有色金属材料制备及加工技术理论与应用

1.5效型溴化锂吸收式制冷/热泵机组 796     

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本实用新型涉及一种1.5效型溴化锂吸收式制冷/热泵机组，属于空调设备技术领域。所述机组包括：蒸发器（1）、一级吸收器（2）、二级吸收器（5）、高压发生器（3）、低压发生器（4）、二级发生器（6）、冷凝器（7）、高温热交换器（8）、低温热交换器（9）和二级热交换器（10），所述低压发生器（4）的腔室与二级吸收器（5）的腔室相连通；二级发生器（6）的腔室与冷凝器（7）的腔室相连通；出所述一级吸收器（2）的一级溴化锂溶液接入高压发生器（3）、低压发生器（4）；出二级吸收器（5）的二级溴化锂溶液通接入二级发生器（6）；出所述高压发生器（3）的高温冷剂蒸汽分成两路分别接入低压发生器（4）和二级发生器（6）。本实用新型机组能降低高压发生器的压力，从而提高中、高品位热源的利用效率。

锂离子电池铝壳电芯的焊接夹具 745     

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本实用新型公开了一种锂离子电池铝壳电芯的焊接夹具,旨在提供一种生产效率高并且产品合格率高的锂离子电池铝壳电芯的焊接夹具;包括有夹具底板,所述夹具底板上设有汽缸固定板,所述汽缸固定板上设有推进汽缸,所述推进汽缸连接有定位条,在所述定位条的下方,设有送料板,送料板上设有放料底板,放料底板上竖立固定有若干个电池隔板,电池隔板之间固定有待焊接电池;在电池隔板的一侧,设有定位板;本实用新型提高设备利用率及生产效率,适用于锂离子电池的生产领域。

锂离子电池极组极片定位装置 973     

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本实用新型公开了一种锂离子电池极组极片定位装置，可以在极组横向端面上进行封闭定位，从而解决了冲击、振动等情况下，锂离子电池隔膜以及极片移动、错位引起的安全问题。本实用新型的一种锂离子电池极组极片定位装置，包括电池极组，极组由正、负极片以及正负极片之间的隔膜以层状竖直叠加组成，所述电池极组横向端面上设置有高分子密封胶层。

无浸透塑壳动力型锂离子蓄电池 1091     

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一种无浸透塑壳动力型锂离子蓄电池,包括:由正负极片和隔膜叠摞或卷制成的芯体,用于芯体封闭的塑壳体,塑壳体内充满电解液,其特征在于:塑壳体内壁与芯体间设有既可彻底隔离空气、又可避免电解液对其内壁面腐蚀的隔离层。这种结构上的改进可使电池芯体及电解液与大气层彻底隔离,避免了空气通过塑壳浸入电池,确保电池内电解液电化学物质性能不变,电池各种性能和质量指标稳定,且保持了塑质壳体质轻、原料来源广,价格低、成型容易之优点。本实用新型之技术方案适用既适用于卷绕式塑壳锂离子蓄电池,亦适用于叠摞式塑壳锂离子蓄电池。

高散热性锂离子电池外壳 1021     

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本实用新型公开了一种锂离子电池的外壳技术，涉及一种高散热性锂离子电池外壳壳体采用散热性能佳、耐腐蚀、强度好、密度小、安全性能好的铝合金材质，在壳体外表面上加工排列均匀的凸状体。该技术提高了锂离子电池散热性能、延长了使用寿命短、增大了重量能量密度、改善了安全性等性能。

锂电池电解液储液装置 863     

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一种锂电池电解液储液装置,用于解决锂电池电解液和空气中水分接触对产品质量造成不良影响的问题。其技术方案是,构成中包括储液桶,储液桶上设有密闭的顶盖,顶盖处设有加液管路、加气管路,储液桶下部设有注液管,储液桶底部设有残液排流管,在储液桶侧壁处设有液位显示计和泄压管。本实用新型结构新颖,功能全面,可根据储液桶内液面高度自动充液,便于操作。将其用于锂电池注液生产现场,不仅避免了电解液与空气中微量水分的接触,保证蓄电池质量,也避免了每天生产前润洗容器造成的电解液的浪费,降低了生产成本。

方型锂离子电池 726     

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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及方型锂离子电池,其包括有电池盖板,电池盖板上设有至少一个圆柱型注液通孔,注液通孔上设有钢珠,钢珠与注液通孔之间通过电阻焊接密封,注液通孔上边沿为直角,球型钢珠与其为点接触,所需焊接面接较小,需要的焊接能量较小,产生的热量也较少;因此可以防止传统的过盈配合密封结构中密封不严微漏情况;减少传统的激光焊接密封结构中发热量过大而导致电解液蒸发并变少、产气过多等性能及安全问题的发生,改善方形锂离子电池的性能及安全。

锂电池便携式手动充电器 1175     

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本实用新型公开了一种锂电池便携式手动充电器,包括有充电器外壳,所述充电器外壳内具有中空的定子(1),所述定子(1)前端内部可旋转地设置有圆形的转子(2),所述转子(2)的正面固定设置有旋转把手(3);所述定子(1)背面左端部设置有滑动槽(5),所述滑动槽(5)内可滑动地设置有三个充电触片(6)。本实用新型公开的锂电池便携式手动充电器,其可以通过手动方式对各种电子产品所具有的锂电池进行充电,摆脱对外部电力设施的依赖,很好地满足用户在户外活动中所携带的各种电子产品的用电需求,提高了用户的生活品质,具有重大的生产实践意义。?

车用锂离子动力电池组 971     

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本实用新型公开了车用锂离子动力电池组,旨在提供一种极柱连接固定可靠、安全性高、散热性能好、使用寿命长的车用锂离子动力电池组。本实用新型包括组合式外壳、至少两个电池体(1)、电路板(2),所述电池体(1)设置在组合式外壳内部,所述电路板(2)与所述电池体(1)电连接,所述电池体(1)上设有极柱(11),所述电池体(1)的极柱(11)上固定设置有金属连接片(4),相邻的所述电池体(1)通过所述极柱(11)上的金属连接片(4)相连,所述组合式外壳内包括散热板(31),所述散热板(31)位于所述电路板(2)的外侧。本实用新型可广泛应用于车用锂电池领域。

正负极异侧的锂离子电池 982     

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本实用新型提供一种正负极异侧的锂离子电池,其特征在于:锂离子电池的正负极不在电池的同一侧。采用正负极异侧铝壳锂离子电芯进行低压注塑工艺封装,很大程度上增大了低压注塑工艺对电池的适用范围,同时也大大增加了正负极异侧电芯的适用范围。对电池封装厂减少了对电芯生产厂的制约,增加了市场的竞争力。

线缆调制解调器智能型锂离子电源 763     

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本实用新型涉及一种线缆调制解调器智能型锂离子电源,其特征在于设置有第一级保护电路、第二级保护电路、第三级保护电路和电池品牌鉴别电路,第一级保护电路、第二级保护电路与电芯并联,然后与第三级保护电路串联连接,电池品牌鉴别电路与保护电路并联连接。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果:结构设计合理,携带方便,可靠性与安全性高;在突然断电或者现场没有交流电源的情况下不会中断通信;它能够根据锂离子电池组的具体情况自动进行充放电管理,提高了锂离子电池组的充电效率和使用寿命,并防止不安全的电池与主机相连。

锂离子电池新能源应用在抛秧机上的动力装置 891     

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本实用新型涉及一种锂离子电池新能源应用在抛秧机上的动力装置,属于新能源应用技术领域。由锂离子电池充放电系统替换柴油发动机向抛秧机提供所需要的全部动力。从锂离子电池输出的电流通过导电线输入电动机、将电能转换成机械能,机械能通过传动带的传送来带动后部的传动轮的转动,后部的传动轮的转动通过一根传动带来带动前部的传动轮的转动,前部的传动轮通过两根传动带分别带动水田行走轮和抛秧装置的运动;四只水田行走轮的转动承载着抛秧机在水田中行驶,前部传动轮带动抛秧装置的运动,使抛秧装置按照抛秧的技术要求完成抛秧作业。

锂离子电池隔膜计数裁切装置 1003     

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锂离子电池隔膜计数裁切装置,它涉及一种锂离子电池隔膜裁切装置。为解决锂离子电池采用传统的裁切隔膜方法存在生产效率低下问题。电机固装在支撑座上,电机的输出轴上固装有转动圆盘,转动圆盘上沿其半径方向加工有至少六个长孔,至少六个长孔沿转动圆盘的圆周方向均布设置,与每个长孔相对应位置处设置有一根支撑轴,支撑轴垂直于转动圆盘设置,支撑轴通过穿过其相对应长孔内的螺钉固定在转动圆盘上,支撑座上固装有计数器和感应器,感应器与计数器连接,隔膜固定板通过紧固螺钉固定在任意一根支撑轴上,固定架的上端与固定轴的一端转动连接。本实用新型具有生产效率高,降低了刀片的使用频次,减少刀片伤手的频次,节约了生产成本的优点。

锂电池生产用真空烘焙设备 830     

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本发明公开了一种锂电池生产用真空烘焙设备，涉及电池加工技术领域，包括底箱，底箱内安装有若干个隔板，隔板将底箱分隔成若干个容纳腔，隔板上抵接有滚轮，滚轮安装在支撑架的两侧，底箱的两侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主动辊，底箱位于最下层容纳腔的内壁上转动连接有从动辊，主动辊和从动辊上套接有皮带，皮带的上通过连接杆连接在支撑架上，底箱的上端安装有鼓风箱，底箱的内壁上对称安装有出风管。本发明通过鼓风箱将底箱外侧的空气抽入出风管，并通过出风管排出形成风幕，避免操作人员烫伤，冷凝板将上升的热蒸汽冷凝成水滴，并将冷凝的水滴通过安装槽“V”字型的斜侧落入集水槽收集，避免水珠重新打湿干燥后的锂电池。

适用于锰酸锂电池的电解液及其制备方法 1145     

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本发明公开了一种适用于锰酸锂电池的电解液及其制备方法，该适用于锰酸锂电池的电解液包括如下组分：电解质混合物、电解质助剂、溶剂；通过将活性剂和聚氧化乙烯溶于乙腈中，添加双盐溶液，制备成电解质混合物；电解质助剂为1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐与聚偏氟乙烯‑六氟丙烯组合而成；溶剂为丙酮、乙烯基三异丙氧基硅烷、盐酸组合而成。与现有技术相比，本发明制备的电解液降低了交流阻抗，增加了电导率，具有长期循环稳定性和高温稳定性。

电极材料、电极片及其制备方法和锂离子电池 744     

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本发明提供了一种电极材料、电极片及其制备方法和锂离子电池，包括活性物质材料和快离子导体添加剂(FIC)，所述快离子导体添加剂为Li₂O‑Al₂O₃‑M_aO_b‑SiO₂‑P₂O₅，其中，M为Ti和/或Ge，0<a≤2，0<b≤3。相比于现有技术，本发明提供的电极材料，所采用的快离子导体添加剂为多种氧化物得到的新型化合物，不仅可以降低DCR和提升低温放电性能，同时不显著影响电池的高温循环等性能指标，解决了目前锂离子电池无法同时兼顾降低阻抗和提升低温放电性能的问题。

新型软包锂离子电池用铝塑膜及其制备方法 1156     

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本申请涉及一种新型软包锂离子电池用铝塑膜及其制备方法，涉及锂离子电池的领域，其包括依次叠合的外涂层、外防腐层、铝箔、内防腐层以及mPP层；所述外涂层由聚碳酸酯型聚氨酯制成。本申请外涂层材料选用聚碳酸酯型聚氨酯替代传统铝塑膜的外层材料和胶粘剂，聚碳酸酯型聚氨酯具有更高的低温柔顺性、耐水性、耐磨性、耐候性、耐油性以及抗氧化性的效果；同时不需要额外设置胶黏剂层，减少了铝塑膜的原材料层数并简化了贴合工序，可以降低铝塑膜的制造生产成本，获得更高的经济效益。

锂离子电池纳米硅基复合纤维负极材料 1114     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体地说是一种锂离子电池纳米硅基复合纤维负极材料，其特征在于：包括纳米纤维基体及均匀分散在纳米纤维基体中的纳米硅基活性物颗粒和导电聚合物；纳米纤维基体的质量分数为5‑97％，纳米硅基活性物颗粒的质量分数为2‑70％，导电聚合物的质量分数为1‑25％；纳米纤维基体采用将聚合物溶解在有机溶剂中形成的纺丝液静电纺丝得到；纳米硅基活物颗粒为含硅的化合物或者复合物中的至少一种。本发明同现有技术相比，其操作简单，过程环保；且所制备负极材料不仅具有较高的电子传导能力，而且可以有效缓解纳米硅基活性物颗粒的体积膨胀和结构粉化，提高循环性能。

硅基负极材料、其制备方法及在锂离子电池的用途 924     

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本发明涉及硅基负极材料、其制备方法及在锂离子电池的用途。所述硅基负极材料包括硅基活性物质，以及包覆在硅基活性物质表面的复合层，复合层包括柔性聚合物和导电材料。所述方法包括：将柔性聚合物溶解于溶剂中，得到柔性聚合物溶液；加入导电材料，导电材料包含鳞片石墨和纳米碳类材料，得到混合包覆液；加入反溶剂，搅拌，得到过饱和化后的混合包覆液；加入硅基活性物质，搅拌分离得到负极材料前驱体；及进行热处理，得到硅基负极材料。本发明的制备方法简单、成本低、易于实现工业化生产，且制备得到的硅基负极材料具有优异的电化学循环及抑制膨胀性能，可延长锂离子电池的使用寿命。

提高锂离子电池低温性能和降低产气的电解液及其制备方法 934     

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本发明提供了一种电解液，包括碳酸丙烯酯、N‑甲基吡咯烷酮和锂盐。本发明利用N‑甲基吡咯烷酮的高给体数性质作为添加剂，通过调节锂离子电池电解液的溶剂化结构和固体电解质界面膜的特性，成功使得碳酸丙烯酯共嵌进入石墨的行为被抑制，石墨电极在该电解液中循环后还维持原来的形貌结构。和商业化的碳酸乙烯酯基电解液相比，这种新的电解液具有更好的低温性能，同时电池在该电解液中的产气行为也得到了抑制。

采用有机无机复合凝胶聚合物电解质的锂离子电池的制备方法 1046     

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本发明公开了一种采用有机无机复合凝胶聚合物电解质的锂离子电池的制备方法，用化学键将表面功能化的无机氧化物纳米颗粒装均匀地固定在隔膜表面和内部孔道中，将修饰改性过的隔膜夹在正负极材料间，注入混有功能化低聚物和引发剂的电解液，再通过加热引发低聚物原位聚合交联，使电池内部液态物质凝胶化，得到基于有机无机复合凝胶聚合物电解质的锂离子电池。本发明形成凝胶态的电解质既能防止电解液泄漏带来的风险，又能降低溶剂分子在电极表面的反应活性。聚合前的液体状态电解质体系可充分浸润电极材料，减小电极/电解质界面电阻；通过无机纳米颗粒表面双键官能团和低聚物链端的双键共聚，增强了无机/聚合物的相容性，聚合后得到成分均匀。

羧甲基纤维素钠溶解效果的检测方法、其应用及锂离子电池 1047     

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本发明提供一种羧甲基纤维素钠溶解效果的检测方法、其应用及锂离子电池。所述羧甲基纤维素钠溶解效果的检测方法为：将羧甲基纤维素钠溶液在基片上间隔滴加至少2滴后，进行干燥，在显微镜下观测干燥后的基片表面每一滴加处羧甲基纤维素钠纤维长链的交联或重叠现象。所述检测方法能够准确判断不同分子量的羧甲基纤维素钠的溶解程度，从而杜绝在后续的锂离子电池制备工艺中出现因羧甲基纤维素钠分散溶解不充分导致的极片“针孔”问题。

锂离子电池隔膜材料及其制备方法 967     

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一种锂离子电池隔膜材料及其制备方法，属于电池组件性能研究技术领域。本发明为了解决目前锂离子电池寿命短和安全性不佳的问题，所述隔膜材料包含以下的组份：有机溶剂73％‑82％、隔膜基材12％‑17％、隔膜添加剂6％‑10％。所述方法为：将有机溶剂和隔膜基材均匀混合，在50℃～80℃的油浴锅中充分搅拌30‑60min至隔膜基材完全溶解，自然冷却至室温；将隔膜添加剂溶解至与上述等量的有机溶剂内，控制隔膜添加剂的质量分数为6％‑10％；将添加剂溶液加入浆料内，室温下充分搅拌12‑24h即可。采用氰基丙烯酸乙酯作为隔膜添加剂，该添加剂与微量水分子发生阴离子聚合反应生成长而强的链，并且分子间有大量氢键的生成，从而使得制备的复合隔膜的机械强度得到大幅度提高。

Si/SiO_x/G三元复合材料及其制备和作为锂离子电池负极材料的应用 1047     

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本发明公开了一种Si/SiO_x/G三元复合材料及其制备和作为锂离子电池负极材料的应用。所述Si/SiO_x/G三元复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将质量比为1:0.1～20的Si和SiO_x在500rmin^‑1～1000rmin^‑1转速下球磨1h～60h得到Si/SiO_x团簇；所述SiO_x中，0<x≤2；(2)将质量比1:0.5～20的Si/SiO_x团簇与石墨或者中间相碳微球在100rmin^‑1～400rmin^‑1转速下球磨1h～10h，得到Si/SiO_x/G三元复合材料；两步球磨均在惰性气氛下进行。本发明公开了所述Si/SiO_x/G三元复合材料作为锂离子电池负极材料的应用，具有高比容量和高循环稳定性。

锂硫电池正极材料及其制备方法 926     

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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种锂硫电池正极材料及其制备方法。该正极材料为硫/五氧化二钽/碳/碳化钽复合材料。该正极材料不仅减少循环时硫的体积膨胀，而且抑制多硫化物的穿梭效应；所述制备方法简单有效，易于实现大规模和低成本工业化。

锂电池硅碳负极复合材料及制备方法 865     

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本发明涉及锂电池负极材料的技术领域，公开了一种锂电池硅碳负极复合材料及制备方法。包括如下制备过程：（1）在熔融尿素存在下真空处理，使纳米硅粉负载于微孔碳的微孔中；（2）将纳米乙炔黑、碳纳米管、全氢聚硅氮烷分散混合均匀，得到浆状物；（3）全氢聚硅氮烷水解生成二氧化硅涂层，并加热固化，将纳米乙炔黑、碳纳米管牢固粘接包覆在负载纳米硅粉的微孔碳表面。本发明制得的硅碳负极复合材料，一方面纳米硅粉负载于微孔碳的微孔中，并留有间隙，有效解决了硅膨胀的问题，另一方面通过全氢聚硅氮烷的粘接固化将纳米乙炔黑、碳纳米管粘结在微孔碳表面，防止纳米硅与微孔碳脱离，实现牢固、稳定的硅碳复合，且保证了良好的导电性。

锂离子电芯体及其叠片方法 1078     

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本发明公开了一种锂离子电芯体及其叠片方法包括叠片单元，所述叠片单元包括具有连续多负极耳的负极片、具有单正极耳的正极片和隔膜，所述隔膜有两层且覆盖在所述负极片两侧，所述隔膜和所述负极片沿其长度方向连续Z型折弯，所述正极片插设在所述隔膜折弯相邻部分的凹位处，所述隔膜的至少一端沿其长度方向绕设在所述叠片单元周侧以将所述隔膜弯折的凹位部分进行封堵，绕设覆盖所述叠片单元的所述隔膜末端热熔在所述隔膜表面并形成隔膜热熔合点；本发明可解决现有的叠片式芯体结构中的正极片通常是直接插在隔离膜弯折相邻部分的凹位处，并未对正极片进行限位，易造成正极片和负极片发生错位，严重影响锂电池安全性的问题。

锂离子电池的预充方法 1160     

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本发明公开了一种锂离子电池的预充方法,采用分步充电法:在2.9～3.3V范围内选择若干个电压值不同的预设低电压;首先采用预设小电流恒流充电至最低的预设低电压,再保持该恒定的最低预设电压恒压充电;然后再采用预设小电流恒流充电至次低的预设低电压,再保持该恒定的次低预设电压恒压充电;重复以上步骤,直至保持最高的预设低电压恒压充电后,采用预设大电流继续恒流充电至规定的预充电压。本发明能有效减少电池预充过程的产气,提高电池的循环性能。

极寒环境锂离子电池组快速充电装置及方法 996     

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一种极寒环境锂离子电池组快速充电装置及方法，包括：内置均衡模块和充电接口的复合隔热装置以及与之相连的温度管理模块、数据采集模块与充电控制模块，本发明针对现有极寒环境(‑40℃至‑65℃之间)快速充电技术的空白，通过高效的控制策略，使数据采集模块、均衡模块、充电控制模块、温度管理模块相互配合协调，实现极寒环境下电池组快速充电的需求。合理的隔热装置与新型石墨烯加热装置设计，与传统PI膜加热装置相比电池组预热时间缩短70％以上。极寒环境下本发明装置可在1小时内电池组充入75％的电量，在2小时左右快速充满大容量锂离子电池组。对于缩短极地科考设备其准备周期、延长电池组循环寿命、提高充电安全性具有重要意义。

高负载Mn-N活性位点掺杂碳材料催化剂的制备方法及其在锂硫电池上的应用 737     

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本发提供一种高负载Mn‑N活性位点掺杂碳材料催化剂的制备方法及其在锂硫电池上的应用，属于储能电池领域。该催化剂采用锰掺杂锌基金属有机框架Mn‑ZIF‑8作为前驱体，经过高温热解蒸发锌Zn原子以及氨气NH3处理增加基底材料上空位和氮原子锚定位点数量，然后二次吸附锰离子增加Mn‑N位点掺杂量。该合成方法两步均采用原位负载Mn‑N位点，同时优化了催化剂的孔径结构、提升了氮原子掺杂量。将本发明制备的催化剂于应用锂硫电池时，高负载的Mn‑N活性位点和氮原子不仅增加了催化剂对多硫化物的催化和吸附效果，同时高导电性的碳材料基底保证硫单质及Li2S/Li2S2的较高利用率。