本发明公开了一种含垃圾焚烧物的环保砖制备工艺,包括原料制备、原料脱硫、原料搅拌、压制成型、养护输出等步骤最终得到成品砖。本发明利用建筑固废、垃圾焚烧产物等原料经过多重步骤完成制备,固体废物建筑材料具有建筑材料所需要的成分和性质,垃圾焚烧时会通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾成为残渣或者熔融固体物质,用于制备环保砖则不仅能够避免污染土壤和地下水资源,还可以降低环保砖的生产成本,适合大规模工业化生产。
本发明涉及选矿尾矿的加工技术领域,具体涉及一种有色金属地下矿山尾矿提铁降硫的方法,该处理方法是首先将选矿尾矿先后采用高梯度磁选机、浓缩机、浮选柱和压滤机筛选其中的富含铁的精矿,然后将其合理混合成为含铁量大于35%,含硫量低于1.5%的复合水泥辅助原料,处理过程中产生的固体废物输送到尾矿充填站进行井下充填,废水则储存在选矿区的蓄水池中作为生产用水,本发明可以使选矿尾矿成为水泥烧制用的复合辅助原料,整个处理过程无工业废水、工业固废外排,既可为矿山企业增加新的利润增长点,又绿色环保。
一种高胶凝活性的铜尾矿地聚物及其制备方法,所述铜尾矿地聚物由硅铝质粉料和碱激发溶液组成。所述方法采用添加复合碱料充分激发铜尾矿地聚物中玻璃相的解聚反应;添加偏高岭土、活性矿渣粉与解聚后的低聚合Si(OH)4和发生缩聚反应生成CS(A)H凝胶,实现铜尾矿、矿物掺和料、碱渣固体废弃物的资源化利用。本发明以铜尾矿、矿渣粉、高岭土、碱渣等工业固体废弃物为主要硅铝原料,实现工业固废的二次资源化利用,变废为宝,有效缓解工业固体废弃物堆存所造成的空间资源浪费和环境污染问题。
本发明公开了一种含铁碳渣环保砖制备工艺,利用建筑固废、脱硫铁碳渣等经过多重步骤完成制备,利用建筑固废、脱硫铁碳渣等经过多重步骤完成制备,固体废物建筑材料具有建筑材料所需要的成分和性质,可以制作建筑材料,环保砖原料中还结合铁碳渣,充分回收利用了废铁碳渣资源,降低了环保砖的生产成本。将原料制备为半成品砖后,在一定温度和湿度条件下进行养护最后能够输出结构强度高、质量稳定的成品砖。上述制备工艺简单、制备成品质量高,更适合大规模工业化生产制造。
本实用新型公开了一种用于水处理的出水缓冲沉降装置,涉及污水处理技术领域,旨在解决固体杂质难以排出的技术问题,包括底脚,还包括搅拌结构以及晃动结构,所述底脚的顶端安装有主体,且主体内部的底端开设有第一空腔,所述第一空腔内部的底端安装有出水管,所述出水管的底端安装有出水阀,且第一空腔内部的一侧滑动连接有细筛板,所述细筛板上方第一空腔内部的一侧滑动连接有粗筛板,且晃动结构均位于粗筛板和细筛板的后端,所述主体一侧的底端均安装有两个固废管。本实用新型通过半角齿轮上的齿分别与两侧的齿板相互接触,使活动槽上下晃动,并通过活动槽带动粗筛板以及细筛板晃动,将固体杂质通过固废管排出,实现了固体杂质的便捷排出。
本发明公开了一种适用于山地规模化生态养猪的系统及方法,所述生态养猪系统包括猪舍,所述生态养猪系统还包括粪肥收集单元、固液分离单元、沼气产生利用单元和病猪处理单元,所述粪肥收集单元包括集粪池和搅拌池;所述病猪处理单元包括固废池和病猪处理池;所述粪肥收集单元位于所述猪舍的下方,所述病猪处理池的底部设置有8-12cm的固体粪肥层。本发明对猪排泄物的液体和粪肥固体均进行了科学利用,沼气发电用于猪舍的照片和生活用电,节省了电费,实现了废物的二次利用。猪排泄物的粪肥固体用于病死猪处理,本方法节约了木屑的成本,同时分离获得的生猪粪湿度刚好在40%~60%之间,可以达到分解堆的湿度标准,所以后期省去了浇水的工作环节。
本发明公开了一种水羟锰矿的制备方法,包括以下步骤:(1)将KMnO4和浓H2SO4加入水中配制成A溶液,并配制H2O2溶液作为B溶液;(2)在搅拌条件下将B溶液滴加到A溶液中;(3)滴加完成后搅拌2小时以上,过滤收集固体,用去离子水洗涤固体直至洗涤后液的电导率小于20µs/cm,再将固体干燥、研磨过筛,既得水羟锰矿。本发明所用的水羟锰矿制备方法属于新的制备方法,方法操作简便,合成材料易得,操作简单,便于推广;材料环保,不会引入新的污染物,没有二次污染。
本发明用物理和化学方法将废锌锰干电池运用 本发明的专用设备咬磨机,在保护石墨碳棒完好的前 提下,咬磨后的混合物送入本发明的专用设备拌选 机,使混合物中易溶解、易分散的物质和溶解或分散 不了的较大块的固体物质从拌选机中自动过滤分离 出来;分离出的滤液和滤渣中的石墨碳棒在酸、碱的 特定浓度、特定温度、特定pH值等条件下优化提取 出有优良质量的MnSO4·H2O、MnO2、石墨、复用石 墨电极等再生资源。
本实用新型公开了一种分离废弃物化学品的真空抽滤处理装置,包括上圆筒、下圆筒、滤板和支脚;所述上圆筒包括滤板挡块、限位挡块、插销部、进水口和出水口;所述下圆筒包括抽滤接口、排液口和圆筒托块;所述滤板为直径小于或等于上圆筒内径并且开设有多个滤孔的圆板;在所述滤板的下表面中心还设置有一根支撑杆,所述支撑杆的最下端设置有支撑盘,所述支撑盘与下圆筒的内筒底部贴合;本实用新型结构新颖,设计合理,上圆筒通过自重紧密嵌套在下圆筒上,滤板会因为滤液的重力而紧密按压在滤板挡块上,上圆筒内部设置有空腔、进水口以及排水口,能够通过注入冷、热水来改善滤液的温度条件,进而影响滤液中固体的析出量和析出效率。
本实用新型公开了一种危化、危废暂存箱,包括第一壳体,所述第一壳体的一侧设有第一盖板,所述第一盖板的一侧焊接有第二导管,所述第二导管的两侧连通有两个第一导管,所述第一导管的一端贯穿第一盖板,所述第二导管的内部一侧焊接有两个第二限位块,所述第二限位块的上方设有第二壳体;本装置在使用时,通过设置第一导管配合第二导管将第一壳体内的气体导出,并在气体排出前对其进行处理,由第二滤网、滤芯和第一滤网对气体中携带的固体颗粒进行拦截,并由海绵块对气体中携带的部分有害液体进行吸收,防止有害气体堆积在第一壳体内侧顶部;本装置在使用时,通过设置螺纹盖配合固定杆便于将海绵块和第二壳体从第二导管中取出。
本实用新型公开了一种便于收集废屑的铝棒加工用打磨装置,包括工作台、固定板和打磨头,工作台的内部设置有收集机构,工作台的一侧安装有控制器,工作台的顶端均固定有支撑柱,收集机构包括负压风机、收集箱、过滤网、滑槽和箱体,箱体固定在工作台的内部,箱体的内部安装有负压风机。本实用新型通过控制器启动负压风机将金属屑吸进滑槽送进收集箱的内部,通过过滤网将固体留在收集箱的内部,剩余的空气排出,通过把手拉动收集箱从滑槽滑出进行清理,清理完成后,将收集箱两侧的滑块对齐插入滑槽恢复到原位,由此实现了此装置的便于收集功能,使装置表面更加整洁,防止金属屑进入人体。
本实用新型涉及一种猪场废水处理系统,本系统依次通过管道连接原水出水、固液分离池、匀浆池、升流式固体厌氧反应器、沼气池、调节池;调节池后设置I管道依次连接生化处理单元、生态处理单元;设置II管道连接生态处理单元。本系统可以根据不同季节气温的高低影响前阶段厌氧处理效率的效果,有目的的调整运行模式,在夏秋季节采用厌氧强化处理+生态处理模式,冬春季节采用厌氧强化+好氧生化+生态处理模式;可减少好氧系统运行时间6个月以上,增加经济效益。此外,采用改进型USR反应器,具有防止堵塞、浮渣板结等效果,具有良好的操作性能。
本实用新型提供一种用于含铂废液回收管路上的过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱一侧面上部位置安装有进液管,所述过滤箱背离进液管的一面上部位置安装有出液管,所述出液管一侧设有固定在过滤箱内表面的挡罩,所述挡罩背离过滤箱的一面安装有用于过滤固体杂物的过滤网,所述过滤箱内从上至下交替布置有若干个倾斜状的挡板,所述挡板下表面一侧边缘处固定有两个插杆,两个所述插杆上均套设有插筒,所述挡板上表面均匀开设有若干个通孔,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现防沉淀的不可溶杂物在水流冲击下泛起,降低不可溶杂物附着在过滤网表面的概率。
本实用新型公开了一种铅冶炼废渣中铅和银的高效富集回收系统,包括依次连接的预处理装置、碱处理装置和第一固液分离装置,第一固液分离装置的液体出口和固体出口,分别与铅回收装置和银回收装置连接。本实用新型结构简单,实现了铅和银的高效回收富集。
本实用新型公开了一种从线路板废料中提炼贵金属的底吹炉,包括炉基,炉缸,炉膛、炉顶和烟道,其特征在于,炉缸设置在炉基上,炉膛设置在炉缸上,炉膛上方为炉顶,炉顶顶部设有烟道,炉膛顶部设有固体加料入口,炉膛上部一侧设有熔渣加入口;炉缸一侧设有炉膛立座,虹吸口设置在炉缸的炉膛立座上方,虹吸口与炉缸内缸体及炉膛连通,炉膛立座的一侧中部设有出渣口。本实用新型实现了多金属有效分离和分别富集回收,具有显著的经济、环保和社会效益。
本实用新型公开了工业连续化废旧轮胎裂解装置,包括裂解炉主体,裂解炉主体的顶端固定连接有粉碎箱,粉碎箱的顶端设置有进料斗,裂解炉主体的顶端设置有收集机构,收集机构由连接箱、进气管和收集抽屉组成,连接箱固定连接于裂解炉主体的顶端,收集抽屉穿插设置于连接箱的正面,连接箱内壁的顶部固定穿插连接有过滤网,进气管的一端与连接箱的一侧固定穿插连接,进气管的另一端与裂解炉主体的顶端固定穿插连接。本实用新型利用连接箱、进气管、收集抽屉和过滤网的设置,裂解炉工作产生的烟气通过进气管排入连接箱中,使得烟气与过滤网接触,过滤下烟气中的固体颗粒,即可对通过收集抽屉对烟气中的固体颗粒进行收集,避免了资源的浪费。
本发明属于吸附剂合成技术领域,涉及干凝胶类吸附剂,尤其涉及一种CA‑Al‑KABs干凝胶吸附剂的制备方法,包括:将高岭土悬浮液与1.0 mol/L钠盐溶液混合搅拌固体清洗、干燥研磨得到钠基高岭土Na‑Kaolin;60℃的水浴中向0.4 mol/L铝盐溶液中缓慢滴入等体积0.96mol/L NaOH溶液,得到Al柱撑溶液;将所得Na‑Kaolin按2~3:100的质量比分散在去离子水中,滴入Al柱撑溶液,得到铝基高岭土Al‑Kaolin;将Al‑Kaolin加入20 g/L海藻酸钠溶液中,搅拌、超声,加入0.5 mol/L交联溶液,硬化、过滤、洗涤、干燥即得。本发明对高岭土进行复合改性,在保持吸附效果的同时,根据需要制备出形态不同的CA‑Al‑KABs干凝胶,解决了固液分离的困难。所制得干凝胶可有效去除废水中抗生素,尤其是含环丙沙星和诺氟沙星,为实际应用提供理论和实验支撑。
一种医疗废物处理烟气急冷冷凝装置,包括主体框架、过滤组件、第一冷却组件、第二冷却组件、第三冷却组件;所述主体框架包括底板、水箱和冷却箱,所述水箱设置于底板上端,冷却箱设置于水箱上端;所述冷却箱内部通过纵向设置的隔板将冷却箱内部空间分隔成冷凝腔和喷淋腔两部分;所述过滤组件设置于底板上端一侧,过滤组件设置用于过滤烟气中携带的固体颗粒;所述第一冷却组件设置于水箱内部;所述第二冷却组件设置于冷却箱内,第二冷却组件设置通过喷淋的方式对烟气进行冷却处理;所述第三冷却组件设置于冷凝腔内,第三冷却组件设置用于对烟气进行进一步冷却处理。本实用新型能够快速对高温烟气进行冷却,冷却效果好。
本实用新型公开了一种废润滑油再生基础油连续沉降分离装置,包括PLC控制器以及从左至右依次设置的一号离心沉降罐、二号离心沉降罐和三号离心沉降罐和储油罐,所述一号离心沉降罐包括壳体和设置在所述壳体内部中心位置的旋转筒,所述动力机构包括电机、主动轮、从动轮和皮带,所述一号离心沉降罐、二号离心沉降罐和所述三号离心沉降罐通过输油管相连通,所述一号离心沉降罐设置有进油管,所述三号离心沉降罐设置有出油管,所述出油管架设在述三号离心沉降罐和储油罐之间,本实用新型结构简单,操作简单,能快速分离固体杂质,且沉降效率高、分离效果显著、提取出来的基础油纯度高。
本发明公开了一种林木废弃物成型燃料及其加工方法,该成型燃料,是由单一林木原料碎粒或多种林木原料碎及同级粒度或多级粒度原料碎粒混合后,经挤压相互嵌入纽结成圆柱体或多边形长条状,所述的圆柱体或多边形的长条状的两端的断面为不规则断面;加工方法的工艺步骤如下:原料收集→原料破碎→原料碎粒干燥,要求含量水率为15%-25%→将干燥的原料送入成型机内进行压缩成型→成型产品分类→对分类后的成型产品进行分类包装,贴标及入库;本发明的优点是,成型燃料的内部固结性好,在不添加任何外来添加剂前提下,保持了林木原料的不含一氧化碳,易燃,热值高,火力好,无毒、无污染,是一种理想的生物质固体燃料。
本发明涉及锂电池回收技术领域,具体为一种带有有害金属回收机构的废旧锂电池环保处理装置,包括箱体,箱体的上端设置有破碎腔,破碎腔顶部设置有进料口,破碎腔内部设置有粉碎辊,粉碎辊的下端安装有两组挡板,两组挡板由弹性支撑机构进行支撑且其下端安装有过滤筒,箱体一体成形有回收腔,回收腔中部横向设置有刮板,刮板一端固定连接安装座,刮板另一端伸入回收腔内并与过滤筒的外壁相抵触。利用过滤筒,能够将经过破碎后的锂电池中电解液和固体材料进行有效分离,而随着过滤筒不断转动,并在刮板的配合作用下,能够将固体材料扫除至回收腔中集中处理,一定程度上提高了后续对有害金属回收效率。
本实用新型公开了一种透明聚丙烯成核剂生产用废水循环处理利用装置,包括支撑架,所述支撑架的上端左侧固定安装有生产装置,且支撑架上端右侧固定设有控制处理器,所述控制处理器电性连接设置在控制处理器左侧的第一水泵,所述第一水泵的左侧固定设有支撑台,且生产装置的右侧设有二次进料口,所述连通管与设置在支撑架下方左侧的固体原料处理罐连通,所述固体原料处理罐的右侧下端固定连通输水管,且输水管通过第二水泵与设置在支撑架下方右侧的杂质过滤罐相连通,本实用新型结构通过设置的循环处理装置可以将固体原料未反应的部分过滤出来,重新转入聚丙烯成核剂生产装置内进行二次反应,提高了原材料的利用率,一定程度上降低了成本。
本实用新型属于蒸发处理装置技术领域,尤其为一种医药中间体废水蒸发处理装置,包括装置本体,所述装置本体的底端架设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上架设有驱动轴,所述驱动轴的外壁嵌合套接有套杆,且所述套杆与驱动轴通过固定组件保持固定,所述套杆的外壁通过支架架设有刮板,所述刮板的外壁通过粘接固定有清洁刷毛;该装置使用时通电时对导热板进行加热,进而使得装置本体内部的废水进行蒸发;驱动电机运行时带动刮板、辅助刮扫板、以及清洁刷毛对导热板的内壁进行清洁,避免析出固体附着在装置内壁,套杆套接在驱动轴的外壁,便于对套杆进行拆卸与更换。
本实用新型公开了医疗废物回收破碎装置,涉及医疗器械技术领域,包括箱体,所述箱体的背面固定连接有支架,所述支架的上表面安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴远离第一电机的一端延伸至箱体的内部并转动连接于箱体的内壁,所述箱体的内部设有凸轮。本实用新型设计结构合理,它能够通过设置有出料框、连板、螺栓、压板、和滤水板,将外部打包袋的边缘套在出料框上,转动螺栓,从而带动压板向出料框移动,直至压板和出料框将外部打包带夹紧为止,滤水板的左端随之上下移动,将固体废物推至出料框,从而推进打包袋中,便于工作人员收集打包,工作效率高。
一种用于焦化废水深度处理的催化剂制备方法,具体方法如下,选定活性组分的金属氧化物,以一定的摩尔比的金属元素含量,称取一定量的金属硫酸盐,并将其溶于水配成金属混合溶液;取一定量的载体在金属混合溶液中超声浸渍一段时间,然后在110℃的烘箱中烘干老化一段时间;烘干的产物用去离子水洗,将硫酸根离子洗净后,于烘箱中烘干;烘干后再将其放置在马弗炉中一定温度下焙烧一段时间,室温缓慢冷却后即得负载金属氧化物的固体非均相催化剂。本发明催化剂制备方法过程简单,易于控制。并且制备的催化剂能够用于非均相Fenton和次氯酸钠溶液深度处理焦化废水。同时制备的催化剂解决了Fe2+作为催化剂时不易回收,会残余大量含铁淤泥的问题。
本实用新型公开了一种废旧锂电池粉末输送机构,包括支撑底箱、移动固定组件、进料组件、输送组件和高度支撑调节组件,所述支撑底箱的下端设有移动固定槽,所述移动固定组件连接设于移动固定槽的内部,所述进料组件和高度支撑调节组件均连接支撑底箱的上端,所述输送组件连接设于高度支撑调节组件的上端,所述输送组件的一端连接设于进料组件的内部;所述进料组件包括进料箱和进料斗,所述进料箱连接设于支撑底箱的上端,所述进料斗连通设于进料箱的上端。本实用新型属于输送机构技术领域,具体是提供了一种便于移动和固定,操作简单、可将固体颗粒物与粉末分离,出料口的高度可以调节、可适用于不同高度设备需求的废旧锂电池粉末输送机构。
本实用新型提供了一种5‑氨基间苯二甲酸精制废液回收处理装置,包括沉淀腔、第一处理腔、第二处理腔、隔板和密封盖,沉淀腔、第一处理腔和第二处理腔依次相邻设置,隔板嵌入设置的第一处理腔和第二处理腔中,密封盖位于第一处理腔和第二处理腔顶端,沉淀腔和第一处理腔的内部分别嵌入设置有沉淀结构和调节结构,沉淀结构整体位于沉淀腔的底端。通过导向管达到对沉淀过程中的废液固体杂质进行集中收集的效果,且后续在排出杂质的时候,避免杂质受到推力的影响出现漂浮的状况,通过横向设置的排出管达到便于集中的杂质向外排出的效果,通过气杆达到控制调节座向外进行推动的效果,连接架作为连接架体,达到稳定连接调节座的效果。
本实用新型公开了用于镀金废液回收提取的装置,包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部中间位置固定安装有分隔板,所述分隔板内部底端一侧表面位置固定安装有电动伸缩杆。本实用新型通过,采用了置换板、熔化腔,在使用中,通道导电杆放电使得置换腔内部的置换板可以与废液中的金属进行置换反应,实现对金属的回收提纯作业,接着置换完成的液体通过滤板进行固液分离,液体流入到化学处理腔内部,固体落入到坩埚内部,通过加热层可以对内胆进行加热,使得石棉网表面的金属杂质可以由于熔点的不同而随着温度变化进行熔化,然后熔化的金属可以流入到不同的收集桶内部进行收集,实现对金属分类提纯的目的,具有回收提纯效果好、回收方式多样的优点。
一种废弃医药化工处理容器,包括底板,底板的顶部设置有第一收集箱,第一收集箱内部的顶端设置有过滤网,第一收集箱的一侧设置有第二收集箱,第一收集箱的上方设置有分解箱,分解箱顶部安装有电机,电机的输出端设置有贯穿分解箱内部的转轴,转轴的外侧均匀设置有多组搅拌叶片,第二收集箱的顶部设置有储液箱,储液箱的顶部安装有液泵,液泵的抽液端设置有贯穿至储液箱内部底端的第一导液管,液泵的出液端设置有贯穿至分解箱内部顶端的第二导液管。本实用新型通过对分解箱内的废弃医药和分解液进行混合搅拌,加快了分解速率,提高了工作效率,且通过过滤网将分解后的液体和固体分离,避免不同液体之间发生交叉反应,降低对环境的污染。
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