本发明提供了一种处理三氯氢硅合成过程产生的废弃硅粉的方法,包括以下步骤:(1)溶剂清洗:取废弃硅粉,加入有机溶剂进行清洗,离心分离,分别收集离心溶液和沉淀物;(2)去离子水洗涤:用去离子水洗涤沉淀物,干燥,筛分,制得硅粉混合物;(3)酸浸:取步骤(2)中制得的硅粉混合物,加入酸液进行浸泡,离心分离固液,取固体进行去离子水洗涤,干燥,即得再生硅粉。本发明能够处理含有油污和难溶性无机盐的废弃硅粉,将其回收利用制成高纯度的再生硅粉,并重新用作三氯氢硅合成过程的原料,达到了资源回收再利用程度的最大化,具有巨大的经济效益和社会效益。
本实用新型公开了一种钨矿提炼时生产废水处理用固液分离池,包括分离池,分离池的顶部固定连接有漏斗,漏斗的顶部连通有进污管。本实用新型中,通过电机的输出轴贯穿分离池侧面并与依次贯穿两个隔离网的搅拌轴固定连接,搅拌轴侧面的固定套上焊接的搅拌叶,搅拌叶侧面开设搅拌孔可加速含[WO]‑络阴离子与含Fe+、Mn+、Ca+等阳离子溶液融合反应,又在分离池的底部连通沉淀仓,沉淀仓用来储藏反应过后的黑白钨矿固体沉淀物,又在分离池侧面连通的第二连接管的另一端连通集液箱,集液箱侧面的第二连接管上安装第三水泵,第三水泵把反应完全的废水排入集液箱,实现了对钨矿生产废水的充分利用和固液分离,实现了一定的经济价值。
一种稀土废液回收设备,包括第一净化机构和第二净化机构;所述第一净化机构包括主体框架、第一过滤组件、清洁组件、第二过滤组件和收集组件;所述主体框架包括第一净化箱,所述第一净化箱设置安装于顶板上,且第一净化箱底部延伸至顶板下端,顶板下方还设有第一底板,顶板与第一底板之间通过多组支撑杆连接,所述第一净化箱顶部设有安装口;所述第一净化机构设置用于过滤废液中的固体杂质;所述第二净化机构包括第二净化箱和水泵,且第二过净化机构设置通过输送管与第一净化机构连接;第二净化机构设置用于净化废液中的其他有害物质。本实用新型能够有效避免滤网层堵塞,过滤效率高,过滤效果好。
本发明公开的一种将氧氯化锆生产过程中排放的废硅渣回收再利用的方法,包括:(1)将酸性废硅渣加水进行洗涤,再过滤,将过滤得到的含锆滤液返回氧氯化锆生产系统中回收利用;(2)将固体滤饼加水制浆,中和,分离出锆英砂后再过滤,得滤液和中性硅渣;(3)将中性硅渣进行干燥、煅烧、粉碎;(4)硅渣加水进行浆化再进行砂磨活化;(5)取二氧化钛加水进行浆化后进行磨砂活化;(6)将步骤(4)和步骤(5)得到的两种物料移至反应釜进行混合,反应后陈化;(7)将陈化后的物料进行喷雾干燥,得到复合二氧化钛产品。本发明优点在于,可以从废渣中高回收率地提取锆回收再利用,还能够得到复合二氧化钛产品,实现良好的经济和环境价值。
本实用新型公开了一种锂电池三元前驱体废水处理系统,涉及到电池领域,包括沉淀仓,所述沉淀仓的一侧安装有电解仓,且电解仓的一侧安装有过滤仓,所述沉淀仓的底部安装有滑槽,且滑槽的底部安装有滑轨,所述沉淀仓的一侧外壁上开设有管道,且管道的一侧安装有接管,所述沉淀仓的顶部外壁上开设有进污口,且沉淀仓的内部安装有第一过滤网,所述沉淀仓的底部开设有污泥清理口。本实用新型通过沉淀仓、电解仓与过滤仓对废水进行三层的处理,其中沉淀仓将废水中的固体颗粒沉淀到底部,通过污泥清理口排出,而电解仓通过电池、接线头与电解板对废水中的重金属进行去除,而过滤仓通过设置的三层第二过滤网对废水中的杂质进行去除。
本实用新型属于废水循环装置技术领域,尤其为一种医药中间体废水循环利用装置,包括储水箱、储水箱侧表面焊接的集渣管以及储水箱另一侧表面安装的水泵,所述集渣管的上端焊接有注液管,所述储水箱和集渣管的连接处设置有排水口,所述排水口的端部旋合有管帽,所述排水口的内部安装有过滤网,所述集渣管的下端开设有排渣口;通过储水箱和集渣管连接处设置的排水口,同时排水口端部旋合的管帽,便于排水口和管帽配合对内部安装的过滤网进行限位,便于由集渣管进入储水箱内部的液体进行过滤,同时集渣管下端开设的排渣口内安装的橡胶塞,便于橡胶塞对排渣口进行封堵,便于集渣管内部固体沉淀物进行排放。
本实用新型公开了一种锌冶炼废渣中锌和银的综合回收系统,包括依次连接的预处理装置、酸处理装置和第一固液分离装置,第一固液分离装置的液体出口和固体出口,分别与锌回收装置和酸浸渣处理装置连接,酸浸渣处理装置分别与第二氢氧化钠溶液进料装置和第三固液分离装置连接,第三固液分离装置的液体出口和固体出口分别与废液储存装置和银回收装置连接。本实用新型处理方法简单,实现了锌和银的综合回收。
本发明属于固体废弃物资源化、无害化处理技术领域,具体涉及一种废塑料化学回收循环利用的方法,使用开发的金属氧化物改性粘土矿物催化剂,实现了废塑料制备高产率高品质塑料单体生产原料‑石脑油的技术路线,从而无缝衔接现有石化行业塑料生产线,助力实现塑料循环经济。本发明提供的金属氧化物改性粘土矿物催化剂活性高、稳定性好,石脑油的综合收率在70%以上,烷烃含量大于65%,芳烃含量低于5%。
本发明提供了一种碳酸钙型废渣地质聚合物的制备方法,属于固体废渣资源化领域。该方法以碳酸钙型废渣为主要原料,添加一定比例的粘土和花岗岩废渣,结合使用弱碱性溶液,采用蒸压法制备碳酸钙型废渣地质聚合物。本发明不仅拓宽了地质聚合物的原材料范围,而且蒸压技术大幅度减少地质聚合反应时间,消除了传统工艺技术的地质聚合物使用过程中泛碱问题,可用于快速生产绿色环保建材。
本实用新型公开了一种生物农药生产废水处理装置,包括箱体,箱体由搅拌腔和过滤腔组成,箱体中间设有支撑板,箱体的右上侧设有进料口,箱体左侧上方设有加料口,过滤腔的左侧设有水质检测器,箱体的下方设有电机,过滤腔的右侧设有出料口,本实用通过过滤网对废水中含有的固体杂质进行过滤,交替设置的搅拌叶使得中和剂和废水混合更加均匀,由活性炭吸附层将废水中含有的恶臭进行过滤,避免对环境和人体造成损害。
本发明公开了一种硫化废水循环利用的方法,该方法包括稀硫酸配制、Na2S配制、H2S制备、一次固液分离、冷冻结晶和二次固液分离工序,二次固液分离后所得滤液用于稀硫酸和Na2S配制,稀硫酸配制是采用工业浓硫酸加入到稀硫酸(浓度低于1mol/L)或水中配制成1~10mol/L,优选为3~5mol/L的稀硫酸的过程;Na2S配制是在Na2S配置槽中加入水和工业硫化钠固体配制成Na2S水溶液的过程;H2S制备是在配制好的Na2S溶液中添加稀硫酸以获得的H2S气体的过程;一次固液分离是H2S制备完成后所得硫化废水进行过滤,分离溶液中的水不溶物的过程。本发明所述的一种硫化废水循环利用的方法,只需在现有设备工艺上增加一套冷冻设施和固液分离设施,即可实现本发明的目的,改造成本低见效快。
本实用新型公开了一种用于冶炼废气处理装置,包括连接于冶炼设备的排尘管,所述排尘管连接于变频鼓风机,所述变频引风机通过中间管连接至环保池,所述环保池内装有水,所述中间管的端口为的截面为扁平的椭圆状;所述中间管插入到所述环保池内,并且所述中间管的端口竖直向下并位于所述环保池内液面的上方50-100cm。采用上述技术方案,通过变频引风机可以调整风力,将冶炼废气通过中间管喷向水面,管道里出来的SO、SO2被环保池里的水带入池内,通过水的作用将SO、SO2内的有害气体被吸收以及小颗粒固体直接沉到池内,由于变频引风机的作用,废气对水面有较大冲击,从而使水面呈波浪状起起伏伏。
本发明提供了一种线路板行业化学镀镍废液的处理工艺,其步骤为将线路板行业化学镀镍废液抽到反应槽内,依次加硫酸酸化,加入硫酸亚铁和双氧水进行Fenton氧化破络,并用氢氧化钠调节pH,加硫化钠,进行混凝反应,最后添加PAM至固体悬浮物刚好呈絮状分离。酸化和高级氧化破络后絮凝,废液全部经板框压滤,滤液收集回调pH,依次经砂滤、树脂吸附后达标排放。本发明能够有效处理线路板行业化学镀镍废液,降低了企业废液处理成本和达标难度。
本发明属于工业废料回收利用技术领域,具体涉及一种钕铁硼废料同步高效提取高值回用稀土和铁的方法。本发明所述方法通过将钕铁硼废料经氧化焙烧后得到的氧化产物与草酸溶液进行反应,可得到含草酸铁的浸出液以及以草酸稀土为主的固体沉淀物,然后只需对浸出液和沉淀物分别进行铁还原和熔盐电解处理,就能分别获得用于生产钕铁硼材料的稀土合金和锂电池材料生产用的草酸亚铁。该方法仅以草酸溶液作为浸出剂和沉淀剂,可一步完成对铁的浸出和对稀土的转型,从而达到同步实现铁与稀土的高效提取和高值回用的目的。本发明所述方法提取流程简短,环境友好,可有效回收并获得高价值产品,具有极高的工艺操作性。
本实用新型公开了教保料生产废气处理装置,包括处理箱和输水管,所述处理箱内部左右两侧均开设有滑动槽,两个所述滑动槽内侧壁之间贯穿活动安装有过滤板,所述过滤板右侧顶端表面固定安装有固定板。本实用新型由于在处理箱内部安装有过滤板,可以通过过滤板的过滤作用将输送至处理箱顶端内部的废气进行过滤,进而可以将废气内部的固体颗粒进行一次过滤,并且在过滤板右侧安装有固定板,以及在固定板和处理箱右侧内部分别开设有第一固定螺孔和第二固定螺孔,可以通过将固定螺栓同时穿过第一固定螺孔和第二固定螺孔,进而既可以将过滤板通过滑动槽从处理箱内部抽出,较为实用,适合广泛推广与使用。
本实用新型公开了一种塑料加工废气治理设备,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓连接有储水箱,所述储水箱的顶部开设有第一通孔,且第一通孔内部通过卡套连接有进气管,进气管的底部位于储水箱的底部,所述储水箱的一侧焊接有第一出液管,所述底座的顶部通过螺栓连接有垫块。本实用新型中,通过设置有储水箱、过滤箱体、碱性过滤层、催化层和活性炭过滤层,将塑料生产产生的废气通过进气管通入储水箱内,可过滤废气中的粉尘固体杂质,抽气泵通过吸气管将储水箱内的废气吸收,通过输气管输送至过滤箱体中,通过碱性过滤层、催化层和活性炭过滤层进行充分吸收过滤,从而净化废气,保证排出废气的质量,减少环境污染,使用安全可靠。
本发明公开一种丙烯酸涂料的废液净化方法,包括首先废水输送到第一沉淀池中静置1-30小时,上层为溶液送到第一过滤池中,所述的第一过滤池包括池体,池体内自下而上依次设置有碳酸钙小石子过滤层、木炭过滤层和活性陶瓷球过滤层,且碳酸钙小石子过滤层距离池体内底部0.5-2m;上述的三层过滤层的厚度均为8-20cm;流出至第二沉淀池中;向第二沉淀池中的废液添加中和液,所述的中和液为质量百分比为2-6%聚合氯化铝水溶液。具有能有效去除废水中的悬浮物和颜料色素、大颗粒固体物质、盐类、丙烯酸原料和重金属等的丙烯酸涂料的优点。
本发明公开了一种用印钞凹印擦版废液制作成印刷油墨及其制作方法,其主要利用混凝将印钞凹印擦版废液中的表面活性剂、矿物油、填料、连接料、颜料、石蜡、干燥剂等成分快速絮凝沉降;然后用离心机进行脱水处理;再对脱水后的絮凝物进行酸化、加热、浸泡等预处理,制作成具有一定油墨活性的中间体;对油墨中间体添加矿物油、干燥油和表面活化剂等成分,最后轧制成印刷用的各种油墨。本发明的优点是:本发明将凹印擦版废液直接制作成了可以印刷的油墨,对含有墨渣的固体废物进行了资源化利用,降低了油墨制作成本,减少环境污染,同时降低了处置成本,能够产生巨大的经济效益。
本实用新型公开了一种固态危险废弃物预处理装置,包括槽板和凹板,所述凹板安装于槽板的顶部一侧,所述凹板的凹口顶部内壁安装有进料壳体,且进料壳体的底部一侧安装有弧形导热板,所述弧形导热板的底部中央安装有加热器,所述弧形导热板的底部一侧安装有振动电机,所述进料壳体的内部安装有两个转动柱。本实用新型提出的一种固态危险废弃物预处理装置,通过设置有两个转动柱,并在两个转动柱上设置有环形阵列分布的粉碎齿,且两组粉碎齿相互啮合,可以由转动电机带动其中一个转动柱转动,进而带动两组粉碎齿转动,可以将废弃物进行有效并充分的粉碎处理,提高了固体废弃物燃烧时的充分性。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体揭示了一种养猪场废水循环再利用装置,包括养殖场,所述养殖场的右下角固定连接有排污管,所述排污管的右下角设有第一鹰嘴,所述第一鹰嘴的左侧设有第一滴水线,且所述第一滴水线开设在排污管的外表面,所述排污管右端的下方设有格栅室,且所述格栅室的上端与排污管的底端相接触,通过第一鹰嘴和第一滴水线,使得排污管在排出污水时不会使污水顺着排污管外壁回流到格栅室的内壁上,从而保证了格栅室内壁的清洁,通过气缸、撑杆和顶撑,使得在需要清理固体存储箱时能够将固体存储箱根据需要升高或降低,方便了清理工作的进行。
本实用新型涉及一种预涂动态膜催化氧化处理有机废水装置,主要包括预涂动态膜催化氧化反应器和预反应器,预涂动态膜光催化反应器通过其进水口及出水口和预反应器连接形成回路,预涂动态膜光催化反应器内部设1根及以上单通道无机膜管及气体分布板,其底部连接抽吸泵和空压机,预反应器上中部设有废水进水管,左右上角设有气体排放口和雾沫挡板,底部设有气液分布板,在空气提升与循环作用下,纳米涂膜剂在无机膜表面形成孔径明显小于固体催化剂粒径的动态膜层,不仅可以完全回收装置中的固体催化剂,而且有效控制浓差极化层厚度,减缓污染物对动态膜和陶瓷膜管的堵塞,而从简化无机膜管的清洗再生工艺,延长运行周期,降低运行费用。
本实用新型涉及肿瘤护理室辅助装置技术领域,公开了一种肿瘤护理室用废液收集装置,其收集装置本体的内侧固定有导液板,收集装置本体的内侧固定有第一滤网,第一滤网下部固定有第二滤网,收集装置本体右侧固定有驱动电机,驱动电机输出杆固定有轴杆,轴杆外侧固定有安装筒,安装筒外侧固定安装有搅拌杆,收集装置本体内底壁固定安装有加热板,收集装置本体的右侧上部设置有进液管,收集装置本体左侧中部设有通气管。本实用新型的废液收集装置具备过滤、消毒等优点,解决了现有的废液收集装置无法对废液中含有的固体垃圾进行过滤和无法对废液进行消毒处理的问题。
本发明提供一种高氨氮含锂废水处理系统。所述高氨氮含锂废水处理系统包括所述高氨氮含锂废水处理系统包括锅炉房、第一混合槽、压滤机、第一换热器、第一汽提塔、酸化池、环绕换热器、三效蒸发浓缩器、第二混合槽、第二换热器以及第二汽提塔;其中,步骤一:所述锅炉房提供蒸汽,用于所述三效蒸发浓缩的热源及汽提蒸氨的蒸汽来源;步骤二:在所述第一混合槽内向高氨氮含锂废水中加入氢氧化钠溶液,用于将钙盐、镁盐、铁盐生成固体沉淀,并得到氢氧化锂和氨水的混合溶液。本发明的高氨氮含锂废水处理系统,能够降低含锂废水中氨氮含量至10mg/L,锂资源一次回收率达到95%以上,能耗低、循环性高。
本发明公开一种脱硫塔废弃陶瓷填料资源综合回收再生的方法,包括以下步骤:1)将脱硫塔废弃陶瓷填料浸入温度为80‑90℃的竹醋液的水溶液中高温浸出处理1‑24小时后,过滤去除液体、将固体烘干,得到初级原料;2)将初级原料置于隧道窑中,以每小时80℃的升温速率升温至1200‑1320℃,保温1‑2小时,冷却后得到活化原料;3)取所述活化原料与莫来石、高岭土、羧甲基纤维素混合研磨至平均粒径为2‑30微米,然后压制成型得到再生陶瓷填料生坯;本发明成本较低、适合规模化回收利用再生废弃陶瓷填料。
本发明提供一种废旧医用碳酸锂回收方法,包括以下步骤:(1)焙烧:烧熟料;(2)破碎:破碎料;(3)浸出:浸出液;(4)除杂:净化液;(5)沉锂:碳酸锂。本发明中的废旧医用碳酸锂回收方法,通过浸出步骤,将固体的废旧医用碳酸锂原料加入硫酸,形成液体的硫酸锂、硫酸镁、硫酸锰、硫酸铝及硫酸钾即浸出液,并分离出第一固定渣,进一步通过除杂的步骤,通过加入氢氧化钠及碳酸钠,形成第二固定渣沉淀、将浸出液中的镁、锰、铝及钙去除,通过沉锂步骤,将浸出液中的硫酸锂沉淀形成高纯碳酸锂,该方案操作简单,处理量大,回收率高,生产出来的碳酸锂产品品质好,工艺上实现了闭路循环,废水零排放。
本实用新型公开了废有机溶剂回收用原料罐,包括罐体和安装在罐体上端的罐口,还包括处理盒、固体收集槽、吸气阀和冷凝器,所述处理盒和固定收集槽均设置在罐体内,所述处理盒通过防腐通道与罐口连接,所述冷凝器安装在处理盒内部,所述冷凝器上配合有冷凝管道,所述冷凝器上通过引流管伸出处理盒外侧,所述处理盒外侧安装有过滤框,所述固体收集槽安装在过滤框底部,所述罐体下部外侧设置有连接口,所述吸气阀安装在罐体与连接口连接处,且与罐体内壁固定,能够对废有机溶剂进行有效的回收,而且能在回收过程中对该溶剂进行处理,处理手段新颖,不会发生溶剂泄漏的情况,能够对废有机溶剂进行很好的回收,原理清晰,值得推广。
本发明涉及锂离子电池领域,特别涉及一种废旧锂离子电池黑粉催化回收方法及装置、电子设备、计算机可读存储介质。其中,废旧锂离子电池黑粉催化回收方法包括:将废旧锂离子电池进行前处理,得到黑粉,其中,所述黑粉包括磷酸铁锂、铜、铝;将所述黑粉加水搅拌制成浆料,浆料中先加可溶性三价铁盐进行反应,再加氧化剂和无机酸溶液进行反应,反应完成后浆料过滤得到包括磷酸铁的固体物,剩余为包括Li+、Cu2+、Al3+、Fe3+的溶液。这样在黑粉的催化回收过程中,就合理使用回收所需的添加物料以及简化回收步骤。本发明还提供一种废旧锂离子电池黑粉催化回收装置、一种电子设备和一种计算机可读存储介质。
本发明公开了一种利用建筑废弃物制备的轻质多孔材料及其制备方法,其原料由基料、增强料以及PVA粘结剂组成,其中基料组成为建筑废弃物、铝矾土、氢氧化铝、氟化铝、二氧化锰,增强料为不同颗粒级配不同质量配比的粉煤灰空心珠、氢氧化铝、氟化铝、五氧化二钒组成。本发明所制备的材料具有轻质、多孔、高强、热稳定性好、耐酸碱腐蚀,制备工艺简单,原料易得,成本低廉,有利于实现产业化,充分利用了建筑废弃物及电厂固体废弃物,不仅可以替代正日益枯竭的高岭土类瓷质原料,还对环境的保护起到了促进作用,有效地节约了资源。因此本发明具有较大的经济和社会价值。
本实用新型公开了一种废渣除尘机械处理设备,包括装置主体,所述主题外壳的内部安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片的内部安装有转轴,且转轴的一侧和底部分别安装有第一电机和废渣反应池,所述废渣反应池的另一侧通过过滤网设置有消毒室,该种废渣除尘机械处理设备设置有入料挡板、扭力螺丝和扭力弹簧,且均设置有两份,入料挡板通过扭力螺丝连接在进料口的顶部,且通过扭力弹簧作用力,在进料时,入料挡板通过扭力螺丝向下转动,会对扭力弹簧产生挤压力,在入料结束后,扭力弹簧则会将入料挡板弹回去,解决了因两个碾压轮挤压会将一些固体废渣的残渣迸溅出来的问题。
中冶有色为您提供最新的江西有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!