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本实用新型公开了一种滑盖式锂电池充电器,其结构包括壳体、电量显示屏、滑盖、散热栅、充电座、收纳槽、充电线，电量显示屏嵌固于壳体的前端上端位置，滑盖与壳体活动配合连接，壳体的前端左右两侧位置设散热栅，充电座位于壳体的后端位置，收纳槽嵌于壳体的底部位置，充电线与壳体进行通电连接，本实用新型滑动滑盖后将电池放入充电座内，通过电池的大小，移动正极通电器，配合密封带进行密封位置调节，通过充电线通电后，对锂电池进行充电，通过密封带与防尘帘的配合能够有效的防止充电座内部的压缩弹簧积灰，避免压缩弹簧因为积灰而卡住，且通过数据线在使用结束后能够通过收纳槽进行收纳，避免的过度弯折，有效的保护充电线的使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的正极极耳，包括韧性基带本体，所述韧性基带本体包括铝基材层和金属韧性层；该正极极耳通过合理的结构改造，特别是采用韧性高的金属或非金属或相关合金材料制成的韧性基带本体表层和中间层，取消原来的中间的铜层夹层，具有耐腐蚀性强，克服原来的正极极耳中铜层容易产生腐蚀的缺陷，有效提高极耳的韧性，增加极耳的机械性能，使其不容易折断，导电性好的特点，不会增加极耳的内阻，保证锂电池的性能。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯成组高效捆绑装置，包括底板、电芯本体和设置于所述底板顶部外壁两侧的侧板，两块所述侧板相对一侧外壁均设置有转动轮，所述转动轮的一侧外壁设置有储存板，所述储存板的一侧外壁开有放置槽，所述放置槽的底部内壁设置有限位板，所述限位板的底部外壁设置有第一磁铁，所述底板的顶部外壁设置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁相互吸引。本实用新型公开的锂电池电芯成组高效捆绑装置人们通过缠绕机构和摇杆对电芯本体进行缠绕即可，不仅可以加快效率，降低人们的劳动力，还可以增强电芯本体的平整度，让所有的电芯本体的四角都处于同一条垂直线上面。
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本实用新型涉及一种废旧动力锂电池液下带电破碎装置，包括输送机、进料斗、破碎箱、水箱、捞渣机；输送机的末端与进料斗的入口相接，进料斗的出口与破碎箱顶部的入口相接，破碎箱底部的出口与水箱相接，捞渣机的首端设置在水箱内；破碎箱内设有破碎机，破碎机设置在低于水箱内液位的位置，从而破碎机完全浸泡在水箱内的溶液中。本实用新型可以有效防止电解液的燃烧，有效避免破碎过程中电池的燃烧和爆炸，可以有效防止粉尘的产生，属于废旧锂电池破碎技术领域。
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本实用新型公开了一种扣式锂离子电池注液装置，包括注液夹具以及与所述注液夹具相适配的手提架；所述注液夹具包括夹板和至少一个与扣式锂离子电池相适配的夹管，所述夹管两端固定连接两个平行设置的所述夹板，所述夹管设有至少一个通孔。采用本实用新型，可降低电解液损耗，减少电池内部残留电解液，提高电池合格率，精简工序，加快生产效率。
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本发明公开了一种锂电池充电电路及PCB板，包括用于进行功率因数调整的功率因数校正单元、DC‑DC转换器、电子开关、待充电电池组以及处理单元；所述电子开关的数量与待充电电池组的数量一致且一一对应，所述功率因数校正单元将外部大功率电源的输入电压处理后输出至DC‑DC转换器，所述功率因数校正单元与处理单元电性连接；所述DC‑DC转换器的输出端分别与电子开关的第一端口以及处理单元连接，所述电子开关的第二端口与对应的待充电电池组的输入端连接，所述待充电电池组的输出端与处理单元连接，所述电子开关的第三端口与处理单元连接；本发明提供的锂电池充电电路，可解决上电跳闸问题、待充电电池组充电过程对电网的干扰问题以及充电电流均衡问题。
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本发明公开了一种镍铁合金制备磷酸铁锂的方法及应用，属于磷酸铁锂材料制备技术领域。本发明通过采用有机酸和氧化剂结合的方式浸出镍铁合金，反应条件温和，克服了目前无机酸浸出镍铁合金存在的酸性强、产生废水量大、设备投资大和易释放氢离子等问题，且该浸出过程无其它杂质产生，对设备的腐蚀性较小；通过采用有机沉淀剂分步沉淀出镍铁合金中的铁盐和镍盐，铁盐沉淀可直接用于制备磷酸铁锂，镍盐沉淀则可作为后续三元正极材料制备的镍源；本发明所述制备方法降低了镍铁合金的回收成本，可以创造出一定的经济效益，具有工业化应用前景。
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本发明公开了一种湿法回收锂电池中有价金属的方法，该方法在加压通入硫化氢气体的情况下，对废旧锂电池粉选择性浸出，使Mn2+、Li+、Al3+金属离子进入一段浸出液中，而镍、钴、铜、铁则以硫化物的形式存在于一段浸出渣中，此过程仅消耗少量的硫酸，再对一段浸出液调节pH除铝和锰，此过程，金属分离极为彻底，制得的产品也较为纯净，一段浸出渣在酸液中负压浸出，使镍、钴、铁、铜的硫化物溶解到二段浸出液中，产生的硫化氢气体可循环利用，加压至一段浸出工序，使整个反应过程中，仅消耗非常少量的硫化氢，再利用铜易置换和铁易水解的性质，除去铜和铁，得到较为纯净的镍钴盐混合溶液，可直接用于正极材料前驱体的合成使用。
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本发明公开了一种锂电池生产用负极材料及其制备方法，包括以下原料及其重量分数：纳米硅粉为35‑55质量份；石墨为15‑25份质量份；中间相碳微球为10‑15质量份；乙炔粉末为5‑10质量份；粘合剂为8‑14质量份；热解树脂碳为6‑10份质量份；氧化钛材料为4‑6质量份；四氧化三钴粉末为5‑9质量份。本发明制作的负极材料具有耐腐蚀性、制备简单、使用时稳定性强和使用寿命长等优点，抑制了电解液对负极材料的侵蚀破坏，提高锂电池的充放电量、倍率性能和充放电次数，而且在负极材料中添加四氧化三钴粉末，可有效缓解电极材料的充放电过程中的体积变化而带来的内应力，增强了负极材料使用时的抗过充特性。
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本实用新型涉及了锂电材料气氛烧结炉的技术领域，尤其是一种锂电负极材料气氛烧结炉的静电消除装置，所述炉体框架上侧按进料方向从前至后排列设置有多个排烟风管，多个所述排烟风管内部均设置有用于传递电荷的固定板，所述炉体框架内部设置有窑炉体，所述窑炉体上侧排列设置有多个烟道抽口，所述窑炉体内设置有多个用于传导电荷的电荷捕捉器，通过设置的多个连通排烟风管的抽口，将窑炉体内包含大量挥发物的烟气抽出，减少挥发物积聚，减少资源浪费，以及提高了工作效率，而且通过电荷捕捉器的设置，将窑炉体内的电荷收集，并通过连接的固定板将电荷引导至地面，防止电荷积聚，从而提高稳定性，防止窑炉体损坏，延长整体使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种全自动锂电池集流网编织机，包括编织机本体，所述编织机本体下侧的侧壁固定连接有横板，所述横板的下方设置有底座，所述底座上侧的侧壁开设有安装槽，所述横板位于安装槽内，所述横板下表面的四角处均固定连接有螺纹柱，所述安装槽的槽底开设有四个销孔，所述螺纹柱通过销孔贯穿底座。本实用新型能够降低编织机移动的阻力，有效的提高了编织机移动的便利性。
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本实用新型公开了一种在隧道窑中装载锂电池负极材料的耐高温窑车，包括窑车主体和装载在所述窑车主体上的至少一个匣钵，所述的匣钵为双层结构，包括外匣钵和内匣钵，所述的外匣钵和内匣钵的上开口处均盖有密封上盖，且所述的外匣钵和内匣钵之间填充有填充材料，所述的内匣钵为石墨内匣钵，所述的外匣钵使用耐火材料搭建而成。本实用习性的耐高温窑车能够实现锂电池负极材料在隧道窑中在850℃以上的碳化。
本发明公开了一种利用废旧锂离子电池负极制备硅碳复合材料的方法和应用，本发明的方法是将负极片进行热处理、破碎、过筛，得到筛下物石墨负极粉，然后将石墨负极粉溶于酸溶液中，搅拌，固液分离，取沉淀物并洗涤，干燥后得到石墨材料，再将沥青溶解于煤油中得到混合溶液，加入石墨材料和硅源，搅拌至煤油挥发完全，得到混合物料，最后将混合物料进行碳化处理，得到碳硅复合材料。本发明以废旧锂离子电池的负极材料为原料，通过回收利用，合成硅碳复合材料，其方法成本较低、操作简单，得到的产品性能优，进一步使废弃资源得以利用，对环境保护和资源再利用起重大作用。
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本发明公开了一种低温烧结锂镧锆氧固态电解质，其包括LLZTO粉体、LiBO2以及Li2B4O7，且按照质量百分比，所述LiBO2和所述Li2B4O7的比例为1:3～3:1；所述LiBO2和所述Li2B4O7的总添加量占所述LLZTO粉体的10％～30％。本申请通过烧结处理的温度较低，烧结效率大大提高，能耗大大降，不会使用牺牲性保护粉，节约原料，节省成本；烧结处理温度较低，Li2O不挥发，不需要额外补充锂氛围；电解质不与承烧板粘连，烧结温度较低，没有Li2O挥发，没有元素互扩散，因此不会与承烧板粘连；另外，本申请制备方法简单可行，不使用有机溶剂，对人体和环境友好。
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本发明属于锂电池技术领域，具体的说是一种应用于消防设备的防火防爆锂电池装置，包括壳体、顶盖和电芯；所述壳体内均布一组电芯；相邻所述电芯之间连接有隔离环，隔离环内设有一号触点和二号触点，一号触点和二号触点分别与对应一侧的电芯侧壁连接；所述二号触点通过导线连接电芯正极，所述一号触点通过一号导线、蜂鸣器和二号导线与电芯负极串联；本发明通过电芯鼓包严重时带动一号触点和二号触点接触并触发蜂鸣器发出警报声，减少壳体的检修次数，同时增加电池的维护及时性，保证电池处于正常的工作状态，保证电池使用过程中的安全性。
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本发明提供一种硅氧碳复合锂离子电磁负极活性材料及其制备方法，包括以下步骤：将表面活性剂、氨水与去离子水加入甲醇溶剂中，配置成溶液A；将含硅有机物加入甲醇溶剂中，配制成溶液B；将上述两种溶液混合均匀后，将溶液B缓慢滴加到溶液A中形成二氧化硅溶胶，再经空气陈化冷冻干燥，得到干燥产物，将干燥产物与乙醇混合成浆料，球磨干燥，得到粒径为10‑100nm的非晶单分散纳米二氧化硅粉体；将纳米二氧化硅粉体加入于含有机硅氧化合物的乙醇水溶液中，机械搅拌至分散均匀，再加入石墨，球磨，经高温煅烧，得到硅基活性物质；通过磁控溅射法在氮掺杂碳表面负载硅基活性物质，制得硅氧碳复合锂离子电磁负极活性材料。
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本实用新型公开了改进极耳的锂离子电池，包括卷绕型的锂电芯，所述锂电芯包括正极片、负极片和设置在正极片和负极片之间的隔膜，正极片和负极片上均设有极耳，所述极耳包括金属片和一端与金属片连接的金属导线，金属导线靠近金属片的一侧边，所述金属片与正极片、负极片连接，且完全落入正极片、负极片上；所述金属导线的直径为0.5mm～1mm；所述金属导线上包覆有复合PP胶。本实用新型具有以下有益效果：结构简单、合格率高、安全性能高，很容易实现批量化的连续生产，这对电池厂的扩大生产规模，提升电池产品的竞争力，有非常大的优势。
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本申请涉及集流网生产技术领域，且公开了一种锂电池集流网成品自动打包装置，包括打包装置主体，所述打包装置主体的内部等距滑动连接有调节杆，打包装置主体的外表面等距螺纹连接有螺栓，调节杆的顶端固接有压板，压板的内部中心处固接有电动伸缩杆，打包装置主体的上表面中心处固接有固定块，固定块的内部等距固接有弹性块，弹性块的下表面中心处固接有限位块，限位块的侧面固接有固定棒。本申请通过安装放置盒，当电机转动时，由于弹性块的弹性，可以让放置盒以一定的频率抖动，对锂电池集流网进行规整，通过安装下连接块，当电动伸缩杆带动上连接块向下移动的时候，可以对放置盒内部的锂电池集流网进行压平。
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本实用新型公开了一种新型锂电池便携收纳盒，包括一号箱体、二号箱体和万向轮，所述二号箱体活动连接与一号箱体顶部，所述万向轮固定连接于一号箱体底部，所述一号箱体一侧壁固定有凹槽，所述凹槽内腔固定有一号连接孔，所述一号箱体另一侧壁固定连接有放置槽，所述凹槽通过一号连接孔活动连接有把手杆，所述把手杆顶部固定连接有把手，所述一号箱体和二号箱体表面均贯穿有二号连接孔，且一号箱体和二号箱体通过连接杆贯穿连接孔相固定。本实用新型设计合理新颖，便于携带和移动，可以有效的提高对锂电池的收纳数量，并且对锂电池的保护效果较为理想，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。
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一种退役钴酸锂电池的回收、再生方法和应用及正极材料，回收方法，将正极片进行初步破碎，正极片被剪碎为片状，片状的正极片尺寸为1‑9cm2；将破碎后钴酸锂极片进行400‑550℃高温煅烧，烧结气氛为空气，烧结时长至少为1h，除去PVDF；经超声波振动筛，除去筛上物Al箔；筛下物装钵进行500‑650℃高温煅烧，除去导电剂；对煅烧后的粉料进行超声波筛分。再生方法，对回收方法的筛下物进行补锂再生。正极材料，由上述再生方法制备而成。本发明能解决废旧电池回收困难，对环境污染严重等问题，以及解决直接回收技术中，PVDF和导电剂等杂质对正极材料的影响，又能缓解重生过程中废气、废水对环境的污染问题。
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本发明公开了一种生产锂离子电池正极材料的辊道窑及其生产工艺，包括炉体和辊道运输系统。炉体入口处与出口处各有一段辊道与水平面保持水平，中间的辊道渐变倾斜，渐变倾斜时辊道上升渐变倾斜和下降渐变倾斜循环排列。采用渐变倾斜的辊道，可以减少匣钵在辊道窑内运输时不规则的倾斜，辊道上升渐变倾斜时，匣钵向辊棒的主动端偏移，辊道下降渐变倾斜时，匣钵向辊棒的从动端偏移，这样无需加装限位机构进行限位，可以有效防止匣钵运输过程偏离过大而产生卡料现象，有效保证匣钵长距离运输也能正常出料，锂离子电池正极材料采用该辊道窑时的生产工艺可以提高生产过程的烧结速度、降低能耗，得到高质量的锂离子电池正极材料。
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本发明涉及一种锂离子电池导电剂的制备方法，属于能源技术领域。本发明制得的铜包覆碳气凝胶由硝酸活化后可以保持碳气凝胶微球的中孔结构，有利于离子或电子在其内部进出传输，同时银的络合物离子与铜表面直接接触，发生直接置换反应，其络合物离子在铜表面得到电子被还原，铜表面的银、铜以及反应溶液逐渐形成微小的原电池，银的络合物离子也能在银表面得到电子被还原，形成多分子层镀银层，然后在葡萄糖还原剂的作用下使银粉在表面还原沉积制得导电剂，在活性物质之间、活性物质与集流体之间起到收集微电流的作用，以减小电极的接触电阻加速电子的移动速率，同时也能有效地提高锂离子在电极材料中的迁移速率，从而提高电极的充放电效率。
本发明公开了一种用于磷酸铁锂基于CVD工艺的加工设备及基于设备的加工工艺，其结构包括入口置换室，所述入口置换室侧壁安装有辊道窑体结构，所述辊道窑体结构包括升温箱、恒温箱、冷却箱、CVD gas打入管、冷却水喷头、辊道传送带和电加热器，所述辊道窑体结构远离入口置换室的一侧安装有出口置换室，所述辊道窑体结构侧壁安装有固定结构。本发明结构新颖，且密封效果好，密封持久性强，生产安全可靠，节约使用成本，完成CVD包覆工艺，优化CVD包覆效果，其基于设备的加工工艺简单、有效实现磷酸铁锂CVD包覆。
本发明公开了掺杂纳米颗粒的锂离子电池凝胶聚合物电解质的制备方法，将单体甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯聚合，掺杂纳米颗粒制备得到凝胶聚合物膜，作为电解质基体，所得聚合物膜具有极好的吸液性和液体保持能力，掺杂纳米颗粒后，膜的机械强度和热稳定性得到进一步增强。制备的凝胶聚合物电解质具有更好的循环稳定性，分解电压达到5.6V，与金属锂具有很好的相容性。本发明制备工艺简单，生产效率高，原料便宜易得，有效地降低了生产成本。
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本发明公开了一种退役镍钴锰酸锂电池正极材料的再生回收方法，包括如下步骤：(1)将退役锂离子电池放电、拆解，获得正极片；(2)将步骤(1)所得正极片放入煅烧炉中，煅烧、过筛，得到纯度较高的正极材料；(3)在步骤(2)得到的正极材料中加入锂盐进行球磨混合；(4)将步骤(3)球磨混合后的混合材料进行高温煅烧、水洗，得到修复的正极材料；(5)在步骤(4)所得正极材料中加入锂盐，球磨混合后，在800～850℃下，高温煅烧6～10h，得到再生镍钴锰酸锂电池正极材料。本申请通过直接再生修复的方法，完成对材料的修复再利用，避免了用酸、碱处理材料带来的成本增加及环境的污染。
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本发明公开了一种具有多重密封结构的锂电材料烧结回转窑，涉及锂电材料烧结回转窑密封结构技术领域，包括出料仓，所述出料仓外侧的一端固定连接有第一输送管和第二输送管，所述旋转筒体组件和出料仓之间设置有密封机构。本发明提供有旋转筒体组件和密封机构，将烧结回转窑的出料仓和筒体之间增加环形结构的密封机构，可以将第一密封圈和分隔环之间设置成可以与筒体进行滑动的结构，同时在外侧环状结构上设置多个压力表用于测量两道密封环所隔开环形空间的压力，在该环形空间上压力表位置的径向对应位置设置第一进气管，通过第一进气管可通入保护气氛，根据压力表显示可实时调整打气量，保证压力值处于设定范围，避免烟气溢出。
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一种锂电池的密封盖板结构及其制作方法，锂电池的密封盖板结构包括设置在基板上的负极极柱和正极极柱，还包括第一陶瓷体和第二陶瓷体，负极极柱通过第一陶瓷体与基板过盈配合为一体；正极极柱通过第二陶瓷体与基板过盈配合为一体。还包括负极极片和正极极片，第一陶瓷体套设在负极极柱的中部，负极极片与负极极柱的顶部焊接为一体，第二陶瓷体套设在正极极柱的中部，正极极片与正极极柱的顶部焊接为一体。还包括第一密封绝缘件和第三密封绝缘件，第一密封绝缘件套设在负极极柱的上部且压接在基板的一侧，第一密封绝缘件上设置有第一定位凹槽，负极极片嵌设在第一定位凹槽中。本发明具有绝缘性能好、工艺简单的特点。
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本发明涉及一种数码锂电池专用胶粘带及其生产方法，所述胶粘带包括顺序分布的胶黏剂层、保护层、油墨层、底涂层、基层和离型层，基层为双向拉伸聚酯或聚丙烯薄膜，底涂层设在基层的正面，油墨层设置在底涂层外表面，保护层设置在油墨层外表面，离型层为单组份非硅离型剂涂层，离型层设置在基层的背面，胶黏剂层设置在保护层外表面。此款数码锂电池专用胶粘带是采用一种穿刺强度极大的聚酯薄膜或是聚丙烯薄膜，然后对薄膜上胶面和非上胶面进行预处理，涂布耐电解液的聚丙烯酸酯类压敏胶而成的胶粘带；胶粘带具有六层结构，每一层具有其各自的功能，其中，胶黏层直接与电池终止部接触，具有可以粘贴牢固、耐电解液、无卤、符合ROHS要求等特点。
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本实用新型涉及锂电池测试技术领域，尤其涉及一种软包锂电池的电性能测试治具，包括冶具底板；其上表面通过固定件可拆卸地安装有正极冶具、串联冶具和负极冶具，串联冶具安装于正极冶具和负极冶具之间；正极冶具和负极冶具通过连接组件分别与检验装置的正极和负极相连接；正极冶具、串联冶具和负极冶具均包括上固定夹具、下固定夹具和压合手柄，上固定夹具的夹持面和下固定夹具的夹持面均固定安装有导电板，上固定夹具通过压合组件与压合手柄固定连接，下固定夹具的上固定面固定安装有压合组件，以及其下固定面与冶具底板可移动地安装。本实用新型可对单个电芯进行电性能测试，以减少电芯在组装过程中辅材的浪费同时，也能简化电芯组装流程。
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