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一种回收造纸添加剂的造纸厂废水的蒸馏及热回收系统，包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器，所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道，填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔，板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统；冷凝器排出的热空气输送到换热器，经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口；冷凝器排出的水，输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用，同时能够回收废水处理过程中的热能，避免了水浪费和热能浪费。
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本实用新型公开了一种用于氧化镁法脱硫废水零排放的系统，属于环保领域。该系统包括氧化镁法脱硫吸收塔和热法减量装置，锅炉燃烧后的烟气依次通过空气预热器、除尘器和氧化镁法脱硫吸收塔相连，所述氧化镁法脱硫吸收塔底部的输出端与废水箱相连，所述废水箱底部的输出端与热法减量装置相连，热法减量装置底部的输出端与沉淀池相连，所述沉淀池顶部的输出端通过清液箱与喷雾干燥塔相连，喷雾干燥塔的底端即为目标产品。本实用新型具有系统投资低，副产品附加值高，无二次废弃物等特征。
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一种高盐废水电絮凝处理同时耦合产、集气反应器，涉及工业废水资源化处理装置的技术领域。本实用新型收集盖的下部设置孔板，孔板的下部设置沉淀室，沉淀室的下部设置排泥口；收集盖与孔板之间形成电絮凝反应室；所述收集盖包括阳极收集盖、阴极收集盖，阳极收集盖、阴极收集盖与电絮凝反应室的阴阳两级反应室相连接，所述阴阳两级反应室设有极板负载层用于电极的放置以及输水的分水室。本实用新型实现了能够解决高盐废水在电絮凝反应中，阴、阳极产生的气体直接排空、分开收集、避免气体混合问题；同时解决传统电絮凝反应器处理水量大、产气量小、底泥难收集、反应器空间利用率不高的问题。
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本发明属于环境工程及工业废水回用技术领域,公开了一种精对苯二甲酸生产废水处理及资源化利用的方法。本发明公开的方法包括以下步骤,精对苯二甲酸生产废水从萃取塔顶部进入,萃取剂从塔的底部进入,两股物料在萃取塔填料层充分接触,萃取相直接返回到PTA生产工艺中进行回收利用。本发明有机物回收率可达90%以上,金属离子回收率可达95%以上,本发明克服了精对苯二甲酸废水排放浪费的缺点,回收废水中大部分有机物和金属离子,具有投资少、能耗低、回收率高等优点。
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一种造纸废水的生态处理和资源化循环利用方 法，属于环境工程中的废水处理领域。它是利用生态工程技术， 造纸综合废水在沉淀池内进行BOD5∶CODCr的比值调整，然后进入串联厌氧塘和兼性塘消化，排水在调节池内进行CODCr∶N∶P比值调整后，通过输配水系统布入多组并联的地表径流湿地，出水优于造纸工业水污染物排放的一级标准，可经好氧塘储留、补充调节池所需清水，回流到地表径流湿地进行深度再处理。该方法克服了造纸废水营养结构不平衡、可生化性差的缺点，可稳定有效地实现造纸废水的生态处理和资源化循环利用。
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本发明公开了一种印染行业废水污染的快速识别和定量分析的方法，属于市政与工业废水水质检测领域。其步骤为：(1)样品采集及前处理；(2)三维荧光光谱测定；(3)三维荧光光谱的鉴定：分析步骤(2)的三维荧光光谱谱图，鉴定所含荧光峰以及其峰顶所在位置范围；经分析得出：有三个荧光峰F1、F2和F3为印染废水特征荧光峰，即可鉴定样品受到印染行业的废水污染；确定三个荧光峰F1、F2和F3峰顶处的荧光强度；(4)印染污染指数计算。本发明可以快速灵敏地识别环境样品是否受到印染行业的废水污染，可以对不同环境样品测试结果间的定量进行分析比较。
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本发明公开一种环丙甲酸废水处理中的废盐的处理方法，准备环丙甲酸废水处理产生的废盐，将废盐置于马弗炉中焚烧得盐，焚烧温度为500℃，焚烧时间为20min‑40min，每隔一段时间打开炉门通入空气。本发明将环丙甲酸废水处理产生的废盐置于焚烧炉中进行高温焚烧，控制焚烧温度、废盐停留时间和过剩空气系数等参数，使废盐中的有机化合物在高温下分解氧化，将焚烧后的盐进行溶解过滤和结晶，获得的结晶可以作为副产工业盐进行资源的再利用，能够实现再次利用，节约资源，实现资源的综合循环利用。
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本发明涉及一种石英砂酸废水处理装置。包括地沟、内置碱性物料的中和池，中和池连接有过滤装置，过滤装置包括框架和设置在框架内设滤布，滤布上铺设石英砂，过滤装置下部设一蓄水池。本发明可以连续、高效地对石英砂酸处理废水进行综合治理，酸处理废水经中和、过滤后，获得的清水循环用于生产，而获得的固态废弃物经干燥后作为其它工业生产的原料，因此可以确保整个生产过程不向环境排放生产废水以及固态废弃物，使石英砂的酸处理生产完全环保。
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本发明涉及一种处理含盐废水的工艺，主要包括以下步骤，步骤一，利用水泵将待处理的高含盐废水抽送到雾化器的雾化喷嘴处，在雾化喷嘴的高速气流作用下，高含盐废水被雾化喷到气旋器中；步骤二，气旋器中的上升气旋使得被雾化的水雾上升，水雾中的盐分与水雾分离；步骤三，上升的水雾离开气旋器进入多级冷凝系统，不同的冷凝系统通有不同温度的冷却剂，在水雾通过多级冷凝系统的过程中，分别分离出浓缩盐水、微量含盐水和不含盐的水；步骤四，分离出的浓缩盐水经回流管回流到高含盐水的原水箱中，进行下一次的分离。本发明用于处理高含盐工业废水，其具有能耗低、效率高等优点，可使盐份直接干燥成粉粒状物质。
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本发明公开了一种预氧化除油脱酚‑电芬顿技术处理兰炭废水的方法，属于工业废水处理领域。本发明通过在预氧化单元加入还原性铁粉，初步还原、氧化油类、酚类等有机物，协同酸析沉淀单元使有机物以悬浮物形态析出，强化有机物及油类去除，改善电芬顿进水水质，有效减少电芬顿双氧水加药量及避免结焦现象。本发明的电芬顿单元利用还原性铁粉产生亚铁离子与双氧水构成芬顿试剂进一步去除废水中的有机物，具有处理效率高、双氧水投加量少、不易堵塞的优点。
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本发明公开了一株吡啶降解噬染料菌及其在含吡啶废水处理中的应用。本发明从用于去除吡啶的SBR反应器中取出的成熟好氧颗粒污泥直接筛选，并以吡啶为唯一碳源、氮源的筛选培养基进行分离，得到了吡啶降解特效菌株，经分子生物学鉴定为噬染料菌Pigmentiphaga sp.，命名为Pigmentiphaga sp.NJUST35，保藏编号为CCTCC NO：M2016013。本发明的吡啶降解噬染料菌，可以以吡啶为唯一碳源和氮源进行生长。在吡啶工业废水中加入Pigmentiphaga sp.NJUST35进行处理，吡啶降解率、COD去除率和氨氮转化率分别为100％、76.3％和35.61％。该菌株具有高效的吡啶降解能力、高矿化能力以及对吡啶的毒性具有很好的适应能力及耐受性能，在高浓度吡啶废水的处理中具有良好的应用前景。
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本实用新型属于工业废水处理领域，旨在提供一种用于处理高盐高COD废水的高效MVR蒸发结晶系统，其技术方案要点是包括进料管道、与进料管道连通的加热管道，加热管道的外侧设有加热器，加热管道内设置有防堵塞装置，进料管道外侧设置有预热装置，加热管道连通有分离结晶器,分离结晶器的出料口处设置有搅拌机构，分离结晶器通过出料管道连通有稠厚器，稠厚器连通有离心机；这种用于处理高盐高COD废水的高效MVR蒸发结晶系统通过在加热管道中加入防堵塞装置，在高盐高COD废水受热结晶的过程中能够使管道内的高盐高COD废水保持快速流动，避免加热管道内的晶体沉积导致的管道堵塞，保证高效MVR蒸发结晶系统的正常运行，提高蒸发结晶效率。
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本实用新型公开了一种电解废水用自然循环处理装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括过滤罐、反应处理箱和安装柱，过滤罐的上表面设置有开口和入物漏斗，入物漏斗安装在开口内，过滤罐的内部设置有若干安装板、过滤板、吸附板和斜板，安装板的数量为两个，且分别安装在过滤罐内壁的两侧面，安装板的一侧面设置有转轴，转轴的周侧面设置有控流板，过滤板的位置在安装板的下方，吸附板的位置在过滤板的下方，斜板的位置在吸附板的下方。本实用新型通过设置控流板，能够控制废水的输入速度和量，防止过滤板堵塞；设置过滤板，方便对杂质进行过滤；设置吸附板，方便对工业废水的异味进行吸附；设置斜板，方便对废水进行引流。
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本实用新型公开一种低浓度含盐废水的处理装置，包括预处理装置，微滤膜组件，废水浓度调节装置，纳滤膜组件，反渗透膜组件和MVR蒸发器，MVR蒸发器连接盐收集装置，盐收集装置包括稠厚器、离心机和母液罐，经处理从离心机分离得到盐晶体；本装置可针对低浓度含盐废水进行净化处理，采用滤膜组件对含盐废水进行过滤浓缩后再进行蒸发，节能效果显著，本装置还避免滤膜上盐分析出堵塞膜孔的问题，提高水处理效率；本装置通过多道过滤膜的截留，可将高价盐和低价盐分离，回收的盐纯度可达到工业用盐标准，实现了废水零排放的效果，具有良好的环境效益。
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本发明公开了一种印染废水的无污泥深度处理方法，该方法针对纺织印染企业废水生化处理系统二沉池出水，采用电氧化处理装置，降解其中的有机污染物，以达到脱色和去除废水CODcr和苯胺类物质的目的，处理后出水稳定在CODcr<80mg/L、色度<50、苯胺类物质检测不出，达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287‑2012）表2的直接排放限值要求。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：无需调节原水pH、处理过程不添加任何水处理药剂，无印染污泥产生，处理成本低，且处理装置地面积小，操作简便。
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本发明公开了一种利用含镍废水生产镍铝类水滑石的方法，在含镍废水中按照一定的摩尔配比加入相应的含铝废弃物形成不溶于水的镍铝类水滑石，本发明的方法实现循环经济，清洁生产，提高电镀物质资源的转化率和循环利用率，有效地治理了废水保护了环境，给工业化生产镍铝类水滑石提供了新工艺。
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本发明公开了一种用于铬鞣废水处理及铬回收的方法。该方法包括铬鞣废水预处理系统、pH调节系统、反渗透系统和离子交换系统。本发明工艺过程简单，不需要额外添加化学药剂，降低了废水的矿化度，经处理后的回用水中Cr总含量小于0.1mg/L，达到国家标准。同时本发明耗电量小，大大节约了成本，利于工业化操作。
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本实用新型公开了一种管式膜工业再生水系统，旨在提供一种更省空间，更易控制，出水稳定，抗污染性更强的管式膜工业再生水系统，其技术方案要点是，包括研磨废水进口，所述研磨废水进口上连接有预处理单元，所述预处理单元上连接有反渗透单元，所述预处理单元与反渗透单元之间还连接有管式膜单元。
本发明公开一种用于降解印染废水的复合光芬顿催化剂及其制备方法和应用，复合光芬顿催化剂包括核/壳型Fe3O4@MOF磁性载体及核/壳型Fe3O4@MOF磁性载体上负载的5‑磺基水杨酸铁(III)层。与现有技术相比，本发明制备得到的降解印染废水的光芬顿催化剂具有可见光响应频率范围宽，光转换效率高、溶液pH适用范围宽、选择性好、抗干扰能力强且可重复利用等优势，在可见光照射下可快速高效降解印染废水，并可以通过外界磁场可以快速将催化剂从溶液中分离，从而实现催化剂的回收再利用，大大降低了废水处理成本，制备过程简单，反应条件温和、能耗低、合成方法简单、成本低、易实现工业化生产。
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本发明涉及一种降解染料废水的催化剂的制备及应用。目前所报道的大部分染料废水催化剂都不能满足工业生产的实际需求：有些催化剂催化效率低，需要很长时间才能实现降解；有些催化剂催化性能的发挥需要光的辅助；有些催化剂需要较高的温度才能起到催化降解作用；有些催化剂使用后难以与废水分离，回收困难。本发明以铁盐和铈盐为主要原料，掺杂催化剂载体，采用溶胶凝胶法合成磁性金属复合氧化物催化剂。合成得到的催化剂具有磁性、稳定性好、催化效率高、易于回收，可用于多种染料废水的快速降解。
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本发明公开了一种山梨酸废水资源化利用方法，包括：山梨酸废水连续进入蒸发塔，塔顶的气相与真空塔釜液进行换热后进入真空塔，釜液连续排出，废水进料和出料保持平衡，维持塔釜液位；蒸发塔塔顶出料与真空塔釜液进行换热后冷却，从真空塔中部进入真空塔；真空塔塔釜液连续打入加压塔中，釜液与所述蒸发塔进料废水换热，再并入真空塔进行精馏；真空塔顶经冷却器冷却，连续打入膜分离组件，分离出其中HAC，膜内测截留分离出的高浓液，高浓液打至淡酸提浓工序进行精馏处理，回收利用HAC和盐酸；透膜后出料液作为粗品的洗涤水进行系统回用。本发明分离出的HAc可回收利用，减少原料消耗，盐酸再进行回用，实现山梨酸工业生产的清洁化及资源化利用。
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本发明是一种癸二酸废水蒸发脱盐预处理方法，该方法在废水蒸发脱盐前先对癸二酸废水进行净化处理，其步骤包括：不稀释生化处理，去除有机物；絮凝沉淀处理，去除色度、悬浮物、胶体和杂质离子；过滤处理，进一步去除悬浮物、胶体和其它杂质。癸二酸废水应用本发明方法再进行蒸发脱盐，蒸发过程中高盐高COD循环母液的产生量可减少90%以上，不仅使得蒸发系统运行稳定性得到提高，而且所获得的蒸发冷凝水和固体硫酸钠分别直接达到癸二酸生产回用水标准和国家工业硫酸钠Ⅱ级标准。
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本发明为一种无废水排放制备苄基羟胺抗氧剂的方法，属于清洁化工合成技术领域。以烷基卤化苄、盐酸羟胺为原料，有机胺化合物为缚酸剂，在有机溶剂中进行合成反应，制备N,N-二苄基羟胺衍生物产品。采用无水体系中进行合成反应，在生产的源头有效的控制了废水污染物的产生，从根本上解决了传统方法排放废水所造成的环境污染问题；另外，可以避免烷基卤化苄水解反应生成副产物烷基苯甲醇，提高了N,N-二苄基羟胺衍生物产品的收率。本发明具有生产工艺简单、产品收率高、质量好、便于工业化生产的特点。
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本发明公开了一种脱硝催化剂再生废水的处理系统及方法,所述废水通过调节池后依次通过一级反应池、一级沉淀池、二级反应池、二级沉淀池、三级反应池、三级沉淀池，一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池的污泥进入污泥池；经过三级反应池处理后的废水进入中间水池，然后依次经过冷却塔、水解酸化池、好氧池、MBR膜生物反应池、排放水池，达标后排放；在排放水池后设置活性炭过滤器/物化加药装置，当原水异常或出现事故时，经过活性炭过滤器/物化加药装置处理，可保证出水水质达标排放,处理效果好,能够充分满足工业废水达标排放的要求,可满足各类脱硝催化剂（包括：板式脱硝催化剂、蜂窝脱硝催化剂）再生废水的处理要求。
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本发明公开了一种DOP生产废水的处理系统，包括多吸附系统、原位微波再生系统和临氧裂解系统；多级吸附系统由3～8级吸附塔依次串联而成，每一级吸附塔的进液管路均设有阀门和水泵，待任一级吸附塔吸附饱和，吸附饱和的吸附塔垂直置于微波装置中构成原位微波再生系统，自吸附塔底部出液口通入氮气，吸附塔顶部的进液口与临氧裂解系统连接。本发明还公开了一种DOP生产废水的处理方法，包括：DOP生产废水进入多级吸附系统，经吸附剂吸附处理后达标排放；吸附饱和后的吸附剂在氮气条件下进行原位微波再生；含有机杂质的氮气与新鲜空气混合进入临氧裂解系统，在临氧裂解催化剂作用下进行净化处理。本发明具有效率高、无二次污染的特点。
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一种物化混凝除氟沉淀一体化废水处理装置，属于工业废水处理技术领域。包括依次连接的均质区、混凝反应区、除氟反应区和沉淀分离区，所述均质区为敞口池，均质区包括污水入口，污水入口设于均质区远离混凝反应区的一侧顶部，废水从污水入口进入均质区，然后从均质区依次漫流至混凝反应区、除氟反应区和沉淀分离区。本新型所述废水处理装置将污水混凝、除氟和沉淀分离结合并在在同一套装置中运行，能够对废水中COD、氟化物、SS指标进行一体化协同处理，从而显著减少处理装置占地面积、降低处理装置建设投资、降低系统运行费用，在实际运行过程中对COD去除率≥50%、氟化物去除率≥80%、SS去除率≥60%。
本发明属于有机废水处理领域，公开了一种纯氧强氧化接触‑深井A/A/O曝气联合处理有机废水的装置及工艺。纯氧强氧化接触池和深井A/A/O曝气池；所述纯氧强氧化接触池是包括曝气池部分和沉淀部分的一体化反应池；所述深井A/A/O曝气池中通过隔板分成三格，第一厌氧部，第二厌氧部和好氧部。有机废水进入纯氧强氧化接触池，依次经密封的曝气池部分纯氧曝气和沉淀池沉淀分离，通过纯氧强化曝气把废水中易生物降解的有机物先充分降解，并通过生物污泥吸附作用去除部分难生物降解有机物；剩余的难生物降解有机物进入深井A/A/O曝气池，先厌氧‑缺氧将有机物初步降解成小分子，提高废水的可生化性能，再进入好氧部纯氧曝气后形成好氧活性污泥。
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本发明公开了一种改性纳米铁的制备及其处理高浓度硝酸盐废水的方法，所述改性纳米铁的制备包括以下步骤：向亚铁盐溶液内加入表面改性剂壳聚糖溶液，在水浴环境中搅拌均匀，混合溶液中通入氮气排出反应环境中氧气后，匀速加入还原剂溶液，得到混合溶液；在氮气保护下，将铜盐溶液滴加到混合溶液中，得到黑色改性纳米铁固体。本发明制备的壳聚糖负载纳米零价铁铜复合材料分散性好、稳定性好、反应活性高，改性纳米零价铁作为电催化剂与电化学法联合使用处理高浓度硝酸盐废水，显著提高了改性纳米零价铁的高浓度硝酸盐废水处理能力。
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本发明公开了一种含阳离子染料废水的处理方法，先将0.5～2g、粒径为40～100目的 火山岩粉末加入到阳离子染料浓度为30～80mg/L的废水中，搅拌2～3h；再沉淀分离，上 清液即为处理好的废水；最后将沉淀分离得到的固态火山岩置于容器中加入4～5mL的 H2O2，调节pH值至2～4；在超声波发生器中利用超声波催化氧化5～10min，使火山岩所 吸附的污染物被降解，火山岩可以重复使用。本发明原料廉价，操作简单，经济高效，实 现污染物的彻底降解，没有二次污染。
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