后进行碱处理,将该碱处理后的有机性废液导入厌氧性消化槽进行厌氧性消化。臭氧处理后的碱处理可以用在过氧化氢存在下进行臭氧处理代替。另外,也可以在紫外线照射下进行臭氧处理。将处理后的有机性废液分离为固体物和溶液,可以从分离的溶液中回收磷。该方法可提高有机性废液中含有的固体成分的溶解性,提高有机物向甲烷的转化率,降低应处理污泥的产生量。另外,可以从有机性废液中含有的固体成分中高效地溶出磷并回收。