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本发明属于危险固体废弃物处理与资源化利用技术领域，特别涉及一种生活垃圾焚烧飞灰资源化精制过程中废酸协同处置工艺，本发明工艺通过利用大量的废酸溶解飞灰，多次淋洗，将飞灰中二噁英、重金属和盐可以溶解到滤液中，后通过对滤液进行处理，降低滤液中二噁英、重金属和盐的含量，同时分离出氯化钠盐和氯化钾盐，实现废酸和飞灰的资源化综合利用。
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本发明公开了一种废气热解炉，包括炉体，所述炉体设置有进气口，所述炉体还设置有反应室，所述反应室内设置有若干排管道，相邻两排所述管道首尾相连以形成单向的进气通道，所述进气通道一端与所述进气口连通，另一端连通设置有排气口，所述反应室的下端设置有燃烧室，所述燃烧室的火焰可蔓延至所述管道外围进行加热。本发明提供一种废气热解炉，通过燃烧室可使炉内达到热解所需的高温，反应室内设置有多排管道，可对管道的气体进行充分的加热，使其发生较为彻底的热解反应，转变为CO2等对人体无害的气体，达到国家废气排放的标准，大大降低了印刷场合产生的废气对人体的危害，保障了操作者的健康安全，同时保护了环境。
本发明涉及硬模板法制备多孔炭材料领域，具体公开了一种以氰胺废渣为模板制备煤质多级孔活性炭材料的方法，包括以下步骤：将原煤破碎、磨粉得到粒度为60‑200目的原煤颗粒，再加入氰胺废渣、粘合剂和水混合均匀；再将反应物料压缩成型，通风晾干后再经过炭化处理；再将炭化料转入活化炉中，通入活化气体进行活化处理；最后将活性炭粗品依次经过酸洗处理和水洗处理，烘干后即得所述煤质多级孔活性炭材料。本发明方法简单易操作，大大降低了氰胺工业废渣这类高危废弃物的处理成本，实现了资源化利用，可以一步得到高附加值的氮改性煤质活性炭，回收得到的炭材料可作为吸附剂或催化剂载体，极大地提升了煤质活性炭的附加值。
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本发明涉及化工机械技术领域，尤其是一种全自动无污染低能耗废渣处理装置，包括皮带输送机，螺旋加料机，反应釜，燃烧室，加热炉，烧嘴，沉降塔，冷凝器，气液分离罐，燃油缓冲罐，气体缓冲罐，净化罐，水封罐，等离子光解烟气处理器，引风机，鼓风机，循环水泵和真空泵，皮带输送机。螺旋加料机，反应釜，沉降塔，冷凝器，气液分离罐，气体缓冲罐，净化罐和水封罐依次连接，本发明处理过程环保、低能耗、易操作和易于普及，杜绝了有毒废气、废水和废渣排放的危害，解决了能耗高，易结焦，安全性差的问题，实现了处理完全无公害化、无污染及资源最优化利用。
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本发明提供一种废气吸附处理装置。所述废气吸附处理装置包括第一吸附箱、第二吸附箱、连通所述第一吸附箱和所述第二吸附箱的连通管、一级阻燃吸附器及二级阻燃吸附器，所述第二吸附箱叠设于所述第一吸附箱，所述第一吸附箱包括开设于其侧壁的第一通风口和第一脱附口，所述第二吸附箱包括开设于其侧壁的第二通风口和第二脱附口，所述一级阻燃吸附器设于所述第一吸附箱内，所述二级阻燃吸附器设于所述第二吸附箱内，所述第一通风口、所述一级阻燃吸附器、所述连通管、所述二级阻燃吸附器及所述第二通风口依次连通形成通风道。本发明还提供一种基于所述废气吸附处理装置的处理方法。与相关技术相比，本发明的废气吸附处理装置节约空间并能降低爆炸事故危害。
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本发明公开一种利用固废生产纳米氧化铁红的方法，包括：向生产氧化铁红/铁黄所产生的废水中加入碱性物质，通入空气进行反应；将反应得到的固废加入氧化桶中；向氧化桶中放入助剂，并通入空气进行反应，其中，所述助剂包括聚乙二醇、二异丁基磺酸钠、六偏磷酸钠和烷基酚聚乙希迷的混合剂、二醇二异丁基磺酸钠中的一种或多种；当料液达到棕红色时，向料液中加入分散剂进行反应，料液的PH值维持在3‑5之间；向反应物中加入硫酸亚铁，通入蒸汽和空气，充分氧化反应后得到纳米级氧化铁红。此方法得到的氧化铁红具有比表面积大，微孔和孔径分布均匀的优点。主要目的是节约了金属资源，减少了固废给环保带来的危害。
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本发明公开了一种腹膜透析废弃液的安全处理机器，包括箱体，所述箱体内部顶部设置有可对箱体内部进行消毒的紫外线灯，所述过滤板顶部设置有可对腹膜透析废弃液进行称重的称重设备，所述称重设备顶部设置有可将引流袋割开的放置割开设备，所述箱体内部设置有可对引流袋进行消毒的冲洗消毒设备，此腹膜透析废弃液的安全处理机器，通过设置的称重设备可以对引流袋进行称重，方便记录腹膜透析患者的腹膜透析超滤量，且设置的放置割开设备可以将称重好的引流袋取下，同时将引流袋割开成十字形，同时将割开十字形的引流袋外拉，可以将引流袋的内侧翻开，便于设置的冲洗消毒设备对引流袋进行冲洗干净，避免残余的废弃液危害他人和环境。
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本发明公开了一种废旧钠硫电池的拆解处理方法，先将钠硫电池进行放电处理，将电炉从工作温度降温至室温后，取出电池本体，然后使用切割工具先后将正极极耳和负极盖从电池本体上拆除，将负极芯管用酒精清洗后从电解质陶瓷管内拔出，再使用切割工具先后将电池底盖和下封部从电池本体上拆除，并将外壳剖开，浸泡、清洗在外壳和电解质陶瓷之间的碳毡中的多硫化钠，最后将电解质陶瓷管与碳毡、外壳分离。本发明废旧钠硫电池的拆解处理方法操作简单、环境友好，完全避免了环境中的水分、氧以及高温环境与废旧钠硫电池中的金属钠、多硫化钠、硫等反应而导致火灾等危险情况的发生，对废旧钠硫电池的处理具有重要实用价值。
特别是涉及一种利用废旧聚氯乙烯电缆料生产木塑复合材料的配方及加工方法。将废旧聚氯乙烯电缆颗粒、纯聚氯乙烯粉、木粉、金属皂类稳定剂、偶联剂、增塑剂、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸多元酯、润滑剂按照配方配制的原料加入高混机中混合，将混合好的原料加入挤出机中进行挤出定型。本方法所采用的聚氯乙烯原料为国内废旧电缆拆解企所拆解出的废旧电缆外皮，价格低廉，且有利于环境保护。本方法所采用的塑料助剂大部分为无毒或低毒产品，在材料生产和使用过程中对人体和环境危害很小。
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本发明公开了一种草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：对废盐进行预处理操作；S2：将完成预处理的废盐送入热化学反应器，进行热化学处理操作，分解有机物；S3：将热化学处理后的废盐送入冷却器，得到冷却的净盐；S4：将冷却的净盐进行回溶处理，S5：将回溶后得到的盐水通过化学沉淀处理后，再依次通过微滤、超滤去除杂质，得到纯净的母液；S6：母液经蒸发结晶得到净盐实现回用或直接以母液形式回用。本发明草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法，可以将草甘膦废盐中难以降解的有机物转化为无害物质，且处理效果好，对TOC的去除率高，处理后杂质含量低，从源头上解决了草甘膦废盐对环境造成危害的问题，环保节能。
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本发明公开了一种利用废旧镁碳砖生产精炼钢包内衬用镁碳砖的方法，其配料为废旧镁碳砖62份，石墨8份，高温沥青粉2份，电熔镁30份，并添加3.0‑3.2%的结合剂；制备时，先将废砖入水泡30天，干燥后破粉碎、筛分；将颗粒料入混炼机中混合均匀，然后加结合剂及粉料混炼30~40分钟，出碾；将出碾物料压制成坯料，低温焙烧10小时即可。本发明以废旧镁碳砖作为主材料，废物利用，减少了资源浪费，也大大降低了产品的制造成本，解决了废旧材料的处理问题，降低了废旧耐材对环境造成的危害，更加环保；同时制备的镁碳砖与现有的镁碳砖相比，各性能指标相当或有所提高，将其用在炼钢炉或精炼钢包上，不仅未降低其使用寿命，反而能提高设备的使用寿命。
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本发明公开了一种含油磨削废泥处理工艺，将含油磨削废泥依次经过以下工序处理：(1)筛选；(2)离心机脱液；(3)碱洗；(4)清洗压滤。本发明满足含油磨削废泥作为具有利用价值的危险废物的无害化处理的要求，生产过程污染物排放可控，经处置后的磨削废泥达到综合利用的标准，实现了资源综合利用、变废为宝，达到经济效益、社会效益的最大化，其中：(1)本发明处理工艺环保；(2)本发明处理工艺经济；(3)本发明处理工艺安全和节能；(4)本发明处理工艺操作简便，便于工业化生产；(5)本发明终产品的油脂含量≤0.5％，达到国家标准《废钢铁》中对于杂质含量的要求。
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本发明涉及废水技术领域，具体公开一种超临界氧化处理含钼酸性废水的方法。本发明通过含钼酸性废水与废有机溶剂混合搅拌成混合液，加压后打入超临界反应器内进行超临界氧化反应，混合液中的有机物和氨氮在超临界氧化反应器内短时间被降解成水、二氧化碳、氮气，混合液中的钼化合物被氧化成氧化钼排出反应器，通过超滤膜完成固液分离，得到的固相为含钼粗品，产生的废水达到排放标准后排出。本发明具有能耗低、处理周期短、工艺流程简单、钼回收率高等优点，同时还可以处理废有机溶剂类的危废。
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本发明公开了一种农药化工废水处理工艺，涉及废水处理技术领域，农药化工废水处理工艺包括以下过程：PH调节、微电解、催化氧化、LBQ‑一级好氧、LBQ‑ABR厌氧、LBQ‑二级好氧、AOP、曝气生物滤池、深度氧化；农药化工废水处理工艺更好、更快、更环保的处理化工污水，减少废水对环境和人类危害，造万物生机，积极响应国家近年来对环保的严格要求的政策，拟对现有废水处理设施进行升级改造。技术升级改造后，废水处理站能够稳定高效运行，且运行成本降低，自动化程度高。
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废氢溴酸提取溴素新技术，属于医药化工领域，由于氢溴酸在医药化工行业中广泛使用，造成大量废氢溴酸直接和间接排入环境，而现有污水处理系统根本无法处理废氢溴酸中溴离子问题，所以必要对废氢溴酸溶液进行预处理，所以利用本发明将大大改变以往用氯气处理废氢溴酸带来的不利因素，将大大减轻污水处理成本和减少大量资源浪费。氯气是剧毒危险化学品，高浓度氯气中毒即可引进死亡，而现有国家已明确禁止氯气的使用。所以利用废氢溴酸提取溴素新技术，对废氢溴酸进行预处理，是污水处理最佳处理方法。
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本发明属于废弃物处理和循环经济技术领域，特别涉及一种不锈钢酸洗废液的循环处理方法。本发明针对不锈钢酸洗废液中多种酸根离子和金属离子（SO42-、F-、Cr3+、Ni2+、Fe2+、Fe3+），首先采用碱液调节酸洗废液的pH值达到7~10将金属离子Cr3+、Ni2+、Fe2+和Fe3+沉淀、干燥形成冶金原料；然后将石灰加入滤液将F-、CO32-和SO42-以CaF2、CaCO3和CaSO4形式沉淀；最后向滤液中加入Na2CO3，得到CaCO3沉淀，滤液为NaOH和Na2CO3混合溶液，直接返回用于不锈钢酸洗废液沉淀金属离子。本发明实现了不锈钢酸洗废液超低排放、无危险固废排放、重金属离子无害化资源化再利用、以及尾液循环再利用，具有显著的经济、环境和社会效益。
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本实用新型公开了一种医疗废物破碎装置，具体涉及医疗废物破碎技术领域，包括箱体和出料口，所述箱体的一侧设置有出料口，所述箱体顶端的中间位置处固定连接有入料口，所述箱体的另一侧固定连接有控制器，所述箱体的内部分别设置有第一腔室和第二腔室，所述箱体的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有搅碎辊。本实用新型通过设置有消毒箱、通气板、过滤剂和紫外线灯，破碎装置破碎后的垃圾仍具有危害性，我们可以利用消毒箱内部的紫外线灯对垃圾进行杀菌消毒，垃圾挥发的气体经过过滤剂再一次消毒，最后从通气板中排出装置，这样可以对垃圾进行消毒，使破碎后的垃圾危害性减少。
基于镁、镁合金及其废料生产颗粒镁脱硫剂/颗粒镁合金脱硫剂的生产线,它采用由原料预热与精炼处理系统、造粒与引射处理系统、真空虹吸系统、筛分与成品处理系统和自动化控制与操作系统组成的技术方案;它克服了现有颗粒镁/颗粒镁合金生产设备中,熔融法方式中因使用坩埚电炉,其能耗高,环境污染严重,运料罐易发生操作失控而出现危险且安全性差,产品一致性差,可重复性低;而机械切削夹持镁锭/镁合金,镁资源浪费严重,设备维修成本高,等外品比例过高等缺陷,从而解决了导致产品的使用成本增高等综合性难题;它适合钢铁冶炼中铁水预处理脱硫及钢水深脱硫以及铸铁混合变性剂的组份和熔融硅铁中生产Fe-Si-Mg与Fe-Si-Mg-Ca中间合金用镁/镁合金脱硫剂的生产。?
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本发明属于工业废盐处理技术领域，具体涉及一种废盐处理和回收利用的方法，该方法包括以下步骤：破碎；溶盐；pH调节；分离除杂；中和；纳滤分盐及蒸发结晶。本发明提供了一种深度处理废盐及资源化利用组合工艺，通过破碎、热解、溶盐、混凝沉淀、分离除杂、低温催化氧化、纳滤分盐以及蒸发等一系列过程的有效组合，将废盐中的氯化钠和硫酸钠进行分离提纯，去除废盐中的有机物以及其他杂质，工艺清晰明了，且可根据废盐组分类型合理利用组合系统中的模块，降低回收盐组分要求的同时提高产出盐的品质，有效减少废盐对周边环境的污染，降低危废处置费用，实现两种废盐资源化，创造经济价值。
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本发明涉及一种绣花机激光切割废料清理装置，属于纺织设备技术领域，包括废料桶，所述废料桶上端外部固定安装有用于连接工作台的安装板，所述废料桶内安装有挤压机构，所述废料桶底部安装有与其相连通的通风管，所述通风管内安装有抽气机构，所述通风管下方安装有与废料桶转动连接的放料板；本发明通过设置挤压机构配合抽气机构同步运作，减小的废料的占地空间，降低了废料的清理频次，对加工时产生的粉尘异味气体进行处理，避免污染环境和危害健康，同时设置压缩机构配合进一步进行压缩处理，方便对废料进行后续处理，更加方便实用。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体的说是一种二甲基甲酰胺(DMF)有机废水的深度处理方法。将待处理有机废水通过精馏塔，根据废水中成分沸点不同精馏分离去除高浓度DMF，精馏分离中获得的固态盐通过饱和食盐水水洗、吸附进一步得以回收利用，进而实现对高盐高浓度二甲基甲酰胺有机废水的深度处理。本发明采用“精馏+水洗+吸附”处理高盐高浓度DMF有机废水，其相对传统工艺的优势在于废水中DMF可回收利用并且使废盐达到资源化处置，降低了危废量。
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本发明公开了一种基于XACT的放射性废物固化结构检测方法，针对现有放射性废物固化结构体检测技术的不足，本发明提供了一种基于XACT的放射性废物固化结构性能检测的方法，其包括利用XACT检测，声波信号相似比较计算，通过XACT检测所制标样得到的数据制作标准数据库，利用声波相似比较工具对待判定的数据与所建立的标准数据库中数据逐一进行相似比较计算，实现快速判断放射性废物固化体结构性能是否满足行业和国家的标准，来改善传统检测方式的耗时耗力问题和减少因固化体遗漏和损坏引起的放射性废物固化体的放射性泄露而造成对人类和环境的放射性危害。
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本发明公开了一种从含铜棕化废液中回收铜及再利用硫酸的方法。本发明针对印刷电路板厂棕化工艺的含铜废液，以光催化设备去除废液中高浓度的双氧水与COD，再以电解设备回收棕化废液中的铜，并导入树脂浓缩与脱附设备，保证产出的硫酸适合作为废水场酸化工艺使用。回收电解铜的同时，并未加入其它药剂，可有效回收稀硫酸作为厂内再利用。本发明除了液碱与硫酸无需其它昂贵的药剂使用；流程简单且操作简便,无需危险与复杂的操作运行流程。
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本发明公开了一种有机废物处理用气体净化系统，包括箱体和设置在箱体内底部的水箱，所述箱体的侧壁上设有进气口，所述进气口通过进气管与水箱连通，且所述进气管没入水箱的液面下，所述箱体中部设有呈倾斜状且右侧设有滤孔的挡板，所述水箱的上端贯通设有顶部贯穿挡板且延伸至挡板上端的导气管。本发明通过设置水箱、过滤网、蒸汽箱、刮油机构、驱动机构和除油机构，可以将有机废物处理产生的废气以及油雾进行初步和深层次过滤，并与水蒸气结合充分稀释后排出，不会对环境以及人体健康造成危害，同时还可以驱动刮油板刮除过滤网上吸附的油滴及废气中的杂质，并将刮除的油滴及废气中的杂质及时排出，保证过滤网可以持续使用。
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本发明涉及废弃生物质无害化处理技术领域，尤其涉及一种废弃生物质联产生物炭和甲烷的方法。所述方法包括以下步骤：将废弃生物质依次进行热解处理和固气分离，得到生物炭和混合气体；将所述混合气体依次经过一级冷凝得到焦油，和二级冷凝得到木醋液；将所述木醋液和生物炭混合，进行厌氧发酵，得到甲烷。本发明提供的所述方法首先通过热解处理将废弃生物质中的致病菌杀死的同时，实现生物质的热解，实现了无害化的处理；通过生物炭强化对木醋液进行厌氧发酵处理，使整个过程没有废弃物的排放，基本实现碳资源的充分利用，缓解能源危机，减少大气污染，保护环境。
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一种废线路板铜粉分步回收有价金属的方法，废线路板铜粉在盐酸溶液中浸出，使铝以氯化铝形式溶解进入浸出液，同时使铜得到初步富集；得到的脱铝渣再采用盐酸氧化浸出，控制电位使锡转化为氯化锡进入浸出液，铅转化为氯化铅进入浸出渣，浸出渣再采用热水洗涤使氯化铅溶解，浸出液中的锡采用电积的方式回收。本发明的实质是采用控电位的手段分步脱除废线路板铜粉中的杂质金属，实现了这些杂质金属的分离回收，采用两步盐酸浸出的方式对废线路板铜粉进行了预处理，解决了废线路板铜粉中杂质金属对火法炼铜的危害问题以及实现了金属资源的回收利用。
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本发明涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种自吸式养殖废气循环处理设备，包括处理桶，所述处理桶底部连通设置有直角进气弯管，所述直角进气弯管的输入端设置有单向阀，所述直角进气弯管竖直区域的内部设置有滤板；该设备可方便对废气进行全面净化处理，有效提高废气的净化效果，降低其内杂质的含量，降低废气对环境和人体的危害，同时设备自主吸气排气，节省安装气泵等设备的成本投入，简化废气处理方式，提高实用性。
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本发明涉及水处理领域，特别是涉及一种水性废弃溶剂的分离提纯方法。本发明所提供的水性废弃溶剂的分离提纯方法包括：将待处理溶剂中引入混凝药剂进行混凝沉淀处理，以提供第一液相流股和湿漆渣；将湿漆渣进行脱水处理以提供第二液相流股和干漆渣；将第一液相流股和第二液相流股合并、并引入分离药剂以进行分离提纯处理，以提供上层分离液和下层分离液；将下层分离液脱除溶剂，以提供回收药剂；至少部分的回收药剂被作为分离药剂用于分离提纯处理。本发明所提供的水性废弃溶剂的分离提纯方法和系统，能够稳定可靠、成本低廉地对水性废弃溶剂进行处理，不仅能够切实实现危废减量化，还能够在处理过程中实现药剂、溶剂等的多次循环利用。
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一种利用自催化反应处理化学镀铜废液的方法，包括以下步骤：(1)提供镀铜废液，并调节其pH值为4‑5；(2)在镀铜废液中投加单价还原剂；(3)投加过氧化氢和绿矾的混合溶液；(4)加入适量的黄原酸酯及聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺；(5)将经步骤(4)处理的出水经过钛过滤网进入电极装置；(6)出水经过不锈钢网板电极进入过滤层，经过滤层处理后的水经出水管排出。本发明的方法充分利用化学镀铜废液中的铜离子，简化处理工艺，减少催化剂的投加，在使废液中各有价资源得到回收利用的同时，消除其它污染因素对环境造成的危害。
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