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本发明公开了一种高性能的硼钡锂玻料及其制备方法，涉及陶瓷结合剂技术领域，其原料按重量份包括：SiO2 37‑45份、Al2O3 7‑12份、B2O3 10‑15份、BaO 1‑4份、Li2O 2‑4份、Na2CO3 3‑7份、V2O5 1‑3份、CaO 1‑4份、Bi2O3 0.5‑2份、CeO2 0‑4份、La2O3 0‑4份、Na3AlF6 3‑6份、预合金粉3‑7份；其制备方法包括以下步骤：将SiO2、Al2O3、B2O3、BaO、Li2O、Na2CO3、V2O5、CaO、Bi2O3、CeO2、La2O3、Na3AlF6、预合金粉加入到经预热后的熔炉中进行熔炼，得玻璃液；将玻璃液倾注到冷水中进行淬冷，得粗玻料；将粗玻料粉碎，球磨，过筛，干燥，即得。本发明制得的硼钡锂玻料具有优异的力学性能，抗折强度和抗冲击强度分别可达135.5MPa和4.25kJ/m2，满足大多数生产需要。
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本发明公开了一种锂电池正极片中有价金属的回收方法，包括如下步骤：S1.将正极片材料与还原金属混合后焙烧；所述焙烧在保护气氛下进行；S2.对步骤S1所得材料进行磁选分离，得磁性组分和非磁性组分；S3.酸溶所述磁性组分，浓缩所得浸出液后冷却结晶得金属盐A；S4.水浸所述非磁性组分，得沉渣和水浸液；向所述水浸液中添加碳酸盐得碳酸锂；酸溶所述沉渣，纯化后，蒸发结晶所得溶解液，得金属盐B。本发明的回收方法，能够通过简单的除杂、分离工序，达到省略萃取及其附属步骤的目的，简化了工艺流程、节约了投资成本。
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本实用新型公开一种锂电材料烧结窑炉的循环线断链报警装置，其特征在于：包括支架(1)、行程开关(3)、弹簧(5)和链条连接板(6)，所述链条连接板(6)穿过所述支架(1)后可来回活动地安装在所述支架(1)上，所述行程开关(3)与所述链条连接板(6)的一端接触，所述弹簧(5)的两端分别与所述支架(1)和所述链条连接板(6)连接，所述链条连接板(6)的另一端在所述弹簧(5)的作用下与链条(9)接触。与现有技术检测相比，本实用新型采用接触式的行程开关机构来进行检测，可长时间适应锂电池材料窑炉循环线现场粉尘大的工作环境，避免光电会被粉尘覆盖、导致光电无反应或误动作、以致误报警或不报警的缺陷。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种带有安全防护装置的锂电池，包括外壳以及外壳内部的电池芯，所述电池芯的外侧设有加固片，所述外壳和加固片固定连接，所述外壳的顶部设有引脚，所述引脚通过顶封固定在所述外壳的顶部，所述电池芯与所述引脚之间通过分断筒连接；引脚和电池芯之间设有分断筒，分断筒内设有两个可以随着气压滑动而实现分断的气塞A和气塞B，在电池芯上设有导热片，并引至分断筒的外壁，当电池芯温度高时，通过导热片对分断筒的加温，电池芯与外部断开电连接，阻止温度的增加，从而避免电池在恶劣条件下使用而带来的安全隐患，具有较高的安全防范能力，保障使用者的使用安全，有利于市场的推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池的极耳加工装置，包括转盘，用于驱动转盘转动的电机，多个工位；所述转盘上圆周排列有若干个用于固定锂电池的夹具；该多个工位分别为绕转盘的圆周方向依次设置的上料工位、电极整形工位、镍带焊接工位、一次裁剪工位、一次检测工位、打胶工位、极耳折弯工位、胶带贴装工位、二次裁剪工位、下料工位。本实用新型通过采用转盘、上料抓取机构、整形夹具机构、焊接机构、极耳第一剪切机构、极耳第一检测机构、打胶机构、极耳折弯机构、贴装机构、极耳第二剪切机构、下料抓取机构的结合设计，可提高极耳的加工效率，并可减轻操作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种复合结构的锂离子电池隔膜，包括聚丙烯微孔膜，相邻两层所述聚丙烯微孔膜之间设置有至少一层聚乙烯蜡涂层，所述聚乙烯蜡涂层涂覆在所述聚丙烯微孔膜的外表面上，所述聚乙烯蜡涂层的厚度为1μm～10μm，所述聚丙烯微孔膜的厚度为12～40μm。该锂离子电池隔膜解决了闭孔温度高温横纵向热收缩率和抗氧化性能不能同时兼顾的问题。
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本实用新型公开了一种具有照明功能的锂电钻，包括主握手和电机，所述主握手的内部固定有锂电池盒，所述电机安装在主握手的上方，且电机的下表面固定有卡块，所述电机与主握手之间为固定连接，所述卡块的外侧安置有照明灯，且卡块与照明灯之间为活动连接，所述电机的左侧安装有钻头，且钻头的外侧安置有保护罩，所述电机与钻头之间为螺钉连接，且钻头与保护罩之间为螺纹连接，所述主握手的后端镶嵌有支撑架，且支撑架与主握手之间为活动连接。本实用新型中，利用照明灯能够使得装置在光线不足的地方正常的工作，降低了钻孔偏移的可能，从而减少了原料的浪费，通过补光镜的使用，能够减少照明灯的光照的扩散，从而使得装置在昏暗处钻孔时的亮度。
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本实用新型涉及一种数码锂电池专用胶粘带，包括顺序分布的胶黏剂层、保护层、油墨层、底涂层、基层和离型层，基层为双向拉伸聚酯或聚丙烯薄膜，底涂层设在基层的正面，油墨层设置在底涂层外表面，保护层设置在油墨层外表面，离型层为单组份非硅离型剂涂层，离型层设置在基层的背面，胶黏剂层设置在保护层外表面。此款数码锂电池专用胶粘带是采用一种穿刺强度极大的聚酯薄膜或是聚丙烯薄膜，然后对薄膜上胶面和非上胶面进行预处理，涂布耐电解液的聚丙烯酸酯类压敏胶而成的胶粘带；胶粘带具有六层结构，每一层具有其各自的功能，其中，胶黏层直接与电池终止部接触，具有可以粘贴牢固、耐电解液、无卤、符合ROHS要求等特点。
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本实用新型公开了一种用于锂电池负极材料生产的气氛管组件，包括输送总管以及与所述输送总管连接的第一输送分管和第二输送分管，所述输送总管与外部氮气源连通，所述第一输送分管与所述反应炉的左侧连通，所述第二输送分管与所述反应炉的右侧连通，所述用于锂电池负极材料生产的气氛管组件还包括固定机构，所述固定机构包括第一固定架，所述第一固定架用于固定所述第一输送分管和第二输送分管。采用本实用新型，能够对反应炉进行均匀充气，而且具有支撑支架，能够延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种软包锂电池防火结构，包括铝塑膜和位于铝塑膜内的电芯，所述铝塑膜与电芯之间设置有防火层和相变层，其中所述防火层的外层为低熔点聚合物外层，所述防火层的内层为有机溶剂灭火剂；该电池结构针对电池一旦出现过热而可能产生的起火意外状况，通过合理的结构改良，尤其是通过防火层和相变层相配的设计，当软包锂离子二次电池内部电芯出现过热时，防火层外层在高温下及时熔化破裂，防火层内的灭火剂就可覆盖在电芯、极片表面，防止电芯活性物质进一步剧烈反应，避免起火燃烧爆炸等事故。
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本发明公开一种软包锂电池真空烘烤的生产方法，将制备好的浆料进行涂覆操作，在涂覆结束后对集流体进行烘干收卷，所述位置为第一红外烘烤箱；将所述集流体留置于第一红外烘烤箱，通过给料带将极片传送至第一红外烘烤箱，通过红外加热的方式保持烘烤箱中的温度维持在第一温度，同时第二烘烤箱采用热风烘干方式进行预热，并在预热温度达到第二温度时并且湿度小于第一湿度时，向控制器发送就绪信号；传送带将所述极片传送至所述第二烘烤箱，烘烤第一时长后，传送至真空烘烤箱，通过抽气泵的方式将真空烘烤箱抽值负气压值后，加入惰性气体继续烘烤；在极片烘烤结束后，将极片与集流体同时输出烘烤隧道进行软包锂电池的组装。
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本发明公开了一种电极材料，属于新能源技术领域，所述电极材料为定向碳纳米管和碲化钼量子点负载单质硫的复合材料。本发明中的电极材料中的定向碳纳米管具有丰富的碳缺陷，丰富缺陷的定向碳纳米管不仅能作为单质硫的限域空间，使单质硫呈现纳米颗粒状态，从而提高单质硫的利用率，高活性的碳缺陷还能显著降低电化学势垒，促进多硫化物转化；另一方面碲化钼量子点可以有效吸附多硫化物，与富缺陷的定向碳纳米管协同作用，有效抑制锂‑硫电池的“穿梭效应”，进而提升锂‑硫电池的循环性能。
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本发明提供一种低含水量正极材料及其制备方法和锂离子电池，所述低含水量正极材料包括正极材料内核以及包覆在所述正极材料内核外部的外膜层，所述外膜层包括非含氧碳源形成的至少一层碳基层。所述制备方法通过采用非含氧碳源对正极材料前驱体进行包覆，得到的正极材料不仅本身含量在600ppm以下而且有保护膜的作用，在潮湿环境中暴露吸水性低，能够提高锂离子电池的安全性能。
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本申请实施例适用于锂电池回转窑领域，提供了一种锂电池回转窑的废气补充冷却系统、方法及介质，该系统包括温度检测模块，用于检测废气在处理环节中各节点的实时温度，冷却系统，包括设置在所述各节点的冷却区域，用于对进入该节点的废气进行补充冷却；主控模块，响应于所述温度检测模块的检测数据和冷却模型，对所述冷却系统中的各冷却区域进行控制，以实现对应节点的废气补充冷却；服务器，存储温度数据、冷却模型；反馈模块，用于计算主控变量，服务器基于主控变量修正所述冷却模型，本申请可针对废气处理过程中的不同环节做精确的补充冷却，使其处理后的废气达到排放标准。
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本发明公开了一种基于锂过渡金属氧化物的多峰粉末及在充电电池中的应用，其制备方法是将粉体A一或二次品与粉体B一次品和/或粉体C一次品混合，加入过渡金属氧化物或氢氧化物混合，在至少500℃的温度下，在含氧气氛下烧结，得到成品基于锂过渡金属氧化物的多峰粉末。本发明通过多种颗粒构成多峰结构粉体，形成一种应用于高电压下高填充率结构稳定的正极材料。本发明方法简单，制备的多峰材料，由多种颗粒构成，更好的满足填充要求，提高填充效果，降低孔隙率，使材料获得更高的体积能量密度，同时具有较优的循环性能。
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本实用新型提供一种锂电池浆料自清洗内刮刀过滤器，以减少浆料在罐底残留，且拆装方便。本实用新型一种锂电池浆料自清洗内刮刀过滤器的技术方案包括：减速电机、刮刀、主轴、罐体和滤筒，其中：所述减速电机包括伸入所述滤筒的主轴；所述刮刀位于所述滤筒内部，并与所述主轴联动连接；所述滤筒设在所述罐体内，并与所述罐体相通；所述罐体上设有与所述滤筒相通的进料口，所述罐体上还设有出料口。
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本实用新型一种锂电池安全隔膜，涉及电池制造领域，具体涉及锂电池电池的制造领域，其特征在于:包括有高分子材料层和PE隔膜层，所述的高分子材料层附着在PE隔膜之上，所述的高分子材料层是由石墨烯改性双噻唑聚合物溶液和聚偏氟乙烯纳米纤维聚合而成的纳米纤维层，层间有均匀的纤维孔隙，所述的PE隔膜层内部设有PE隔膜层孔隙，本实用新型不但能够有效实现电池隔膜对电解液的液态半固化作用，而且还使得隔膜具有较好的透过性、力学性能，并且具有化学稳定性能和出色的安全保护性能，最终达到安全隔膜所具备的高安全要求。
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本发明涉及一种高振实密度型锂电池负极材料的制备方法，属于电池材料技术领域。本发明通过以多羟基化合物作为水杨酸微晶生长抑制剂，其羟基和水杨酸的羧基作用，能够有效控制水杨酸微晶的生长，特别是聚乙二醇作为微晶生长抑制剂时，它的空间位阻效应也起到很好的抑制作用，使改性的水杨酸材料具有优异的尺寸结构，通过其尺寸结构并制备微球形状的负极材料颗粒，通过负极材料具有的小尺寸微球状结构，有效提高材料的振实密度；且本发明技术方案通过制备的小颗粒负极材料，使得产物的活性位点和比表面积增加，减小了材料作为锂离子负极材料在充放电过程中锂离子的迁移阻力和扩散路径提高电子的迁移速率，从而提高材料整体的电化学性能。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料回收废水处理装置，所述锂电池浆料回收废水处理装置包括：废水收集池；前处理系统，所述前处理系统包括前处理过滤器、蒸发组件、调节池、污泥反应池和压滤机；预处理系统，所述预处理系统用于去除废水中的重金属和悬浮物；生化池；后处理系统，所述后处理系统用于去除废水中的不溶性物质和金属离子；前处理系统可以初步去除废水杂质，并初步降低废水中的COD和氨氮含量；预处理系统可以去除重金属、悬浮物；通过生化池的厌氧菌进一步降低氨氮含量，好氧菌进一步降低废水COD含量；后处理系统可以去除废水中的不溶性物质和金属离子，再进一步降低氨氮和COD含量，使废水达到可排放或回收标准。
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本实用新型提供一种锂离子电池的正极材料窑炉烧结系统。上述的锂离子电池的正极材料窑炉烧结系统包括窑炉主体、匣钵、外循环输送线、装钵装置、升降组合装置及卸钵分离装置，窑炉主体形成有输料入口及输料出口，窑炉主体设有输送机构，输送机构的两端分别至少延伸至输料入口和输料出口处；匣钵形成有装填槽；外循环输送线设于窑炉主体的顶部，外循环输送线用于输送匣钵移动，外循环输送线上沿输送方向依次设有装料区及振平分割区；装钵装置用于在装料区将待烧结的物料装入装填槽，实现正极材料窑炉烧结过程，同时使匣钵在立体空间内的循环流转，同时减少匣钵数量，进而减少匣钵的使用成本，并使循环过程各工段的匣钵处理量较小。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳翻折机构，包括支撑架、推料装置、顶推装置；所述推料装置包括安装在支撑架上的第一驱动部件、由第一驱动部件驱动沿支撑架的高度方向移动并用于对极耳的待折弯段进行纵向顶推的纵向推料件；所述纵向推料件包括与第一驱动部件的动力输出端连接的基体；所述基体上可滑动地安装有由顶推装置驱动沿第一方向滑动并用于对极耳的待折弯段进行横向顶推的顶推部；所述第一方向与支撑架的高度方向垂直；该翻折机构还包括压料件、用于驱动压料件沿支撑架的高度方向移动的第二驱动部件。本实用新型可替代人工对锂电池的极耳进行翻折，从而可减轻操作人员的劳动强度，并可提高生产效率，还可减少生产成本。
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一种用于软包锂电池的复合金属结构正极耳及复合金属带材，所述正极耳由厚度相同的纯铝片和焊接片组成，两者之间在垂直于所述正极耳的长度方向的结合面通过物理冶金键合形成牢固结合；所述正极耳的焊接片伸出铝塑包装袋的部分无铝；其中，所述焊接片为纯镍片、纯铜片或层状复合金属片；本实用新型可根本性地解决现有技术所带来的可焊性差、易拉断及折断、接触电阻大、转焊工序成本高等一系列问题，使得锂离子电芯制备过程及极耳与电源线路板连接的质量稳定可靠性显著提升。
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本发明涉及一种锂离子电池用聚烯烃多层微多孔膜及其制备方法，聚烯烃多层微多孔膜包括聚乙烯微多孔层，在所述聚乙烯微多孔层的上下两个表面各有一层离子加速层，在所述离子加速层的外表面各有一层聚丙烯微多孔层。本发明的五层结构可以提供隔膜较低的闭孔温度和较高的破膜温度，增大隔膜的安全窗口，提供良好的安全性能；同时，离子加速层提供隔膜低电阻、高电子传导率以及良好的吸液性能和保液性能，能够提高锂离子电池的充放电功率和循环寿命；离子加速层具有微孔网状结构，同时具有优异的亲液性能和粘结性能，可以保证多层微多孔膜各层良好复合的同时，提高隔膜的离子传输性能，并保持良好的透气性能。
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本发明公开了一种锂电池极片辊压防皱生产系统，包括主传送机构，其沿传送方向依次设有贴合区、固定区以及辊压区；副传送机构，其沿传送方向依次设有切割区以及配送区；转移机构，其设置在所述配送区和所述贴合区上，用于将所述配送区上的除皱胶条对应转移到位于所述贴合区上的箔材的留白区域中；固定机构，其设置在所述固定区上，用于将所述除皱胶条固定在所述箔材的留白区域中，并形成与涂敷区域上的涂层的厚度一致的胶条层；辊压机构，其设置在所述辊压区上。辊压机构能够对胶条层与所述涂层施加压力，使所述涂敷区域和所述留白区域的箔材同时发生延展，解决了锂电池极片皱褶问题。
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本发明涉及一种锂电池抗静电耐电解液胶黏剂、及其制备方法以及含有这种胶黏剂的终止胶带。一种锂电池抗静电耐电解液胶黏剂，包括30～60份的丙烯酸十八酯，1～15份的4‑甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐，1～5份的丙烯酸四氢呋喃酯，1～10份的甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵，0.005～0.3份的自由基引发剂过氧化马来酸叔丁酯，0.005～0.2份的三氯化铁，0.01～1份的三苯基磷，50～200份的有机溶剂，1～15份的环氧化聚丁二烯和0.1～1份固化促进剂。本发明解决了压敏胶耐电解液性能差问题。本发明选用非极性丙烯酸十八酯单体、酸酐功能单体和附着力单体进行反向原子转移自由基聚合，合成了化学结构均一和分子量分布较窄的酸酐改性丙烯酸酯压敏胶。本发明引入抗静电功能单体，增强丙烯酸酯压敏胶的抗静电性能，不会出现污染电解液现象。
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本实用新型公开了一种软包装聚合物锂电池组结构,包括塑胶固定连接块,该塑胶固定连接块包括塑胶块和注塑在其上的两个铜片或铜块,有两个软包装聚合物电池按串联或并联的连接方式叠放,并将电池上的正负极极耳与铜片或铜块侧面焊接组成两串电池组或两并电池组;将若干两串电池组和/或两并电池组叠放,并在相邻的塑胶固定连接块之间设置塑胶绝缘固定块、将叠放的若干两串电池组和/或两并电池组连接固定并相互绝缘,通过导体焊接在这些两串电池组和/或两并电池组中塑胶固定连接块的铜片或铜块顶面将它们串联或并联组成多串和/或多并聚合物锂电池组;本实用新型具有相当的技术性及实用性,具有产业上的广泛利用价值,可广泛应用于电动汽车、电动自行车、航天航空,军事、储能等领域。
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本发明公开了一种回收废旧锂离子电池有价金属的方法，该方法先电池粉加入浓硫酸进行熟化浸出，再加水进行水浸，固液分离后将第一石墨渣加入稀硫酸进行酸浸，然后加入还原剂进行还原浸出，再加碱沉淀杂质，最后固液分离得到第二石墨渣和第二有价金属液。本发明利用浓硫酸的碳化作用，碳化分解电池粉中的有机物，解决有机物包覆电池粉活性物质和水浸、酸浸过程中由于有机物质引起的起泡、冒槽等问题；本发明的浸出与除杂同步进行，简化了废旧锂电池有价金属回收工艺，降低了生产成本。
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本发明公开了一种废锂离子电池电解液高效回收的方法，将废锂离子电池进行破碎，得到带电解液的破碎物料，将破碎物料置于盐溶液中洗涤，洗涤完成后固液分离得到滤液，滤液静置分层，得到水相和有机相，将有机相与甲醇混合，在温度为60‑100℃、真空度为10‑80kPa的条件下蒸馏出碳酸二甲酯粗产品。本发明利用盐溶液洗涤，盐溶液中溶解有不与电解液反应的溶质，使水相的密度变大，电解液能与水相分层漂浮在水相上面，实现电解液与水分层，盐溶液洗涤过程中部分盐中的部分金属阳离子进入有机相，在金属阳离子的催化作用下碳酸酯与甲醇发生酯交换反应生成碳酸二甲酯，控温蒸出碳酸二甲酯粗产品，蒸馏出的碳酸酯产品纯度高，可在市场上销售。
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本发明涉及一种针对锂电池壳加工的乳化液过滤循环系统，包括过滤基座，所述过滤基座上固定有基架，所述基架的内侧固定有收集组件，所述基架的内侧固定有污水箱，所述基架的内侧固定有加热器，所述基架上固定有中转箱，所述基架上还固定有空气系统，所述过滤基座上固定安装有数量为三个的过滤箱。该针对锂电池壳加工的乳化液过滤循环系统，解决了大流量、恒压力、恒温度、恒成分的乳化液自动供给需求，整个工厂只需要一套系统就能满足所有机台的需求，对比之前的纸质过滤或者离心过滤系统，只针对一台机的，可靠性高，过滤效果更好，还有成本低的优势，通过通道三级沉淀回路，将大颗粒的固体物质沉淀下来，减少了过滤废料的产生。
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一种锂电池的盖板结构及其制作方法，锂电池的盖板结构包括设置在基板上的负极极柱和正极极柱，还包括第一陶瓷体和第二陶瓷体，负极极柱通过第一陶瓷体与基板铆接为一体，正极极柱通过第二陶瓷体与基板铆接为一体；其中，所述第一陶瓷体套设在负极极柱的中部，基板上设置有第一装配孔，第一陶瓷体嵌设在第一装配孔中；所述第二陶瓷体套设在正极极柱的中部，基板上设置有第二装配孔，第二陶瓷体嵌设在第二装配孔中。负极极柱的顶部设置有第一翻边，负极极片压接在负极极柱的第一翻边与第一陶瓷体之间。第一密封绝缘件套设在第一陶瓷体的上部且压接在基板上，负极极片嵌设在第一密封绝缘件上。本发明具有绝缘性好、工艺简单的特点。
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