本实用新型公开一种动力锂离子电池的电芯坯体,包括有正极片、负极片和隔膜,正极片的铝箔基体一侧边缘裸露,负极片的铜箔基体一侧边缘裸露,正极片、负极片和隔膜卷绕成电芯坯体,铝箔基体的裸露边缘位于电芯坯体的一侧,铜箔基体的裸露边缘位于电芯坯体另一侧,本实用新型的有益效果是:本动力电池的电芯坯体,与当前生产销售的锂离子电池电芯坯体相比,其具有结构简单、生产成本低、生产效率高、安全性能高,很容易实现批量化的连续生产,这对电池厂的扩大生产规模,降低生产成本,提升电池产品的竞争力,有非常大的优势。
本发明公开了一种高倍率磷酸铁锂的制备方法,先将配好的含有铁离子和磷酸根离子的混合溶液进行一次研磨,得到一次研磨浆料,再将一次研磨浆料、锂盐、有机碳源和金属盐添加剂混合,所得混合液进行二次研磨,得到二次研磨浆料,最后将二次研磨浆料进行喷雾干燥,所得干燥物料进行动态烧结,即得磷酸铁锂。本发明用研磨时产生的热量进行结晶析出,进行物料的充分混合,再进行动态烧结,使得所制备出的产品具有更为圆润的形貌和更优良的碳包覆层,产品性能较优;该工艺在一次研磨时巧妙地利用研磨产热结晶析出物料,同时保证粒度得到很好地控制,相比于普通的“先沉淀、干燥制备得到前驱体,再进行颗粒细化处理”的传统工艺更为简单有效。
本发明公开了一种高容量的铜掺杂钴酸锂正极材料及其制备方法和应用,其中制备方法包括以下步骤:(1)将可溶性钴铜盐溶液、碘盐溶液、沉淀剂、络合剂与碱性底液混合进行反应,得到混合液;(2)将步骤(1)得到的混合液进行固液分离,得到沉淀物;(3)将步骤(2)得到的沉淀物与锂源混合后,先在保护气氛下煅烧后,然后再在氧化性气体中保温处理后得到所述铜掺杂钴酸锂正极材料。该制备方法制备得到的正极材料具有较好的循环性能及放电容量。
本发明公布了一种用于制备锂离子电池隔膜,它是由一层聚乙烯层、一层聚丙烯层相互交叠的多层材料,而且各层材料中添加了耐热性的材料。这种用于制备锂离子电池的多孔隔膜,其主要制备步骤如下:首先将耐热型无机材料进行表面改性,然后与高沸点稀释剂混合均匀,再将聚丙烯和聚乙烯分别与这种混有无机材料的高沸点稀释剂以及其他助剂加入到双螺杆挤出机中充分塑化挤出,在计量泵的控制下通过多层模头制备出均匀的多层膜片,然后通过双向拉伸,洗涤萃取后得到多孔膜。本发明所制备的隔膜具有较高的透气性,较好的抗穿刺强度,最重要的是具有较高的破膜温度,较低的闭孔温度,较小的收缩率,是一种性能优异的新型锂离子电池隔膜。?
本发明公开了一种锂离子电池负极极柱密封结构,包括复合极柱和密封结构,密封结构包括盖板、下金属圈、金属化陶瓷圈以及上金属圈,盖板上设有安装复合极柱的安装孔,盖板上沿安装孔的外周设置有与所述下金属圈相匹配的安装台,下金属圈中部设有供复合极柱穿过的第一通孔,金属化陶瓷圈中部设有与所述复合极柱相匹配的第二通孔,上金属圈中部设有与所述复合极柱相匹配的第三通孔,复合极柱自下向上依次穿过安装孔、第一通孔、第二通孔、第三通孔;上金属圈底部焊接在金属化陶瓷圈的上表面,下金属圈的上表面焊接在金属化陶瓷圈的下表面,下金属圈的底部焊接在安装台上。本发明还公开了一种锂离子电池负极极柱密封结构的制备方法。
本发明涉及一种以二硫化铁为正极活性物质的高能量柱式锂电池的正极片的制作方法。包括以下步骤:(1)将经过处理的二硫化铁、乙炔黑和石墨按二硫化铁∶乙炔黑∶石墨=(40~95)∶(20~50)∶(20~50)的重量配比混合,球磨2~6小时,然后在真空中用100℃~300℃的温度烘烤20小时;(2)将PVDF(聚偏氟乙烯)用NMP(N-甲基砒硌烷酮)溶解,搅拌1~32小时,成均匀的胶液;然后将步骤1制成的干粉加于胶液中,比例为:干粉∶PVDF∶NMP(50~80)∶(1~3)∶(30~70);将混合物搅拌成均匀粘稠的浆料。(3)利用拉浆机把浆料涂覆在铝箔上,100℃~300℃的温度真空烘烤20小时,辊压机上辊压到合适的厚度,焊上电极引出片即成。本发明提供了一种成本低廉、生产工艺简单、电性能优良、容量高的圆柱型卷绕式锂一二硫化铁电池正极片的制造方法。
本发明公开了一种磷酸锰铁铵的制备方法、磷酸锰铁锂及其应用,分别将金属混合盐溶液、磷酸二氢铵溶液与有机溶液混合,得到金属盐混合液和磷酸盐混合液,向底液中并流加入金属盐混合液、磷酸盐混合液和第一氨水进行反应,固液分离得到磷酸锰铁铵。本发明通过亚铁源、锰源混合金属盐溶液,与磷源在有机相中进行共沉淀反应,合成制备了大颗粒高压实密度的磷酸锰铁铵,磷酸锰铁铵与锂源、碳源混合后,可烧结制备得到磷酸锰铁锂正极材料。
本发明公开了一种复合涂覆处理的锂离子电池隔膜及其制备方法,该锂离子电池隔膜包括基膜和涂覆于基膜一侧的聚合物涂层以及涂覆于基膜另一侧的无机粒子涂层构成;聚合物涂层由涂覆在基膜上的芳纶涂层和涂覆在芳纶涂层上的聚偏氟乙烯涂层构成,聚合物涂层厚度为0.3‑5μm;无机粒子涂层由不同粒径的无机粒子和粘结剂构成,无机粒子涂层厚度为0.5‑5μm。本发明的锂离子电池隔膜具有力学性能和耐热性能出众、对电解液具有良好的润湿性和保液性、循环性能出色和安全性能高等特点。
本申请涉及锂电池回收利用技术领域,特别涉及一种锂电池单体碎片振动风选分离装置,包括振动腔体、弯曲风道、第一风道、第二风道、第三风道、风机和旋风分离器;振动腔体设有加料口;振动腔体的外壁安装有振动电机;振动腔体内设有倾斜设置的筛板;振动腔体在筛板的两端分别设有第一排料阀和第二排料阀;风机通过第一风道与振动腔体的底部连接;振动腔体的顶部连接第二风道的第一端;第二风道的第二端连接弯曲风道的侧壁;弯曲风道的底部设有第一出料阀;第三风道的第一端连接弯曲风道的顶部;第三风道的第二端连接旋风分离器;旋风分离器的底部设有第二出料阀。本申请可以有效地解决现有锂电池卧式风选装置存在分选精度纯度不够的技术问题。
本发明公开了一种废旧锂离子电池回收预处理的方法,将废旧锂离子电池进行放电、除电解液、烘干,将烘干后的电池进行破碎,破碎料进行摇床分选,分别得到含有钢渣、铜片、石墨的第一混合物和含有铝箔、黑粉的第二混合物,第二混合物在惰性气氛下焙烧、筛分,分离出铝箔和黑粉,第一混合物经过磁选,分离出钢渣、以及含有铜片和石墨的第三混合物,第三混合物在惰性气氛下焙烧、筛分,分离出铜片和石墨。本发明通过破碎、筛分、摇床、磁选、焙烧、二次筛分等工序实现废旧锂离子电池整体回收,整个过程均可由机械完成,无需人工;整个分选过程均是利用材料固有性质进行物理分选,不添加化学试剂,是一种绿色高效的分离方法。
本发明提供了一种基于深度学习的锂电池隔膜缺陷机器视觉检测方法,包括如下步骤:获取多张缺陷隔膜图像,并根据多张缺陷隔膜图像获取数据集;标注多张缺陷隔膜图像的缺陷范围与类别,并根据多种缺陷隔膜图像的缺陷范围与类别生成特征集;利用聚类算法加载特征集以获取先验框;构建Yolov4神经网络模型;利用数据集以及特征集训练Yolov4神经网络模型;利用训练好的Yolov4神经网络模型对锂电池隔膜进行缺陷检测。本发明可以提高对锂电池隔膜缺陷的识别检测以及定位效率,提高生产效率并节约成本。
本发明涉及锂离子电池领域,特别涉及一种锂离子电池电极材料及其制备方法。本发明的电极材料合成方法简单,该电极材料稳定性好,当其作为锂电池电极材料时,在充放电的过程中不坍塌,展现出良好的倍率性能。
本实用新型公开了一种动力型镍钴锰酸锂的制备设备。这种动力型镍钴锰酸锂的制备设备包括扰动氧气氛烧结装置和螺杆挤压烧结装置;扰动氧气氛烧结装置的出料端与螺杆挤压烧结装置的进料端相连接;扰动氧气氛烧结装置分为进料段和烧结段;螺杆挤压烧结装置分为进料段和压缩段。通过本实用新型的制备设备制备动力型镍钴锰酸锂,能显著提高镍钴锰酸锂的振实密度,进而提高电池材料的比容量;同时正极材料整体结构致密,颗粒不易断裂和粉化,寿命大大延长。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体是一种具有防潮结构的锂电池,所述外壳的内部开设有电池槽,且外壳的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部均匀安装有接线柱,所述接线柱的下端延伸至电池槽的内部并安装有第二卡头,所述电池槽的下端开设有阶梯槽,所述阶梯槽的内部活动安装有垫板。本实用新型结构简单,通过滑槽与滑块之间的滑动连接,有利于垫板带动锂电池主体在电池槽内滑动,在第一卡头与第一卡槽以及第二卡头与第二卡槽之间的卡合下,从而有利于锂电池主体的安装、拆卸,通过防潮隔板的设计下,可以实现设备内部的吸潮,提高设备的安全性能,通过垫板与阶梯槽之间的嵌合,实现电池槽的密封,进一步增加设备的防水性能。
本实用新型具体公开了一种防爆型锂电池,包括锂电池本体(1)、外保护壳(2)、内保护壳(3)、防护层(4)和缓冲组件(6),所述锂电池本体(1)穿过外保护壳(2)、内保护壳(3)卡紧连接为一体,所述内保护壳(3)位于外保护壳(2)的内部,所述防护层(4)固定在内保护壳(3)的外侧壁上,所述缓冲组件(6)分别连接防护层(4)、外保护壳(2)。本实用新型的防爆型锂电池可以避免在使用过程中发生碰撞或挤压发生爆炸;再结合防护层进行导热、绝缘保护,避免发生过热短路以及电解液反应爆炸,进而实现多重防护的效果。
本发明公开了一种磷酸铁锂电池制造方法,它是将磷酸亚铁锂材料按照常规工艺配料、涂布、并制成极片,与以石墨制成的极片一起装配,注液封口,其特征在于,在注液后、化成和分容后的搁置工序分别或者同时采用高温活化工艺,温度50-85度,搁置时间4-144小时。本发明电导性好和离子扩散性能好、低温放电性能好,具有良好的推广价值。
本实用新型涉及锂电池集流网编织技术领域,且公开了一种用于提高锂电池集流网机械编织效率装置,包括安装板,安装板的中心处通过轴承转动连接有转杆,且转杆与安装板之间安装有转动定位机构,转杆远离安装板的一端固定连接有支撑盘,支撑盘的下表面通过两个安装架分别固定连接有收卷机,且两个收卷机关于转杆位置相对称,收卷机的输出端固定连接有转轴,转轴的另一端贯穿支撑盘并通过拆装机构连接有收卷辊,转轴与支撑盘转动连接。本实用新型使得锂电池集流网在编织收卷过程中方便对收卷辊进行互位以及拆装,保证收卷效率,从而有效提高编织效率。
本发明公开了一种高安全锂电池集流体表面涂布用水性导电浆料,包括以下重量百分比的各组分:导电材料0.5~15%,分散剂0.5~10%,纤维素0.2~2%,润湿剂0.1~1%,粘结剂2~20%,聚烯烃微球乳液0.5~10%,余量为去离子水。本发明还公开了该水性导电浆料的制备方法和在高安全锂电池集流体应用该水性导电浆料的方法。本发明的水性导电浆料可以有效防止热失控,提高电池安全性;提高正极材料与铝箔和负极材料与铜箔的粘附力,减少正极或负极的粘结剂占比,从而提高电池的能量密度,增加续航里程;同时大幅降低电池内阻,改善电池的动态内阻一致性,延长电池组寿命;增强正极材料与铝箔和负极材料与铜箔的导电性,提升快速充放电能力。
本发明公开了一种超低水分陶瓷涂覆锂离子电池隔膜及其制备方法,所述基膜至少一个表面具有改性纳米无机陶瓷涂覆层,涂覆层包括化学改性包覆纳米无机陶瓷颗粒分散液、可自交联水性高分子胶水、助剂、成膜助剂和溶剂;所述化学改性包覆纳米无机陶瓷颗粒分散液包括无机陶瓷颗粒、含双键的有机硅烷偶联剂、含双键的可自由基聚合的疏水性单体和引发剂。该电池隔膜具有不亲水保水、水分低,不回潮、涂层粘结性强和耐热优良的特点。超低水分陶瓷涂覆锂离子电池隔膜的改性方法可靠,涂覆方式简单,便于大规模连续性生产。
本实用新型公开了一种锂电池负极材料热处理尾气净化系统,锂电池负极材料热处理尾气净化系统包括:混气设备,包括尾气供应模块、缓冲气体供应模块、压缩空气供应模块以及缓存罐,缓存罐分别与尾气供应模块和缓冲气体供应模块连接;尾气处理设备,包括换热器、催化氧化反应器以及脱硝反应器,缓存罐通过缓冲管道与换热器连接,换热器与催化氧化反应器连接,催化氧化反应器与脱硝反应器的入口连接,脱硝反应器的出口与换热器连接,压缩空气供应模块与缓冲管道连接;脱硝剂供应设备,与脱硝反应器连接,脱硝剂供应设备用于向脱硝反应器供应脱硝剂以使混合气体与脱硝剂进行反应。
本实用新型公开了一种用于锂电正极材料的电磁除铁设备,所述用于锂电正极材料的电磁除铁设备包括:机架;除铁机,包括外筒、内筒和排料筒,所述内筒下端与所述排料筒连接,所述排料筒设有下料口和异物排出口;除铁装置,所述除铁装置用于去除物料内的磁性异物;振动装置,所述振动装置用于振动所述内筒以清理附着在所述除铁装置上的磁性异物;反吹装置,所述反吹装置用于吹落附着在所述除铁装置上的磁性异物;分料装置,包括挡板和分料电机,所述分料电机用于驱动所述挡板转动以封堵所述下料口或所述异物排出口;该设备具有自动化程度高、除铁效果好、工作效率高、可自动清理磁性异物以防止污染环境的特点。
本实用新型公开了一种锂电池负极材料碳化生产的烟气处理系统,包括处理炉、第一处理模块、第二处理模块和排烟模块,所述第一处理模块与所述处理炉连接,所述第一处理模块和所述第二处理模块用于处理所述处理炉内的含焦油烟气,所述第二处理模块包括还原剂喷枪,所述还原剂喷枪通过压缩空气直接把还原溶剂打入处理炉中,从而达到消除氮氧化物的作用。采用本实用新型,能够同时处理各种辊道窑、隧道窑或回转炉的锂电池负极在生产过程中所产生的焦油和氮氧化物,具有结构简单、高效、环保,节能,低成本的优点,还能够根据国家的环保在线系统监测数据,自动调节氮氧化物处理效果,保护系统运作。
本实用新型公开了一种大功率使用的锂电池,包括防护外壳,所述防护外壳下表面的正面和背面分别固定连接有散热外壳和增温外壳,所述散热外壳的两侧均开设有散热网,所述散热外壳正面的中间开设有进风口,所述散热外壳内部的正面固定连接有支架,所述支架的正面固定连接有电机,所述电机的输出端设置有风扇,所述风扇和进风口同轴,所述增温外壳背面的中间固定连接有温控开关,所述增温外壳内表面的一侧固定连接有温度传感器,所述增温外壳的内表面设置有电极丝。该大功率使用的锂电池,散热外壳内部的电机带动风扇使电池底部的空气流动,散热外壳两侧的散热网加速了空气的流通,同时增温外壳内部的液体也会对电池进行吸热降温处理。
本实用新型属于硅酸锂生产设备技术领域,尤其为一种硅酸锂生产搅拌装置,包括支撑基座,所述支撑基座的顶部安装有搅拌基体,所述搅拌基体的表面开设有导向滑槽,所述搅拌基体的一侧设有搅拌结构。通过设置的搅拌结构,可用于对存储好的硅酸锂反应原料进行搅拌使用,并利用第一电动液压推杆带动第一支撑基架进行上下位置的移动实现对不同高度容积的存储容器进行搅拌使用,实现更加快速且均匀的反应搅拌,通过设置的搅拌辊、导向滑槽和滑动基块,可在搅拌辊进行转动的同时,在转动离心力大于第一弹簧的时滑动基块向外滑动,在不同转速状态下滑动基块会呈现不同位置,以适应不同直径的原料容器。
本实用新型公开了一种新能源汽车用锂电池封装装置,属于锂电池封装技术领域,包括基台,所述基台的侧壁上连接有控制面板,所述基台的侧壁上且位于控制面板的外围设置有防尘组件;所述防尘组件包括固定框、挡板、穿孔、插接杆和插接槽,所述基台的侧壁上且位于控制面板的外围连接有固定框;本实用新型设置固定框、挡板、强磁片、穿孔、插接杆、插接槽、固定板等结构,在这些结构的相互配合下,可以实现防尘的功能,在不需要使用控制面板时,可以对控制面板进行遮挡,避免控制面板一直裸露在外界环境中,进而可以避免控制面板受到外界环境中的灰尘等杂质污染,保证控制面板的后续使用效果。
本实用新型公开了一种锂电池回收储存装置,包括箱体和箱门,所述箱体一侧固定连接有箱门,所述箱体内腔固定设有独立格,所述独立格外侧固定设有通风隔层,且通风隔层位于箱体内腔壁内,所述通风隔层两端均固定设有散热窗,且散热窗位于箱体两端表面。本实用新型通过独立格的设置使每一个独立格单放一个锂电池,这样能避免正负极接触发生短路爆炸情况,提高了存放安全性,在独立格区域的底部设有减震箱,减震箱内部设有弹簧脚,弹簧脚可以缓减箱体搬移过程当中产生的震动,避免独立格内部的电池与侧壁发生碰撞产生爆炸情况,进一步提高了安全性,散热器则对通风隔层内部的热气和湿气进行驱散降温,适合广泛使用并推广。
本实用新型涉及锂电池隔膜领域,具体涉及一种锂离子电池隔膜制造工艺用隔膜压实装置,包括底座,底座左侧上端固定连接支撑板,支撑板顶端右侧固定连接滑轨,滑轨上设有T型滑槽,T型滑槽上设置有T型滑块,液压杆的伸缩端固定连接T型滑块的左端,收纳块右侧下端固定连接有电机支架,电机支架上固定连接有电机,转动轴连接在收纳块底端固定连接的第一支架两端,转动轴中间位置固定连接驱动齿轮,驱动齿轮齿轮连接升降块上设有的齿条,升降块底端固定连接在连接横板顶端中心位置,配重套柱上套有配重块,第二支架下端连接有轴承,滚轴中间位置固定连接有滚筒,本实用新型提供了一种能够很好控制电池隔膜压实力度的隔膜压实装置。
本发明涉及锂电池制造技术领域,尤其涉及一种用于锂电池正极高镍材料连续生产制作的回转炉,包括依次连接的进料装置、反应装置、出料装置和冷却装置,反应装置包括高温炉管、加热室和驱动机构,加热室设置于高温炉管外侧,高温炉管两端分别与进料装置和出料装置连接,驱动机构与高温炉管传动连接,高温炉管安装有振动器。本发明工作时,通过加热室对高温炉管进行加热,并使高温炉管在驱动机构的驱动下周向转动,是高温炉管内的锂电池正极高镍材料持续的翻转混合、接触进行反应,在反应过程中,通过振动器使高温炉管内壁产生振动,避免锂电池正极高镍材料粘附在高温炉管内壁,提高锂电池正极高镍材料的生产效率。
本发明属于锂硫电池技术领域,公开了本发明提供了一种锂硫电池复合正极的制备方法,以碳纳米管和石墨烯为载体,采用液相化学反应法将单质硫沉积在载体上,制得硫正极底层材料,再将导电聚合物、金属有机框架化合物与导电炭黑混合,配置成浆料后涂覆在硫正极底层材料的表面。其中,以碳纳米管和石墨烯作为载体,可有效缓冲单质硫在充放电过程中的体积变化,导电聚合物与金属有机框架化合物的复合涂层能够有效“捕捉”欲发生“穿梭效应“的多硫化物,使多硫化物不离开正极的导电体系,从而减少正极容量的损失,并减轻因为发生“穿梭效应”而导致的致电池循环性能变差及锂片出现“锂坑”及负极锂片的粉化现象。
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