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本发明公开一种具有核壳结构的锂硫电池正极材料，其特征在于：具有核壳结构，内核为具有纳米尺度的单质硫，内核的数量可以是一个，也可以是多个，次外层为疏松且具备良好导电性的碳纳米管、碳纳米纤维或者两者的混合物，最外层为柠檬酸或沥青裂解碳构成的具有一定硬度的外壳。本发明方法制备简便，成本低廉，且利于规模化生产，有利于实现锂硫电池正极材料的商业化。
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本发明公开了一种用于烧结锂电池材料的气氛辊道窑，包括安装在气氛辊道窑炉体上的多个密封舱壳体，各个所述密封舱壳体的端部开设有窗口，且密封舱壳体的外侧壁固定连接有两个对称设置的支撑板，且支撑板两个相对的侧壁通过转轴转动连接有转动板，所述转动板的侧壁固定连接有密封盖，所述密封盖和密封舱壳体之间设置有锁紧机构，且密封盖和密封舱壳体之间设置有密封机构；所述密封机构包括固定连接在密封盖内侧壁的环形板，且环形板的外侧壁开设有环形设置的安装槽，所述安装槽内固定套设有气囊。该种用于烧结锂电池材料的气氛辊道窑，使得检修维护更加方便、效率更高，同时，能够保证密封舱壳体的密封性。
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本实用新型提供一种锂电池直流电烤箱，包括：加热装置，所述加热装置的外表面分别套设有第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳表面的两侧分别设置有第一固定把和第二固定把，所述矩形架设置于所述第一外壳的表面，所述矩形架的表面连接有罩体，所述罩体的内部设置有放置架，所述矩形架的一侧设置有第二连接件。本实用新型提供的一种锂电池直流电烤箱，在电网缺电情况下和户外环境下是极佳应用的新型电烤箱，效能极高，相同条件环境下，比户外燃气烤炉效能高70％，在户外使用更安全，相比较户外卡式炉使用明火加热同时携带气体，有安全隐患，更健康环保，相比较户外卡式炉使用时产生有毒气体，有害人体健康污染环境。
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本实用新型实施例提供一种集自动喷淋、降温、清洗一体的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置。本实用新型实施例一种锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置的技术方案包括：溶剂计量罐，所述溶剂计量罐上设有溶剂进口和溶剂出口；搅拌机桶体，通过液体进料总管与所述溶剂出口相通，所述液体进料总管上设有若干波纹管，所述波纹管与位于所述搅拌机桶体内侧的喷嘴一一对应。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池浆料均质机，用于解决传统行星式分散设备的分散时间长、电池浆料分散效果差的问题。本实用新型实施例中一种锂电池浆料均质机，包括：变频电机、机架、分散剪切部件和乳化研磨部件；所述乳化研磨部件设置在分散剪切部件的下方，其浆料入口与所述分散剪切部件的浆料出口对接；所述分散剪切部件包括固定安装在所述主轴上的锥齿转子和包围所述锥齿转子的锥齿定子，所述锥齿转子外侧和所述锥齿定子的内侧均设有相互匹配的斜齿槽；所述乳化研磨部件包括固定安装在所述主轴上的锥转子和包围所述锥转子的锥定子，所述锥转子外侧表面和锥定子的内侧表面均镀有相互匹配的碳化钨研磨层。
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本发明涉及锂电池烘干技术领域，尤其是一种具有在线检测含水率功能的锂电池烘干装置及方法，包括烘干桶，所述烘干桶的顶部固定连通有泄气阀，所述烘干桶的内壁上嵌设有加热板，所述烘干桶的内壁上转动连接有连接轴，所述连接轴的两端均贯穿烘干桶且延伸至其外部，所述烘干桶的正面铰接有上料门，还包括：夹持机构，所述夹持机构用于夹持电池电芯；在线湿度检测机构，所述在线湿度检测机构连接在夹持机构与连接轴之间；通过下料机构对电芯进行自动下料，整个烘干的过程方便快捷，无需将电芯中途拆下进行湿度检测，并且在线检测而测得湿度达标后自动进行下料，避免中途拆装造成热量的损耗。
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本发明公开了一种锂电池电芯的自动生产线，包括浆料输送系统、第一涂布装置和第二涂布装置以及双层烘干装置，浆料输送系统在控制装置的控制下通过输送管道向第一涂布装置和第二涂布装置自动输送浆料，第一涂布装置和第二涂布装置将浆料分别涂布在正极极片和负极极片的表面，正极极片和负极极片在第一主动辊和第一从动辊的带动下移动。当正极极片和负极极片完成涂布后，第二主动辊和第二从动辊带动其移动至双层烘干装置中，将极片烘干。锂电池电芯的生产线通过控制装置自动完成极片自动加工的过程，从而减少了人力的消耗，同时加工过程中无需储存原材料，节省了企业的储存成本。
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本发明属于锂电池材料技术领域，公开了一种锂电池负极材料石墨的改性方法及改性石墨，该改性方法包括以下步骤：取石墨负极材料和邻苯二甲酸酐混合，加热反应，得到混合物；将醇加入混合物中反应，并进行抽滤，得到预改性石墨材料；将预改性石墨材料与改性剂混合，再加热进行反应，加入热水溶解搅拌，进行抽滤，即得改性石墨；改性剂为邻苯二胺。本发明采用的处理工艺简单，采用邻苯二甲酸酐来对石墨进行改性处理，处理步骤少，反应原料廉价易得，对负极石墨材料进行改性处理具有重要的应用价值，更贴合实际生产过程中的工业化应用需求，适合大规模生产应用。
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本发明公开一种锂离子电池用磷铜负极材料及其制备方法，包括磷、纳米级的铜颗粒、外包覆壳层，磷的外部包覆一层树脂，纳米级的铜颗粒粘在树脂表面，所述外包覆壳层将磷、纳米级的铜颗粒包裹，所述外包覆壳层由一层柠檬酸裂解碳和一层沥青裂解碳构成。本发明有效降低磷的活性，大幅提升后期制备过程的安全性，并为纳米铜颗粒在磷表面的着落固定提供粘结作用，极大提升磷的导电性。
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本发明一种软包式锂电池铝塑膜折边装置，涉及电池制备领域，具体涉及锂离子生产设备或方法，其特征在于：所述的铝塑膜折边装置的顶部设有预折片安放机构，预折片安放机构的下方设有电芯位置调节块，电芯位置调节块的侧边设有电芯放料台，电芯位置调节块与电芯放料台在同一水平面上，电芯位置调节块与电芯放料台之间设有平压头，平压头与预折片安放机构的出口在同一垂直线上，平压头连接有平压气缸，平压气缸的侧面设有压力表，铝塑膜折边装置的中间设有控制系统，控制系统连接有脚踏开关，控制系统的下方设有V形折边机构。本发明不但解决了软包装铝塑膜折边机存在适用范围窄、价格高、对工艺要求高等方面的不足，而且实用性强、设计灵巧、柔性高，价格低廉的手动铝塑膜折边机，并应用于实验室等领域。
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本发明涉及一种高固含量锂铌钛系微波介质陶瓷水基流延生带,属于微波介质陶瓷制备领域。本发明采用锂铌钛系低温烧结微波介质陶瓷作固相粉体,以水作为溶剂,苯丙乳液为粘结剂,再加入增塑剂、分散剂、消泡剂和成膜助剂等制成陶瓷浆料,然后经流延干燥工艺后制得生带。本发明制备的水基微波介质陶瓷生带固含量高,表面光滑,力学性能优良,无污染,成本低,表面可印刷银、铜等电极材料,在400～450℃下排胶,并在860～950℃下烧结后具有优异的微波介电性能。该生带材料适用于制作片式介质谐振器、滤波器、巴伦、天线等多层低温共烧陶瓷(LTCC)电子元器件,具有广泛的应用前景。
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本发明提供一种锂离子电池的正极材料窑炉烧结系统及方法。上述的锂离子电池的正极材料窑炉烧结系统包括窑炉主体、匣钵、外循环输送线、装钵装置、升降组合装置及卸钵分离装置，窑炉主体形成有输料入口及输料出口，窑炉主体设有输送机构，输送机构的两端分别至少延伸至输料入口和输料出口处；匣钵形成有装填槽；外循环输送线设于窑炉主体的顶部，外循环输送线用于输送匣钵移动，外循环输送线上沿输送方向依次设有装料区及振平分割区；装钵装置用于在装料区将待烧结的物料装入装填槽，实现正极材料窑炉烧结过程，同时使匣钵在立体空间内的循环流转，同时减少匣钵数量，进而减少匣钵的使用成本，并使循环过程各工段的匣钵处理量较小。
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本发明公开了一种软包圆柱锂电池及其制作方法，其中，制作方法包括以下步骤：提供正极片和负极片，将所述正极片和所述负极片分别铺平；提供负极耳和正极耳，所述负极耳设有负极焊接端，所述正极耳设有正极焊接端；将所述负极耳焊接在所述负极片上，所述负极焊接端与所述负极片固定的有效长度小于所述负极片宽度的一半；将所述正极耳焊接在所述正极片上，所述正极焊接端与所述正极片固定的有效长度小于所述正极片宽度的一半；制作卷芯，所述负极耳和所述正极耳分别位于所述卷芯的两端；封装。本发明制作的软包圆柱锂电池的正极耳和负极耳互不重叠，能够避免电池内短路、低压或燃烧的现象。
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本发明提出了一种锂硫电池隔膜及其制备方法，包括基膜，所述基膜的一面设有掺氟聚合物的芳纶浆料，其另一面设有碳浆料。制备方法：1)将掺氟聚合物的芳纶浆料静电纺丝到基膜的一面，并对纺丝后隔膜进行热压处理；2)然后将碳浆料涂覆至1)步骤的隔膜另一面，烘干，即可。该隔膜控制锂硫电池充放电时体积膨胀和减少“穿梭效应”。
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本实用新型公开了一种用于软包锂电池封口带限位的封刀，其包括上封刀和下封刀，所述的上封刀和下封刀分别上下安装，且相互对齐，所述的上封刀和下封刀分别设置有极耳限位槽，且位置相对，所述的上封刀和下封刀其中之一设置有定位块，所述的下封刀设置有溢胶槽；该用于软包锂电池封口带限位的封刀能有效的减少挤胶的现象。
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本申请提供一种锂电池浆料全自动连续生产系统，将粘接剂可直接加入本申请的连续生产系统中，无需使用粘接剂预制胶液，提高了生产效率。此外，可通过调整生产系统的参数来调整浆料的粘度，确保浆料的一致性。本申请一种锂电池浆料全自动连续生产系统的技术方案包括：一台或多台串联连接的螺杆机；将所述螺杆机按照输送方向分为前段和后段，所述前段设有粉体料进料口和液体料进料口，所述后段设有液体料进料口。
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本发明公开了一种锂电池负极材料用顶部排气回流管路构造，属于锂电池技术领域，解决了现有装置中气密辊道窑置换室密封仓室气体排出时焦油冷凝回流的问题；其技术特征是：包括焦油收集器、引射管和排气风管，引射管和排气风管之间通过连接组件连接，焦油收集器通过管道连接有置换室排气口，焦油收集器和引射管之间也通过管道固定连接，连接组件包括管道和不锈钢波纹管坯，管道和不锈钢波纹管坯之间通过螺纹连接，本发明能够实现对废气中的焦油冷凝收集，避免焦油在管道内堆积，同时解决了现有装置中气密辊道窑置换室密封仓室气体排出时焦油冷凝回流的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料制备工艺，按比例称取各组分，其中，第一粘接剂与所述纯净水预先混合，得到混合液，并静置12小时；对碳质负极活性材料进行高温常压烘烤并过筛处理；将碳质负极活性材料、导电剂、混合液按比例平均分成n份，依次放入到搅拌装置中并进行搅拌混合，分散搅拌，得到负极浆料；往负极浆料加入第二粘接剂并进行搅拌混合，并调节浆料粘度；本发明通过对碳质负极活性材料进行高温常压烘烤并过筛，有利于使碳质负极活性材料保持均匀化，提高锂离子电池的负极浆料的整体品质，并充分考虑了配料时容易团聚、沉降的缺陷，各组分在加料混合时采用分批次方式加入完成，保证了碳质负极活性材料与第一粘接剂充分完好的接触。
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本发明属于电池回收技术领域，公开了一种锂离子电池回收再造的方法和应用，该方法包括如下步骤：将废旧锂离子电池与废旧NMP混合，超声搅拌，固液分离，得到滤渣和第一滤液；将滤渣去有机化，盐洗，分选，得到电池粉；将电池粉进行酸浸，得到浸出液和石墨渣，取浸出液，加入氧化剂反应，再加入含磷酸根的除铁剂混合反应，调节pH，固液分离，得到磷酸铁和第二滤液；向第二滤液中加入除磷剂进行反应，萃取除杂，沉淀反应，得到前驱体。本发明的方法在回收过程中不产生氢气，还可以实现正极材料/负极材料与黑粉的脱离，并采用磷酸根除铁，防止铁胶体夹带有价金属，提高了金属回收率。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种锂电池陶瓷隔膜限位截断装置，包括工作台，工作台顶部有L形支撑板，L形支撑板安装有气缸，L形支撑板在气缸右侧有限位结构，限位结构包括第一电动伸缩杆、连接板、第一直板、套杆、滑杆、T形块、第二直板、挡块和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆底部固定连接有连接板，连接板右端底部固定连接有第一直板，第一直板右侧壁均匀固定连接有套杆，连接板底部有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆连接有第二直板，第二直板连接有滑杆，第二直板底部连接有档块，本实用新型通过限位结构中连接板、第二电动伸缩杆和档板相互配合，可对陶瓷隔膜限位，再与气缸和刀片相互配合，使得装置截断可不同长度的，省时省力。
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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池生产用模切机保护装置，包括机体、配重板、钢模、支撑架、底板、测距器、压力感应片和超声波探头，所述机体中部内凹形成一安装槽，且安装槽的顶部设置有气压增压缸，所述配重板开孔固定在导向杆上，且导向杆螺纹安装在气压增压缸上。该便于安装的锂电池生产用模切机保护装置采用测距器可以对钢模的落点做出测量，测距器内部超声波探头时刻标记钢模到模具的距离，且探头通过第一屏幕时刻显示可以提高对模具的模切的准确高度，模切机采用压力感应器感应钢模及配重板的压力度数，测距器和压力感应器都采用磁石吸附在导向杆上，方便装置的安装与固定，提高了保护装置的实用性。
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本实用新型提供一种智能双电源汽车启动锂电池。所述智能双电源汽车启动锂电池包括箱体；电池结构，所述电池结构连接于所述箱体的内部，所述电池结构包括限位板、主电源电池组、应急电源电池组和滚珠，所述限位板固定于所述箱体的内部侧壁上，所述滚珠转动连接于所述限位板，所述主电源电池组设于所述箱体的内部，所述应急电源电池组设于所述箱体的内部；保护结构，所述保护结构连接于所述主电源电池组的顶端；蓝牙通讯模块，所述蓝牙通讯模块连接于所述保护结构；提拉结构，所述提拉结构连接于所述箱体的顶端；显示结构。本实用新型提供的智能双电源汽车启动锂电池具有能够长期保持电量，保证车主正常出行的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池电极极片及其制备方法，属于锂离子电池领域领域。本发明通过将成膜剂与活性物质混合，涂覆到电极极片上，然后进行碳化处理，构筑不含有机粘结剂的碳包覆颗粒电极片结构。将碳化过程引入到电极极片制备过程中，将有机粘结剂通过高温碳化，在极片上形成碳包覆层及化学键合，碳包覆层同时作为粘结剂和导电剂，改善电极极片的界面稳定性和电子传输性，在充放电过程中电极体积变化下还能保持良好的电子和离子传输性，提高电极的结构稳定性，降低膨胀率，提高电池的首次库伦效率，改善循环稳定性、倍率性能和低温性能。所述电极极片可应用于二次电池负极电极，具有较大的市场潜力。
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本申请实施例适用于锂电池回转窑领域，提供了一种锂电池回转窑的气体安全检测系统、方法及介质，该系统包括置于窑内的第一温度模块、第二温度模块、第一压强模块、第二压强模块，以及计算模块，计算出窑内外温差和压强差，存储有温差和压强差关系模型的服务器，用于实现对回转窑升温或降温的回转窑加热系统，以及用于控制回转窑排气口开度的阀门模块；基于所述关系模型和窑内外实时温度和压强控制所述回转窑加热系统和阀门模块以实现回转窑内的温度和压强调节，保持温差和压强比值维持不变或在一定范围内波动的前提下使窑内压强调节到正常水平，以提高窑内的气体安全。
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本发明公开了一种废旧钴酸锂电池的回收方法，包括将钴酸锂电池黑粉装至柱型容器，向柱型容器中加入第一酸进行热淋浸，直至柱型容器中的固体不再减少，得到第一浸出液和浸出渣，第一酸为弱酸，柱型容器的底部设有过滤结构，向装有浸出渣的柱型容器中加入第二酸进行热淋浸，直至柱型容器中的固体不再减少，得到第二浸出液和石墨，第二酸为强酸。本发明通过改变电池黑粉的浸出方式，选用耐酸柱型容器配合第一酸、第二酸进行选择性热淋浸进行浸出，一方面可以减少无机强酸的消耗，减少强酸气体排放，绿色低碳热淋浸黑粉，另一方采用带过滤结构的柱形容器可节约酸用量。
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本发明公开了一种改性致孔剂，其是由石蜡油与极性单体通过自由基聚合而成，反应中其中石蜡油、不饱和极性单体及自由基引发剂的质量比为100:（0.5-2）:（0.5-1）；并将其与聚烯烃加工成锂离子电池隔膜，提高锂离子电池隔膜的透气性、浸润性以及吸收电解液的能力，从而达到提高电池容量的目的，满足大功率电池的要求。
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本发明公开了一种锂空气电池的固态电解质，包括由摩尔比为1:(2.5-3.5):(5.5-6.5):(5.5-6.5)的Al2O3、Li2O、GeO2、P2O5的混合物制成的薄膜。本发明采用固态电解质，没有有机溶剂，空气正极不会被电解液淹没，解决放电时氧气供应不足，降低电池循环性能的问题。而且对环境友好，解决传统锂离子电池的电解液有毒易挥发的危害。
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本实用新型涉及锂电池组领域，尤指一种可预加热的新型锂电池组，包括电池模组、内置有控制MOS管的电池管理控制板；电池模组包括电芯模组以及将电性模组的底面以及侧面包裹的加热膜片；其中电芯模组包括若干块相互串联的电芯，且位于电池模组两个端部的两块电芯分别设置有总正极端子以及总负极端子，总负极端子与B‑端口电性连接，总正极端子通过充电器或负载与P‑端口电性连接；其中加热膜片表面、总正极耳、电池模组底部、电池模组侧面、电池管理控制板内部、位于电池管理控制板内的MOS管的表面均设置有温度传感器；其中每个温度传感器均通过电芯模组实现供电，且温度传感器与数据输入端口连接并实现与电池管理控制板的数据传输。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种具有防爆阻燃装置的锂电池，包括电池外壳和置于所述电池外壳内部的电池芯，所述电池芯位于所述电池外壳的内部中间位置处，且所述电池外壳的顶部与底部分别安装有正极帽和负极垫片；通过在电池芯的外部设置阻燃剂层，其中阻燃剂层为硅胶制成，可以为电池芯提供降温环境，充当阻燃剂，防止火势变大，阻燃剂层的外部还包覆有牵拉层，并在电池芯的顶部设置了灭火器，当电池内部因为短路或者过热，导致的内部气体过量，则会穿透密封垫，从泄压阀导向泄压通道内将内部压力排出，同时，会使灭火剂容室内部的灭火剂发生化学反应，产生发泡胶，将电池体封装，从而避免电池着火，具有较强的实用性。
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本发明公开了一种锂电池正极材料的生产工艺，包括以下步骤：(1)测试温度差：将待烧结物料装入匣钵后，放到辊道窑保温区，并根据所述待烧结物料特性在辊道窑保温区上下层设置同一烧结温度t，在特定气氛下进行烧结，同时在烧结过程中测量物料表层与底层的温度差Δt；(2)正式烧结：将待烧结物料装入匣钵后，放到辊道窑保温区，并根据步骤(1)中测得的温度差Δt，设置辊道窑保温区上层的烧结温度为t，下层的烧结温度为(t+Δt)，在特定气氛下对所述待烧结物料进行烧结。该生产工艺能有效提高制得的锂电池正极材料的一致性。
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