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本发明公开了锂电池厂专用变频脉冲无霜二氧化碳节能型冷热库冷热风机换热器，包括左换热机主体和右换热机主体，所述左换热机主体由换热器体、磁场体、左翅片、左防腐层、磁力线进出口、换热器管、磁力线构成，所述磁力线上设有磁场正极和磁场负极，所述右换热机主体由冷凝器体、高频体、高频线进出口、冷凝器体、右翅片、右防腐层、高频线构成，所述高频线上设有高频线正极和高频线负极，所述左换热机主体和右换热机主体之间依次连接有分流管和节流阀；本发明结构设计巧妙、性能稳定可靠、表面不结霜、可以连续供冷气、冷效率高、故障率与维修率极低。
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本发明公开了一种锂离子蓄电池组，包括电芯、散热块本体、连接板和插头，所述散热块本体上开设有n个容纳槽，以及n‑1个隔离腔，所述隔离腔设置在相邻两个所述容纳槽之间，位于所述散热块本体首尾两端的所述容纳槽在相互远离的槽底拐角位置开设有角槽；所述电芯与所述散热块本体的容纳槽一一对应设置，且容置在所述容纳槽内；所述散热块本体成对设置，且所述容纳槽的开口相对设置，所述电芯设有伸出所述容纳槽的极耳，所述连接板与所述极耳焊接，所述插头通过导线与所述连接板连接。本发明便于电芯快速散热，能够提升电芯寿命及安全性能。
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本实用新型涉及一种锂电芯卷绕机的可调储料机构，包括一套以上储料框架，储料框架拆卸式设置于储料平台上；所述储料框架包括储料基板、隔板和挡板，隔板和挡板分别设置于储料基板上，且共同围成一个以上用于叠放储存电极片的料仓；所述隔板和/或挡板在储料基板上的位置可调，使料仓空间可调节。本可调储料机构具有设计简单、结构合理、性能可靠、生产效率高、通用性和实用性强、开发成本低、安全系数高等特点。
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本发明公开了一种高孔隙率聚烯烃锂离子电池隔膜的制备方法，包括流延膜制备—退火处理—热复合—拉伸定型。本发明通过采用流延膜制备—退火处理—热复合—拉伸定型的制备方法，且严格控制各个制备步骤工序内的参数，使得制备出来的产品孔隙率、穿刺强度、纵拉强度和高温热收缩率都非常优秀，并且该制备方法简单，对设备要求较低，条件容易控制，适合工业化发展趋势。
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本发明属于材料化学领域，公开了一种纳米磷酸铁的制备方法，包括以下步骤：(1)将三价铁盐和磷酸盐加入水中，得到溶液A；(2)向溶液A中加入表面活性剂，得到溶液B；(3)将溶液B搅拌、超声后置于微波消解仪中进行微波水热反应，得到固体C；(4)将固体C干燥，煅烧，即得纳米磷酸铁。本发明采用微波水热法，具有加热速度快，加热均匀，无温度梯度等优点，常规水热反应需要2‑8h，而微波水热仅需3‑15分钟，极大缩减了样品的制备时间。本发明制备的磷酸铁为纳米级别，粒径为20‑30nm，粒度均匀，无团聚现象，振实密度高，可作为电池级磷酸铁锂的前驱体，且具有制备过程简单、生产效率高、产品纯度高，分散性能好。
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本实用新型提供一种可连续进行生产的锂电池负极材料制备高温炉，包括加热炉和反应釜，加热炉为套体结构，反应釜的外径小于加热炉的内径，反应釜设置在加热炉的内腔中，反应釜的上部外侧设置有第一支耳，第一支耳至少设置有两个，第一支耳挂设在加热炉的顶面上，反应釜和加热炉之间形成间隙。在加热炉的内腔中形成能够流动空气的间隙，在物料完成后再投料时，通过外部连接管道将外部的空气与加热炉的内腔的空气形成不断的交换，将反应釜内的热量以风冷的形式快速降下来，避免了因为炉内温度下降过慢而造成的生产不连续的问题，实现物料完成一次生产后再马上投料的连续性。
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本实用新型涉及剪修装置技术领域，且公开了一种用于防止锂电池集流网侧边脱落的剪修装置，包括底座，底座的上表面四角处均固定设有支撑杆，四个支撑杆的上端共同固定设有支撑板，支撑板的上表面左侧固定设有立柱，立柱的上端固定设有顶板，顶板的下表面固定设有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆末端纵向固定设有固定板，固定板的右侧壁开设有条形槽，条形槽的内部设有移动机构且通过移动机构固定设有固定座，固定座的右侧壁固定设有第一电机，第一电机的输出轴末端固定设有修剪刀片，支撑板的上表面设有压紧机构。本实用新型能够避免集流网在切割的过程中出现侧边脱落的现象，提高了集流网的质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料多层多列气氛炉进排气系统，包括炉体、进气系统和排气系统，进气系统包括若干设置于炉体两侧的第一进气口和若干设置于炉体底部的第二进气口；排气系统包括若干设置于炉体顶部的第一排气口、若干设置于炉体底部的第二排气口、第一排气管和第二排气管；通过炉体两侧面和底部设置多个第一进气口和第二进气口，使打入炉体内的气体可以更充分的与每层匣钵101的物料反应，提高物料均一性，同时也可以使得进气时炉体内的气流及温度场更加稳定；其次，通过炉体顶部设计的多个第一排气口以及第二排气口，有效的使得反应产生的废气上下同时排出炉内，促使反应正向进行，大大提高产品质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用聚烯烃多微孔复合膜，包括由聚乙烯多微孔膜构成的中间层，由聚丙烯与超高分子量聚乙烯混合物组成的共聚混合物所构成的上表面层和下表面层，中间层与上表面层、下表面层均具有多微孔且相互连通。本实用新型实施例在两个表面层由聚丙烯与超高分子量聚乙烯的混合物组成，通过结合具有低的关闭温度及优秀的关闭速度PE多微孔膜层和具有较高耐热性、低热收缩及厚度均一性好的PP与UHMWPE多微孔膜层，可以获得厚度均一性好、闭孔温度低，且具有低的热收缩、高的渗透性和良好耐热性的聚烯烃多微孔复合膜。
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本实用新型涉及一种柱式锂-二硫化铁电池的正极片。包括金属箔层和固化在金属箔层上的二硫化铁活性材料层,其特征是:所述的金属箔层为致密的铝箔。本实用新型的有益效果是,正极片成本低廉、生产工艺简单、电性能优良、容量高。
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本发明公开一种自动抓取锂电池材料匣钵的装置，其中，吸盘机构包括吸盘架、第一驱动装置和第二驱动装置，吸盘架底部设有吸盘，第一驱动装置与吸盘架连接以驱使吸盘架升降，第二驱动装置与第一驱动装置连接以驱使第一驱动装置水平移动；托盘机构包括支撑件、托盘架、第三驱动装置和第四驱动装置，托盘架前后侧均设有能支撑匣钵的支撑件，支撑件与托盘架连接，第三驱动装置与托盘架连接以驱使托盘架升降，第四驱动装置与第三驱动装置连接以驱使第三驱动装置左右移动。托盘机构与吸盘机构有机配合，不仅从压机中自动高效取出匣钵，很好解决现有压机卸料方式存在的劳动强度大、成本高的问题，且避免对压机改造，增加压机的行程以完成吸盘取坯。
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本发明公开了锂离子电池生产用涂覆凹版印刷机设备，包括印刷机设备本体，印刷机设备本体由反涂单元、入牵单元、正涂单元、出牵单元、收卷单元、第一印刷、放卷单元和第二印刷构成，反涂单元的一侧设有入牵单元，入牵单元的一侧设有正涂单元，正涂单元的一侧设有出牵单元，出牵单元的一侧设有收卷单元，入牵单元的另一侧设有放卷单元，反涂单元上设有第二印刷，正涂单元上设有第一印刷，入牵单元上设有第二牵引压辊，出牵单元上设有第一牵引压辊。本机可以一次性完成材料正反面涂覆，并且可以间隔涂覆，正反面涂覆图案完成套准。生产速度可达60米每分钟，最大涂布宽度1400mm，涂布厚度单面1~4微米，正反面套准精度0.2mm。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料碳化生产辊道窑，包括输送辊道以及所述输送辊道依次穿过的入口段、升温段、恒温段、降温段和出口段，所述升温段上方还设有废气处理段，所述废气处理段与所述升温段连通，所述入口段设有入口置换室，所述匣钵从所述入口置换室进入，所述降温段设有散热室、冷却水管和冷却风管，所述废气处理段通过烟气管道与所述升温段连通，所述升温段产生的烟气能够通过所述烟气管道进入所述废气处理段。采用本实用新型，能够对原材料加热均匀、快速冷却，从而提高生产效率和产品质量，同时能够对废气进行有效处理，满足环保要求。
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本实用新型公开了一种应用于锂离子电池正极材料的混合造粒设备，包括混合造粒室、搅拌装置、冷却夹套和气动排料装置，混合造粒室，设有造粒腔；混合造粒室的顶部安装有粘结剂添加装置、物料添加口、粉尘过滤器；搅拌装置，安装于造粒腔的底部，搅拌装置包括多个桨叶和用于驱动桨叶转动的驱动装置；冷却夹套，套于混合造粒室外，冷却夹套的一侧设有冷却水进口和冷却水出口；气动排料装置，设于冷却夹套的另一侧且与造粒腔连通。本实用新型可大幅提升装钵量，缩短生产周期，降低生产成本，并且产物一致性得到保障，综合性能优越。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池封头装置，包括上封头、下封头，所述上封头、所述下封头之间的空间作为加工空间；所述上封头和/或所述下封头的两端设置有限位套安装位，所述限位套安装位上设置有可拆卸的限位套；所述限位套为筒状结构，所述限位套具有空腔和通孔；通过采用可拆卸的限位套作为上封头、下封头之间限位结构的设计，这样在上下封头限位套异常时可轻松更换，也可以在安装前可以根据自己要求的尺寸进行调试选用合适的限位套，维护更容易，有利于延长封头使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池正负电极浆料生产系统，包括第一阶双螺杆挤出机、第二阶双螺杆挤出机和用于投入原料的输送装置，所述第一阶双螺杆挤出机和所述第二阶双螺杆挤出机连接，所述第一阶双螺杆挤出机设有与其本体连接的多个所述输送装置，所述第二阶双螺杆挤出机设置与其本体连接的所述输送装置，本生产系统的自动化程度高，生产效率高，能降低生产成本。
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本发明公开了一种三元正极材料、其制备方法及锂离子电池，涉及电池材料技术领域。包括正极材料本体、包覆于正极材料本体上的第一包覆层和包覆于第一包覆层上的第二包覆层，第一包覆层为Li6PS5X，第二包覆层为Li3BO3，正极材料本体为含有掺杂元素M和B的镍钴锰正极材料，M为内部掺杂元素，B为浅层掺杂元素。正极材料本体内部掺杂M元素，对材料结构起到支撑稳定的作用；利用B元素进行浅层掺杂，对一次颗粒起到掺杂+包覆的双重作用，在正极材料本体的外面包覆一层固态电解质Li6PS5X，在固态电解质外又包覆了一层离子导体Li3BO3，对固态电解质包覆层以及正极材料均有保护作用，赋予了正极材料良好的倍率性能。
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本本发明公开了一种集流体金属箔材及其制备方法、锂电池集流体，所述制备方法包括:提供金属基材；对所述金属基材进行清洗处理，其中，所述金属基材依次进过酸洗槽、碱洗槽和清洗槽，将清洗处理后的金属基材进行烘干处理，得到所述集流体金属箔材。本发明的制备方法简单，有效去除金属基材表面的杂质和提高铝箔的表面润湿张力。
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本发明公开了一种集流体刻蚀箔材及其制备方法、电极、锂电池，其中，所述刻蚀金属箔材的制备方法包括提供金属箔材；对所述金属箔材进行刻蚀处理，其中，所述金属箔材依次进过酸洗槽、碱洗槽、酸洗槽和清洗槽；将刻蚀处理后的金属箔材进行烘干处理。本发明的制备方法简单，该刻蚀金属箔材比表面积大，电阻小，与电极层具有良好的附着力。
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本发明涉及自动码垛搬运技术领域，其公开了一种自动码垛机组、自动码垛系统及碳酸锂焙烧生产线，包括由多个压机组成的压砖单元、输入车道、输出车道以及多个码垛机械臂，利用输入车道上布设的多条分支车道，且使每个压机与对应的码垛机械手之间设置输送皮带，从而实现每个压机压制的砖坯输送过程相对独立，互不干涉，减少小车故障导致影响整个自动码垛机组工作的影响，而且多个码垛机械臂的设置位置呈角度布置，从而使输送皮带与分支车道呈角度设置，而使码垛机械臂将砖坯搬运至小车上时，其工作的转向角度减小，降低码垛机械臂的工作要求，从而节省成本，提高工作效率。
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本发明涉及电池泡棉粘贴技术领域，尤其是一种锂电池生产用具有自动给料机构的泡棉粘贴装置，包括U型导轨，所述U型导轨内部设置有夹持输送机构，所述夹持输送机构用于对两个电芯进行弹性夹持定位并带动两个电芯沿U型导轨移动；所述U型导轨中部固定有分离板，所述分离板的顶面靠近两个电芯的一侧开设有用于将上方的电芯顶起的引导面；所述分离板的侧壁上开设有泡棉输送槽；本方案通过自动给料机构将泡棉推入进料口，使泡棉进入泡棉输送槽内部，通过夹持输送机构带动两个电芯沿U型导轨移动，通过输送粘贴机构将泡棉插入两个电芯之间并将泡棉粘贴在电芯的外壁上，实现自动化加工和连续生产的功能，有利于减少人力成本。
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本发明属于电池热解技术领域，公开了一种废旧锂电池回收热解控温的方法，该方法包括以下步骤：将废旧电池原料和固体介质混合，进行无氧热解，筛分，破碎，分选，即得电池粉；无氧热解的温度为350～550℃。采用本发明的方法可解决电池回收行业中普遍出现的热解控温困难的问题；通过使用固体介质实现精准控温，避免热解过程中温度失控使电池中铜铝氧化严重造成电池黑粉中杂质含量高，同时降低了温度失控带来的安全风险。
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本实用新型公开了一种用于制作锂电池正极材料烧制用匣钵的摩擦压机模具，其包括：上模、中模、模芯、弹簧、限位杆、固公板和压板，并且上模、中模、固公板和压板从上至下依次设置，其中：中模具有一空腔，模芯设置在中模的空腔内，模芯的外壁与中模的内壁共同围成成品成型腔，弹簧和限位杆均安装在模芯的底面上且均穿过固公板，弹簧的另一端安装在压板的顶面上，限位杆的另一端为自由端，固公板的顶面带有若干根竖直向上的定位导柱，定位导柱的顶端为自由端并伸入模芯的避空部中。本实用新型的有益之处在于：布料效果好、可提高产品一致性且不容易损坏产品。
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本实用新型公开一种锂电材料烧结用回转窑，包括：承托平台，设在所述承托平台上的加热箱体，转动设置在所述加热箱体上的筒体，与所述筒体的进料端连接的进料机构，以及与所述筒体的出料端连接的出料机构；所述筒体由所述承托平台上安装的驱动机构驱动进行转动，所述进料机构、所述出料机构与所述筒体通过轴承连接，在所述筒体上连接有进气装置和排气口。回转窑占地空间面积小，同时生产节拍是连续式，产能远远大于辊道窑；回转窑的人工使用成本较低，一般一套回转窑炉一个班组人员平均在3人；在筒体外设加热箱体进行加热，结构简单，方便维修；通入惰性气体对物料进行保护，设置排气口排放产生的残余气体。
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本实用新型涉及一种高密封锂电池充电器，包括壳体，壳体的一侧带有开口，在开口处设有盖板，盖板上设有电子元件组，盖板与壳体通过密封机构连接，密封机构包括设置在盖板边缘处的密封法兰，设置在盖板周面上的第一环向密封斜面以及位于壳体开口处的第二环向密封斜面，盖板扣合在壳体的开口处，第一环向密封斜面与第二环向密封斜面紧密抵触，密封法兰与壳体的端面紧密接触；盖板与壳体的连接处安装多个密封条，通过密封条对盖板、壳体之间拼接缝起到第一步密封作用，第一环向密封斜面与第二环向密封斜面紧密抵触形成第二密封，外界的水分就无法通过螺钉渗透到盖板、壳体之间的拼接缝内，保证了很好的密封效果。
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本发明提供一种盐湖提锂使用的高效多通道电渗析装置，涉及电渗析技术领域，包括底板、支撑板和底座，所述底板的上侧与所述支撑板的下侧和所述底座的下侧固定连接。本发明通过富含阳离子的溶液储存在四个柱体壳的内部，此时阳极板和阴极环通电，折叠膜堆发挥作用，该富含阳离子溶液中的阳离子穿过折叠膜堆，进入到折叠膜堆的内腔中，阴离子被阻隔在折叠膜堆和柱体壳的间隙中，由于折叠膜堆是折叠弯曲的形状，进行阴阳离子的分离时，提高选择透过性的效率，同时弯曲的交换膜堆，提高阴阳离子的交换时的面积，提高交换速率，从而提高电渗析的产能。
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本实用新型公开一种手机锂电池组装用治具，在所述底板的左右两侧均设有横向滑槽，在所述横向滑槽内滑动设有第一滑块，在所述底板的前后两侧均设有竖向滑槽，在所述竖向滑槽内滑动设有第二滑块，在所述底板的下端分别设有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构能驱动左右两侧的第一滑块进行相互滑动，所述第二驱动机构能驱动前后两侧的第二滑块进行相互滑动，在所述第一滑块与第二滑块的内端设有用于限制手机电池的限位组件，在所述底板的中央位置处设有用于放置手机电池的放置架；可调节多个限位组件之间的间距，使其能够限制不同规格大小的手机电池，无需一个电池对应一个治具，降低了治具的制作成本，一定程度提高了经济的效益。
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一种锂离子软包蓄电池化成设备，所述电池化成容柜包括电池放置架和升降机构；所述电池放置架包括多个电池托板；相隔的两个所述电池托板之间设有电池安装间隙；所述电池托板的底部设有多个化成接口；所述升降机构可使得所述电池安装间隙变大或变小；电池托盘包括多个电池充电结构；所述电池充电结构包括电极组和电池安装槽；所述电极组设有电极片，所述电极片用于与所述化成接口电性连接。本申请通过设置多个所述电池托板，且所述电池托盘设置多个电池安装槽，从而实现批量电池的夹具化成，加快工作速度，提高工作效率。更重要的是，通过设置所述电池托盘与所述电池安装间隙之间安装方便，所述化成接口能够精准地与所述电极片接触，减少安装时间。
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本实用新型公开了一种微型直流电源速度锂电池仓，包括底板与壳体，所述壳体固定连接在底板上，所述壳体内设有安装腔，所述壳体的上方设有对称设置的第一密封板与第二密封板，所述第一密封板与第二密封板的两端均通过一对螺钉与壳体固定连接，所述壳体内固定连接有隔板，所述壳体的一侧内壁上固定连接有定位块，所述定位块的一侧设有支撑板，所述支撑板的一侧两端均固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有卡块，所述定位块的顶部外壁上设有与卡块对应的卡槽，所述卡槽内固定连接有插杆，所述卡块上设有与插杆对应的插槽，所述插杆的一侧设有承载块，所述承载块与定位块固定连接，所述承载块上滑动插设有限位杆。
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