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本发明公开了锂电池正极材料烧制用匣钵的配方及其制作工艺，其中，该配方由表面复合层配方和匣钵主体配方构成，以质量百分比计，表面复合层配方为：200目锆英砂18‑22％、8000目超细锆英砂8‑10％、800目氧化铝粉16‑20％、100目以下堇青石16‑23％、325目苏州高岭土30％；匣钵主体配方为：8‑16目堇青石8‑12％、16‑60目堇青石20‑24％、60‑100目堇青石3‑7％、100目以上堇青石1‑5％、16‑60目莫来石9‑12％、800目氧化铝粉18‑22％、325目2#手选苏州土25％、黄糊精3‑5％。本发明的有益之处在于：1、在匣钵的配方中，本发明用锆英砂代替ZrO2，锆英砂的价格相对较低，从而极大地降低了匣钵的制作成本；2、采用本发明的配方和工艺制作得到的匣钵，具有锆英砂复合层，抗腐蚀能力更强；3、完美的统一了经济性与高性能。
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本实用新型涉及一种内置超声波的超声波固态锂电池，包括电池外壳安装于电池外壳上的正极体、负极体、固态电解质、内置于正极体和/或负极体和/或固态电解质内部的超声波振动模块，超声波振动模块包括超声波振动元件及包覆于超声波振动元件四周表面的绝缘材料层，在正极体和/或负极体和/或固态电解质的顶端上或顶端外还分别设有与超声波振动元件相电性连接的接线端子。本实用新型具有充放电效率极高、防鼓胞、爆炸、安全性极高、性能优良、耐寒、使用寿命长，且构造简单、容易生产等优点，其与传统的电池相比，有效地解决了传统的非超声波的这类电池所存在的结晶、结晶剌穿、起鼓胞、钝化、漏液、爆炸、充放电慢、不耐寒、性能低等不足。
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本发明公开了一种盐湖自运行的提锂装置，包括吸附反应机构、输料机构和支撑机构，所述输料机构连接在吸附反应机构的顶部，所述支撑机构固定连接在吸附反应机构的底部，所述吸附反应机构包括反应罐，所述反应罐的内壁固定连接有限位板，所述反应罐的内部设置有第一隔板，所述第一隔板的下方设置有第二隔板。本发明通过利用丝杆与第一隔板上的齿板之间的啮合传动，使第一隔板向下移动，进而使第二隔板上的第一电动伸缩杆通过排流口将活动盖板顶起，使卤水通过被顶起的活动盖板的流向第二隔板上，从而使得第一隔板上反应卤水随着流动与吸附剂之间再次混合，提高了卤水与吸附剂之间混合反应的程度。
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本发明公开了一种宽幅高速锂电池极片底涂机，包括收卷单元和放卷单元，所述放卷单元的右侧设置有放卷牵引单元，所述放卷牵引单元的右侧设置有A面涂布单元，所述A面涂布单元的输出端设置有A面干燥单元，所述A面干燥单元的输出端设置有B面涂布单元，并且B面涂布单元的输出端设置有B面干燥单元，所述B面干燥单元和收卷单元之间设置有收卷牵引单元，所述放卷单元包括双工位转盘，并且双工位转盘的正面设置有放卷料卷和待放卷料卷，解决了现有技术的底涂机一般都是单工位，换卷时需要停机接换料卷后再开机生产而导致其工作效率低和影响其整机运行速度的问题。
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本发明公开了一种锂电池正极材料的加工装置，包括底座，底座上通过架子固定有桶体，两个桶体之间旋转夹持有套筒，所述桶体和所述套筒内部横向穿插有搅拌组件，所述底座上还安装有动力机构，所述动力机构分别带动套筒和搅拌组件进行旋转。通过桶体、套筒和搅拌组件的配合，其中，搅拌组件可有效地将桶体内壁的附着物刮下，并且搭配着套筒中搅拌叶一与搅拌组件中搅拌叶二的配合，对材料搅拌聚集再分散打乱，可在混合的时候使材料混合得更加均匀。
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本发明公开一种锂电池自动烘烤方法，设置第一加热恒温干燥箱，通过所述湿度感测器感测所述第一加热恒温干燥箱的湿度变化，若所述湿度值高于第二预设值，则控制将恒温干燥箱抽真空至‑0.1Mpa的负压状态，并持续抽真空的时间为第二预设时长；若所述湿度值低于所述第二预设值，恒温干燥第三预设时长后充入惰性气体至所述第一加热恒温干燥箱使得气压值达到0Mpa，然后在将所述第一恒温干燥箱抽真空至‑0.1Mpa的负压状态，再检测所述湿度值是否高于第二预设值；将所述极片传输至第二变温加热干燥箱，所述第二变温加热干燥箱采用的加热方式与所述第一加热恒温干燥箱不同，在所述第二变温加热干燥箱的水气含量低于所述第一加热恒温干燥箱。
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本发明涉及一种高机械强度纤维基锂电池隔膜材料的制备方法，属于电子材料技术领域。本发明技术方案采用微晶纤维素为改性材料，经超声分散处理后，微晶纤维素分散更均匀，甚少粘连，同时通过均质处理，对纤维素材料的细胞壁的进行有效的挤压变形和破坏，极大增加了纤维与碱液的接触面积，在一定程度上使更多碱液渗透至纤维素内部，使具有多级结构的纤维素产生润胀，从而更加有利于微纤化处理，这种独特的三维网状结构作为增强体，可有效地提高基体材料的强度，从而有效改善纤维素浆粕材料的机械强度。
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本发明提供了一种锂电池自动投料系统，包括电极材料机组、母液机组和搅拌电机，所述电极材料机组和所述母液机组分别与搅拌电机连接；所述电极材料机组包括电极主材料投料装置、溶剂投料装置和电极材料分散釜，所述电极主材料投料装置和所述溶剂投料装置分别与电极材料分散釜连接；所述母液机组包括粘合剂投料装置、导电剂投料装置、溶剂投料装置和母液分散釜，所述导电剂投料装置、所述粘合剂投料装置和所述溶剂投料装置分别与母液分散釜连接；所述电极材料分散釜和所述母液分散釜分别与搅拌电机连接，所述搅拌电机用于混合从所述电极材料分散釜和所述母液分散釜输入的混合物料。可以保证各步骤的混合充分，无需人工配料，减少人工劳动强度。
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本发明公开一种适用于锂离子电池的铝箔的制备方法，包括：一、将稀土元素研磨，得到粒径为1‑200nm的纳米稀土材料，将其与铝粉研磨混合搅拌，压成粉饼，再将粉饼熔化、浇铸成稀土铝中间合金锭；二、将稀土铝中间合金锭与铝锭加入熔炼炉中熔炼，得到坯料；三、将坯料铸成大板锭，铣面精加工，并通过退火工艺实现铝结晶细化；四、将大板锭进行热轧，并进行第一次退火处理、粗轧、二次退火处理；五、将大板锭进行冷轧，并进行第一次退火处理、粗轧、二次退火处理，得到初产品；六、将初产品进行精轧，得到铝箔。相应的，本发明还公开一种由上述方法制得的铝箔。本发明铝箔的强度高，导热率高，导电率高，力学性能好，耐电化学腐蚀。
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本发明公开了一种用于盐湖提锂的四通道电渗析装置，包括电渗析机构和四个除盐机构，所述电渗析机构包括底板，四个所述除盐机构的外侧均设置有渗析箱，所述渗析箱的底面与所述底板的顶面固定连接，四个所述渗析箱的内侧壁固定嵌入有离子交换膜。本发明通过滑动收纳壳，使滚动轮发生转动，波纹块随着滚动轮的转动而转动，圆弧块受到挤压向离子交换膜方向移动，使震动板对渗析箱的内壁进行击打，使渗析箱及离子交换膜的上附着的钙盐和镁盐脱离，脱离的钙盐和镁盐被收集在收纳壳的内部，使收纳壳向上滑动脱离卤水液面，对过滤网上的钙盐和镁盐进行回收处理，实现了对渗析箱析出钙盐和镁盐清理的效果，使四通道电渗析装置的渗析效率进一步提升。
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本发明公开一种锂离子电池用磷铜负极材料，其特征在于：具有纳米层状结构，磷铜负极材料原子比P：Cu＝1:3～2:1，纳米层状结构的层间距小于50纳米，多层组成颗粒，颗粒形状不规整，颗粒粒径小于1微米。本发明通过树脂包覆红磷，解决了磷基合金在合成过程中因活性强导致的安全隐患，确保全过程安全可控，并在后期的高温环境下直接构造树脂裂解碳层，既能实现制备高安全性患，也能进一步提升材料的导电性。
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本发明公开了一种集成双气路锂电材料烧结箱式炉，包括有箱体以及设置在箱体内部的炉壁，箱体的前侧设置有炉门组件，炉门组件的一侧设置有控制面板，控制面板与炉门组件之间设置有阻挡高温烟气的导流板，箱体的顶部设置有压力控制装置，炉壁从内向外依次由密封层、耐高温层和保温层构成，炉壁的内部设置有加热内胆装置，加热内胆装置包括有内胆以及设置在内胆的上下两端的电加热元件，内胆的内部设置有若干个放置烧结材料的辊棒，内胆的侧壁和底部分别设置有侧壁进气孔和底部进气孔。该箱式炉结构简单，制造成本低，排水较方便，升温速度快，物料加热均匀，密封性好，节能环保，便于控制炉内压力的稳定，可适合大批量的物料生产。
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本发明公开了一种喷墨打印制备锂离子电池纳米电极薄膜的方法，本发明利用喷墨打印技术的打印高精度特点，简单方便地逐点控制膜层的图形和成份，使图形精度较高，边界清晰，分布均匀，无需镀膜和刻蚀等复杂工艺；能够在多种柔性基材上制备出图案复杂的薄膜；周期短，成本低，工艺简单。
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本实用新型公开了一种用于锂电池正极材料烧结的匣钵，包括匣钵本体，匣钵本体包括矩形板状的底板和四个等高侧板，四个侧板分别从底板四边向上延伸而成，各侧板侧边依次连接，各侧板与底板之间构成上敞口的空腔；各侧板上端面设有若干向上凸起的第一定位柱，匣钵本体的底面设有若干与第一定位柱在纵向位置、数量和形状上配对的第一凹孔；至少一组相对的侧板的外侧面上设有第二定位柱和第二凹孔，其中一个侧板上的第二定位柱，与其相对的另一个侧板上的第二凹孔在横向位置、数量和形状上配对；利用第一定位柱和第一凹孔之间、第二定位柱和第二凹孔之间进行快速定位和叠放，避免下层匣钵内的物料粘附到上层匣钵底面，且能合理叠放，减少能耗。
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本实用新型公开了一种锂电池充电器检测装置，其结构包括检测箱体、支撑板、第二检测箱体、支撑杆、显示屏、检测线、第二检测线、检测头、接线头、开关按钮、第二接线头、提醒装置，检测箱体底部与支撑板顶部外表面相焊接，在结构上设有提醒装置，连接器通过导线传输给处理器，处理器对接收到的信息进行对比处理，然后通过导线传输给控制器，控制器开启运作，通过导线对其电磁板进行通电，使电磁板产生电磁力，然后电磁板对移动板进行向左吸附，移动板带动连接板移动，连接板带动夹板左端移动，使夹板向上移动，推动推板向上，推板带动触点向上接通，使蜂鸣器开启提醒工作，检测的结构可直接提醒，简化检测方式。
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本实用新型涉及一种锂电芯卷绕机的上料系统，包括储料机构和上料机构；储料机构包括储料框架，储料框架拆卸式设置于储料平台上；储料框架包括储料基板、隔板和挡板，隔板和挡板分别设置于储料基板上，且共同围成一个以上料仓；隔板和/或挡板在储料基板上的位置可调；上料机构包括上料移动组件和上料夹具组件，上料移动组件驱动上料夹具组件在储料平台上往复移动；上料夹具组件包括移动底座、升降气缸和升降连接块；移动底座连接移动螺母，移动底座随移动螺母往复移动；升降气缸设置于移动底座上，升降气缸的活塞杆连接升降连接块；升降连接块上设置有真空吸盘。本上料系统具有性能可靠、生产效率高、通用性和实用性强、上料工作流畅等特点。
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本实用新型公开了一种具有散热结构的锂离子二次电池，包括电芯、电池内袋、聚合物外套和散热金属外壳，所述电池内袋顶面开口，其余各面紧包覆在电芯外，所述聚合物外套密封包覆在电池内袋外层，散热金属外壳固定在聚合物外套表面。本实用新型结构合理、电池安全性和使用效率高，安装成电池模块简便易行，具有可靠安全性和操作性。具有实际经济效率和应用价值。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用抗刺穿防跌落热熔双面胶，包括离型纸、保护层、热熔胶层、金属箔基材、阻燃亚克力胶层、相变层和橡胶层，热熔胶层与金属箔基材的下端面连接；保护层与热熔胶层的下端面连接；离型纸与保护层的下端面连接；阻燃亚克力胶层与金属箔基材的上端面连接；相变层与阻燃亚克力胶层的上端面连接；橡胶层与相变层的上端面连接。本实用新型通过对离型纸涂覆保护层和热熔胶层两者的共同作用下，有效控制裸电芯黏贴该双面热熔胶的使用效果，不易出现裸电芯之间因叠放而产生的粘连现象，确保双面热熔胶在后续工序中仍具有优良的贴合性能；金属箔基材有效防止双面胶带及电芯材料被硬物刺穿而出现电池短路危险。
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本实用新型公开了锂离子极片辊压恒压装置，包括油箱、管道开关、电子柱塞阀、过滤器、液压平台、管道阀门、电子蝶阀、调节阀、高压管道、辊压结构、PID伺服控制器，液压平台设有溢流阀、防爆阀、回流管、外接管、储能罐、液压输出管；过滤器将过滤净化的液压油供给液压平台，液压平台有溢流阀、防爆阀、储能罐等稳压器件；PID伺服控制器根据程序逻辑控制器进行PID阀门调节，保持恒压。本实用新型利用了实时监控实时调节方式保证了管道压力恒定性。通过实时计算：消耗压力时间曲线、供应压力的大小、末端接受到压力大小(或过程损失量的多少)计算供压的速度及频次。本技术优势：控压精准，相应速度快，对压力变化实时调节。
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本实用新型公开一种锂离子电池的机械式保护装置,包括有电池本体和保护框,在电池本体的外表面与保护框之间设置有薄膜开关。所述的薄膜开关通过有机胶固定。经改进后,由于薄膜开关的存在,当电池发生膨胀或电池受外力作用出现变形等情况时,薄膜开关内就会接通,把信号反馈给控制电路,以此来切断工作电路,并禁止对电池进行充放电操作。
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本发明涉及锂亚电池专用镍网和生产方法以及相关设备，其生产镍网的生产方法是：1、按照客户的需求，采购相应规格和数量的镍带；2、检验镍带的氧化、硬度、厚度、光泽和油污等；3、通过金属扩展网机将镍带上扩展出多个网孔；4、根据具体规格进行纵向裁切；5、利用折边机将裁切后的镍网进行折边；6、打包装。其镍网的生产设备（折边设备）主要包括：主要包括机架，在机架上安装有放料轮、收卷轮和动力电机，其特征为：在动力电机的上面安装有轧压厚度轮，在轧压厚度轮的左边安装有压边机构；本发明的优点是：（1）镍孔采用菱形或六变形，直接上干粉，上粉容易，附着力强（2）镍网孔隙率大，60%以上，在电池有效的空间里上粉多，容量大（3）设备简单，用工少，流程化生产（4）导电性能好，采用LT网孔，适合电池集流。
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一种锂电池的盖板结构，包括设置在基板上的负极极柱和正极极柱，还包括第一陶瓷体和第二陶瓷体，负极极柱通过第一陶瓷体与基板铆接为一体，正极极柱通过第二陶瓷体与基板铆接为一体；其中，所述第一陶瓷体套设在负极极柱的中部，基板上设置有第一装配孔，第一陶瓷体嵌设在第一装配孔中；所述第二陶瓷体套设在正极极柱的中部，基板上设置有第二装配孔，第二陶瓷体嵌设在第二装配孔中。负极极柱的顶部设置有第一翻边，负极极片压接在负极极柱的第一翻边与第一陶瓷体之间。第一密封绝缘件套设在第一陶瓷体的上部且压接在基板上，负极极片嵌设在第一密封绝缘件上。本实用新型具有绝缘性好、工艺简单的特点。
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本实用新型涉及一种锂电芯卷绕机的上料机构，包括移动组件和夹具组件，移动组件设置于上料平台上，移动组件驱动夹具组件在上料平台上往复移动；所述移动组件包括移动电机、移动螺母和丝杆，移动电机的输出轴传动连接丝杆，丝杆与移动螺母相螺接；所述夹具组件包括移动底座、升降气缸和升降连接块；所述移动底座连接移动螺母，移动底座随移动螺母往复移动；所述升降气缸设置于移动底座上，升降气缸的活塞杆连接升降连接块，以驱动升降连接块上下升降；所述升降连接块上设置有真空吸盘。本上料机构具有设计简单、结构合理、性能可靠等特点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料烧结用超长辊道窑，包括炉体，所述炉体内设有加热棒、辊棒、匣钵，所述多个辊棒有序排列形成运送匣钵的辊道，加热棒位于辊道下方，所述辊道上设有多列匣钵，每列匣钵两侧设有导向棒，所述导向棒两端都连接有导向装置，所述导向装置安装在炉体的入口与出口处。炉体内辊棒组成的辊道运送盛料的匣钵，加热棒加热匣钵，匣钵两侧设有导向棒，导向棒在导向装置的带动下左右移动，本方案结构简单，主动引导匣钵的运动轨迹，有效的防止匣钵在辊道上偏移造成堵料。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料及其配料工艺和应用，其中，该配料工艺为往第一搅拌装置和第二搅拌装置中分别放入等量的负极活性材料、导电剂以及第一粘接剂并进行混合搅拌；将两搅拌装置中的原料混合物与纯净水混合搅拌；将两搅拌装置所得到的浆料混合物完全出料到第三搅拌装置中，并进行分散搅拌；将第三搅拌装置中所得到的负极浆料与第二粘接剂混合搅拌；本发明合理分配第一、第二、第三搅拌装置的工作节点，让第三搅拌装置对浆料混合物进行分散搅拌的同时，也能使第一、第二搅拌装置对负极活性材料、导电剂、第一粘接剂以及纯净水并进行混合搅拌，得到浆料混合物，以为第三装置的分散搅拌提供原料，实现优化配料工序，缩短工艺时间。
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本发明涉及电量测量技术领域，具体涉及一种锂电池电量的测量方法及装置，首先采集电池在充电状态和非充电状态时的ADC值；接着将电量从0％～100％等间隔划分，得到N个百分比形式的电量等级，建立充电状态和非充电状态下ADC值和电量等级的对照表，进而以设定频率连续采集M个ADC值，取M个ADC值的中位数作为测量电压值，根据对照表计算测量电压值对应的测量电量；根据测量电量和电池状态调整当前电量，本发明能够快速准确地对电池电量进行测量。
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本实用新型公开了锂离子蓄电池组及其连接板，包括n块电芯和连接板，所述连接板包括绝缘板，所述绝缘板上设有n+1块铜板，所述绝缘板上设有n对位于铜板侧边且与电芯的正、负极耳位置对应的通槽，每个所述铜板设有铜柱，每个所述电芯的正、负极耳穿过其对应的通槽，弯折并焊接到铜板上；所述铜柱上放置有电池保护电路板，所述电池保护电路板与铜柱通过挂锡焊接一起。本实用新型具有以下有益效果：结构简单、使用方便，可减轻电池组总重量；采用连接板后，避免极耳锡焊，从而避免了电芯因高温损坏，避免了导线连接过多而出现焊错线位、短路的现象；提高了产品的生产效率和产品的合格率，降低成本，包装简单。
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本发明公开了一种用于锂电池正极材料车间环境的铁磁物采集装置，包括：收集箱的箱壁上开设有开口；收集机构安装在收集箱内，收集机构包括可相开口移动的磁吸板组，当磁吸板组移动至开口，磁吸板组用于与开口配合形成封盖状态；吸气机构包括风机和第一风道板，第一风道板安装在开口的外侧，第一风道板与处于封盖状态下的磁吸板组之间形成风道，风机安装在风道的其中一端；称重机构安装在收集箱内；以及磁吸机构安装在收集箱内；利用磁吸板组配合吸气机构巧妙地形成风道，增加风压；磁吸板组作为风道的一部分，铁磁物在磁吸板组的磁吸作用下充分从空气中分离；整体结构对空气中的铁磁物检测精度高。
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