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一种用于软包锂电池的复合金属结构正极耳及制造方法，所述正极耳由厚度相同的纯铝片和焊接片组成，两者之间在垂直于所述正极耳的长度方向的结合面通过物理冶金键合形成牢固结合；所述正极耳的焊接片伸出铝塑包装袋的部分无铝；其中，所述焊接片为纯镍片、纯铜片或层状复合金属片；所述层状复合金属片包含至少3层金属层，相邻金属层之间牢固结合且最外层的金属层为镍层。本发明可根本性地解决现有技术所带来的可焊性差、易拉断及折断、接触电阻大、转焊工序成本高等一系列问题，使得锂离子电芯制备过程及极耳与电源线路板连接的质量稳定可靠性显著提升。
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本发明公开了一种锂离子电池金属氧化物包覆正极材料的制备方法,采用基体诱导凝聚法,将金属氧化物包覆在正极材料基体的表面。该制备方法采用诱导凝聚法进行包覆,金属氧化物包覆均匀,牢固,包覆率高,在包覆过程中不会发生副反应,转化完全。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种可快速充电的锂离子电池正极片，所述的电池正极片包含如下重量份原料：正电极活性物质90~99份、导电剂5~9份、粘结剂3~6份；本发明所述的可快速充电的锂离子电池正极片，使用了纳米态的铝锆复合氧化物对正电极活性物质进行了特殊的处理，并对正电极的配方进行了科学合理的配比设计；所制得的电池正极片用于锂电池中，具有在充电过程中温升低、充电时间短、循环充放电寿命长等优异性能。
本发明公开了一种再生正极材料及其制备方法与包含该再生正极材料的锂离子电池。该方法包括以下步骤：1)将废旧锂离子电池充分放电后，取出正极片；2)将正极片置于分离液中，得正极活性物质；3)将正极活性物质置于碱溶液中，得浆料；4)在浆料中加入硼酸和添加剂后，加入需要补充的锂源和/或过渡金属、干燥后煅烧，得再生正极材料。该方法能实现均匀补锂的目的，同时该方法制备得到的再生正极材料与新制备的正极材料具有相同的电化学性能，其次，本发明的制备方法工艺简单、能耗低、不会对环境造成二次污染，绿色环保，有利于大规模推广，也为废旧电池的回收再利用提供了新的思路。
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本发明公开了一种处理废旧锂电池正极片的方法及应用，该方法包括以下步骤：(1)将废旧锂电池正极片进行破碎、筛分，得到筛上物和筛下物，所述筛上物为正极片碎料，所述筛下物为正极材料粉；(2)对所述正极片碎料进行烘焙、钝化、碱洗、筛分、脱水，烘干得到铝箔碎料和正极材料洗液；(3)将所述正极材料洗液压滤后制浆浸出。该方法能将废旧锂电池正极片中铝箔与正极材料分离后再利用。
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本发明公开了一种模板生长制备钴酸锂前驱体的方法及其应用，将偏钒酸铵水溶液与聚乙烯吡咯烷酮溶液混合加热反应，所得沉淀在有氧氛围下煅烧，得到五氧化二钒模板剂，将模板剂加入到钴盐溶液中得到悬浊液，以并流的方式加入悬浊液、碳酸盐溶液和络合剂进行反应，所得沉淀物进行煅烧，即得钴酸锂前驱体。五氧化二钒作为晶种进行共沉淀，得到结晶性很好的前驱体，提高材料循环性能，同时钒掺杂到钴酸锂材料中，使得材料具备良好的晶格稳定性和较高的比容量。
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本发明提供一种基于燃料电池和锂电池的温度控制发电装置，涉及燃料电池汽车的混合动力系统技术领域，包括供氧单元、储氢单元、燃料电池堆栈、主管道、第二气阀、第二支管道、温度传感器、锂电池组、第一气阀、第一支管道、涡轮机、涡轮机转轴、发电机转轴、发电机、电流转换装置，所述供氧单元与燃料电池堆栈固定连接，所述储氢单元与燃料电池堆栈固定连接，所述主管道固定安装在燃料电池堆栈上，所述第一支管道和第二支管道与主管道相连，所述第一支管道上设置有第一气阀，所述第二支管道上设置有第二气阀，所述第二支管道贴合设置在所述锂电池组旁。本发明的有益之处是，结构巧妙，实用性强，具有较佳的应用前景。 1
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本发明公开了一种磷酸铁锂材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将锌源、铜源及络合剂溶液混合，再与铁源及磷酸源混合，蒸发脱水得到胶状物，然后将胶状物在保护气氛下1次烧结得到固相物；(2)将步骤(1)制得的固相物与锂源混合后，研磨，保护气氛下2次烧结，即得。该方法制备得到的磷酸铁锂材料具有较好的电化学性能，能满足市场对电极材料越来越高的质量要求。
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本发明公开了一种锂电池回转窑的保护气体监控系统及方法、存储介质，保护气体监控系统，包括：检测模块，设置于锂电池回转窑内；保护气体流量控制模块，设置于保护气体输入管道；控制器，用于获取检测模块的当前检测数据及所述检测模块的工作位置，根据所述工作位置确定所述检测模块的工作范围，根据所述工作范围通过保护气体流量控制模块调整保护气体的流量。本发明控制器根据检测模块的检测数据自动监控保护气体，提高所述锂电池回转窑的安全性。
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本发明涉及一种锂离子电池用硅碳复合材料及其制备方法，其特征在于硅碳复合材料的结构为核壳结构，核壳结构包括内核及包覆在内核外的壳层；内核包括86.8%?95.8%的石墨、4.2%?11%的纳米化Si、0%?2.2%的过渡金属元素M及0%?2.2%的锂盐，石墨为内核的内层，纳米化的Si与过渡金属元素M或锂盐分散在内层的表面；壳层由有机物裂解碳构成，有机物可为酸类有机物、糖类有机物、树脂类有机物、沥青的一种，有机物裂解碳与内核的质量比为11%?42%，上述百分比为质量百分比。其具有高循环稳定性、高容量的特点，能解决硅碳负极材料体积效应及首次库伦效率低的瓶颈问题等优点。
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一种锂电池软包装用的铝塑膜及其制备工艺，该铝塑膜由外至内依次包括尼龙保护层、隐形紫外荧光胶粘层、钝化铝箔层、耐电解液胶粘层和耐电解液CPP热封层，且相邻层之间紧密贴合。本发明制备获得复合结构的新型锂电池软包装的铝塑膜，能够有效在线检测锂电铝塑膜产品的针孔外观缺陷，实现更加精准、便利的外观针孔缺陷的可检测性，极大提高了铝塑膜产品的质量一致稳定性，有效降低次品率的问题，减少生产成本的浪费，确保锂电池的使用安全和寿命。
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本发明公开了一种锂空气电池的制备方法，包括以下步骤：1）将Al2O3、Li2O、GeO2、P2O5混合，熔化，磨粉，烧结，得到粉末；2）将乙炔黑、粉末和聚合物介质混合于水中，涂于镍基材的两面，并将镍基材夹在两块不锈钢板之间，压平，干燥，保护气氛下烧结，得到空气正极；3）将Al2O3、Li2O、GeO2、P2O5混合，熔化，磨粉，烧结，得到第一薄膜；4）将锂盐电解质、氮化硼、聚氧化乙烯混合，球磨，热压得到第二薄膜；5）将Li2O、氮化硼、聚氧化乙烯混合，球磨，热压，得到第三薄膜；6）将第一薄膜夹在第二薄膜和第三薄膜之间，得到固态电解质；7）将空气正极与固态电解质的第二薄膜连接；8）在金属锂负极的覆盖一层铝箔，再将金属锂负极另与固态电解质的第三薄膜连接；9）组装电池外壳、密封圈、防水透气膜。本发明的空气电池具有较好的循环充放性能。
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一种柱面带极性标识的电子烟锂电池，其包括电池本体，电池本体上下端凸起设置有正极电极片及负极电极片，其特征在于：所述的电池本体外柱面包覆式安装有封装膜，封装膜通过热塑方式与电池本体贴合连接，所述的封装膜其上、下端外侧面分别喷涂有不同的颜色标识区分电池的正极、负极。本实用新型的有益效果是：1、装膜与电池本体紧密连接，避免发生松脱等现象，保护了电池，避免外露。2、正负极两端头颜色的不相同，可以有效防止用户在使用锂电池时将正极、负极混淆，保证用户能接线到正确的极性端，保护了锂电池，避免了事故的发生。3、封装膜能包覆式地将电池本体包裹其中，有效保护了电池。
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本实用新型一种安全性高的软包装锂离子电池芯，电池制备领域，具体涉及锂离子电池制备领域，其特征在于：所述的袋式负极片内部设有负极片，负极片的外面包裹着了隔膜袋，负极片顶部设有负极镍极耳、负极镍极耳的下部分涂覆有负极耳涂胶，所述的正极片顶部设有正极铝极耳，正极铝极耳下部分涂覆有正极耳涂胶，所述袋式负极片和正极片交叉重叠多层，其中第一层和最后一层都是袋式负极片，正极铝极耳和负极镍极耳位于电芯的同侧。本实用新型不但可提高锂离子电池的安全性能及其产品合格率，避免了过冲、撞击、跌落非正常状况升温导致的短路问题。
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本发明提供了一种表面双层包覆的富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，属于锂离子正极材料技术领域。本发明的表面双层包覆的富锂锰基正极材料，包括富锂锰基材料为基础材料，Cu9S5为内层包覆材料，铈铝氧化物为外层包覆材料。通过去离子水改性、S2‑掺杂、Cu9S5内层包覆和铈铝氧化物外层包覆的制备方法，使得本发明的富锂锰基正极材料提高了大量的氧空位，从而促进了富锂锰基材料具有优异的电化学性能。
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本实用新型公开了一种低功耗锂电池供电灯，包括底座、灯杆、灯板、第一转轴、第一套筒、第一弹簧、限位槽、第二弹簧、限位块、电池仓、电池盖、卡槽、第三弹簧、锂电池、安装座、压板、第一滑槽、第一齿条、第一齿轮、第二齿轮、第二齿条、第二滑槽、旋钮、通孔和第三转轴，其中电池仓的顶端内壁上开设有卡槽，电池仓的顶端安装有电池盖，且电池盖卡合连接于卡槽的一侧内壁上，本实用新型相较于现有的锂电池供电灯，设计有灯板固定保护的功能，可以对灯板进行固定限制，防止在运输过程中灯板上的灯泡因碰撞受到损伤；本实用新型设计有电池升降功能，在检修电池时，只需转动旋钮就可以将电池取出，十分方便。
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本实用新型公开了一种锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其包括炉管、驱动机构和倾角调控装置；所述炉管的横截面呈六边形；所述炉管的外壁上设有振动器；所述驱动机构设于所述炉管外部，以驱动所述炉管旋转；所述倾角调控装置设于所述炉管下方以用于调整所述炉管的倾角。本实用新型所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其可有效解决现有技术中锂电池硅碳材料在生产过程中容易粘附炉壁以致影响出料、降低生产效率、影响回转窑的性能，缩短其使用寿命的技术问题。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池焊接极耳的改良结构，包括锂离子电芯、头部极耳和尾部极耳，其特征在于：所述头部极耳与尾部极耳搭接，头部极耳与尾部极耳搭接处包覆有复合PP胶，搭接处通过高温胶固定在锂离子电芯的顶部；所述头部极耳与尾部极耳搭接固定连接的连接方式有铆接、超声波焊接或者电阻焊接。本实用新型具有以下有益效果：结构简单，生产效率高，在搭接处包覆复合PP胶，防止因毛刺刺穿高温胶，采用搭接方式，在尾部极耳90°弯折成直立时，防止弯折过程拉动极耳出现极片错位，产品安全性高。
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本发明公开了一种可做间隙涂布的锂电池极片底涂机，包括放卷辊和收卷辊，所述放卷辊的一侧设置有放卷牵引辊，放卷牵引辊的一侧设置有A面凹版涂布辊，A面凹版涂布辊的一侧设置有第一剥离机构，第一剥离机构的一侧设置有A面干燥机构，A面干燥机构的一侧设置有B面凹版涂布辊，B面凹版涂布辊的一侧设置有第二剥离机构，第二剥离机构的一侧设置有B面干燥机构,本发明涉及锂电池生产技术领域。该可做间隙涂布的锂电池极片底涂机能有效地解决目前的涂布机利用改变涂布辊的位置或升高涂布辊的涂布高度来实现间隙涂布必然使之无法进行连续涂布及必然影响其整机运作的运行速度和运行精度，从而降低其的工作效率和降低其的涂布精度的问题。
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本发明公开了一种废旧锂电池的回收及制备三元前驱体的方法，先将废旧锂电池经过前处理得到电池粉和铝渣，电池粉进行焙烧处理，再将焙烧后的电池粉加水制浆，再加入金属氯化物进行浸出反应，固液分离得到镍钴锰渣和氯化锂溶液，向镍钴锰渣中加入硫酸进行酸浸，向酸浸液中加入铝渣除铜，再调节酸浸液的pH除铝，将除铝后液与复配萃取剂混合，进行萃取，得到含锰的有机相和含镍钴的萃余液，有机相可制得硫酸锰，萃余液可通过结晶制得高纯度的镍钴硫酸盐混合晶体。得到的电池级硫酸锰和镍钴硫酸盐混合晶体溶于水后，补加一定量的镍钴锰的硫酸盐可制备三元前驱体。本发明提供的回收工艺路线，具有操作简单、生产成本低、稳定可靠的优点。
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本发明公开了改进极耳的锂离子电池，包括卷绕型的锂电芯，所述锂电芯包括正极片、负极片和设置在正极片和负极片之间的隔膜，正极片和负极片上均设有极耳，所述极耳包括金属片和一端与金属片连接的金属导线，金属导线靠近金属片的一侧边，所述金属片与正极片、负极片连接，且完全落入正极片、负极片上；所述金属导线的直径为0.5mm～1mm；所述金属导线上包覆有复合PP胶。本发明具有以下有益效果：结构简单、合格率高、安全性能高，很容易实现批量化的连续生产，这对电池厂的扩大生产规模，提升电池产品的竞争力，有非常大的优势。
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本发明公开了一种氟铝共掺杂的钴酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将钴盐溶液、铝碱混合溶液及络合剂混合，生成沉淀物；(2)将步骤(1)中的物料进行固液分离，洗涤沉淀物，并在特定的烘干温度下烘干得到干燥料，使得其中的氢氧化钴分解为氧化钴，而氢氧化铝仍稳定存在；(3)将步骤(2)得到的干燥料与氟铝酸铵混合后先在保护气氛下煅烧后，然后再在氧化性气体中保温后得到煅烧料；(4)将步骤(3)得到的煅烧料与含锂化合物混合后在有氧气氛下进行焙烧，得到所述氟铝共掺杂的钴酸锂正极材料。该制备方法制备得到的正极材料具有较好的循环稳定性。
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本发明公开一种废旧锂电池电解液资源化处理方法，其先将废旧锂电池冲洗干净，采用0.5‑1.2C的倍率放电至0.5V以下，将电池防爆口开孔，在不高于‑50℃的温度下收集电解液；在惰性气氛保护下，将电解液注入到超临界流体萃取装置反应釜中，以二氧化碳为萃取剂，乙腈为共溶剂，设置萃取压力、萃取温度、萃取时间等参数进行萃取，收集萃取液；将萃取液在100‑130℃进行蒸馏处理，分离得到电解质盐LiPF6。本发明在低温下收集电解液，防止电解液暴露在空气中遇水分解产生有毒气体，达到了对电池拆开后电解液的收集并减少其危害的目的；本发明采用超临界流体萃取方法可高效分离锂离子电解液，配合后续蒸馏处理，得到纯度较高的LiPF6电解质盐，简单环保，减少污染。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯配组筛选方法，包括下述步骤：容量分选：根据电池标称容量对多个电池进行筛选分类；高温老化：将电池进行高温老化，静置后测量电池的第一老化电压；常温静置：将电池进行常温静置，常温静置的时间大于或等于两天，静置后测量电池的第二老化电压；计算压降变换率：根据第一老化电压、第二老化电压以及常温静置的静置时间，计算获得压降变换率；自动配组：根据配组条件，对电池进行配组；本发明旨在提供一种锂离子电池电芯配组筛选方法，使电池组电池后续电压同步变化，减少电池组压差过大、压降过大等不良率，能够根据生产需求进行灵活调整电池排产计划，可满足客户的需求。
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本发明公开了一种掺杂铜的钴酸锂前驱体、正极材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：(1)将可溶性钴铜盐溶液、尿素、碳源混合进行水热反应，得到混合液；(2)将步骤(1)得到的混合液进行固液分离，将所得固体产物洗涤后干燥即得所述掺杂铜的钴酸锂前驱体。该掺杂铜的钴酸锂前驱体在制备成正极材料后具有较好的循环性能及放电容量。
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本实用新型公开了一种用于锂电池废弃浆料回收的尾气处理系统，包括：换热器，设有高温气路和低温气路；碱洗机构，包括碱洗塔、第一喷淋装置和第一循环装置；水洗机构，包括水洗塔、第二喷淋装置和第二循环装置，水洗塔分别与碱洗塔、低温气路的第二进气口连接，第二循环装置对水洗塔内的液体循环抽送至第二喷淋装置，第二喷淋装置对水洗塔内的气体进行喷淋；SCR脱硝反应机构，与低温气路的第二出气口连接，SCR脱硝反应机构对尾气进行加热脱硝处理；对锂电池废弃浆料的尾气进行有效处理，整个系统对碱液、洗地水能进行循环使用，高温尾气和碱洗、水洗后的低温尾气进行换热，合理利用热能，有效提高碱洗和脱硝反应效率，节约能耗。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料用顶部排气回流管路构造，属于锂电池技术领域，解决了现有装置中气密辊道窑置换室密封仓室气体排出时焦油冷凝回流的问题；其技术特征是：包括焦油收集器、引射管和排气风管，引射管和排气风管之间通过连接组件连接，焦油收集器通过管道连接有置换室排气口，焦油收集器和引射管之间也通过管道固定连接，连接组件包括管道和不锈钢波纹管坯，管道和不锈钢波纹管坯之间通过螺纹连接，本实用新型能够实现对废气中的焦油冷凝收集，避免焦油在管道内堆积，同时解决了现有装置中气密辊道窑置换室密封仓室气体排出时焦油冷凝回流的问题。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池极片专用高效烘箱，用于解决电池极片在运行过程中容易出现抖动，程序张力控制不稳的问题。本实用新型实施例中一种锂电池极片专用高效烘箱，包括：三节以上箱体；所述箱体前后连通，所有箱体按顺序连接起来形成连通的所述烘箱；所述烘箱前端的一节以上箱体呈上坡状态摆放，而所述烘箱后端的一节以上箱体呈下坡状态摆放；所述烘箱前端和后端的箱体内均设置有用于支撑电池极片的多个支承辊，所述支承辊的摆放弧度与其所在箱体的坡度匹配设置。
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本实用新型公开了一种用于强光手电耐磨的锂电池，包括电池主体，所述电池主体的上端外表面设置有正极盖帽，所述电池主体的下端外表面设置有PCB板。本实用新型所述的一种用于强光手电耐磨的锂电池，设有正极盖帽与PCB板，能够在使用前将电池主体安装在强光手电对应的电池槽内，然后通过正极盖帽表面凸起的帽尖来加强正极的接触，使得整体的接触效果更佳理想，确保电流的正常而稳定通过，并能在使用PCB板时针对电池主体起到一定的电流保护效果，再加上PCB板的底片采用的是钢片，这样一来就使得电池主体的底部耐磨性有效加强，最终延长了整体的使用寿命，使得整体的使用效果更加理想，带来更好的使用前景。
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