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本发明涉及一种内置超声波的超声波固态锂电池，包括电池外壳安装于电池外壳上的正极体、负极体、固态电解质、内置于正极体和/或负极体和/或固态电解质内部的超声波振动模块，超声波振动模块包括超声波振动元件及包覆于超声波振动元件四周表面的绝缘材料层，在正极体和/或负极体和/或固态电解质的顶端上或顶端外还分别设有与超声波振动元件相电性连接的接线端子。本发明具有充放电效率极高、防鼓胞、爆炸、安全性极高、性能优良、耐寒、使用寿命长，且构造简单、容易生产等优点，其与传统的电池相比，有效地解决了传统的非超声波的这类电池所存在的结晶、结晶剌穿、起鼓胞、钝化、漏液、爆炸、充放电慢、不耐寒、性能低等不足。
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本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂基于CVD工艺的加工设备，涉及CVD工艺加工设备领域，针对现有的加工设备存在的密封性差，极易混入空气，影响产品质量，存在CVD气体泄漏风险，存在安全隐患，无法进行CVD生产的问题，现提出如下方案，其包括入口置换室，所述入口置换室侧壁安装有辊道窑体结构，所述辊道窑体结构包括升温箱、恒温箱、冷却箱、CVD气体打入管、冷却水喷头、辊道传送带和电加热器，所述辊道窑体结构远离入口置换室的一侧安装有出口置换室，所述辊道窑体结构侧壁安装有固定结构。本实用新型结构新颖，且密封效果好，密封持久性强，生产安全可靠，节约使用成本，完成CVD包覆工艺，避免CVD包覆死角，优化CVD包覆效果。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜收卷机的摆辊装置，包括墙板、摆辊、摆臂和驱动装置，所述摆臂一端与墙板轴接，其另一端用于安装所述摆辊，所述驱动装置用于驱动所述摆臂，其特征在于，所述摆臂于与墙板轴接处同心地且与摆辊平行地安装有支轴，所述支轴于与摆辊的相对侧安装有配重组件，本实用新型有效提高了摆辊装置的控制稳定性和控制精度。
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本实用新型公开一种动力锂离子电池的安全防爆结构，包括方形的壳体，其特征在于：所述壳体设有若干个开口，所述开口由防爆铝塑膜封住，所述防爆铝塑膜与壳体的连接处设有塑胶材料密封层；所述密封层的宽度为2～3mm；所述塑胶材料为PP胶。本实用新型具有以下有益效果：具有结构简单、可操作性强、在壳体上设有开口和使用防爆铝塑膜封住开口，使得电池在鼓包时，提高钢壳或铝壳电池的安全性。
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本实用新型公开一种具有高安全性的倍率型锂离子动力电池,包括带有极耳的多个正极片、负极片以及绝缘隔膜,绝缘隔膜置于层叠的多个正极片和负极片之间,每片正极片单元的长度和宽度都比负极片单元略小,所述电芯的负极采用铜极耳。本实用新型的有益效果是:用铜极耳替代了镍极耳,降低了电池的内阻,提高了倍率性能,有效控制了电池放电时的温度;同时,由于正极片尺寸小于负极片,避免了因叠片错位引起的电池发生短路,大大提高了电池的安全性能。
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一种锂电池的极柱结构，包括负极铜件和负极铝件，所述负极铝件上设置有插脚，负极铜件上设置有槽和/或孔，负极铝件通过插脚与负极铜件的槽和/或孔相接，负极铜件和负极铝件压铸为一体。所述负极铝件为第一负极铝件，所述第一负极铝件设置有第一插脚，所述负极铜件为第一负极铜件，所述第一负极铜件上设置有第一插孔、第一台阶内孔和第一导向槽，第一台阶内孔位于第一插孔的下方且与第一插孔相连通，第一台阶内孔的孔径大于第一插孔的孔径；位于第一插孔顶部的第一导向槽横向穿过第一插孔，第一插脚上设置有横向的第一止退出台，第一止退出台穿过第一插孔后插装在第一台阶内孔中。本实用新型具有安全性能高、制作成本低的特点。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜收卷机的浮动辊装置，包括墙板、机架、浮动辊和电机，其特征在于，还包括滚珠丝杆升降机和第一滑轨机构，所述滚珠丝杆升降机固定在机架上，滚珠丝杆升降机的输入端通过传动轴与电机的输出端连接，滚珠丝杆升降机的滚珠螺母与第一滑轨机构固定连接，所述浮动辊安装在第一滑轨机构上，本实用新型能有效提高浮动辊装置的稳定性和控制精度。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜收卷装置的牵引辊，所述牵引辊的端部设置有感应器，所述感应器由两个半圆组成，并通过感应螺丝固定在所述牵引辊的周向表面上，所述感应螺丝的数量为16个，16个所述感应螺丝等间隔固定在所述牵引辊的周向表面上，所述牵引辊的上方与所述感应器对应的位置设置有检测器。该牵引辊通过把感应器安装在牵引辊上与牵引辊保持同一转动速度，借助相同转速原理检测牵引辊转动实现张力检测信号源，收卷会根据信号对收卷速度进行减速；产品在收卷过程中不断重复相同减速动作保证产品在过程中实现低张力收卷方式。
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本发明提供一种锂电池烧结炉传动系统的耐高温断棒检测装置，包括辊棒及高温密闭腔室，还包括同轴连接于辊棒的被动轴，所述被动轴末端同轴连接一第一销轴，所述第一销轴一侧连接有一可导电的第二销轴，所述高温密闭腔室上通过绝缘电木板安装有正、负极端口，所述正、负极端口的另一端悬于所述高温密闭腔室内，其末端分别连接有一拉伸弹簧用于导电，当被动轴转至某一角度位置时，所述第二销轴同时与两所述拉伸弹簧接触用于接通所述正、负极端口。本发明可适用于高温密闭环境中，无电子元器件，因此不存在电子元器件遇高温损坏的问题，整体的结构简单且稳定，不容易失效，维护方便，实践性更强，成本更低，更加受企业青睐。
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本发明揭示了一种侦测主板锂电池的电量的系统及其方法,应用于电脑设备中的主板。主板上设有基本输入输出单元与电能单元,电能单元提供电能给基本输入输出单元,以使基本输入输出单元可保存开机设定数据。电量检测模块用以侦测电能单元的电量,并依据电量临界值而生成对应的电量信息。通过警示单元依此电量信息而进行警示动作,以告知提醒使用者电能单元的电能过低。
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本发明公开了一种废旧锂电池高效除氟的方法，包括将铝与氢氧化钠溶液混合反应，得到偏铝酸钠溶液，向偏铝酸钠溶液中通入硫酸，在一定温度下搅拌反应，得到除氟剂，向除杂后的电池粉浸出液中加入氟铝酸钠晶种和除氟剂，同时通入碳酸钠溶液，在一定温度下反应，并控制反应终点的pH，反应结束后固液分离得到除氟后液和滤渣，向滤渣中加入氢氧化钠溶液进行反应，固液分离得到含氟铝的滤液和不溶渣。本发明利用加入氟铝酸钠晶种来诱导除氟，除氟时，电池浸出液首先加入晶种氟铝酸钠，通过晶种的诱导，不仅可以加快溶液中氟与铝结合生成六氟铝酸钠，缩短反应时间，提高除氟效率，而且可以使得溶液中氟可以除至低于20mg/L，从而达到深度除氟的目的。
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本发明公开了锂电池干法单拉隔膜生产线，该生产线包括：第一卷筒状薄膜、第二卷筒状薄膜、第三卷筒状薄膜、第四卷筒状薄膜、第一张力检测辊、第二张力检测辊、第三张力检测辊、第四张力检测辊、第一复合单元、第二复合单元、第三复合单元、第一拉伸小辊、第二拉伸小辊、第一拉伸大辊、第二拉伸大辊、第一冷却辊、第二冷却辊和收卷单元，所述第一卷筒状薄膜、所述第二卷筒状薄膜、所述第三卷筒状薄膜和所述第四卷筒状薄膜上依次设有第一薄膜材料、第二薄膜材料、第三薄膜材料和第四薄膜材料。本生产线可以一次性完成多层（4~24层）薄膜的拉伸而成的隔膜，具有生产效率高、制造过程无污染、薄膜孔隙均匀、成品率高等优点。
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本发明涉及一种锂离子电池复合隔膜的制备方法，属于新能源技术领域。本发明利用纯硅沸石粒子独特的表面性质和内部孔道结构，结合一种内核为无机、外层为有机改性的笼型倍半硅氧烷，通过乙二胺四乙酸造孔，改善沸石粒子的表面的亲液基团，可增强复合膜与电解液的亲和性，同时复合膜具有发达的多孔结构，其中包括聚偏氟乙烯相转化后形成的大孔和沸石自身的微孔，较高的孔隙率强化了复合膜的吸液/保液能力，改善电池的充放电性能，具有更高的孔隙率和更优异的电化学性能；本发明利用聚丙烯腈拥有较高的离子电导率，改善电纺丝隔膜的力学性能，同时改善电池的充放电性能，提高隔膜的界面稳定性、减少副反应、提高库伦效率。
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本实用新型具体涉及一种单节锂电池充电转灯电路，包括正输入端IN+和负输入端IN‑并联有三端稳压器Q1,三端稳压器Q1连接有电阻R1，三端稳压器Q1与电阻R1的公共端连接有三极管Q2，三极管Q2的基极连接有电阻R2，三极管Q2的集电极连接有电阻R5，三极管Q2的发射极连接有电阻R3和电阻R4，电阻R3和电阻R4的公共端连接于三端稳压器Q1的调整端，正输入端IN+还连接有二极管D1，二极管D1连接有场效应管Q4的G极，三极管Q2的发射极与场效应管Q4的S极的公共端连接电池的正极，场效应管Q4的D极作为输出端OUT。本实用新型的有益效果是：本结构通过控制三极管Q2的导通与截止实现充电和停止充电，并可自行设置充电电压，实现过充保护；另外，输入端的IN+、IN‑被反接了，三极管Q2基极变为负偏置截止无法对电池充电，实现充电端反接保护。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料高温烧结用超长导轨式辊道窑，包括辊道和匣钵，辊道上输送有多列匣钵，所述辊道由多个辊棒排列组成，所述辊棒上设有多个凹槽，所述匣钵底部设有导轨，所述导轨为凸条状，输送匣钵时，每个导轨匹配连接一个凹槽。采用凹槽和导轨的设置，导轨与凹槽匹配连接，避免使用导向环或输送环，克服了导向环或输送环浪费烧结空间的缺陷，充分利用烧结空间，在相同宽度的辊道窑条件下可同时输送更多的匣钵，有效利用辊棒长度，单位产品生产能耗更低，同时避免了匣钵的偏移。
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本实用新型涉及一种锂电芯卷绕机的送料机构，包括移动组件和夹具组件，移动组件驱动夹具组件在储料工位与卷绕工位之间往复移动；所述夹具组件包括负压基板和夹具活动块，负压基板和夹具活动块共同组成用于放置电极片的定位槽，定位槽上设有若干连接负压装置的负压孔；送料时，电极片覆盖一个以上负压孔，使其吸附于定位槽上，并由移动组件带动。本送料机构具有设计简单、结构合理、性能可靠、夹料效果稳定等特点。
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本实用新型公开了一种具有混合电芯的锂离子电池，包括电池壳和灌装于电池壳内的电解液，所述电池壳内依次水平叠置有正极极片和负极极片，其中所述正极极片和负极极片之间设置有隔膜，所述正极极片和负极极片分别连接有伸出电池壳的正极极耳和负极极耳，所述同一层的负极极片由两个或以上平行设置的负极材料层组成，各个负极材料层之间留有空隙；该电池通过合理的结构改良，特别是负极极片由两种以上不同负极材料的负极材料层组成，可以在保证高能量密度的同时兼顾高功率密度，既保证了混合动力车辆和纯电动车辆行驶距离长，又保证了车辆的提速时间快、爬坡力量大，将会极大的推动新能源车辆的发展与普及。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电动汽车电池,包括外壳和设置在外壳内的多块电芯,所述电芯之间设有将它们隔开的铝板,位于电芯一端设有极耳,通过极耳与电路板上的卡槽焊接将电芯与电路板相连,有正、负极柱将其下部连接板上的勾脚焊接在电路板上与电路板连接;本实用新型结构合理、紧凑、使用稳定且性能好,是一种广泛应用于电动汽车上的电池。
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本实用新型公开一种半自动的锂离子电池叠片装置,包括有工作台面和固定在工作台面上的极片定位件,在工作台面上还设置有支起绝缘隔膜卷的支架,位于极片定位件的上方设置有横向导杆,在横向导杆上设置有可沿导杆滑动的滑块,该滑块上安装有带缝隙的摆动杆。所述的横向导杆内部为气动轨道缸,气动轨道缸内的活塞与滑块固装。在横向导杆的两侧设置有光电开关,工作台面上设置有计数器,在工作台面的下方设置有脚踏开关。本实用新型的优点是,通过机械带动绝缘隔膜来回的摆动来完成电芯制作,避免人为的损坏绝缘隔膜,保证电池的质量,同时提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池正极材料的水洗釜，包括筒体和搅拌装置，搅拌装置包括设置于筒体上的电机、伸入到筒体内并由电机驱动旋转的旋转轴和设置于旋转轴上的搅拌桨组件，搅拌桨组件分为第一折叶桨和复合桨，第一折叶桨与复合桨相对推进方向设置，复合桨由第二折叶桨和用于将所述筒体下方的材料向上提升框式桨组成，所述第二折叶桨设置于所述框式桨上。本实用新型的旋转轴安装有第一折叶桨和复合桨，在旋转时，第一折叶桨将水或材料向下压，复合桨将水或材料向上提升和径向甩出，进而使水与材料不断重复向上提升、向下压和径向甩出，且一直使水与材料再在第一折叶桨和复合桨之间形成激烈紊流，从而达到快速搅拌均匀混合的效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电涂布废弃浆料回收的压滤系统，包括：压滤装置，包括滤布、滤框组件、清洗池和驱动部件，所述滤框组件包括若干个滤框，所述滤布穿插于所述滤框和所述清洗池，所述滤框包括隔膜，所述隔膜与位于所述滤框内的所述滤布配合形成滤腔，所述清洗池设置有清洗装置；挤压罐，通过第一管道与所述滤框连通，所述挤压罐用于将水通过所述第一管道移动至滤框内从而挤压滤腔；储水罐，通过第二管道与所述清洗池连通；精馏塔，通过第三管道与所述储水罐连通；该压滤系统可以使压滤工作和清洗滤布同时进行，提高了工作效率；对清洗滤布的洗涤水进行精馏，提高了资源的利用率。
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本实用新型公开一种卷绕式锂离子电池的改良结构,包括有正极极片、负极极片、与正极极片压接的长片状正极极耳、与负极极片压接的长片状负极极耳和绝缘隔膜,绝缘隔膜置于正极极片和负极极片之间,长片状正极极耳和长片状负极极耳的长度方向与两极片的长度方向平行,且分布于两极片长度方向中轴线的两侧。采用上述技术方案后,两极耳的间距不受人为因素的影响,无论生产出的卷芯松紧度如何,每只卷芯两极耳都相隔设定的间距距离,间距的一致性非常好,有效提高了电池的安全性能。
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本实用新型公开一种大功率锂离子电池的改良结构,包括有多片正极片、正极耳、负极片、负极耳及置于正负极片之间的绝缘隔膜,在每片正、负极片上分别沿各自的长度方向设置多片相应的极耳,电池正、负极片上的正、负极耳在铺叠时位于不同的一侧。所述的正极耳和负极耳都制作成梯形。采用上述技术方案后,由于正负极耳处于不同的一侧,所以有足够的间距把极耳做得比传统的宽,大大降低电池内阻,增强其充放电及安全性能。
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本实用新型公开了一种用于废旧锂离子电池的干式带电破碎系统，包括输料组件、破碎机、混料机、分选装置，输料组件与破碎机的进料端连接，输料组件用于将废旧电池和固体介质输送至破碎机内，破碎机的出料端与混料机连接，混料机用于翻转混合废旧电池和固体介质，混料机的出料端与分选装置连接，分选装置用于将废旧电池与固体介质分离且将其排出。本实用新型通过使用固体介质混合电池破碎料，在电池破碎过程中通过隔离、冷却、窒息，从而实现安全破碎。
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本实用新型涉及一种纽扣锂电池的钢环，包括钢环，所述的钢环，其中间的大孔周边均布有三角形底面豁口，三角形底面豁口底部向钢环拐角处延伸，三角形底面豁口的底端距离拐角处的间距在0.5‑2毫米之间；钢环侧壁上均布有三角形侧壁豁口，三角形侧壁豁口底端距离拐角处之间的间距在0.5‑2毫米之间，三角形底面豁口与三角形侧壁豁口错位设置。本实用新型直接用冲压机冲压就能形成带豁口的钢环，因此生产工艺更加简单，提高了生产效率；三角形侧壁豁口和三角形底面豁口向钢环拐角处延伸，由于豁口距离拐角处更接近了，避免了浸泡电解液死角的产生，使纽扣电池能在生产中规定的时间渗入复合要求量的电解液，使电池性能得到保证。
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本实用新型公开了一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置，包括烧成炉、烧成炉排气主管道、处理装置排气主管、处理装置排气风机、燃烧处理炉、助燃风机和烧嘴，所述烧成炉一侧上方放置有尾气处理装置，烧成炉上端的废气排出口连接烧成炉排气主管道，烧成炉排气主管道末端安装并联式尾气处理装置，烧成炉排气主管道分支末端分别连接尾气处理装置，所述尾气处理装置末端排气管道汇入处理装置排气主管经处理装置排气风机排出；所述尾气处理装置上装有2枚燃气式烧嘴；烟气处理效率提升、能耗降低、也可降低管道内因焦油类物质凝结等需要清理的频率，分段烟气处理；温度自动控制在800℃，降低因大量烟气进入导致爆燃超温现象发生的频率。
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本实用新型公开一种新型锂亚电池正极镍网集流体，包括镍网网体，所述镍网网体的一边向内弯折有第一折边，所述镍网网体的另一边向内弯折有第二折边；所述第一折边的宽度为1‑3mm，所述第二折边的宽度大于第一折边的宽度；通过把镍网的两边向内折弯形成第一折边和第二折边，并使得第二折边的宽度大于第一折边的宽度，能改善正极镍网的受力，增加正极镍网在极片卷绕过程中的稳定性，从而达到解决现有正极镍网不能朝同一方向弯折，极易产生毛刺，扎透隔膜，形成短路，增加安全隐患的目的。
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本实用新型提供一种持续稳定的锂电池负极材料卧式包覆造粒设备，釜体由两个圆筒体通过开口对接焊接形成，搅拌桨设置在空心轴套上，空心轴套和搅拌桨设置在釜体的腔体内，位于轴孔的周围均设置有密封座底座，密封座底座之间的端面互相平行，密封座底座上设置有轴密封座，轴密封座之间的轴线位于同一直线上，空心轴套套设在主轴上，主轴的两端设置在轴密封座上。将传统的釜体中两个圆筒体的法兰取消，直接通过焊接形成一个整体，避免物料从两个圆筒体的连接处泄漏，保证了两端轴密封座的同心度，让轴密封更耐用持久，避免物料从轴密封座和釜体连接处泄漏，极大的提升了设备的整体密封性能，让设备连续生产时间大大的提升，让设备更高效的生产。
本实用新型公开了一种用于制造锂电池负极材料包覆造粒及碳化阶段生产工艺线，包括机架以及固定在机架上由上而下设置的计量罐、高温包覆造粒釜、高温炭化釜、冷却釜、出料装置，所述计量罐的顶部连接有真空上料机，所述计量罐、高温包覆造粒釜、高温炭化釜、冷却釜、出料装置依次连接，计量罐的一侧设有计量罐电子称重模块，所述冷却釜的一侧设有冷却釜电子称重模块。本实用新型设计合理，占地面积小，节能效果比原旧生产工艺及设备低30％以上，解决了目前工艺繁琐、效率低、产品质量不稳定、能耗过大及对生产现场环境污染过大等问题，且产品一致性和质量得到了比较大的提升，环境的粉尘及噪音污染大大降低至符合环保要求。
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