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本实用新型公开了一种可调节高度的锂电池单冲换模台车，包括底座、电控箱、车轮、液压缸，所述车轮上方设置有车轮支架，所述车轮支架上设置有所述底座，所述底座上设置有轨道，所述轨道内设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮上设置有第一伸缩支架、第二伸缩支架，所述第一伸缩支架、所述第二伸缩支架之间设置有第二支撑横杆，所述第二支撑横杆上设置有轴承座，所述轴承座上设置有所述液压缸，所述液压缸另一端设置有第一支撑横杆，所述第一支撑横杆、所述第二支撑横杆上设置有工作台。有益效果在于：本装置采用液压缸为动力推动工作台上下移动，工作平稳，动力大，大大减少了工作中工人搬运模具，提高了生产力，节省了成本。
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本发明提供了一种锂电池匣钵清洗装置，包括机器人和清洗头组件；机器人夹持空匣钵，通过预设的机器人轨迹，进入清洗工位，并调整机器人末端姿态与设置于清洗工位处的清洗头组件相配合完成匣钵清洗。该技术方案能够实现匣钵的全自动化清洗；此外，本发明还提供了一种实现匣钵的全自动化清洗的方法，步骤如下：利用传输辊台将空匣钵传送至夹持工位；机器人于夹持工位处自动夹持空匣钵，通过预设的机器人轨迹，将空匣钵送入清洗工位；清洗工位处的电机、震动装置开启工作，带动毛刷转动与震动，同时机器人调整末端姿态配合毛刷清洗；清洗过程中或清洗完成后，吸附装置开启工作，通过负压吸附残料，吸取清扫下的残料至废料收集器。
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本发明公开一种适用于锂离子电池的铝箔的制备方法，包括：一、将稀土元素研磨，得到粒径为1‑200nm的纳米稀土材料，将其与铝粉研磨混合搅拌，压成粉饼，再将粉饼熔化、浇铸成稀土铝中间合金锭；二、将稀土铝中间合金锭与铝锭加入熔炼炉中熔炼，得到坯料；三、将熔炼后的坯料铸轧，得到铝板材坯料；四、将铝板材坯料进行回火热处理；五、将铝板材坯料进行连续冷轧，得到初产品；六、将初产品进行精轧，得到铝箔。相应的，本发明还公开一种由上述方法制得的铝箔。本发明铝箔的强度高，导热率高，导电率高，力学性能好，耐电化学腐蚀。
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本发明公开了锂电池厂专用变频脉冲无霜节能型冷库冷风机换热器，包括换热机主体，所述换热机主体由换热器体、磁场体、翅片、防腐层、载断线、分流头、节流阀构成，所述换热器体上安装有换热管，所述磁场体上设有磁力线出入孔，所述磁力线出入孔内安装有磁力线，磁力线的上分别设有电源正极和电源负极，所述分流头与节流阀电连接，所述分流头与节流阀通过导线依次与换热器体电连接；本发明结构设计巧妙、性能稳定可靠、表面不结霜、可以连续供冷气、冷效率高、故障率与维修率极低。
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本实用新型提出了一种新型的锂电池针床设备用的支撑板，包括四个方管，四个所述方管的两端均设置为倾斜面，四个所述方管首尾相连形成一个长方体框；还包括钢板，所述钢板的顶面开设有条形口，所述长方体框通过螺栓安装在所述钢板上。本实用新型减轻了支撑板的重量，使得气缸在提升支撑板的时候，降低了提升难度，而且，降低整个设备的重量，提高探针与电池压接的稳定性。
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本实用新型提供一种锂电池负极材料卧式包覆造粒设备搅拌轴，包括主轴和搅拌桨，主轴为空心轴，主轴的外侧套设有轴套，搅拌桨设置在轴套上。将主轴设计成空心轴，使其在使用过程中可通入可循环的冷却介质，不断循坏确保轴的温度不至于过高而产生的软化及氧化，外设轴套，让工作过程中因高温优先作用在轴套上，由轴套代替主轴产生变形，并且确保轴的温度不上升至余，尽可能少的带走釜内物料热量，确保了整套设备的耐用性，能更好的推动负极材料的发展。
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本实用新型涉及拉伸装置，具体涉及一种锂离子电池隔膜制造工艺用定向拉伸装置，包括底板和底座，底板底部、底座上均相对固定有连杆，连杆之间通过弹簧相连，底板底部、底座上位于连杆之间均固定有卡座，卡座之间设有气囊，连杆与卡座之间设有减震圈，底板上相对固定有第一风扇、抽气扇，底板通过支撑杆与壳体固定，壳体内部相对固定有驱动辊轴、从动辊轴，驱动辊轴与从动辊轴之间压有电池隔膜，壳体内部相对固定有热风机、第二风扇，热风机出风口通过连管与中空板连通，中空板与电池隔膜相对处设有通孔；本实用新型所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的冷却效果较差、整体结构稳定性较差的缺陷。
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本实用新型公开一种锂离子蓄电池铝塑膜成型模具，包括凹模具和凸模具，凹模具包括凹模板、两块侧板一、两块压条板一和中间挡板一，其中凹模板、两块侧板一、两块压条板一和中间挡板一均可拆装，两块侧板一、两块压条板一其各自的间距均可调；所述凸模具包括凸模板、两块侧板二、两块压条板二、中间挡板二、浅坑冲头、深坑冲头和冲头连接板，其中，凸模板、两块侧板二、两块压条板二、中间挡板二、浅坑冲头、深坑冲头和冲头连接板均可拆装，且两块侧板二、两块压条板二、浅坑冲头和深坑冲头各自的间距均可调。本实用新型具有以下有益效果：结构简单，操作性强，可自由组装成，制作周期短，降低模具制作费，安装便捷，加工精度低、使用范围广。
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本实用新型公开了一种用于锂电材料烧结箱式炉上的面板防护装置，包括有箱体以及设置在箱体内部的炉壁，炉门组件的一侧设置有控制面板，控制面板与炉门组件之间设置有阻挡高温烟气的导流板，箱体内位于控制面板的背部设置有对控制面板进行隔离的隔热装置，隔热装置包括有隔热挡板以及设置在隔热挡板的底部的底座，底座上安装有冷却风扇，隔热挡板包括有从外向内依次设置的陶瓷板层、硅酸铝纤维板、石英砂层、吸热层和不锈钢层。通过设置导流板，在开关炉门时可以防止高温烟气飘到控制面板上，有效的防止控制面板受到高温烟气的侵害；并且通过设置隔热装置，可以对控制面板进行隔离，防止炉内的热量传导到控制面板上，提高控制面板的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池回转窑的供料监控方法及系统，其监控方法包括接收位于回转窑的供料运输线上的摄像装置上传的图像数据，对所述图像数据进行特征识别以获得每个目标物的特征信息；根据所述目标物的特征信息判断目标物是否为最小单元电池或由最小单元电池组成的电池组，若是，则将该目标物经所述供料运输线直接送入所述回转窑中进行燃烧裂解；若不是，则将目标物从所述供料运输线上剔除。本发明可对进入回转窑前的供料原料进行筛选，减少异物进入回转窑内燃烧。
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本发明公开了一种锂离子电池去毛刺生产线及方法，模切单元，用于将料片连续模切成多个极片；毛刺检测单元，其与所述模切单元连接，用于对所述极片进行自动毛刺检测，分选出毛刺极片或合格极片，记录所述毛刺极片的毛刺位置并生成位置信息；毛刺处理单元，其与所述毛刺检测单元连接，用于接收所述毛刺极片并根据所述位置信息对毛刺极片的毛刺位置进行去毛刺处理，得到处理极片。本发明能够通过毛刺检测单元对每个极片进行自动检测，分选出毛刺极片后输送到毛刺处理单元并输出位置信息，毛刺处理单元能够根据所述位置信息针对性地对毛刺极片的毛刺位置进行去毛刺处理，有效去除极片上的毛刺问题，提高产品质量。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料的低粘度处理方法，测定负极浆料的粘度并结合粘度分级表，找到该粘度所对应的粘度等级；根据该粘度所在的粘度等级，找到与该粘度等级相对应的调节剂；将所述负极浆料与所述调节剂搅拌混合，得到混合浆料；测定混合浆料的粘度，并将该混合浆料的粘度与标准粘度作比对；若该混合浆料的粘度在标准粘度范围内，则将混合浆料搅拌出料；本发明通过对负极浆料的粘度进行分级，并按照级别针对性地添加相应的调节剂进行搅拌混合，以便快速地将低粘度的负极浆料调节成符合标准粘度的混合浆料，以便进行后续的浆料涂布并提高电芯电化学性能。
本发明公开了一种废旧锂离子电池负极材料中石墨与铜片的分离及回收方法，包括以下步骤：（1）分离石墨与铜片；（2）除去铜片上的分离溶剂：（3）除去石墨粗产品中的杂质；（4）对石墨产品高温处理，最后得到高纯度铜片和高碳石墨。本发明工艺流程简单，原材料丰富且廉价，回收率与产品附加值高。
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本发明公开了一种锂电池用多孔多层复合隔膜的制造方法及其制得的隔膜。所述方法,通过用双螺杆挤出机的多层模头将混有溶剂的聚乙烯及混有溶剂的耐热性树脂共挤出,并经冷铸、双向拉伸、洗涤后,干燥,热定型制得。其制得的隔膜整体结构中既包含了聚乙烯层又包含耐热性树脂层,其同时具有由所述聚乙烯赋予的低闭孔温度和由耐热性树脂层赋予的高破膜温度,同时耐热性树脂层的加入降低了多层隔膜的热收缩性,提高了多层隔膜的穿刺强度,具有更加优异的性能。?
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本发明所提供了一种锂电池辊道窑传动装置,通过底座、电机、传动组件与顶盖；所述传动组件包括：传动轴、传动齿轮、直筒型铝座、万向节、夹套、辊棒与托轮；电机与传动齿轮连接，通过传动轴带动安装在底座一侧的直筒型铝座，通过直筒型铝座与底座配合连接，提高了辊道窑的密封效果；直筒型铝座与万向节连接，万向节另一端与夹套连接，使运载更具可靠性；夹套与辊棒通过弹簧卡扣连接，方便拆卸更换；辊棒主动边和被动边都设有辊棒托轮，使在辊棒在运行中更加均衡；顶盖与底座轮廓相互配合，形成封闭式辊道窑，不容易受到外部空气中的物质污染，从而提高了制品纯度，保证了制品的质量等优点。
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本发明公开了一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置，包括烧成炉、烧成炉排气主管道、处理装置排气主管、处理装置排气风机、燃烧处理炉、助燃风机和烧嘴，所述烧成炉一侧上方放置有尾气处理装置，烧成炉上端的废气排出口连接烧成炉排气主管道，烧成炉排气主管道末端安装并联式尾气处理装置，烧成炉排气主管道分支末端分别连接尾气处理装置，所述尾气处理装置末端排气管道汇入处理装置排气主管经处理装置排气风机排出；所述尾气处理装置上装有2枚燃气式烧嘴；烟气处理效率提升、能耗降低、也可降低管道内因焦油类物质凝结等需要清理的频率，分段烟气处理；温度自动控制在800℃，降低因大量烟气进入导致爆燃超温现象发生的频率。
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本实用新型公开了一种锂电池终止胶带生产用丙烯酸胶水涂布装置，其包括：安装机架；张紧辊；水平调节组件，所述水平调节组件包第一轴承安装座，活动板、水平螺纹杆；胶水盛放组件，其设置在所述水平调节组件上；工作框组件，其包括工作框、固定板、第二轴承安装座及调整螺栓；本实施新型中所述所述丙烯酸胶水涂布装置通过旋转水平螺纹杆可以便捷的调整胶水盛放装置的高度，并利用所述水平螺纹杆的自锁，保证胶水盛放组件的稳定，实现便捷调节胶水盛放组件内胶水顶面与基材下表面间距的效果；通过调整螺栓调整所述工作框的高度，从而调节所述工作框与基材表面的间距。
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本实用新型提供一种锂电池帽压焊装置，包括工作台和焊接器，所述工作台顶部转动连接有转轴，且转轴上方外壁固定连接有焊接转盘，所述焊接转盘外壁设有多个置物槽，且每个置物槽底部均滑动连接有弹簧缓冲杆，每个所述弹簧缓冲杆顶部外壁均固定连接有置物板，且每个弹簧缓冲杆底部外壁均固定连接有滑轮，每个所述滑轮底部外壁均搭接有同一个行走盘，且行走盘顶部外壁设有一个凸起，所述行走盘底部外壁设有多个连接板，且多个连接板底部外壁均固定连接于工作台顶部外壁。本实用新型中，通过设置有焊接转盘、置物槽、置物板、弹簧缓冲杆、滑轮、行走盘和凸起，能将焊接好的电池帽从置物槽内脱离，便于下料，从而大大提升工作效率。
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本实用新型提供了一种锂电材料全自动生产线，其包括：装料系统；压印处理系统；匣钵叠层系统，其包括叠层机器人，将经过压印处理系统处理后的匣钵夹起进行叠层，并进入高温烧结系统；匣钵拆层系统，其包括拆层机器人，将经过高温烧结后的匣钵由多层拆分成单层序列，并输入倒料平台；倒料系统，其倒料机器人末端的夹持工具将单层序列的匣钵夹持并移动到倒料工位，通过倒料机器人末端夹持工具的翻转运动，将匣钵内的成品材料倒入收集容器；匣钵清扫系统，其多自由度机器人夹持倒料后的空匣钵，通过预设的机器人轨迹，进入清洗工位，与设置于清洗工位处的清洗组件配合完成空匣钵清洗；匣钵排列系统。其基于机器人整线全自动化生产,生产效率高。
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本实用新型提供一种具有高效保温的锂电池负极材料制备高温炉，加热层的顶部设置有第一隔热层，第一隔热层包括金属固定架、第一保温棉层和第一保温泥层，金属固定架围绕着炉体放置，第一保温棉层设置在金属固定架的内侧面，第一保温泥层设置在第一保温棉层的内侧面，上部封头的表面设置有第二隔热层。在炉体的支耳处和上部封头处增加保温结构，通过第一隔热层围绕着炉体的支耳处裸露在外的部分，先制作金属固定架，中间形成第一保温棉层，用第一保温泥层将第一保温棉层隔开，实现了完全将第一保温棉层隐匿，避免保温棉外露造成燃烧起火事故，又考虑到制作用材的成本和制作的难易度，同时又避免了金属固定架传热造成固定架外部过热。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池正极材料的雾化包覆捕集器，包括仓体、引风机、离心雾化器，仓体设有进料口和出料口、气流出口，所述出料口安装有出料阀；所述引风机通过管道与所述气流出口连接；离心雾化器安装于所述仓体的侧壁，用于对所述仓体内的物料进行雾化包覆。本实用新型直接与粉碎设备相连接，对粉碎后物料直接进行包覆，减少了设备使用量和工序，提升了生产效率，降低了生产成本。
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本实用新型公开了隔膜技术领域的一种锂离子电池隔膜制造工艺用隔离装置，包括隔离箱，隔离箱内中端处有隔板，隔离箱通过隔板分成收卷腔和喷涂腔，隔板中上端开设有横槽，横槽内壁通过轴承转动连接有传辊，隔离箱在喷涂腔顶部固定连接有出气管，出气管与电热风机固定连接，电热风机通过管道连接有过滤箱，过滤箱通过管道与风机连接，风机固定连接有回气管，隔离箱外壁上固定安装有控制器，本实用新型通过风机、回气管、过滤箱和出气管，使得装置可将喷涂腔内的雾化浆料进行回收处理，避免雾化浆料存留在喷涂腔内，同时通过添加加热装置，可对干净的空气进行加热，热空气有助于喷涂在电池隔膜上浆料干燥速率加快，使得电池隔膜加工效率提升。
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本实用新型提供一种锂电池烧结炉传动系统的耐高温断棒检测装置，包括辊棒及高温密闭腔室，还包括同轴连接于辊棒的被动轴，所述被动轴末端同轴连接一第一销轴，所述第一销轴一侧连接有一可导电的第二销轴，所述高温密闭腔室上通过绝缘电木板安装有正、负极端口，所述正、负极端口的另一端悬于所述高温密闭腔室内，其末端分别连接有一拉伸弹簧用于导电，当被动轴转至某一角度位置时，所述第二销轴同时与两所述拉伸弹簧接触用于接通所述正、负极端口。本实用新型可适用于高温密闭环境中，无电子元器件，因此不存在电子元器件遇高温损坏的问题，整体的结构简单且稳定，不容易失效，维护方便，实践性更强，成本更低，更加受企业青睐。
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一种低成本新型锂电池接线耳，所述的接线耳为带状的铝条，其特征在于，所述带状铝条上有镍镀层。所述带状的铝条由镍镀层包覆。所述的镍镀层是化学镀层。所述的镍镀层的厚度为0.1-5.0微米。本实用新型使用免转镍极耳后，产生了以下有益效果：1）电池分容后可以直接出货，不需要再花时间来转镍；2）省去了昂贵的转镍设备；3）降低了电池内阻；4）电池合格率可以提高1%—2%。5）生产成本低，市场竞争力强。?
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本发明属于电池回收的技术领域，公开了一种锂离子电池废极片安全回收的方法及其应用。该方法包括以下步骤：将废旧正极片破碎，过筛，得到正极粉A和破碎铝渣；将破碎铝渣和酸液混合，边搅拌边超声，再进行湿法筛分，得到铝渣和电池粉；将得到的铝渣先用水洗涤，再用抑爆剂冲洗，离心，得到抑爆铝渣，再进行打包压缩，得到铝渣块；将铝渣块两端分别连接直流电极的正极板和负极板，施加电流熔融铝渣，冷却后，得到安全型铝渣块。本发明通过饱和氢氧化钙溶液水洗，使残酸与饱和氢氧化钙溶液反应，中和铝渣生产过程残余的酸，避免铝渣与残酸反应，避免释放氢气和产热，保证储存过程的安全。
本发明公开了一种改性锂电池集流体表面涂布用导电浆料，由如下重量百分比的组分组成：导电炭材料0.5‑20％、异丙醇10‑50％、纤维素0.2‑4％、润湿剂0.1‑1％、导电混合树脂5.5‑35％、去离子余量，所述导电混合树脂由丙烯酸树脂和聚3‑噻吩乙酸通过成酸酐反应制备而成。本发明中的导电混合树脂由于具有共轭电子对的结构，具备粘结性的同时涂层的导电性得到明显提高。本发明中的导电混合树脂具有更多的支链结构，其与导电炭材料结合能降低导电炭材料的比表面积，提高导电炭材料之间的堆积致密性，从而提高导电炭材料的导电性。进一步降低电池的内阻，改善电池的动态内阻一致性，延长电池组寿命。
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本发明涉及一种耐热解型锂电池电解液材料的制备方法，属于电池材料技术领域。本发明技术方案通过以LiOH、NH4VO3和有机酸为原料合成了基体溶胶材料，通过形成具有三维骨架材料的溶胶有效吸附和负载有机腈溶剂并通过腈类有机溶剂具有的较宽的电化学窗口、高阳极稳定性、低黏度和高沸点等优良特性提高本发明技术方案中电解液材料的耐热解稳定性能，同时吸附负载的腈类有机溶剂相较于其他溶剂与电池材料之间的能隙较窄，从而对后面电解液成分的靠近具有空间位阻的作用，其次通过腈类有机溶剂可能在正极表面发生分解形成高LUMO值的稳定物质，阻碍其他溶剂与电池材料表面接触，氧化性得到一定程度的减弱，从而减少其对电解液的热分解性能。
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本发明公开了一种多层复合型锂离子电池隔膜的制备方法，包括电池隔膜制备—热处理—复合辊压—拉伸成型。本发明通过采用流延膜制备—热处理—复合辊压—拉伸成型的制备方法，并且严格控制各个制备步骤工序内的参数，使得制备出来的产品高穿刺强度、高拉伸强度和高温低收缩好，且对比单层产品，其穿刺强度、拉伸强度及高温热收缩方面明显具有更明显的优势，而且该制备方法简单，对设备要求较低，条件容易控制，适合工业化发展趋势。
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本发明公开了一种具有热能回收机构的锂电池回转窑，包窑尾仓、拖轮机构、驱动机构、回转窑体和窑头仓；所述回转窑体靠近窑尾仓的一端设有导料端一，所述导料端一下方设有冷却仓，所述冷却仓中设有导料机构，所述导料机构中央竖向穿插有热换组件一；所述拖轮机构和驱动机构下方设有热能回收仓，所述热能回收仓内部设有挡板一和挡板二，使热能回收仓被挡板一和挡板二依次分隔成除尘腔、热换腔和储水腔；所述窑头仓内部设有燃烧器、支撑板和送料机构。本发明通过在在回转窑体两端分别设置用于导料端一和导料端一，并在回转窑体下方设置相互连通的冷却仓和热能回收仓，可以通过回收热能同时实现烟气处理、物料冷却和防止物料团结的协同工作。
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