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本实用新型属于冶金固废、危废处理技术领域，即一种用于冶金固废球团焙烧的链式预还原冶金固废球团焙烧机。它包括循环运行的主动头链轮、链带和从动尾链轮，链带下面有链带中间导轨支撑，主动头链轮连接驱动装置；链带上分布有若干个沿链带轨迹运行的焙烧台车；整个链式循环系统在一个密封罩内并采用水密封；主动头链轮和从动尾链轮之间分为干燥段、预热段和焙烧段，对应密封罩上有干燥段、预热段废气输入口，对应密封罩上有焙烧段燃气喷入口及燃烧点火器；密封罩后部带有湿球加入口，密封罩前部带有焙烧球团卸料口。将焙烧产生的高温废气用于球团干燥、预热，预还原球团热装入炉，可大幅度降低冶炼电耗，能源可循环利用。改善工艺，节能降耗目的。
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本实用新型属于废气处理技术领域，具体的说是一种印刷加工用具有固液分离结构的废气处理装置，包括机体；所述机体端部固接有集气罩；所述机体内侧壁固接有固定杆；所述固定杆中部固接有电机；所述电机输出端固接有风扇转轴；所述风扇转轴上固接有风扇；所述风扇远离电机一侧的机体内侧壁上固接有活性炭滤网；通过电机带动风扇转轴转动，进而带动风扇吹出吸力风，使废液桶内的气体通过活性炭过滤网的结构设计,实现了对印刷废液挥发产生的废气进行净化的功能，解决了现有的印刷机采用的印刷油墨会产生挥发性气体，这些废气散发到空气中后，会破坏环境，对长时间处于这种环境中的人类身体健康也有较大的危害的问题。
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本实用新型公开的属于环境检测设备技术领域，具体为一种工业废气用多功能检测器，包括箱体、箱门、压力表、气泵、配电室和净化室，所述箱体的侧壁铰接有箱门，所述箱体的前端设置有显示屏、压力表、配电室和净化室，所述配电室中设置有气泵、废气检测仪和信号传输模块，所述气泵的输入端设置有进气管，所述进气管设置于箱体的顶端，所述气泵的输出端与废气检测仪的输入端连通，所述废气检测仪的输出端与信号传输模块电连接，所述信号传输模块的输出端与显示屏电连接，所述废气检测仪的排气端与净化室连通，所述净化室的排气端连通有排气管，该检测器中的尘埃吸附板能够将检测后废气中的有害颗粒吸附，使得排出的气体危害性大大降低。
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本实用新型公开了一种制药废水消毒处理排放回用装置，包括箱体、伺服电机和水泵，所述箱体的上端分别安装有进水管和投料口，且箱体的内侧安装有横杆，所述横杆上安装有安装板，且安装板通过横杆与箱体相互连接，所述安装板的下表面安装有竖轴，且竖轴的外侧设置有锥形齿轮，所述顶块的上端位于收纳槽的内侧，且顶块的上端设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于收纳槽的内侧，且顶块通过复位弹簧与隔板相互连接，所述箱体的下端设置有储水腔，且箱体的下端外侧安装有水泵。该制药废水消毒处理排放回用装置，方便对完成初步废水处理的制药废水添加酸碱物质进行搅拌中和，从而避免废水的酸碱度超标，方便后续进行二次利用，降低了制药废水的酸碱危害。
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本发明公开了一种工业用锅炉废气高效快速检测装置，属于锅炉废气检测领域，一种工业用锅炉废气高效快速检测装置，包括飞行机构，飞行机构上设置有三个第三拉绳，第三拉绳的下侧设置有负压式拉扣，飞行机构的下侧通过三个第一连接绳装配有第一安装圈，第一安装圈上固定连接有废气检测机构和废气取样组件，废气取样组件包括有多个固定在第一安装圈上的存气管，存气管的下侧开设有进气口，存气管的内部滑动连接有密封板，它可以实现，较为简单的对锅炉高处排出的废气进行检测和取样，减少了检测人员的上下攀爬工作，降低检测难度，提升检测效率，降低检测人员检测废气的危险性，且体积较小，便于携带。
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本发明是关于一种废催化剂中重金属的固化方法。该方法包括以下步骤：将废催化剂进行研磨，得到废催化剂粉料，所述废催化剂中含有重金属；将固化剂、掺合料、助剂、所述废催化剂粉料与水进行混合，得到混合料；将所述混合料密封，并陈化；将陈化后的混合料压制成型，得到砖坯，将所述砖坯进行养护，得到含有重金属的免烧砖。对该免烧砖进行重金属元素浸出测试，结果表明，本发明方法能够在常规条件下有效地固化废催化剂中的重金属。本发明方法解决了废催化剂填埋带来的环境污染问题，减少了重金属对环境的危害，同时提高资源的利用率，减少废弃物的排放，实现可持续发展。
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本发明提出了一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，包括：将玻璃减薄后的废酸液与氢氧化钾溶液反应；固液分离，得到沉淀和滤液；将上述滤液配制成HF含量为10～25％wt、HCl含量为5～15％wt的混合酸液，回用；将上述固体与钙盐溶液和/或氢氧化钙悬浮液反应；反应完成后加入混凝剂和/或絮凝剂，使液相中的固体物沉淀，再经过固液分离。本发明处理方法中，将废酸进行再利用，节约成本，减少了废物的排放，利于环境保护。实现了废酸的循环利用，便于自动化连续化操作。不需要单独处理废酸，大大降低了危废物的处理成本。将玻璃渣进行无害化处理，使之成为一般废弃物。
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本发明公开了一种含铝磷酸废液回收再利用设备及其方法，其特征在于，包括如下步骤：将含铝磷酸废液预处理后加入回收罐进行纳滤处置，得到透过淡液和截留浓液，淡液回用，截留浓液进行预处理后进行常压敞口加热淡缩处理，得到磷酸产品。该设备结构设计合理，极大降低了生产成本以及劳动力成本，具有操作简单便利，对含铝磷酸废液回收利用率高，且无二次污染等特点，有利于企业的可持续发展，同时可实现对原液的分离和浓缩，其产生的纯水可以回收继续使用，提高了水资源的利用率，并且能有效实现铝的浓缩及废酸的减量化，既实现酸的回用，又实现铝的浓缩，同时实现危废减量化和资源化利用，能为企业带来较强的经济效益，节约成本。
本发明涉及了一种中间体氧化物改性的工业废弃物耐碱玻璃纤维的制备方法。它的特点是掺入的工业废弃物质量百分比为26‑39%且赤泥和高炉矿渣的比例为1:2.1‑3，利用中间体氧化物氧化铁和氧化铝进行改性，经过原料预处理、混料、熔制、拉丝等一系列工序最终制得原料中工业废弃物比例较高且耐碱性能较优的玻璃纤维。变废为宝，提高赤泥和高炉矿渣的应用价值，同时降低了废弃物大量堆积带来的环境危害，实现了经济和环保的双重发展。
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本发明公开一种酸洗废液分步回收高纯度产物的方法，包括以下步骤：步骤一、回收氟硅酸盐；先向酸洗废液中加入硅或二氧化硅将废液中的HF转化为H2SiF6;继而向完成转化后的H2SiF6投加第一沉淀剂进行中和成盐反应，生成氟硅酸盐沉淀，并产生第一母液，将获得氟硅酸盐沉淀清洗、烘干制粉获得第一目标产物氟硅酸盐；步骤二、向第一母液中加入第二沉淀剂通过置换反应生成硫酸盐沉淀，并产生第二母液，将获得硫酸盐沉淀清洗、烘干制粉获得第二目标硫酸盐；步骤三、将第二母液蒸发浓缩，冷却结晶产生结晶硝酸盐，烘干制粉获得第三目标产物硝酸盐，并产生第三母液，第三母液80%回流套用与第二母液混合，20%按危险固废处理。该发明依次分步回收高纯度氟硅酸盐和硝酸盐，回收的产品均可达到GB/T36936‑2018、GB/T 4553‑2016等相关标准，成本低廉，酸洗废液的回收效果好，对环境污染小。
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本发明公开了一种方便废屑处理的木门生产用雕刻装置，包括箱体，箱体的上端固定连接有罩体，罩体的上端固定连接有罩体，罩体的左右两侧壁均开设有开口，罩体的上侧内壁下端固定设有雕刻装置，箱体的上端与雕刻装置的位置对应处水平开设有条形孔，条形孔的内部从左至右固定转动连接有多个托辊，多个托辊的上侧共同设置有水平的输送带，箱体的上端位于输送带的前侧处水平开设有条形废料收集口，箱体的上侧内壁与条形废料收集口的位置对应处固定设有粉碎机构。该方便废屑处理的木门生产用雕刻装置，在对木门进行雕刻时便于对废屑进行集中处理，有利于环境保护，对操作人员身体危害较小。
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本发明为一种铁桶破碎清洗系统产出清洗废液的快速回用方法，属于危废处理领域；方法包括以下步骤：第一步：取铁桶破碎清洗系统产出的清洗废液，在处理池中静置，隔油板刮出上层浮油。第二步：向清洗废液中加入酸性溶液，调节pH值。第三步：向上述清洗废液中加入处理药剂并搅拌均匀。第四步：向上述溶液中加入0.5％的聚丙烯酰胺水溶液。第五步：将上述溶液进行曝气沉淀，曝气沉淀后絮凝溶液固液分离，得到上层清液及底层的残渣，上层清液用泵抽出后残渣通过处理池底部的锥形排渣口排出。第六步，将清液pH调整到7‑9之间后回用。有益效果：本发明方法处理回收速度快、成本低，达到了环保、节约能源、高效、降低成本的目的。
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本发明公开了一种从铬鞣废革中提取三氧化二铬的工艺及装置。废革在氧化炉内连续燃烧氧化,革灰渣经水浴筛选、淘砂、除盐、脱水、烘干及粉碎提取三氧化二铬。所用的氧化炉为夹层,内层为不锈钢制作,炉底有水浴池,中心位置下面有翻板,螺旋加料。该工艺及装置简单,将制革工业的废革变废为宝,消除了废革对环境的污染及对人体的危害。
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本实用新型公开一种焚烧废液喷枪高温的保护装置，包括：保护套管、伸缩气缸、控制废液与压缩空气向喷枪输送的气动阀、防止废液倒灌的止回阀、控制压缩空气驱动气动阀的电磁阀；伸缩气缸通过固定梁安装于保护套管的外侧，通过连接梁与废液喷枪联接，并带动喷枪在保护套管内灵活伸缩；气动阀通过DCS系统向控制电磁阀发送指令控制阀门的闭合或切换方向；止回阀设置于三通管路中，避免废液向压缩空气管路的倒灌。本实用新型解决了危废焚烧处置工业应用中存在的喷枪经常性堵塞或雾化不良引起的焚烧工况不稳定及废物消化缓慢的问题，具有减少人工作业强度，减少现场拆卸清理产生不必要的污染，提高自动化作业效率的作用，适用范围较广。
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本实用新型公开了一种农药生产用废气处理装置，包括排气通道，所述排气通道的内部设置有避免气体拥堵提升气体流通速率的推动机构，所述推动机构包括固定安装在排气通道内壁的第一电推杆，所述第一电推杆的顶端设置有推板，所述推板的内部设置有第一排风扇，所述推板的顶端固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的顶端固定安装有隔离板，所述排气通道的外部设置有便于更换吸附材料的快捷更换机构。本实用新型通过设置推动机构，配合第二排气扇，能够加快废气的排放速率，避免造成造成废气拥堵，无法正常排气，现有的废气处理装置，虽然通过加装多层净化材料来对废气进行过滤，但是不考虑废气的排放速度，极容易造成废气拥堵，无法有效的起到排气功能，对前方生产造成危险。
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本实用新型提供一种铸钢件加工用废料筛分收集装置。所述铸钢件加工用废料筛分收集装置，包括：箱体；烘干组件，所述烘干组件固定连接于所述箱体的顶部；筛分组件，所述筛分组件滑动连接于所述箱体内壁两侧的底部之间；吸尘组件。本实用新型提供的铸钢件加工用废料筛分收集装置通过筛分组件能够很好的对废料进行上下往复震动，使得再对废料进行分类收集时更加充分，另外通过设置第一筛分板和第二筛分板能够对废料进行更加准确的筛分，并且使得废料中残留的铸钢件更加便于收集与利用，另外通过设置吸尘组件能够对震动筛分过程中产生的灰尘进行清理，有效的避免了灰尘漂浮对工作人员的身体造成危害。
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本实用新型属于危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域，具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统，包括反应釜与阻盐剂药剂箱之间设置有反应釜药剂排出阀和反应釜药剂排出泵；高盐废水贮存罐和高盐水箱，高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器；所述管道混合器的一进药口端与阻盐剂药剂箱，并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵；急冷塔，急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵。从而使高盐废水蒸发析出的杂盐在不易结块，成灰状，实现冷塔底及烟道管不容易堵塞，且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后，通过重力作用会自动脱落。
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本实用新型公开了一种用于XPS挤塑板生产线的废气收集装置，挤塑机本体，挤塑机本体上设有出料口，出料口一端与排气罩连接，排气罩上端设有风机，排气罩一端与抽取机连接，抽取机连通废气处理箱，废气处理箱一侧设有第一过滤网，第一过滤网下端抵设在第二过滤网上，第二过滤网上安装有固定座，固定座上固定安装有传动杆，传动杆与安装块可转动连接，安装块上开设有容置槽，废气处理箱远离排气罩的一侧与清洗箱的箱体连通，箱体一侧开设有通孔与废气处理箱连通，箱体内设有吸附盒，吸附盒上方设有筛板，筛板上设有水箱。本实用新型结构简单，能有效吸收挤塑生产过程中产生的有机废气，避免有机废气对使用人员的身体健康产生危害。
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本实用新型提出废蜂窝活性炭再生装置，所述再生装置包括依次连接的破碎装置(1)、溶解装置(3)、过滤装置(5)、烘干装置(6)及尾气处理装置(11)；所述过滤装置(5)输出端还设有循环液装置(7)，所述循环液装置(7)与溶解装置(3)相连接，且所述循环液装置(7)连接有废水处理装置(10)；本实用新型废蜂窝活性炭再生装置设置破碎装置和溶解装置，将饱合蜂窝活性炭粉碎并溶解后再进行烘干处理，能够有效降低烘干温度和时间，从而减少能耗；另外，该再生装置在蜂窝活性炭再生过程中循环利用废水，有效节约能源并减少能耗；同时在再生过程中实现废气、废水综合治理；可实现蜂窝活性炭循环利用，降低了危废处理量。
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本实用新型提供一种安全性高的印刷废气处理装置，涉及废气处理技术领域，以解决现有的废气处理装置，由于在印刷的过程中会产生废气，因此需要进行处理，如果废气不进行有效处理而排向空中，不仅造成环境污染还影响了人们的身体健康的问题，包括固定板；所述固定板底部的四个边角处分别安装有垂直向下的支撑柱；所述固定板的顶部固定安装有收集箱；所述收集箱的顶端安装有密封框；所述收集箱前侧壁的中部开设有贯穿的圆孔；所述收集箱前侧壁的圆孔处安装有贯穿的连接管；所述连接管内腔的底部开设有凹槽。本实用新型中只要滤芯经常更换净化好废气，废气被净化后就能排向空中，而不会造成污染更无法对人们的身体产生危害。
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本发明公开了一种用于塑胶机的废气处理装置及其处理工艺，涉及废气处理设备技术领域。本发明包括塑胶机，塑胶机旁设有废气收集单元，废气收集单元连接有废气降温单元，废气降温单元连接有活性炭罐，活性炭罐连接有消毒罐。本发明通过设置废气收集单元、废气降温单元、活性炭罐和消毒罐，通过调节废气收集单元使塑胶机产生的废气被极大的吸收，通过后续废气降温单元、活性炭罐和消毒罐的处理，将废气进行降温，处理掉气体中的有毒、有害物质，解决了现有现有的生产废气危害人体的问题。
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本实用新型公开了一种车间有机废气回收处理系统及回收处理方法，属于废气处理技术领域，包括依次连接的废气浓缩装置、除水装置、常温冷却器、四通换热器、低温冷却器和有机溶剂储罐；车间有机废气管道与废气浓缩装置相连，废气浓缩装置中设有脱附区、吸附区和冷却区。本实用新型的废气回收处理系统采用低温回收有机废气，可有效抑制有机气体受热分解的问题；处理过程无危废产生，浓缩后的废气可通过冷凝回收有机溶剂，运行成本低，无二次污染，可节约能源，经济价值和社会效益高。
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本实用新型公开了一种废板整理用中板卷装置，包括：中板卷，设置在废板处理车间，所述中板卷为中空的圆柱状废板，用于压平废板；夹持装置，和所述中板卷固定连接；吊运装置，设置在废板处理车间，和所述夹持装置连接，用于吊起所述中板卷。该废板整理用中板卷装置，结构简单操作方便，利用了废弃的中板卷对废板进行压平整理，避免废板因其形状导致运输过程中的安全性问题，同时免去了人工整理废板的不便性和危险性。
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本实用新型公开了一种减水剂生产废气回收处理装置，包括第一回收箱，所述第一回收箱左侧的底部固定连接有防回流箱，所述防回流箱的左侧连通有废气进气管。本实用新型通过第一回收箱、防回流箱、废气进气管、过滤网、第一导气管、壳体、通孔、过滤板、第二回收箱、第二导气管、水泵、第一导水管、第二导水管、喷头、活性炭吸附装置、排液管、第一控制阀、进液管和第二控制阀的配合使用，解决了现有废气回收处理装置对废气的处理效果较差，排出的废气会对环境造成污染的问题，该减水剂生产废气回收处理装置，具备废气回收处理效果较好的优点，减少废气对人们身体健康的危害，提高了废气回收处理装置的实用性。
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本实用新型公开了一种废水分质收集处理装置。它包括脱酸塔、循环池以及收集池，脱酸塔的洗涤泵上连接有出口管道，该出口管道上设置有换热器，出口管道的末端连接有一根三通管，三通管的一个端口通过一根排污管道连接废水收集池并且该排污管道上安装有阀门装置；循环池的一端与脱酸塔连接，循环池的另外一端与三通管的另外一个端口连接，循环池与三通管之间设置有循环泵。采用上述的结构后，满足了酸碱度和盐度的及时监测要求，大大降低了危废焚烧处置中的废水排放量，很好的避免了脱酸排污的高盐废水混入其他废水中，保证了其他废水的可回收性，降低了总废水排放量，同时其他废水的回收利用也降低了工业废水的使用量。
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本发明公开了一种船舶废水处理系统机器处理方法，属于废水处理技术领域。该船舶废水处理系统，可以彻底有效的对船舶行驶过程中产生的含硫废水进行净化处理，有效去除废水中所含的有害物质，使得废水达到排放标准后再进行排放，能够避免对生态环境造成污染；而该船舶废水处理方法，在对废水处理净化完之后，能够对处理过程产生的副产物进行资源化处理，有效节约了资源；本发明解决了船舶在行驶过程中产生的含硫废水危害较大，直接排放会污染环境以及现在废水处理方法对废水处理的副产物没有充分利用，浪费资源的问题。
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本发明公开了一种含毒挥发性气体高浓度工业废水的处理工艺及系统，处理工艺包括如下：步骤S1：将废水输送至隔离式多相均衡气浮装置去除废水中的油类及非溶性有机物，且获得第一处理水和废气；步骤S2：废气经引气旋流发生器处理后达标排放；步骤S3：第一处理水输送至双相循环催化氧化装置中以对有机物进行催化氧化并获得符合要求的排出水。本发明提供的处理工艺及系统能提高废水的可生化性，能降低废水中恶臭类物质的含量，也能削减废水的毒性，还能降低废水的COD和消除色度，且还具有有效防止有毒气体外逸和防止爆炸等危险发生、安全系数高、可防止废气无组织排放和能对废气进行有效处理的优点，从而避免造成二次污染，成本低。
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本实用新型涉及废气净化技术领域，具体涉及一种用于预制智慧泵站的废气净化装置，包括底座，还包括喷洒机构、混合机构和过滤机构；所述喷洒机构设于底座的上方，喷洒机构包括支撑架、固定箱和存液箱，所述支撑架对称固接在底座的顶部上，所述固定箱固接在两个支撑架之间，所述存液箱固接在固定箱的顶部上，存液箱的内部设有处理剂，存液箱的底部设有喷洒管，所述喷洒管的底端延伸至固定箱的内部；所述混合机构设于固定箱的内部；本实用新型通过将废气通入固定箱中，将处理剂和废气充分接触，实现废气处理，最终通过过滤箱中的滤板将废气中的大颗粒物质和杂质进行过滤，从而实现废气处理的效果，同时防止废气排出污染环境，避免危害人们的健康。
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本发明公开了一种节能型负极材料热处理挥发有机废气净化处理系统，包括进气口连接有机废气输送管且实现对有机废气中易沉降物质进行沉降的沉降缓冲器、与沉降缓冲器的出气口连通并实现有机废气与空气进行混合的防爆混风系统、与防爆混风系统的出气口连通并对有机废气进行氧化的蓄热氧化炉以及与蓄热氧化炉的出气口连通并对蓄热氧化炉排出的尾气进行净化的尾气处理系统；本方案中通过设置沉降缓冲器，实现在焚烧前对有机废气中沉降物质首先进行沉降，有效的避免了焚烧处理过程中碳颗粒及沥青在收集管道内沉积的问题。同时，取消现有技术中有机废气处理前的“水洗”过程，避免出现含焦油类危险废物的二次污染和打捞操作。
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