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本发明提供了一种高有机物、高重金属离子工业废水处理方法，首先经过斜管沉淀池将废水中有机物和重金属离子沉淀在污泥中，再通过超滤、反渗透将剩余的有机物和重金属离子进一步浓缩在1％的浓缩水里，提纯的99％清水循环利用到水处理设备中，再将浓缩水和污泥经加工制做成砖。本发明将工业废水的循环利用率提高到99％，大量减少了用水量，使得废水不再向江河排放，产生的浓缩水和污泥又得以充分利用，从而真正实现了工业废水的零排放。
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本发明属于酸性工业废水的清洁技术领域，尤其是一种适用于酸性工业废水的清洁装置，针对现有的酸性工业废水的清洁装置清洁力度不强，在清洁时不能将废水内的杂质进行处理，在废水与碱性物质进行反应时，不能均匀的混合，且需要工作人员手动投入碱性物质，不方便使用，实用性弱的问题，现提出如下方案，其包括装置主体，所述装置主体的右侧固定安装有电机，所述装置主体的左侧固定安装有收集盒，所述装置主体内位于弧形过滤板的下方固定安装有斜板。本发明能将废水里的杂质进行处理，能使废水与碱性物质进行充分混合，加速二者反应速度，且不需要工作人员手动投入碱性物质，方便使用，实用性强。
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本发明公开了一种降解对甲苯磺酸的哈茨木霉菌的制备方法，所述的制备方法为利用固态发酵法制备哈茨木霉：先在发酵桶中加入秸秆粉，再加入水和氮源，并充分搅拌均匀，然后接入哈茨木霉菌种，使菌种与秸秆粉充分接触；自然条件下发酵，控制发酵基质的温度不超过50℃。当基质中漆酶活力不再增加时停止发酵，所得发酵基质即为用于工业废水处理的哈茨木霉菌。哈茨木霉菌处理工业废水的方法为：所述的哈茨木霉在工业废水中的添加量为废水量的0.1％-5％；所述工业废水的pH为3.0-6.0，处理温度为20-50℃，处理时间为2-10h。
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本发明涉及工业采油技术领域，具体公开了一种工业采油废水综合利用方法及综合处理用设备，该方法包括以下步骤：S1、氧化沉淀处理；S2、去油处理；S3、废水软化处理；S4、杀菌处理；S5、过滤处理；S6、废水再利用处理。本发明通过氧化剂配合沉淀剂对废水进行除硫，同时对废水中固体悬浮物和乳化油起脱稳凝聚作用，有利于下一步絮凝处理，废水经过软化处理，可以更有效的去除废水中的COD，降低废水中的COD浓度，本设计的杀菌剂具有极强的杀菌能力、可以破坏微生物的细胞，从而增强对微生物的杀灭作用，且杀菌效率不受水质的影响，杀菌效果更好，本发明的处理方法不仅处理效率高，而且废油和废水的回收率高，处理效率达到98％以上。
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本实用新型提供一种工业废水用污水处理装置，涉及污水处理设备领域。该工业废水用污水处理装置，包括底座，底座的顶部设置有一级处理箱，一级处理箱的顶部设置有粉碎箱，粉碎箱的顶部设置有进水口，粉碎箱的一侧安装有电机，电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴的表面安装有粉碎刀片。该工业废水用污水处理装置，通过一级处理箱、二级处理箱和三级处理箱，在处理箱内部设置的污水处理设备，通过对污水的多级过滤和处理，从而有效的起到了对污水中的杂质进行处理和过滤的效果，使得工业污水的处理更加的彻底，从而达到相应的排放要求，解决了现在的工业污水处理装置在使用时很难把污水处理的比较彻底达到相应要求的问题。
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本发明提供一种基于环境保护的工业废水处理装置，涉及工业废水处理技术领域，以解决现有的工业废水处理装置在使用时，由于废水中含有大量固态絮状杂质，会大量沉积在罐体内部，难以进行有效清除，而且罐体内水流速不易控制，无法保证沉淀室内混凝后废水的沉淀效果，同时装置内缺少合理的回流措施，废水处理流程较为简单，过滤效果不高的问题，包括罐体，所述罐体左端设有电机；所述罐体中间位置顶端设有混凝剂加注管。本发明中由电机提供动力，通过两处螺旋扇叶转动产生离心力，使污水中的固态絮状杂质收集到转筒内，并经筛网沉积到汇集槽内，并由排污管排出，通过汇集槽V型凹槽的结构特点避免杂质大量沉积，保证固态杂质的清除效率。
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本实用新型公布了一种利用火电厂末端废水制取工业杀菌剂的设备，包括通过管道依次连通的废水调节池、电解装置、杀菌剂缓冲罐；所述废水调节池一端设置有工业盐酸、工业碱液进口管和末端废水进水管，另一端至所述电解装置之间设有稳流输送泵、自清洗过滤器；所述电解装置与电极酸洗管道两端连通形成酸洗回路；所述杀菌剂缓冲罐顶部开设有排气孔且杀菌剂缓冲罐出口处设置有用于将杀菌剂输送至循环水或废水系统中的杀菌剂输送泵；本实用新型以较少的设备投资、低廉的运行成本来完全脱除火电厂末端废水中氨氮和COD；本实用新型设备占地少、制取成本低廉、效率高、能耗低，可大幅降低末端废水的处理成本。
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本发明公开了一种利用生产26酸过程中产生的工业废水,经处理后成为硫酸钾结晶体的制备工艺,其制作步骤为:a、首先,将经过树脂吸附后的原始废水加入氢氧化钾中和,将废水的的pH值从2.5调节至6～7.5;b、把pH值调节至6～7.5后的水进入蒸发结晶器进行蒸发、结晶,浓缩至过饱和浓度;c、浓缩后的结晶体及硫酸钾饱和母液泵入离心机进行固液分离,最终得到晶体状硫酸钾。本发明的二六酸产生工业废水转化为硫酸钾结晶体的制备工艺,在处理了工业废水的同时,还可形成有一定经济价值的副产物产品。本发明工艺与二六酸生产的原生产工艺协同效果好,达到运行管理简便,运行成本低的特点。
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本发明实施例公开了一种电镀工业废水的处理方法，包括以下步骤：含镍废水预处理；含铬废水预处理；采用与含镍废水预处理模式相同的方式对含铜废水预处理；含氰废水预处理；电镀混合废水处理：电镀混合废水包括车间生产过程中所产生的前处理废水、清洗废水、电镀废水等，同时也包括经预处理后的含镍废水、含铬废水、含铜废水、含氰废水，此四类废水经预处理后与其它前处理废水、清洗废水等一并排至综合废水收集池，在综合收集池中设置搅拌系统；最后进行综合电镀废水处理。本发明用于对重金属和剧毒氰化物进行化学反应无毒害处理，实现一站式循环电镀废水处理，提高了电镀工业废水的处理效率，减少了水污染。
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本实用新型公开了一种工业废水处理回收再利用装置，包括第一沉淀箱、第二沉淀箱、过滤箱、消毒箱、吸附箱和储水箱，所述第一沉淀箱、第二沉淀箱、过滤箱、消毒箱、吸附箱和储水箱通过导管依次连接，所述第一沉淀箱上端设有进废液口，所述第二沉淀箱上端设有加药装置，所述加药装置通过导药管与第二沉淀箱相连，所述过滤箱内设有第一过滤板和第二过滤板，所述吸附箱与储水箱之间的导管设有出水口。本实用新型通过第一沉淀箱，可以将工业废水中原有的不溶物，通过静置的方法去除，通过第二沉淀箱和加药装置，可以通过化学反应将废水中的可沉淀离子去除，通过过滤箱的第一过滤板和第二过滤板，可以去除废水中的杂质。
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本发明公开了一种智能化工业废水净化蒸发器，涉及工业废水净化技术领域，包括控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有蒸发箱，所述控制箱的一侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱远离控制箱的一侧固定安装有净化水存放箱，所述蓄水箱和净化水存放箱的顶部固定安装有冷凝箱，所述蒸发箱内壁的底部固定安装有电加热管，本发明的有益效果为：该智能化工业废水净化蒸发器，通过使用冷凝管对水蒸气中的热量进行换热，可以将水蒸气中的热量传递到未经过加热的工业废水中，从而可以加快水蒸气的冷凝速度，并且同时可以对热量进行二次利用，从而有效的降低了工业废水在净化时产生的热量的浪费，相比于目前使用的净化蒸发器而言使用更加方便。
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本实用新型公开了一种工业废水毒性检测的取样器，包括取样筒，所述取样筒上开设有多个进水口，每个所述进水口处均设置有活动盖，用于控制废水流入取样筒，每个所述进水口上均设置有分水管，每个所述分水管底部均设置有取样仓和废水仓，所述取样仓和废水仓之间设置有分水杆，所述分水杆上开设有多个分水口，此工业废水毒性检测的取样器，以区别于现有技术，在实际使用过程中，在取样筒伸入废水池中后，打开活动盖通过分水杆将水样先流入废水仓，并在废水仓水满后将水流入取样仓，从而将活动盖上混合的不同深度的废水去除，进而使同一深度的废水流入取样仓，使得同一深度的废水检测更加准确。
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本实用新型公开了一种洗毛工业废水的初级净水处理装置，包括絮凝沉淀箱，所述的絮凝沉淀箱的外壁固定连接有支撑外框，所述的絮凝沉淀箱的顶端外壁的一端连通有废水进入管，所述的絮凝沉淀箱远离废水进入管的一侧顶端外壁开设有絮凝剂投放口，所述的絮凝沉淀箱的顶端外壁的中间位置镶嵌连接有空心螺纹固定块，且所述的空心螺纹固定块的内环壁螺纹连接有加速搅匀螺纹杆。本实用新型涉及净水设备相关技术领域。该洗毛工业废水的初级净水处理装置，针对洗毛工业废水的初级净水过程，缩短了废水絮凝沉淀所需时长，同时将沉淀杂质进行双层过滤刷除，其后可自动清洁滤网表面，延长滤网的使用周期，进一步保证了过滤净水过程的效率及净水效果。
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本发明公开了一种去除PCB电路板工业废水中锡的处理方法，废水依次经过集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、海藻酸-生物催化吸附净化系统、曝气硝化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池处理。本发明创造性的利用了附着有海藻酸与鼠尾藻的滚动吸附刷为选择性接触反应介质，当废水中的锡离子与滚动吸附刷充分接触时，海藻酸与鼠尾藻分子链上的羟基、羧基、酰胺基会选择性的与锡离子发生络合反应，使废水中的锡被鼠尾藻高效吸附，通过固定刷将吸附反应后的鼠尾藻残渣刷除并使之自然沉降，逐渐形成污泥物质，从而使废水中的锡离子得以去除。同时，本系统所使用的物料——海藻酸与鼠尾藻均为成本低廉，容易获得的物质。
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本实用新型公开了一种小型的工业废水的初级处理装置，包括机体、消毒箱和沉淀箱，所述机体的顶部从左至右分别设有消毒箱、沉淀箱、臭氧生成器和驱动电机，所述消毒箱的内腔设有过滤网，所述消毒箱的内腔底部连接有加热管，所述沉淀箱的内腔底部设有活性炭过滤层，所述沉淀箱的左侧连接有废水注入管，所述废水注入管的内腔设有栅格，所述沉淀箱的中间连接有主轴，该小型的工业废水处理排放装置，结构简单，使用方便，占地面积小，工作效率高，集过滤、絮凝沉淀、活性炭过滤吸附、高温加热和臭氧消毒等工序为一体，处理效果好，废水中有害物质少，安全可靠。
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本发明涉及一种复合高级氧化法处理高浓度工业有机废水方法。包括以下步骤:将经过预处理的有机废水通入复合型高级氧化装置,复合型高级氧化装置的电流密度控制为10～20mA/cm2,预处理水在第一反应区的停留时间控制为0.5～2小时,预处理水在第二反应区的停留时间控制为0.5～1小时。本发明综合了超声、臭氧以及铁碳微电解和电催化氧化的优点,并使它们具有相互协同的作用,不仅提高了污水处理的效率、处理效果而且降低了污水处理成本。
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本实用新型属于含铬废水处理技术领域，具体涉及一种制革工业含铬废水处理、铬泥减量成套设备，包括依次连接的用于调节含铬废水PH的铬水收集池、用于去除所述含铬废水内的油脂和悬浮物的破乳气浮池和膜过滤系统，所述膜过滤系统一端连接有浓水收集池，相对的另一端连接有滤过液收集池，所述浓水收集池连接有内置有混凝助凝剂的加药沉淀池，所述加药沉淀池一端连接有铬水收集池，相对的另一端连接有铬泥压滤机。本实用新型提出的制革工业含铬废水处理、铬泥减量成套设备通过制革工业含铬废水处理及铬泥减量技术，通过替代传统加药沉淀工艺，减少药剂投加机铬泥的产生量，提高制革企业的清洁生产水平，减少危废产生量。
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本发明公开了一种从工业废水中回收有价金属并降氨氮及COD的方法。本发明选用氯盐体系废水或氯盐体系废水和硫酸盐体系废水组成的混合废水，废水至少含Ni2+、Co2+、Cu2+中的一种或多种、Mg2+和氨氮，废水进入原液槽中作为电解前液，控制废水中氯离子含量在15‑35g/L；电解前液进入电解槽中电解，同时加入碱溶液，调节电解前液的pH值在7‑9；使用一部分电解前液吸收电解过程中产生的氯气，吸收氯气后的电解前液再返回至原液槽。现有的处理类似工业废水的方法，处理重金属、氨氮、COD的成本偏高，且有的可能带来二次污染。本发明操作简便、成本低，能有效回收废水中的有价金属，电解渣中有价金属含量高，同时，脱除废水中的氨氮和COD的效果良好。
本发明公开了一种棘孢木霉的制备方法，所述的制备方法为利用固态发酵的方法制备棘孢木霉，先将秸秆粉和水、氮源充分混合，并搅拌均匀，然后接入棘孢木霉1285，将菌种与固体基质混合均匀；室温下自然发酵，发酵基质温度超过50℃时进行翻动并通气降温；当基质中甲砜甲苯降解酶活力不再增加时即发酵结束，所得含有棘孢木霉1285和甲砜甲苯降解酶的基质即为用于工业废水处理的棘孢木霉菌。所述的处理工业废水的方法为在工业废水中棘孢木霉的添加量为废水量的0.1%-5%（W/V)；所述的工业废水调节pH为3.0-6.0，控制处理温度为20-50℃，处理时间为2-10h。
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本发明属于工业污水处理领域。本发明公开了一种应用于高盐度工业废水的膜组合处理工艺，高盐度工业废水通过软化处理后分别进入高压反渗透装置和电渗析装置；经过高压反渗透装置处理的浓缩液进入电渗析装置浓缩；经过电渗析装置处理的出口淡水进入低压反渗透装置，出口浓缩液送至蒸发系统；经过低压反渗透装置处理的浓缩液与软化处理后的高盐度工业废水汇合后进入电渗析装置；低压反渗透装置和高压反渗透装置的出口淡水作为回用产水。本发明合理地分配进入高压反渗透装置和电渗析装置的高盐度工业废水流量并同时分离浓缩，相比之前工艺的能耗低，且工程造价及运行成本低；低压反渗透将电渗析淡水分离再循环，提高回用产水的品质及回收率。
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本实用新型涉及废水监测技术领域，尤其是一种工业废水排放自动监测装置，包括废水排放管道和废水分析仪，在废水分析仪的样液输入口上连接有定量留样管，所述定量留样管与所述管道连接处均设置有独立控制的第一电磁阀，在废水排放管道上设置有废水采样管，所述定量留样管的顶部与对应的废水采样管连通，在所述定量留样管与废水采样管连接处的定量留样管内设置有第二电磁阀，所述的废水采样管汇合后通过回流管连接至废水排放管内；在回流管上设置有输送泵。本实用新型所得到的一种工业废水排放自动监测装置，能有效实现对废水排放过程中不同位置的废水进行检测，且利用同一台废水分析仪进行分析，极大提升了废水分析仪的利用率，降低成本。
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本实用新型属于工业废水中和处理技术领域，具体为一种工业园区废水提标的水处理设备，包括中和箱，还包括设置于中和箱内部的接液部，所述中和箱的顶部连接有电机，所述电机与接液部相连接，所述接液部包括用于承接中和剂的接液斗，所述接液斗下部具有竖管，所述竖管上连接有至少两个导管，所述导管上连接有至少两个注液管，所述中和箱内位于注液管下方设置有导板。与现有技术相比，通过电机带动接液部、导管和注液管转动，能够将中和剂均匀的注入工业废水中，再配合注液管和混合单元对工业废水进行搅拌，从而能够极大的提高中和处理的效果和效率。
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本发明公布了一种利用火电厂末端废水制取工业杀菌剂的设备，包括通过管道依次连通的废水调节池、电解装置、杀菌剂缓冲罐；所述废水调节池一端设置有工业盐酸、工业碱液进口管和末端废水进水管，另一端至所述电解装置之间设有稳流输送泵、自清洗过滤器；所述电解装置与电极酸洗管道两端连通形成酸洗回路；所述杀菌剂缓冲罐顶部开设有排气孔且杀菌剂缓冲罐出口处设置有用于将杀菌剂输送至循环水或废水系统中的杀菌剂输送泵；本发明还提供一种杀菌剂的制取方法，以较少的设备投资、低廉的运行成本来完全脱除火电厂末端废水中氨氮和COD；本发明设备占地少、工艺简单、制取成本低廉、效率高、能耗低，可大幅降低末端废水的处理成本。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其是涉及一种高浓度难降解工业废水处理系统，包括过滤罐，所述过滤罐上端罐口位置螺接有罐盖，且罐盖上端面左侧连通有进水管，所述过滤罐下端呈锥形结构，且锥形结构的下端面连通有出水管，并且出水管上固定连接有止水阀，所述过滤罐下端等距固定连接有三个支腿，所述过滤罐内部中心位置设置有驱动机构和一级过滤板。该高浓度难降解工业废水处理系统通过刮泥机构的一级活塞杆在凸轮的作用下带动刮环在一级过滤网上端面来回刮擦，从而将大颗粒杂质推入淤泥槽内，通过二级过滤网将废水中的小颗粒杂质阻挡在过滤槽内，通过活性炭吸附层去除水中的色度、臭味、有机污以及重金属，从而提高废水后续降解的效率。
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本发明公开了环保用工业废水过滤装置，包括工业废水过滤器，所述工业废水过滤器的表面开设有观察口，所述观察口的内部固定有密封玻璃，所述观察口的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有可移动的挡板，所述挡板的端部开设有卡槽，所述观察口的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，所述卡块与内置槽之间连接有内置弹簧；本发明通过设计的观察口，使得在查看工业废水过滤器内部的过滤芯的损耗情况时，只需要通过拨动挡板打开观察口，通过设计的密封玻璃即可直观的查看过滤芯的损耗情况，相比较现有的技术，不需要拆卸顶盖即可进行观察过滤芯的损耗情况，以便于更换过滤芯。
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本实用新型公开了一种工业废水稀释预处理装置，包括一号稀释桶和二号稀释桶，所述二号稀释桶位于一号稀释桶的侧面位置，所述一号稀释桶上固定安装有废水进水管，所述废水进水管上固定安装有废水叉道管，所述一号稀释桶和二号稀释桶的上部位置活动安装有桶盖，所述桶盖的中心位置固定固定安装有减速电机，所述减速电机上活动安装有搅拌杆。本实用新型所述的一种工业废水稀释预处理装置，属于污水治理领域，通过设置的环形水管等结构，使得净水的扩散速度更快，使得稀释得速度更快，通过设置的一号稀释桶和二号稀释桶等结构，轮流交替将稀释污水排出，使得污水进水不停顿，进水更为连续，污水的稀释处理速度更快，工作效率更高。
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本实用新型公开了一种稳定性较好的工业废水用清淤装置，包括基座、动力腔体、水泵、清淤通槽和吸收网套，所述基座的上方设有动力腔体，且动力腔体顶部的中心位置处安装有双轴电机，并且双轴电机的两端皆通过联轴器安装有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端安装有导轴，且导轴远离转轴的一端安装有第二齿轮，并且第二齿轮远离导轴一侧的动力腔体顶部铰接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述动力腔体底端的中心位置处安装有清淤通槽，且清淤通槽的底端安装有吸收网套。本实用新型不仅提高了清淤装置使用时的稳定性，避免了清淤装置使用时污染物产生泄漏的现象，而且确保了清淤装置使用时的清淤效果。
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本发明涉及一种氯碱工业尾气吸收废水的循环利用方法。目前还没有一种能实现废水循环利用的氯碱工业尾气吸收废水的循环利用方法。本发明的步骤如下：采用氢氧化钠溶液吸收含有氯气的氯碱工业尾气，得到含有次氯酸钠的废液；利用二氧化锰和氧化铜的混合物作为催化剂来催化分解废液中的次氯酸钠，排放出无害的氧气，并生成氯化钠；再利用亚硫酸钠作为还原剂二次处理废液中残留的次氯酸钠；然后加入酸或碱调节废液的pH值至9‑11，再加入氯化钡作为沉降剂以去除溶液中的硫酸根离子；最后通过过滤得到不含杂质的氯化钠溶液，并将得到的氯化钠溶液应用到氯碱工业原料中，以实现氯碱工业尾气吸收废水的循环利用。本发明能实现废水循环利用。
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本实用新型提供了一种工业废水零排放系统。本实用新型为一种工业废水零排放系统，包括废水池，还包括过滤器、消毒器、废水回用器，所述废水池、过滤器、消毒器、废水回用器四者依次对接；所述废水池内储存有废水；所述过滤器用于对所述废水池内通入的废水进行过滤；所述消毒器用于对所述过滤器内通入的废水进行消毒；所述废水回用器用于将所述消毒器消毒后的废水引流至外部器械进行废水重复利用。通过上述技术方案，废水池中的废水先流入到过滤器中进行过滤，然后过滤器中的水流入到消毒器中进行消毒，经过过滤和消毒之后的水可经过废水回用器引流至外部器械，用于洗涤、绿化、冲厕；上述整个工业废水零排放系统，实现了废水处理、废水回用。
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