本发明专利公开了一种废旧轮胎整胎式液浴连续热裂解处理反应器及其处理方法,包括锥形热裂解反应釜、废旧轮胎网带进料装置、钢丝网带出料装置、加热过滤循环系统和旋风炭黑分离系统;该处理方法将利用装有加热液体介质的双层锥形结构实现整个废旧轮胎的液封进料和热裂解产生钢丝的液封出料,并将废旧轮胎置于加热液体介质高效率地进行连续热裂解,进一步该方法可以实现炭黑固体和钢丝固体产物地自主地分离,本发明采用液体加热的方式具有反应快、效率高、密封性优良的优点,进一步利用反应产物密度的不同可以实现不同产物的分离。
本发明涉及两种固体废弃物的回收利用方法。其步骤为:按质量比,金矿尾砂:废活性炭=1:(0.5‑3)配取物料并混合均匀;得到混合物A;按质量比,混合物A:碱溶液B=1:5‑10,将混合物A置于碱溶液B中,在设定温度下均匀搅拌至少4h,过滤,清洗、干燥处理后,在保护气氛中升温至1300‑1600℃并保温3‑10h;然后降温至600‑900℃,并在氧化气氛下除去残余炭,再经过酸洗,得到高纯碳化硅粉体。本发明所得碳化硅纯度高,粒径分布窄小,具有较大的工业运用价值。同时,以固体废弃物金矿尾砂和废活性炭为原料,在降低工业固体废弃物污染和处理费用的同时,还实现了资源再生使用。
本实用新型提供医疗垃圾回收废液桶,包括底板,所述底板的顶部分别固定连接有支座和活动座,所述活动座的内侧活动连接有废液桶,所述废液桶的外侧固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有滑块。本实用新型通过设置活动座,使废液桶可以进行旋转,方便将废液桶内的液体倒出,通过设置滑块和滑杆,使废液桶具有特定的移动轨迹,通过设置第一螺纹杆和旋转轴,使废液桶具有升降功能,解决了现有的废液桶在倾倒废液时,枪头等固体废弃物非常容易随废液一同被倒入水池中,造成下水管路堵塞;另外,现有的废液桶不便于废液和固体废弃物的直接分离,还需借助其他工具,工序复杂,耽误时间的问题。
制浆黑液酸析木质素废水处理与回用的方法,包括以下步骤:用制浆碱回收过程产生的白泥中和制浆黑液酸析木质素废水,使pH值至5~9,并使硫酸根离子生成微溶于水的硫酸钙,得到中和后的制浆黑液酸析木质素废水与固体物共存的混合液;将所述中和后的制浆黑液酸析木质素废水与固体物共存的混合液沉淀分层,得到上层溶液和下层沉淀物;所述上层溶液回用于制浆蒸煮过程替代黑液用于调节蒸煮时的液比;所述下层沉淀物经过滤或进一步浓缩后,得到固体物外排,得到的液体合并到中和后的制浆黑液酸析木质素废水与固体物共存的混合液中沉淀分层。
本实用新型涉及一种化学实验室废弃品收集装置,属于实验室废品收集装置技术领域,包括底座和箱体,所述底座设置在废弃品收集装置的底部,所述箱体底部通过轴承安装在底座上,所述箱体的内部设置有两个横纵相间的隔板,两个所述隔板将所述箱体的内部空间分隔为四个腔室,四个腔室分别为块状废品收集腔、粉末状废品收集腔以及两个液体废品收集腔,所述块状废品收集腔的上方开设有块状废品进料口,本实用新型结构简单、设计合理,能够对不同的废品进行分类收集的同时,对可以进行粉碎收集的固体状废品进行粉碎处理,降低固体状废品在收集过程中的空间占用,有利于节省收集装置的收集空间,将废品统一处理的周期延长,减少时间上的浪费。
本实用新型公开了一种绿狐尾藻生态种植废水处理装置,包括生物基槽、污水进口、污水出口、大块固体过滤结构和废水净化结构,所述污水进口设于生物基槽上,所述污水出口设于生物基槽上,所述大块固体过滤结构设于生物基槽上,所述废水净化结构设于生物基槽上,所述大块固体过滤结构包括净水池一、支撑架一、支撑板一、垫片一、过滤板一、提拉环一、流水口,所述净水池一设于生物基槽内。本实用新型属于污水处理设备技术领域,具体是指一种绿狐尾藻生态种植废水处理装置,有效的解决了目前市场上绿狐尾藻生态种植废水处理时利用绿狐尾藻吸附、降解、吸收时,却不能将水中固体物质吸收,长时间的固体污染物将河道占据,依然达不到净化水质的问题。
本发明涉及一种餐饮废物综合利用技术,现有餐饮废物垃圾泛滥成灾,严重影响城市环境卫生,污染水质空气,危害人们身心健康。本发明是综合利用餐饮废料,它将餐饮废料送入储槽后,再送入分离机进行分离,分离成固体物与液体,固体物混合加工成饲料,液体进行油水分离,油水进入反应釜内进行蒸馏后,油、水分离,废水经废水池生化处理后排出,油分离为植物油与动物油作燃油和工业用油。它采用集中式、封闭式、自动化生产流程管理,无任何废气、废水排出,采用综合利用变废为宝,利国利民。
本发明提供了一种废弃线路板热解挥发产物组分数据库的建立方法及其应用,包括以下步骤:(1)采用Py‑GC/MS联用技术检测分析废弃线路板样品,得到热解数据;(2)解析热解数据,对齐弃线路板样品的定位离子色谱峰,通过合并处理,提取质合比m/z值;利用标准质谱数据库进行热解挥发产物的鉴定,选择匹配度大于700的物质;(3)归总数据信息,根据化学结构进行组分分类,建立废弃线路板热解挥发产物组分数据库。本发明的该数据库建立方法可以应用到其他有机固体废弃物的热解挥发产物组分数据库建立中,为有机固体废弃物的资源化再生行业提供了科学支持。
一种用铝电解废渣生产冰晶石的方法,把铝电解废渣磨至60目~200目以下,去除废渣中的炭、铁后,加入浓硫酸,在温度20℃~90℃条件下经过30MIN~180MIN反应,反应产生的氟化氢气体用水或碱液吸收。反应完毕后加入1~20倍废渣质量的水,搅拌2~20MIN,经过滤,往滤液中投加10%~30%的碳酸钠溶液或固体碳酸钠、10%~50%的氢氟酸。在搅拌条件下,在20℃~95℃条件下反应1~3小时,得到冰晶石料浆,冰晶石料浆经过滤、洗涤、干燥得冰晶石产品。本发明可利用铝电解过程中产生的废渣,生产成本低,废渣处理过程中产生的氟化氢气体经过水或碱液吸收后可以循环使用来生产冰晶石产品。
本实用新型公开了一种固液分离存储式试验台废弃物品收集装置,包括液体容纳桶、固体收纳网桶和浮筒,所述固体收纳网桶底板为网状结构且活动内套于液体容纳桶,所述浮筒处于固体收纳网桶底部且通过多根固定杆与液体容纳桶顶部边缘挂接,浮筒上开设有排水口。该结构的试验台废弃物品收集装置,能集中对固液废弃物分离收集存储,实现了固液废弃物的分类存放,不仅能减少污染,而且能减少空间占有量。
本实用新型公开了一种农村畜禽的固液废物资源综合利用系统,包括:废弃物堆积池、固体资源化系统、废水处理系统,所述的废弃物堆积池用于农村生物质废弃物的临时装载,其内部进行自然沉淀,将固体废弃物与液体废弃物进行分离,所述的固体资源化系统通过物料输送管与废弃物堆积池下部连接,所述的废水处理系统通过物料输送管与废弃物堆积池上部连接,所述的固体资源化系统由进料端、发酵池、气压检测端组成,所述的废水处理系统由内筒、外筒、隔板、导流板组合。本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
一种酸性洗涤废水结晶回收氯盐方法及系统,该方法包括:1)对酸性烟气洗涤废水进行废水预处理,得到除杂废水清液;2)对除杂废水清液进行铁碳微电解处理,得到待氧化废水;3)先对待氧化废水进行氧化处理,再向经过氧化处理后的废水中加入碱剂调节呈弱碱废水,加入固体吸附剂,得到含氨废水和金属污泥;4)先向含氨废水中加入碱剂调节呈强碱废水,再通入物理脱氨装置进行除氨处理,得到含氨产物和高盐废水;5)对高盐废水进行MVR蒸发结晶处理,得到固体氯盐和杂盐母液。本申请提供的技术方案通过铁碳微电解、氧化、弱碱吸附、结晶的组合方法优化制酸废水工艺,实现氨氮清洁深度去除,减少碱剂的使用,降低生产成本,回收高浓度氯盐。
本实用新型属于医疗废水处理技术领域,涉及一种大型医院医疗废水处理装置,包括底座,所述底座上表面固定连接有箱体,所述箱体内部开设有过滤仓,所述过滤仓内部固定连接有过滤板,所述过滤板上端设置有清扫组件,所述过滤仓表面开设有排料口。其有益效果是,该大型医院医疗废水处理装置,通过设置清扫组件,当人们需要将过滤板上过滤收集的固体废物取出时,人们只需要通过控制开关控制第一电机运作,从而带动螺纹柱转动,在螺纹柱和螺纹帽的配合作用下,从而带动刮板移动,同时人们打开仓门,在刮板的作用下将废物推出排料口,落入储料箱中进行收集,从而达到对固体杂质进行收集的目的,避免工作人员直接与固体废物进行接触。
本发明公开了一种基于农作物秸秆与炼镁废弃物的除氟材料制备方法。所述的炼镁废弃物指的是硅热法炼镁流程中所产生二氧化碳废气以及包括废煅白、镁还原渣与粉尘在内的固体废弃物;所述制备方法包括以农作物秸秆为原料的生物质粘结剂制备、硅热法炼镁流程中所产生固体废弃物的消化、消化浆液的碳酸化、碳酸化浆液的热分解以及混料、成型高温热处理等步骤。本发明所述除氟材料可高效去除一般工业废水与有色金属电沉积用电解液中的氟,而且还实现了以废治害,使农作物秸秆与热法炼镁废弃物成为了治理“氟害”的主要原料。
本发明公开了一种促进燃料乙醇废水生产甲烷的方法,包括以下步骤:S1、按照SO42‑与燃料乙醇废水中COD的预设比值,向燃料乙醇废水中添加固体硫酸盐,搅拌后静置,得到预处理混合物;S2、按照接种污泥中挥发性固体悬浮物含量与预处理混合物中挥发性固体悬浮物含量的预设比值,将接种污泥与预处理混合物进行混合,并调节至预设的pH值和混合总质量后,在预设温度条件下进行厌氧发酵;S3、对厌氧发酵过程中产生的气体进行收集,得到含甲烷的混合气体。本发明操作简单,是燃料乙醇废水处理领域的一种经济、高效、环保的清洁能源生产技术。
利用水泥窑窑尾废气和磷石膏制备硫酸铵的方法及系统,首先将水泥窑窑尾废气降温至约50‑60℃后,利用浓度为4‑10%的氨水溶液进行洗涤,洗涤后得到碳酸铵溶液,控制洗涤后气体中CO2残留量为1‑3%,实现清洁排放,同时利用碳酸铵溶液与磷石膏中的硫酸钙反应生成硫酸铵溶液和固体废渣,进行固液分离后,去除硫酸铵溶液中残留的杂质,生成的固体残渣用作水泥原料使用,硫酸铵溶液可用于水泥窑窑尾废气的降温,最后蒸发后得到硫酸铵固体产品。经本发明处理后水泥窑窑尾废气达标排放,固体废渣全部进入水泥系统作为原料,大大节约了化石原料用量,反应过程中没有废水排放,真正实现了水泥行业的低碳减排,有利于环境保护。
一种用辊棒废料制备中高铝耐磨陶瓷制品的方法,它以陶瓷辊棒废料为主要原料,将其粉碎后与废活性氧化铝球、高岭土、碱土金属活性氧化物等按一定比例配料,用球磨和搅拌磨细化物料,喷雾造粒后经冷等静压或模压成形,在1300~1340℃烧成后,所得中高铝耐磨陶瓷制品的氧化铝含量为70~76%,体积密度为3.25~3.45g/cm3,每小时的磨损量小于0.025%。该方法在确保中高铝陶瓷制品密度和耐磨性的前提下,能最大限度地利用辊棒废料,实现工业固体废弃物的高附加值循环利用,并显著降低中高铝耐磨陶瓷制品的制备成本,扩大应用领域。
本实用新型涉及一种一体化医疗废水处理装置,属于医疗废水处理技术领域,包括外壳主体,所述外壳主体的内部固定连接有隔板,所述隔板将外壳主体内部的空腔分隔形成左腔室和右腔室,所述右腔室的内部设置有回收机构,所述回收机构包括抽拉柜,所述抽拉柜与外壳主体活动连接。通过倾斜设置的第二过滤板,方便对医疗废物进行分离,通过输料孔将分离后的固体废料输送至抽拉柜内,通过电动推杆驱动下压板对固体废料进行挤压,将废水挤出,同时有效缩小固体废料的占用空间。通过驱动电机带动搅拌叶片转动,保证药剂与废水充分混合,避免废水不能充分处理,开合盖与外壳主体的连接处为阶梯状结构,方便开合盖与外壳主体之间的闭合。
一种废弃电路板的回收方法,包括下述步骤:1.加热离心分离:将废弃电路板置于油浴中加热使焊锡熔化,然后,将焊锡已熔化的废弃电路板通过离心机械使焊锡从废弃印刷电路板高效分离。2.真空裂解:将脱除焊锡后的废弃电路板基板、电子元件置于真空裂解装置中,加热,进行热裂解,收集热裂解挥发产物,并冷凝成液态油。3.收集真空裂解后固体物质:将热裂解后的电子元件、电路板基板分类收集,以回收电子元件的贵金属和其他有价金属及电路板基板上的铜箔、玻璃纤维等物质。本发明根据废弃电路板的结构特性分阶段处理、方法简单、无污染、成本低、效率高、废弃电路板废弃资源回收率高,适于工业化应用,适合废弃电路板的大规模回收。
本发明提供了一种餐饮垃圾及废水处理系统,包括有垃圾粉碎箱、分离箱,垃圾粉碎箱的顶部设置有餐饮固体垃圾入口,垃圾粉碎箱的右侧面设置有废水处理箱,垃圾粉碎箱的底面通过连通管与热处理箱的顶面连通,分离箱下表面与餐饮固体垃圾入口、餐饮废水入口的顶端连通,分离箱的内部设置有暂存室,暂存室的左侧面通过铰接轴连接有转门,转门的左侧面设置有回位弹簧,暂存室下表面的右部与下排管的顶端连通,下排管底端与餐饮废水入口的顶端接触,暂存室的内部设置有挤压板,挤压板的底部设置有通流孔。本发明公开的技术方案有效的解决了现有技术中不具备对餐饮垃圾的粉碎能力以及不能实现高温杀菌、废水蒸馏回收作用等技术问题,有利于推广应用。
本发明公开了一种从硼镁铁矿生产硼酸和硫酸镁的废渣中回收铁的工艺,其包括以下步骤:(1)将硼镁铁矿生产硼酸和硫酸镁的滤渣,按固液比1∶6-10加水溶解;(2)再按滤渣重量的8-12wt%加入氧化镁MgO乳浊液,将pH值调至pH=7,室温或加温≤80℃,搅拌,至氢氧化亚铁、氢氧化铁沉淀完全为止;(3)过滤,得固体氢氧化亚铁及氢氧化铁;(4)将固体氢氧化亚铁及氢氧化铁送至煅烧炉经温度≥500℃煅烧,得Fe3O4产品。本发明能耗少,不受气候条件限制,操作条件温和,易于实现大规模工业化生产,产成本低;几乎可以全部回收硼镁铁矿酸解工艺产生的废渣中的铁;同时还可进一步回收滤渣中的镁,硫酸镁浓缩结晶后的母液又可重复利用,因而无废液排放。
矿山含氟废水的处理方法,适用于含固体悬浮物和氟的废水处理,以铝盐或铝酸盐、高分子絮凝剂为聚集剂,以钙盐为辅助降氟剂,并将部分固体沉渣返回用作聚集晶种。其控制条件是按顺序加入辅助降氟剂、铝盐或铝酸盐、调整pH=6~8、混匀后再加入高分子絮凝剂,混匀后沉降分离固体渣与处理水,将部分沉渣返回到原水中形成连续的循环处理过程。可采用二段处理过程处理含悬浮物高的废水。药剂来源广、用量少,水处理过程时间短。
一种废水处理系统,该系统包括烟气净化塔,烟气净化塔上设有烟气净化塔烟气入口;烟气净化塔烟气入口与烟气输送管道连接;烟气输送管道分出烟气支路,烟气支路上依次设有废水蒸发塔、除尘器;废水蒸发塔上设有烟气入口、烟气出口、废水入口、废水蒸发塔固体出口;除尘器上设有气体入口、气体出口、除尘器固体出口;烟气输送管道分出烟气支路连接烟气入口,烟气出口通过第一输送管道连接至除尘器上的气体入口,气体出口通过第二输送管道连接至烟气输送管道;废水入口与废水输送管道连接。本实用新型利用烟气余热处理制酸废水,处理流程简单,成本低,减少了能源浪费,解决了烟气制酸废水的处理难题。
本发明公开了一种催化裂解废塑料制燃料油的催化剂。是按以下方法制备的:(1)选取<250目的粉煤灰加10-30倍的水清洗两次;(2)酸浸:按酸/灰质量比为0.22-1.10,加入酸,并在室温下搅拌15-30小时;(3)抽滤分离后用水洗,直到溶液中的酸已经除去;(4)焙烧活化:再抽滤烘干后置入马弗炉中于450-600℃焙烧2-5H,即为成品。使用时在废塑料中加入废塑料重量5-15%的粉煤灰基固体酸催化剂,在温度为350-450℃裂解10-60分钟。本发明的催化剂,原料来源广,成本低,为电厂废渣粉煤灰的综合利用开辟了一条新途径,并大大降低了催化裂解废塑料制燃料油的原料成本和制造费用,也可对当前价格不断上涨的汽油、柴油等能源物质作更好地补充。
本实用新型公开了一种医疗废水的预处理装置,包括固体过滤箱、反应沉淀箱和消毒箱,所述固体过滤箱顶端一侧设置有注水口,所述固体过滤箱内设置有过滤装置,所述固体过滤装置由过滤粗网、过滤细网和第一侧板组成,所述固体过滤箱和反应沉淀箱之间设置有第一隔离室,所述第一隔离室内设置有第一抽水泵,所述沉淀过滤装置为三层结构由上到下依次设置有微型过滤槽、纤维网格布和活性炭吸附网。本实用新型医疗废水的预处理装置,通过固体过滤箱对废水进行固体过滤,通过反应沉淀箱对废水进行化学沉淀过滤,通过消毒箱对废水进行消毒达到处理废水的效果,通过设置固体过滤装置和沉淀过滤装置能够及时对过滤的废物进行处理和便于装置的清洗。
一种由废铅酸蓄电池的铅泥制备高质量二氧化铅的方法,其步骤为:将废铅酸蓄电池中的铅泥取出,经过反复洗涤至中性后烘干,研碎成粒度为200目以上的铅泥粉末;按一定比例将铅泥粉末与含有分散剂和脱硫剂的水溶液混合,然后在室温~90℃温度下充分搅拌脱硫1~24H;分离除去液体部分,将所得含铅固体物料充分并干燥;然后再按一定比例将所得含铅固体物料与含有氧化剂的水溶液混合,在室温~90℃温度下充分搅拌氧化1~24H;分离除去液体部分,所得固体部分经洗涤和干燥,即为二氧化铅。本发明方法由废铅酸蓄电池中的铅泥制备二氧化铅,其成本和能耗低、设备简单、铅回收率和二氧化铅产品质量高。
本发明涉及一种从含铜废液中分离铜的方法,包 括:对含铜废液的温度、浓度、氧化还原电位、pH值等物理 化学参数进行调节的步骤;向其中加入含-OH、-C(=O)H、 -NH2基团的还原剂或含-SH、 -S-、-C(=S)S -基团的沉淀剂或两者的混合物进行反应、使 铜以单质或固体化合物的形式从废液中析出的步骤;进行固- 液分离、收集固体铜和/或铜化合物的步骤。需要时还包括对分 离了固体后的废液进行组成调节,使它恢复到配制后、使用前 的状态的步骤。本发明还涉及一种实施按本发明方法的设备。 本发明具有铜回收率高、三废排放少、设备和操作简单、投资 少的有利效果。
本实用新型公开了一种屠宰废水的处理设备,包括过滤箱与搅拌箱,所述过滤箱的内部固定有用于对废水中的固体杂质进行过滤的过滤板,所述过滤箱的一侧位于过滤板的上方设有便于固体垃圾排出的出料口,还包括清理组件以及搅拌组件,所述清理组件,用于对过滤板上方的固体杂质进行清理,所述清理组件位于所述过滤板的上方,所述搅拌组件,用于对搅拌箱内部的废水与药剂进行搅拌,所述搅拌组件位于所述搅拌箱的内部,本实用新型方便刮板对过滤板表面的固定杂质进行清理,解决了现有的技术中需要手动前后往复移动刮板的问题,从而能大大提高固体废料刮除的效率,提高了废水的处理效率,便于使用。
本发明公开了一种废弃黏土砖与盐湖化工镁渣制备胶凝材料的方法及应用,包括以下步骤:S1、将废弃黏土砖活化,获得砖粉;S2、将盐湖化工镁渣活化,获得镁渣材料,镁渣材料含有Na+、K+、Ca2+中的本实施例的或多种阳离子,镁渣材料含有Cl‑、SO42‑、CO32‑中的本实施例的或多种阴离子;S3、将砖粉、镁渣材料和水混合,搅拌均匀,形成浆体;S4、将浆体进行初期养护,获得硬化体;S5、将硬化体进行深度养护,获得具有抗压强度的胶凝材料。本发明的废弃黏土砖与盐湖化工镁渣制备胶凝材料的方法,利用建筑拆除废弃黏土砖中的黏土矿物的潜在的碱激发活性以及盐湖化工镁渣中共存离子的结晶特性,将两种固体废弃物混合、水化成新型胶凝材料。
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