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本发明公开了一种电容型混合负极极片锂离子动力电池，包括负极片、正极片和隔膜，负极片、正极片和隔膜相互间隔卷绕或层叠设计，隔膜设置在负极片和正极片之间，负极片为混合负极极片，混合负极极片为三层复合结构，负极极片包括第一负极层、第二负极层和负极集流体层，第一负极层和第二负极层分别涂覆在负极集流体的阴面和阳面，第一负极层为钛酸锂负极材料层，第二负极层为天然石墨、人造石墨、软碳和硬碳混合体系组成的石墨负极材料层，软碳、硬碳的质量占混合体系的50-95%，正极材料层为包含有质量分数5-50%活性炭的正极材料层。本发明的电容型混合负极极片锂离子动力电池具有综合性能优异、加工可操作性强和成本低廉的特点。
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本发明涉及锂电能源制造领域，提供一种液相模板法制备球形镍钴锰酸锂的方法。为了克服现有的镍钴锰酸锂电池材料制备方法中材料的粒径难以控制，产品容量低、能量密度低等缺点。该方法是在沉淀法的基础上进行改进，通过加入晶元球形模板来沉积镍钴锰等元素；专门针对晶体成核的基底增加控制的条件，因此可以有效调控材料的粒径，解决现有技术中控制电池材料粒度分布、产品性能不稳定等难题。本发明所用模板可以作为晶核，通过影响镍、钴、锰离子的扩散速度，可以控制晶体生长的速度和大小，有利于调控合成材料的性质和性能，并且所用的液相模板通用且经济有效。
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本发明涉及一种锰酸锂电池材料的生产方法，其包括制作锰酸锂凝胶；然后使凝胶置入焙烧室一侧的容纳室内，再通过焙烧室另一侧的供热室向容纳室供热，并对上述凝胶进行干燥和烧结；烧结完成后，将容纳室内的底板打开，使烧结后的产物直接流入气流研磨机；在上述气流研磨机的气流压力作用下将研磨完成后的粉体输送至容纳室再次焙烧；将再将焙烧产物进行研磨，得到锰酸锂电池材料。本发明以采用焙烧室实现焙烧、出料一体的自动化生产，大大提高了生产效率；且通过焙烧室和气流研磨机可实现研磨、再次焙烧的自动化工艺，不仅可节约人工，降低成本，而且进一步提高了生产效率。
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本发明涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种用于锂电池的Si/金刚石负极材料及其制备方法，所述用于锂电池的Si/金刚石负极材料，包括硅基底和掺杂金刚石薄膜，所述掺杂金刚石薄膜中含有掺杂元素，所述掺杂元素为硼、氮和磷；所述金刚石薄膜中各元素的原子百分含量为：碳75~80at.%，硼10~15at.%，氮3~8at.%，磷2~7at.%。本发明通过掺杂金刚石薄膜作为骨架抑制负极材料充放电过程中的体积变化。以片层状单晶Si为基底，然后在基底的表面溅射沉积B、N、P掺杂的金刚石薄膜，提高负极材料中离子和电子的迁移效率，降低负极材料的电阻，通过复合结构还能够Si在Li脱嵌带来的体积变化，从而提升电池充放电性能和使用寿命。
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本发明的一种微型锂电池碰焊总装，包括机箱和用于输送电池片的输送机构，所述机箱上设置有用于对正极片进行碰焊组装的正极碰焊机构、用于对负极片进行碰焊组装的负极碰焊机构和用于将碰焊组装后的电池片进行翻转的翻转机构；所述翻转机构设置在所述正极碰焊机构和所述负极碰焊机构之间，所述输送机构与所述正极碰焊机构或所述负极碰焊机构连接。本发明的微型锂电池碰焊总装，自动化程度高，提高了安全性和精准性，机器的使用寿命长，降低了生产成本的同时也进一步实现了高效率、高质量的锂电池碰焊工作。
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本发明一种制程对锂离子电池铝外壳与负极间电压影响的分析方法，其通过：1)负极与壳内壁接触短路分析实验、2)化成未充到电电池的分析实验、3)电解液粘附于铝外壳和负极间的电池的分析实验、4)铝外壳与负极被金属搭接的电池分析试验、5)PACK串联电池中铝壳碰接电池的实验、6)壳电压正常品与不合格品电压值对比实验、7)壳电压偏低电池的正短实验、8)壳电压偏低电池的铝壳腐蚀机理实验等一系列的实验分析生产支持对锂离子电池外壳与负极电压的影响，为后期改善预防该类问题，提高锂离子电池产品质量等方面提供支持。
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可自主调节孔径的中空球形锰酸锂的制备方法，其步骤为：（1）用去离子水分别配制锰盐溶液、碳酸钠溶液和氢氧化钠溶液，其中锰盐的摩尔浓度0.1?1?mol/L，碳酸钠的摩尔浓度为0.1?1?mol/L；氢氧化钠的摩尔浓度为0.1?1?mol/L；（2）将碳酸钠溶液滴加到锰盐溶液中反应0.5?2h后，向其中滴加氢氧化钠溶液，再反应0.5?2h后过滤/洗涤后烘干；（3）将得到的沉淀物在350℃?600℃煅烧得到前驱体，前驱体和锂盐混合后，Mn和Li摩尔比为2 : 1，在650℃?800℃煅烧2?10?h，即可得到中空形貌锰酸锂。
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本发明公开一种高压实高容量锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和电解液；所述正极含有活性物质、粘结剂和导电剂，所述负极含有复合石墨、导电剂和粘结剂；其中，所述活性物质含有镍钴铝LiNi0.8Co0.15Al0.05O2(NCA)与锂钴氧化物LiCoO2(LCO)。该高压实高容量锂离子电池具有优异的压实密度和克容量。
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本发明公开了一种锂离子动力电池，包括正极片和负极片；正极片包括正极集流体和设置在其上的正极活性物质层；正极活性物质层由按照重量百分比计的以下组分制备而成：第一活性物质85‑98％；第一粘接剂1‑10％；第一导电剂0.1‑10％；其中，第一活性物质为镍钴铝；负极片包括负极集流体和设置在其上的负极活性物质层；负极活性物质层由按照重量百分比计的以下组分制备而成：第二活性物质85‑98％；第二粘接剂1‑10％；第二导电剂0.1‑10％；其中，第二活性物质为钛酸锂。该电池容量大、倍率性能好，循环寿命长、安全性能高。本发明还公开了一种锂离子动力电池的制备方法，过程简单安全，可操作性强，且绿色环保。
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本发明公开了一种开关电源变压器用掺杂锂元素的有机纳米磁芯材料，由以下重量份的原料组成：二茂铁单甲酰氯15‑20，炭黑5‑10，65%浓硝酸适量，二氯亚砜80‑100，乙二醇70‑85，去离子水适量，二氯甲烷适量，硫酸亚铁3‑9，氨水适量，苯胺17‑26，右旋樟脑磺酸11‑22，N,N‑二甲基甲酰胺适量，过硫酸铵2‑4，无水乙醇适量，钛酸酯偶联剂1‑3，聚乙烯2‑6，锂皂石3‑7，碳酸锂1‑3，壳聚糖2‑5。本发明通过在炭黑表面引入羟基，与二茂铁单甲酰氯反应得到二茂铁接枝炭黑，接着将四氧化三铁沉淀到炭黑表面，之后利用原位聚合法形成核壳结构的纳米有机磁体材料，提高有机磁体材料的导磁性，使电子元件更小、更轻，实现微型化。
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本发明公开一种羧甲基纤维素锂的制备方法，包括以下步骤：(1)碱化(2)醚化(3)中和、洗涤、烘干、粉碎。本发明先采用氢氧化锂活化、碱化纤维素，再进行醚化反应，最终得到羧甲基纤维素锂。本发明简化工艺流程，减少反应周期，减少物料流失，制备出高粘度羧甲基纤维素。
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电动汽车锂离子电池翻转机，涉及电动汽车辅助设备的技术领域，尤其涉及锂电池生产设备的技术领域。本发明包括便于锂电池进出的长方体电池仓，所述长方体的长度方向布置四根方管，所述方管的端部通过支撑架连接，位于长度方向的相邻两根方管之间纵向布置若干滚筒，每根方管的内侧布置若干导向轮，其中一组位于同一平面上平行布置的长度方向的方管的外侧布置翻转机构。本发明实现了结构简单，提高生产效率，安全可靠的目的。
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本发明涉及锂离子电池领域，特别涉及一种锂离子电池电极材料及其制备方法。本发明的电极材料合成方法简单，该电极材料稳定性好，当其作为锂电池电极材料时，在充放电的过程中不坍塌，展现出良好的倍率性能。
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本发明涉及一种锂离子电池负极极片及其制备方法，该负极极片包括集流体和涂覆在所述集流体表面的活性物质涂层，所述活性物质涂层表面涂覆有SEI膜，所述SEI膜中含有锂盐物质；该制备方法包括将所述锂盐物质通过物理气相沉积法涂覆到所述活性物质涂层表面形成SEI膜。本发明解决了因为化成工序造成有效容量降低的问题，提高电池材料的克容量、倍率及首次效率等化学性能，同时提高电池的安全性能。
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本发明公开一种在锂电池用无纺布隔膜表面制备陶瓷膜的方法，该方法是将要处理的无纺布在净化房内分切成需要的尺寸后安装在设备的放卷辊上；开启Roll‑Roll真空磁控溅射镀膜设备，调整设备至可镀膜工艺条件；开启离子源轰击聚酯无纺膜，将聚烃高分子键部分打开；在聚烃分子键打开的同时，开启中频溅射阴极，利用中频磁控溅射阴极反应溅射Si靶材，形成SixNy‑陶瓷材料嵌入到被打开的聚烃分子键位置；形成陶瓷膜；在真空状态下进行退火处理，消除陶瓷膜应力；收‑放卷连续溅镀；整卷镀膜完成；破真空；取下收券辊；取样检查性能；包装入库；本发明改善了无纺布隔膜的孔径尺寸、分布，提高无纺布隔膜热稳定性和机械强度的方法。
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本发明涉及电极材料制备技术领域，具体涉及一种锂离子电池炭负极材料的制备方法，包括以下步骤：分散、包覆、炭化和筛分、除磁；本发明在石墨和包覆层沥青之间分散Super P，得到双导电包覆层，增加了石墨材料的导电性，且Super P的倍率性能较好，使得包覆的石墨负极复合材料的倍率和循环性均得到提高；另外，采用本发明制备锂离子电池炭负极材料时具有处理工艺简单、包覆效果较好的优点，同时本发明所提供的一种锂离子电池炭负极材料的制备方法易于工业上大规模生产。
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本发明提供了一种石墨烯/硅复合的锂离子电池负极及其制备方法。所述的石墨烯/硅复合的锂离子电池负极，其特征在于，包括铜箔以及设于铜箔上的多层结构，所述的多层结构包含相间设置的石墨烯层和硅/碳纳米管层，所述的硅/碳纳米管层含有硅纳米颗粒和碳纳米管，碳纳米管包覆在硅纳米颗粒上。这种层状复合材料可作为负极材料应用于锂离子电池。具有高的比容量，稳定的循环性能等特性。用这种简单的步骤将石墨烯和碳管成功包裹了硅纳米颗粒，并通过层状的特殊结构改善了硅材料在充放电过程中的体积效应，同时石墨烯和碳纳米管的条件也提高了电极导电性，使得最终电极材料比容量高、库伦效率高、循环性能好。
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本发明提供了一种基于氢氧化锂的伏立诺他衍生物及其制备方法和应用。本发明基于氢氧化锂的伏立诺他衍生物以伏立诺他为母体药物，并在其母核的羟基肟酸位置上接入水溶性基团进行改性，从而有效提高了伏立诺他母体药物的水溶性，并能够有效防止不良反应的发生；同时，本发明伏立诺他衍生物具有良好的肿瘤抑制效果，能够进一步用于制备肿瘤治疗药物。进一步的，本发明还提供了所述基于氢氧化锂的伏立诺他衍生物的制备方法，所述制备方法具有制备方法流程少，操作简便等优点。
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锂电池电动力盒电路，其设电动力盒，为园林机工作，有单片机控制单元通过控制信号使电池包工作，以便单片机控制单元准确采样电池温度信号，效果不言而喻。控制单元通过控制信号使电池包停止工作，其中，C82、C94分别滤除NTC1、NTC2两端的干扰信号，以便单片机控制单元准确采样电池温度信号；采用了两路温度监控电路，能实际监控各电池的工作温度状况。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电，微分电路相搭配。本设计电路单节电芯不平衡的检测功能及智能的平衡技术，综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机，一机多用，提升出口产品的品质，领跑世界园林机。
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本发明公开了一种锂离子动力电池负极片，其包括负极集流体、导热箔和负极片，负极集流体设于负极片的任一侧边，导热箔设于不同于负极集流体的侧边，负极片的表面设有负极涂层，负极涂层由负极浆料涂覆形成，其中负极浆料由石墨、导电剂、粘结剂和溶剂制得；本发明还公开了一种锂离子动力电池负极片的制备方法。采用本发明的负极片的锂离子电池可将电池内部产生的热量以高效的横向热传导方式传导至电池外部，可以有效降低电池内部热量累积过程，从而降低电池内部温升；避免电池内部温度过高导致电池活性物质老化过程，避免电池的电性能恶化，延长了电池的使用寿命，降低了由于电池内部温度持续升到导致安全风险。
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本发明公开了一种碳酸锂水分测定系统,包括面板，面板的侧面设置有显示屏开关，面板的底部设置有支撑柱，支撑柱的底部设置有底座，底座的底部设置有万向轮支撑柱，万向轮支撑柱的底部通过万向轮螺帽连接有万向轮，面板的顶部设置有键盘、显示屏支撑柱和检测盒，显示屏支撑柱的顶部设置有显示屏，检测盒的一侧设置有散热孔，检测盒的内部设置有平底盒，平底盒的内部设置有红外线感应器，检测盒盖的顶部设置有检测盒把手，检测盒盖的内部设置有固定架，固定架的内部设置有振动器，因此该种碳酸锂水分测定系统用其强大的红外线感应器和显示屏，提高了红外线感应器对碳酸锂水分精准测试和显示屏精准数据。
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一种镍钴锰酸锂正极片柔韧性改善工艺，包括（1）先将小颗粒石墨使用球磨机将其球磨成“类球形”形状；（2）配制聚偏氟乙烯（PVDF）胶液；（3）配制导电浆料，加入纳米级导电剂到胶液进行混合分散；（4）加入镍钴锰酸锂正极材料及小颗粒石墨，进行混合分散；（5）浆料配制完成后进行涂布，再进行辊压、分条、裁片制成镍钴锰酸锂正极片。本发明球磨后小颗粒石墨的加入能有效减缓极片收到的应力，加大铝箔箔材抗拉强度，改善柔韧性，防止电极片辊压后的“脆片”、“断片”现象，改善极片的柔韧性；同时球磨后小颗粒石墨能和纳米级导电剂形成空间上互补填实极片内部，可以在一定程度上提高极片的导电性能，从而提高电池的电化学性能。
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本发明揭示了一种应用于锂电池的固体电解质及其制备方法，其中所述固态电解质至少由三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)、塑晶以及锂盐构成。利用塑晶作为基质的固态电解质，可以利用塑晶相的高极性和高扩散性解离锂盐，保证制得的固态电解质具有较高的离子电导率和电化学窗口稳定性，而聚合物与塑晶的复合可以提高固态电解质的成膜性和机械强度，塑晶还同时充当增塑剂的作用，包裹在聚合物的孔道中保证固态电解质较高的离子电导率。
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本发明提供一种六氟磷酸锂电解液中氢氟酸含量的检测装置，包括电解装置及指示装置；所述电解装置包括恒流电源、工作电极、辅助电极、阳极室、阴极室及电子开关；所述指示装置包括复合指示电极、采集卡及计算机。本发明提供还一种六氟磷酸锂电解液中氢氟酸含量的检测方法。本发明提供的六氟磷酸锂电解液中氢氟酸含量的检测装置及检测方法，无需使用酸碱指示剂，无需配制和标定标准溶液，避免了标准溶液的贮存，通过计算机自动判定滴定终点，实时检测阳极室内溶液中的pH值，测定结果准确，精密度高；并且，操作简单，易于实现，无副产物生成，环保无污染。
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为了实现更加高的性能的全固体锂离子二次电池而要获得兼备有高离子导电性和低电子导电性的固体锂离子导体。本发明的固体锂离子导体的特征在于含有Li、P以及S、和选自Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Ru、Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Zn、Cd以及Hg当中至少一种金属元素。
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本发明涉及一种高安全锂电池复合隔膜，由通过同轴熔融静电纺丝法制备的“聚对苯二甲酸乙二酯/聚烯烃”复合纤维组成；其特征在于：复合纤维呈同心轴状，中间轴由聚对苯二甲酸乙二酯（PET）组成，直径为0.8~4μm，外层由聚乙烯（PE）或者聚丙烯（PP）组成，厚度为2~3μm。其具有非常高的机械强度和耐热温度，能够提高电池的安全性能，纤维外层材料是聚烯烃材料，即聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE），它们具有一定的闭孔保护功能，防止电池发生热失控；采用“聚对苯二甲酸乙二酯/聚烯烃”复合纤维膜制作的锂电池具有非常高的机械强度以及安全性能，尤其适合锂离子动力电池。
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本发明涉及一种二氧化钒-石墨烯复合物及其用作锂离子电池正极材料的用途，该复合物由二氧化钒-石墨烯复合带或片组成，比表面积为20~800m2/g；复合物中二氧化钒为VO2(B)，C2/m结构的晶体；复合带或片上石墨烯为多孔结构；该复合物用作锂离子电池正极材料时，充放电平台为2.5V，比容量在1C和200C、1100次反复充放电后分别高于400mAh/g和200mAh/g。本发明复合物具有高的导电性，低的维度，超优异的高倍率性能及良好循环稳定性，是非常理想的锂离子电池正极材料；此外，该复合物可从价格低的原料出发，通过重复性高、过程简单、耗时少的工艺制备获得，适于工业化生产。
本发明提供一种锂离子电池负极材料Li4Ti5O12/C及其制备方法，将Li的可溶性化合物和有机钛盐，按照Li/Ti=0.8～1.0进行配料，在均匀的介质中球磨，在60℃～100℃条件下烘干；将所烘干的前躯体进行研磨，之后在管式炉惰性气氛下800℃～1000℃煅烧10～20小时，得到锂离子电池负极材料Li4Ti5O12/C，最终产物中碳含量为0.3～10%。本发明制备的Li4Ti5O12/C，高温煅烧时有机钛盐的分解使碳壳均匀包覆Li4Ti5O12，这种优化的核壳纳米结构有利于提高锂离子和电子的扩散速率，进而提高材料的电化学性能，且制备工艺简便，成本低廉，被认为是具有前途的一种材料。
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本发明的各实施方式总体上涉及锂离子二次电池及其生产方法和用于其生产的装置。具体地，涉及一种锂离子二次电池10，该锂离子二次电池10由层状构件40和层状构件42组成，层状构件40包括彼此整体层压的正电极集电体层12、由包含正电极活性物质24的汽相沉积聚合物膜26组成的正电极层16以及正电极侧汽相沉积聚合物膜36、37，层状构件42包括彼此整体层压的负电极集电体层14、由包含负电极活性物质28的汽相沉积聚合物膜30组成的负电极层18以及负电极侧汽相沉积聚合物膜38、39。层状构件40、42彼此叠加，使得汽相沉积聚合物膜36、37与汽相沉积聚合物膜38、39相接触。汽相沉积聚合物膜36、37、38、39构成固体电解质层20。
本发明涉及一种PAN基凝胶聚合物电解质膜的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(a)制备PAN基凝胶聚合物薄膜；(b)制备PAN基凝胶聚合物电解质膜。本发明还涉及该PAN基凝胶聚合物电解质膜组装而成的锂离子电池。本发明通过造孔剂在PAN上造孔，能有效地提高凝胶聚合物电解质膜的电导率，将该凝胶聚合物电解质膜组装成锂离子电池后，锂离子电池的比容量也得以提高。此外，本发明制备的PAN基凝胶聚合物电解质膜和目前商品化的有机液体电解质相比具有较好的稳定性和安全性。
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