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本发明涉及一种氨氮废水的复合生物脱氮处理方法,包括以下步骤:(1)氨氮含量为400-800mg/l的废水在调节池由泵提升进入气浮池,再进入水解池中进行断链分解;(2)水解池出水进入缺氧区,利用废水有机物与好氧区送来的亚硝酸盐氮及硝酸盐氮发生反硝化反应;(3)缺氧区出水进入好氧区,进行好氧硝化反应,将废水中的氨氮转化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮,通过硝化液回流泵,将亚硝酸盐氮和硝酸盐氮回流到缺氧池;(4)最后进入膜分离池,进行泥水分离。本发明治理后效果显著,系统平均进水氨氮浓度为400-800mg/l,系统出水氨氮小于1mg/l,脱氮系统稳定,系统具有抗冲击的能力。
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本发明涉及一种洗毛废水污泥中提取羊毛脂的方法,步骤为:洗毛废水污泥,用热风干燥至污泥的水分含量小于15%;以石油醚,烷烃或卤代烷烃提取污泥中的羊毛脂,提取剂用量为污泥重量的4-5倍,过滤得提取液;加入体积为提取液2-3%、浓度为5wt%的硫酸,保温60-70℃搅拌30分钟,静置1小时后取上层溶液并加入含15wt%乙醇和3wt%氢氧化钠的溶液,所加溶液的体积为前述所加硫酸体积的2倍,保温60-70℃搅拌30分钟,静置1小时后取上层溶液;用等体积的50wt%乙醇溶液洗涤;减压蒸发除去溶液中的提取剂。本发明所用溶剂都可回收利用,从污泥中提取羊毛脂,减轻了三废处理负荷,提高了羊毛脂资源的利用率。
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本实用新型属于废水处理技术领域，且公开了一种生物实验室一体化废水处理装置，包括外池，所述外池的下方设置有中和池，所述中和池和外池之间设置有导管，所述外池的内侧设置有初沉池，所述初沉池的内侧设置有隔板，所述隔板与初沉池固定连接，所述隔板的下方设置有网兜，所述网兜上设置有第二拉绳，所述外池和初沉池之间设置有环架；通过设置的滤网和网兜来便于使用，设置的滤网在环架的固定下能够对溢出的漂浮物进行过滤，从而处理污水中夹带的漂浮物，同时，设置的网兜能够对废水中的沉淀进行拦截，从而在后续提升拉出后即可处理废水中含有的沉淀物，通过处理来滤除废水中的漂浮物和沉淀物，从而便于后续的污水处理。
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本发明涉及一种3-氯-2-肼基吡啶生产废水的预处理工艺，其特征在于对3-氯-2-肼基吡啶生产废水进行分类收集，并针对各类废水的水质特征，进行分质处理。本发明克服了现有吡啶类有机物生产废水预处理技术成本高、反应条件苛刻、生化进水稀释倍数大、处理难以达标排放等缺点，实现了3-氯-2-肼基吡啶生产废水的分类收集与分质处理，针对性强，实用性强，效果显著，成本较低，操作方便，极大地降低了废水的生物毒性，提高了废水的可生化性。
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本发明公开了一种有机废水处理用活性炭原位再生工艺及装置。活性炭填充于电化学反应器中，待活性炭吸附有机废水致使出水接近处理要求后，通入再生液，开通直流电源，反应器由吸附装置转换为三维电极反应装置，活性炭颗粒被复极化为小原电池，在电化学作用下，催生强氧化物质将吸附的有机物分解成二氧化碳和水，实现活性炭的再生。再生液可多次循环利用，再生完毕排空再生液，通入废水进行吸附，可实现重复操作。这样在对废水有效处理的同时，吸附和再生过程可原位相互切换，同时不增加出水的盐度，减少二次污染，药剂消耗量很小，费用较低，具有很好的应用价值，适合于工业推广。
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本发明涉及工业水处理技术领域，具体涉及一种锌镍合金废水处理工艺；它的具体步骤如下：1，将锌镍合金废水收集至处理池；2，用盐酸调废水PH至2.5；3，加入1g/L(有效氯含量在35％)次氯酸钙；4，曝气反应1h；5，加氢氧化钙和硫化钠水溶液调节PH至10以上；6，加入絮凝剂PAM沉淀；7，取上清液至另一处理池；8，用盐酸调节上清液PH至2.5；9，在上清液中加入重金属捕捉剂M3；10，曝气反应1h；11，加入333mg/L活性炭；12，曝气反应15分钟；13，加入氢氧化钙和硫化钠水溶液调节PH至11；14，加入絮凝剂PAC和PAM沉淀；15，取经过步骤14后的上清液进行生物厌氧好氧反应池降解COD；本发明一种锌镍合金废水处理工艺，它能降低50％的重金属捕捉剂M3使用量，处理效果更好，处理后水质更清澈，降低了40％的处理成本。
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本发明公开了一种炔醇废水的资源化利用与处理方法，包括：空气吹脱，利用大风量空气吹脱炔醇废水中游离氨分子；水吸收，采用多级水吸收吸收废水中被空气吹脱出来的氨气，得到氨水；蒸发结晶，蒸发出脱氨盐水中部分水和有机物，使废水中碳酸钾、碳酸氢钾过饱和，部分结晶；过滤，碳酸钾、碳酸氢钾过饱和溶液经冷却结晶、过滤得到含有机物的碳酸钾和碳酸氢钾粗盐，母液与待进行蒸发结晶的脱氨废水合并；醇洗，对粗盐进行醇洗；热分解，醇洗得到的湿盐进行热分解，得到干燥的碳酸钾副产品。本发明不仅能将炔醇废水中的氨氮制成氨水，将碳酸钾、碳酸氢钾制成碳酸钾副产品，净化后水实现中水回用，净化气达标排放，实现了废水的资源化和零排放。
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本发明公开了一种以级配半焦和活性炭处理煤化工废水的方法，将部分半焦研磨成细粉，与未处理的半焦进行级配，将其置于废水中搅拌混合，吸附和聚沉废水中悬浮油、悬浮固体，半焦和废水进行分离；分离出的废水再通过填充了活性炭的吸收塔，除去废水中的绝大部分的有机污染物和无机盐，吸收塔中的活性炭可在氮气保护下经过加热活化，反复使用至失去活化价值；本发明中通过级配半焦吸附和废水中的悬浮油、悬浮颗粒，使废水澄清，处理过废水的半焦和失去活化价值的活性炭与煤、废水和添加剂混合制备成气化用水煤浆；处理过废水的级配半焦也可加入废水、添加剂制成废水半焦浆，再与工业水煤浆混合作为煤化工原料；从而实现半焦、废水的资源化清洁利用。
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本发明提供了一种纺织印染废水的处理方法，包括以下步骤：（1）取纺织印染废水，经过过滤去除大的漂浮物和纤维屑后，然后投加尿素、磷酸二氢钾提高废水的可生化性，加入酸或碱调节废水的pH为7‑9；（2）在废水中加入兼性细菌和产酸菌，充分搅拌，反应后过滤，得到滤液；（3）在滤液中加入聚合氯化铝和有机活化硅酸组成的混凝剂和聚硅硫酸铁絮凝剂，搅拌后，去除沉淀物；（4）将经过处理后的废水喷淋到粉煤灰、活性炭粉上，粉煤灰、活性炭粉吸附废水中的细小颗粒，以及去除色素；（5）将处理后液体通过XDA‑1和XDA‑7大孔树脂为处理后的纺织印染废水。本发明的处理方法稳定、可靠，推动工业绿色循环发展。
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本发明公开了一种络合铜废水的处理方法，将水合氧化铁负载在强酸性阳离子交换树脂上，制成负载型HFO‑D001复合纳米催化剂，非均相类芬顿体系产生强氧化性的羟基自由基氧化废水中的络合态重金属，通过破坏络合离子的稳定结构，从而使重金属从络合物中游离出来，络合物得以降解，同时HFO‑D001催化剂对游离的重金属离子进行吸附。本发明构建HFO‑D001催化剂类芬顿体系，在废水处理中通过废水实际情况调整废水的pH值，一步法即可达到良好的处理效果，催化剂重复使用后仍然具有较好的催化活性，可大大降低废水处理成本。不需要很多的设备投资和运行成本，取材方便运行简单，具有重大的环境和经济效益。
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本实用新型涉及净化装置技术领域，且公开了一种MBR生物膜一体化废水处理设备，包括废水处理箱，所述废水处理箱底部的四角均固定连接有支撑脚，所述废水处理箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述废水处理箱的内顶壁固定连接有空气净化器。该MBR生物膜一体化废水处理设备，当需要对工业废水进行净化时，通过进料漏斗将废水倒入废水处理箱的内侧，通过设置活性炭吸附板、石英砂板和活性沸石板可以废水进行层层过滤，将废水进行吸附净化，通过设置两个空气净化器，可以将废水中的有害气体进行净化，通过在废水处理箱的底部设置两个MBR生物膜组，可以将废水中的杂质和污垢过滤的更加洁净彻底，提高了废水净化的效果。
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本发明提供一种铁塔热镀锌废水的环保处理系统，涉及废水处理技术领域。该铁塔热镀锌废水的环保处理系统，包括过滤处理单元、离心脱水单元、初级沉淀单元、初级压榨单元、次级沉淀单元、次级压榨单元、蒸馏单元、干燥处理单元与冷凝单元。通过各个单元之间的相互配合，有效的除去了废水中的铁离子，同时对氯化钠进行了回收，避免了直接排出造成污染的问题，处理系统以及工艺都较为简单方便，成本较低，能够对酸洗废水进行规模化处理，通过将离心脱水单元中产生的固相经过干燥处理之后将其送至金属回收厂以及对氯化钠进行工业化回收等，从而有效的实现了资源化回收。
一种回收纤维、造纸添加剂的造纸厂废水的蒸馏及热回收系统，包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器，所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道，填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔，板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统；冷凝器排出的热空气输送到换热器，经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口；冷凝器排出的水，输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用，同时能够回收废水处理过程中的热能，避免了水浪费和热能浪费。
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本实用新型公开了一种高浓度化工废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括主体装置、搅拌齿和贴壁刮板装置，所述主体装置的内部设置有反应顶盖，所述反应顶盖的上表面中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部贯穿所述反应顶盖固定连接有中心旋转柱，所述中心旋转柱的顶端外壁固定连接有搅拌齿，所述搅拌齿的中心处外壁固定连接有横向连接杆。本实用新型通过搅拌仓，解决现有的工业废水处理装置中，尤其在反应罐内，没有针对废水中杂质的搅碎装置，造成废水分解过慢，影响净化效率问题，再是为了解决反应罐内壁上容易残留废水中的杂质，严重堆积会造成堵塞管道，影响设备运行问题，从而设置了横向连接杆和贴壁刮板装置。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种涂料生产废水处理用混凝混合设备，包括罐体，所述罐体的内部设置有分层板，所述分层板的下方设置有搅拌腔，所述搅拌腔的一侧设置有加料口，所述搅拌腔的底部开设有排液口，所述分层板的上方连接有隔板，所述过滤腔的上方设置有进液管，所述隔板远离过滤腔的一侧设置有设备腔，所述罐体的底部两端连接有底架，所述底架内设置有支撑架，所述支撑架的上方安装有刮凝机构，所述支撑架内穿出回收管，所述支撑架的下方设置有固定杆。本实用新型的过滤板可将原始废水进行过滤，防止废水中的残渣沉淀在搅拌腔内，避免残渣侵蚀搅拌腔内壁，后期可通过更换过滤板将过滤腔内的残渣清除。
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本发明涉及一种高效乳化油废水处理专用混凝剂及其制备方法，其原料组分及各组分占原料总量的质量百分比分别为：硫酸亚铁8％～18％、硫酸铝16％～37％、氯酸钠1％～6％、锰盐2％～19％、酸20％～30％、硅酸钠溶液16％～28％、氢氧化钠1％～3％。本发明混凝剂的制备先以硅酸钠和酸为原料制备活化硅酸，然后将硫酸铝、硫酸亚铁、锰盐等溶解在酸中，并与活化硅酸聚合反应，最终生成专用高效乳化油废水专用混凝剂。本发明混凝剂用于处理各种浓度乳化油废水，也适用于其它废水处理，与同类产品相比具有投药量小、除油效率高，同时还具备处理效果稳定、制备过程简单、安全无污染等优点。
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工业凝结水皮克级精处理方法,1)工业凝结水经装有可复苏再生的树脂的精处理器高流速处理,精处理器为球形或柱形容器,其流速100～120m/h;2)精处理器采用集水装置,操作中采用气水比为1∶2的树脂输送方式;3)精处理器的树脂输送管设置了支母管分层布置、母管两端设有双向冲洗水阀,使管道中的树脂零残留;4)设有树脂复苏再生装置,采用阳阴树脂分离塔、阳树脂再生塔、阴树脂再生塔、阳阴树脂混合贮存塔组成的四塔结构树再生系统装置:通过高效的树脂分离、再生、清洗、混合装置使失效树脂得到高效复苏后去精处理器重复利用,该方法在提高出水水质的同时,还可延长精处理器的运行周期,节约了再生液、水耗及废水排放。
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本发明公开了一种树脂吸脱附‑扩散渗析处理含重金属废水的方法，属于废水处理和资源化回用领域，具体地说，涉及一种树脂吸脱附和扩散渗析联用对含重金属废水的资源化方法。所述方法包括用树脂吸附含重金属废水，随后用盐溶液使树脂脱附再生，然后用扩散渗析法分离重金属和盐，其中盐回收套用于脱附再生步骤。本发明方法中，除了使重金属分离并富集，盐溶液可再次回收套用，最后的排放水中重金属浓度降至0.01mg/L以下，极大地降低了生产成本和环境污染，符合目前国家的节能减排产业政策，适宜工业化推广。
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本发明公开一种以自催化氧化为核心的PCB含铜废水处理方法，该方法利用酸性含铜废水将碱性络合铜废水的pH调至近中性或中性，利用零价铁将废水中的铜离子部分还原为利于后续Fenton反应的新生单质铜，在二价铁、新生单质铜的协同催化作用下，在中性条件下实现高效Fenton反应从而破络，后接零价铁还原实现废水中铜离子的回收，出水通过调碱沉淀的方法去除二价铁和三价铁离子，同时利用铁氢氧化物的絮凝、吸附作用进一步去除水中的污染物，最终出水铜离子浓度低于0.5mg/L，铁离子浓度低于10mg/L，可生化性良好。本发明充分利用体系中存在的铜，在除铜的同时利用了铜的催化作用，显著减少了酸、碱的投加量，减少出水盐含量，具有工业应用价值。
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本发明公开了一种用于氧化镁法脱硫废水零排放的系统及方法，属于环保领域。该系统包括氧化镁法脱硫吸收塔和热法减量装置，锅炉燃烧后的烟气依次通过空气预热器、除尘器和氧化镁法脱硫吸收塔相连，所述氧化镁法脱硫吸收塔底部的输出端与废水箱相连，所述废水箱底部的输出端与热法减量装置相连，热法减量装置底部的输出端与沉淀池相连，所述沉淀池顶部的输出端通过清液箱与喷雾干燥塔相连，喷雾干燥塔的底端即为目标产品。本发明具有系统投资低，副产品附加值高，无二次废弃物等特征。
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本发明公开了一种用于废弃固体塑料的工业化回收装置，包括底座、电动机、清洗桶、智能控制器，所述底座上安装有所述电动机，所述底座上安装有减速器，所述减速器上设置有三角皮带，所述底座上设置有支架，所述支架上方安装有所述清洗桶，所述清洗桶上方安装有进料斗，所述清洗桶上方设置有清洗剂输入管，所述清洗桶内部安装有螺旋清洗轴，所述螺旋清洗轴上设置有清洗旋叶，所述螺旋清洗轴上安装有洁净度检测仪，所述清洗桶内部安装有过滤网，所述清洗桶一端设置有塑料输出管，所述清洗桶下方安装有废水输出管。有益效果在于：本发明能够在固体塑料清洗过程中对塑料清洁度进行检测，保证清洗质量，提高清洗效率。
本发明主要涉及一种复合纳滤膜的制备方法，并将其应用到颜料废水中混合一价盐的分离、回用方法。本发明通过非溶剂相转化法和界面聚合法成功地制备了复合纳滤膜，实现了颜料废水中CH3COO‑和Cl‑的分离，并将CH3COONa回用到生产工艺中，制备的纳滤膜突破了纳滤膜对于一价盐分离的限制，降低了工艺成本，并具有分离效果好、通量大的特点。纳滤膜的制备主要包括以下步骤：配制基膜溶液至完全溶解均一，静置脱泡，采用非溶剂相转化法在聚酯无纺布刮厚度为基膜；基膜在去离子水中浸泡去除残余溶剂，然后配制水相单体溶液和有机相单体溶液，并在水相溶液中加入一种含有羧基二氨基单体，进行界面聚合。
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本发明涉及一种费托合成反应废水生化处理工艺，本发明的目的是提供能够直接处理酸性费托合成废水的生化工艺，无须加碱中和操作，即可有效降低废水中COD值。其处理工艺流程为：(1)将费托合成废水排进缓冲池；(2)缓冲池出水进入菌种选择器，该设备同时接收兼氧池混合液回流；(3)菌种选择器出水进入厌氧反应器；(3)采用厌氧反应器出水进行处理；(4)好氧池部分混合液回流至菌种选择器；(5)对好氧池出水进行沉淀。该工艺具有避免了加碱中和，大幅降低了处理成本，并通过菌种选择器，提升了菌群的稳定性。
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本发明公开了一种废水处理方法，适用于全氟酮生产过程中含乙腈的高盐废水回收处理方法，主要是对废水进行电解氧化处理，直接将阴、阳两极电极插入废水中，在两极上通入低压微电流进行电解氧化，或者在两极上先通入低压常规电流进行初步电解氧化，然后再通入低压微电流进行最终电解氧化；该方法将废水中的乙腈去除的同时不产生新的污染物。去除乙腈的废水再通入常规电流进行电解，得到次氯酸钠溶液，可回用于原乙腈废水用于去除乙腈和氨氮，也可用于中水、工业循环水和医院污水等水体的消毒和防疫消杀。本方法操作简单，运行费用低，能同时解决高毒性废水处理和实现高盐废水的资源化利用。
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本发明属于含盐废水处理应用技术领域，具体公开了一种化工含盐废水高温处理装置，由框架板，及设置在框架板上的一组立式支撑腿，及设置在一组立式支撑腿上的高温处理组件，及与高温处理组件相配合使用的烟气输送组件组成。本发明的一种化工含盐废水高温处理装置的有益效果在于：其结构设计合理，相配合使用的框架板、一组立式支撑腿、高温处理组件和烟气输送组件等结构，能对高浓度含盐工业废水进行高质和高效的控制处理，同时便于检修及维护，处理作业安全性优，且整体结构制作成本低，降低企业化工含盐废水的处理成本，易推广。
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本实用新型公开了一种基于工业余热的膜蒸馏净水装置，包括高温烟气区、导热板、膜蒸馏反应器、清水池以及废水池；其中，膜蒸馏反应器包括膜组件以及分别位于膜组件两侧的热水区和冷水区；热水区通过导热板与高温烟气区进行热交换；热水区与废水池形成热水循环回路，冷水区与清水池形成冷水循环回路；高温烟气区内烟气流动方向与热水区内废水流动方向呈错流方式在导热板两侧流动；热水区内废水流动方向与冷水区内冷水流动方向呈错流方式在膜组件两侧流动。本实用新型膜蒸馏净水装置不需要利用电能对膜蒸馏反应器的热水区进行加热或对冷水区进行冷凝，合理利用了高温烟气这种工业余热，在减少能源消耗的同时降低了膜蒸馏反应器的运行成本。
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本实用新型公开了一种化工生产废水处理系统，涉及废水处理设备技术领域，为解决现有化工生产废水处理系统对废水的污泥处理有着一定缺乏，传统对废水中的污泥排除都是直接的输送，而这样容易导致出渣管道的堵塞的问题。所述第一废水处理主体下端面的一侧设置有出渣管道，所述出渣管道的下方设置有法兰盘，所述法兰盘的内部设置有第一螺栓机构，且第一螺栓机构设置有四个，所述法兰盘的下方设置有第一输出管道，所述第一废水处理主体的一端设置有废水第一进料管道，所述第一废水处理主体的另一端设置有第二输出管道，所述第二输出管道一端的外壁设置有加固套件，所述第二输出管道的一端设置有加压泵，所述第二输出管道的内部设置有流速控制器。
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本实用新型公开了一种喷涂废水处理用酸洗装置，涉及废水处理设备技术领域，包括装置底座，所述装置底座顶端一侧固定有总支撑架，且总支撑架一侧固定有水平支撑板，所述水平支撑板顶端一侧安装有喷涂废水箱，且喷涂废水箱顶端一侧安装有第一活动轴，所述第一活动轴外壁连接有投料箱，且第一活动轴输入端连接有第一电机。本实用新型中，通过安装有投料箱，并且投料箱底端呈滤网状，使得对投入到投料箱内部的喷涂废水进行固液分离操作，并且通过安装有第一活动轴，可以使得投料箱进行旋转，自动将分离出的金属固体投入到酸洗机构中，使得工作人员的劳动强度降低，并且使得酸洗装置的工作效率提升。
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本发明公开了一种用于降解废水中有机污染物的纳米微电解材料的制备方法,先将Na2CO3溶液滴加到NiCl2溶液中,Na2CO3和NiCl2的物质的量之比为1∶3～5,得到羟基镍柱撑液;再在FeCl3溶液中滴加Na2CO3溶液,Na2CO3和FeCl3的物质的量之比为1∶2～3,得到羟基铁柱撑液;然后同时向含有膨润土的悬浊液中滴加羟基镍柱撑液和羟基铁柱撑液,铁和镍的物质的量之比约为1∶0.6～1.5,最后通入N2保护,将抗坏血酸溶液加入反应。本发明利用镍所具有的磁性,通过磁场将膨润土颗粒分离,可有效保证铁与碳在微电解过程中纳米效应的发挥,提高反应速度和降解效率且可回收利用。
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本发明公开了一种1‑氨基蒽醌还原废水处理方法，可以有效的处理1‑氨基蒽醌硫化钠还原的废水，同时回收大苏打，彻底解决废水处理难题；采用母液直接加硫成多硫化钠，再塔式鼓风水合技术，不仅能将废水中的氢氧化钠、硫化钠、大苏打，统一成大苏打回收利用，且能够将废水中的有机物水合后，过滤去除；浓缩后的冷凝水，可循环套用到生产中，彻底解决1‑氨基蒽醌硫化钠还原工艺的废水处理问题，达到变废为宝，清洁文明，绿色环保生产的目的。本发明具有工艺先进、环保、高效安全，制得产品纯度高的特点，适合工业化大生产。
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