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本发明公开了一种设备尾气处理回收装置，包括废气过滤箱，废气过滤箱的上方设置有废气进气管，废气过滤箱中开设有卡槽，且废气过滤箱通过卡槽连接有网框，废气过滤箱的内部设置有过滤网，且过滤网设置在网框中，废气过滤箱的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转动盘，转动盘上沿转动盘圆周方向等距离均匀设置有震动杆，废气过滤箱的内部下方设置有收集盒，收集盒位于网框的下方水箱的上方设置有有进水管，水箱的下方设置有出水管，出水管上设置有出水阀，本发明，通过震动杆敲打网框，使得过滤网上的固体颗粒震落到收集盒中，自动清洁了过滤网上的灰尘，增加过滤箱中的滤网的使用寿命，节省成本，提高过滤效果。
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本申请提供了一种处理含有磷酸铁锂的固体物质的工业化方法，包括以下步骤：(1)将所述固体物质与酸接触进行一级浸出反应，得到一级浸出液和一级浸出固体；(2)将所述一级浸出液与氧化剂接触进行一级析出反应，得到一级析出固体和一级析出液，所述一级析出固体为含有磷酸铁的固体，所述一级析出液为含有锂离子的溶液，其中，所述固体物质的重量与进入到一级浸出反应中的液体物质的总重量之比为1:3至1:5。本申请的方法适合于大规模生产回收磷酸铁锂电池正极废料。本申请的方法特别适合于工业化应用，将一级浸出反应中的固液比例控制在合适的范围内，可以获得最佳的工业回收效率，产生最少的废液，回收几乎所有的固体产品。
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本实用新型公开了一种医药中间体合成反应中酸性尾气处理设备，包括颗粒分离盒、加热器、碱性气管、热反应箱、余气处理器、排气管、消毒层、出水管、搅拌轮、进气口、细筛网、风扇、过渡管、排固口、底架、转轴和扇叶。本实用新型的有益效果是：进气口连接颗粒分离盒，分离盒一端设置细筛网，可在酸性废气在进入热反应箱前进行固体微颗粒分离，分离的固体颗粒从排固口排出，避免固体颗粒在热反应箱中和碱性气体反应使酸碱反应不彻底；颗粒分离盒内设置风扇，风扇顺时针旋转，可将酸性废气全部吹进热反应箱中，避免废气回流；过渡管为弯头设计，确保气体流通顺畅；消毒层的能将未和碱性气体反应的余气消毒排入空气中，避免环境造成污染。
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本实用新型公开了一种便于清理的污水处理格栅除污机，包括斜坡，所述斜坡底端通过托轮外侧活动连接有格栅，所述格栅上端内侧活动连接有从动轮，且从动轮底端固定连接有设备箱，所述设备箱上端通过支架连接有清洁辊，所述支架上端固定连接有护板，且护板外侧固定连接有第一电机，所述设备箱上端固定连接有喷淋装置，且喷淋装置左侧固定连接有传动轮，所述传动轮外侧活动连接有输送带。该便于清理的污水处理格栅除污机，使固体污染物较容易从格栅上脱落，引入新的清洁辊将固体废弃物从格栅上剥落，配有喷淋冲水系统去除固体废料并自动化运输至废料收集装置中进行集中化处理，结构简单可靠，性能稳定，自动化程度高。
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本实用新型涉及一种用于杉木精油生产的水喷淋除尘装置。在现有杉木精油生产相关设备中，在生产过程中会产生大量的废气，简单处理后的废气中还存在大量的灰尘和颗粒等固体污染物，直接排放将对环境产生污染。本实用新型涉及一种用于杉木精油生产的水喷淋除尘装置，其中：排气烟囱底部固定设有引水板，排气烟囱中部固定设有不锈钢栅网，污水槽另一侧底部固定设有排污口，污水槽中部固定设有第一分离隔板、第二分离隔板，进水管道一端固定设有喷头。本装置的优点：在排放废气管道中设置有喷淋装置，对废气中的固体污染物进行喷淋处理，同时处理后的污水进行回收处理，防止二次污染，对环境进行保护，装置结构简单，实用性强。
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本发明涉及光伏或半导体领域中的一种氮化硅的回收方法,特别是一种高纯氮化硅的回收方法,回收得到的高纯氮化硅可以再次应用于多晶硅生产用坩埚涂层的制备或其他领域;采用废弃的石英坩埚表面的氮化硅涂层作为氮化硅原料,氮化硅原料含有二氧化硅、硅、金属等杂质,其特征在于:将氮化硅原料经过化学溶液处理后得到高纯氮化硅;氮化硅原料的纯度以重量计含有氮化硅50%-99.98%,二氧化硅、硅、金属等杂质0.02%-50%;不仅实现了高纯氮化硅的回收,还解决了固体废弃物的污染问题。
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一种酸性母液回收套用装置，包括反应釜，反应釜上端连接酸计量槽，反应釜下端经一泵连接第一压滤机，第一压滤机母液出口连接母液回收槽，所述母液回收槽经过滤器、二泵、回用酸计量槽连接反应釜，所述第一压滤机固体物料出口连接稀释釜，稀释釜经三泵连接第二压滤机，第二压滤机出料分别连接废水处理系统和固体物料处理系统。解决了进入废水处理系统中废水酸浓度高、处理量大的问题，大大的减缓废水处理的压力，具有效果好、减少废水排放、工艺简单、操作方便的特点。
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一种为实现绿色冶金的含钨原矿预处理系统，包括：四级溶出反应密闭容器，其具有上一级溶出固体物料入口、各级高浓度磷酸铵溶液入口、各级水入口、各级磷酸铵与水的质量配比控制器、各级反应温度控制器、各级搅拌速度控制器、各级反应时间控制器、各级搅拌桨、各级溶出固体物料出口，其中，第一级溶出反应密闭容器具有钨矿石入口、废渣反馈入口；第四级溶出反应密闭容器具有通往后续工序设备的中间产品出口；以及废渣排放控制器，其具有废渣入口、废渣反馈排出口、废渣外排口。本发明不仅可实现绿色冶金，而且工艺流程简单、现场个人容易掌握、生产成本低、产品利润高、并且容易实现工业应用。
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本实用新型涉及一种六硝化反应酸性母液回收利用装置，包括六硝化反应釜，其下端通过管道与六硝化压滤机对应连接，在六硝化反应釜与六硝化压滤机之间设有第一压滤泵，六硝化压滤机的母液出口、废水出口、固体物料出口分别与六硝化母液回收槽、六硝化废水收集槽、水解酸化反应釜对应连通；水解酸化反应釜上端与酸性母液计量罐和液碱计量罐连通，下端与水解酸化压滤机连接，在水解酸化反应釜与水解酸化压滤机之间设有第二压滤泵，水解酸化压滤机的母液出口、废水出口、固体物料出口分别与母液回收槽、水解酸化废水收集槽、水解酸化固体物料收集槽对应连通。本实用新型收集的酸性母液，可作为下步水解酸化反应原料，降低生产成本，提高企业竞争力。
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一种红黄壤土壤结构改良剂,其特征在于:以碳化谷壳、食用菌废弃料、石灰、谷糠为原料配制而成的不规则固体颗粒混合物,碳化谷壳、食用菌废弃料、熟石灰、谷糠按重量份配制比例为10∶0-7∶1-3∶0-3。本发明红黄壤结构改良剂所需的原料来源广、价格低廉。本发明充分利用工农业生产过程中的废弃物,既提高了资源利用率,又无二次污染。产品生产所需设备简单,操作简便。本发明在红壤旱地施用本产品效果好、见效快。
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本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌块及制造工艺，由以下重量份基本配合比组成：粉煤灰（砂）∶石灰∶水泥∶石膏∶废料=60～70∶15～20∶5～10∶2～4∶5～8，铝粉占干物料总量的0.075%，水料比：0.6～0.65。包括以下工艺步骤：原材料的储存及处理；配料、搅拌、浇注；静停初养、切割、编组；蒸压及成品。本发明使用工业固体废弃物磷石膏作为原料，并回收利用生产过程排放的废水和边角料，生产的加气期混凝土砌块完全符合国家标准，不仅解决了磷石膏所含磷酸盐杂质对加气混凝土砌块的影响，还解决了边角料、废料浆的合理利用问题，不仅处理了工业固体废弃物，变废为宝，而且还保护了生态环境，是一种节能环保新工艺。
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本发明公开了一种餐厨余垃圾回收再利用环保节能设备装置系统，具有这样的特征，包括：位于每个楼层内的投料管、连通投料管和储物箱体的输送管、位于地下楼层的储物箱体；所述投料管位于每个楼层内的开口处设有投料口和配合投料口的投料门；所述输送管与储物箱体的连接处还设有单向开启并且朝向储物箱体的自闭门。本发明的餐厨余垃圾回收再利用环保节能设备装置系统，可在各个楼层上进行垃圾的投放，并保证投放区域的卫生安全。投放后的垃圾被自动分类为油污垃圾和固体垃圾，并直接将油污垃圾分离排放，将固体垃圾制作成有机肥料，废物利用。它解决了餐厨余垃圾的排放、卫生及废物利用等问题，环保节能，绿色安全。
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一种钨渣的利用方法，将钨渣与酸性生产废水混合，钨渣与酸性生产废水中的酸反应生成盐和水，调节酸性生产废水至中性。本发明解决了现有技术中钨渣需要无害化处置，以及酸性生产废水需要添加石灰中和处理并进一步产生硫酸钙固体废物需要处置的问题，本发明变废为宝，作为pH调节剂处理酸性生产废水，不再需要无害化处置，不再产生硫酸钙固体废物。
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本发明涉及一种污水处理装置，公开了一种市政排水排污管道，包括底座，还包括：固液分离结构，设置在底座上方，所述固液分离机构包括分离组件与废物收集组件；泥水分离结构，设置在固液分离结构的出液端，所述泥水分离结构包括沉淀组件，排水组件和排泥组件，本发明通过构通过分离组件对污水中的固体废物进行过滤，后通过第一螺旋推送刀对固体废物进行输送，通过过滤孔对传送中的固定废物进行挤压过滤，将固体废物中多余的污水进行挤出，之后通过泥水分离结构将污水中的污泥与从污水中分离开来进行分离收集，以便后续的处理，可有效防止排水管道发生堵塞，提升了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种排泄物处理装置，包括密封罐，密封罐的顶部设置有一上盖口，上盖口上设置有第一感应器，密封罐内还设置有过滤网，过滤网的内侧形成固体废物收集区，外侧形成油脂废物收集区，过滤网的内侧壁上设置有第二感应器，固体废物收集区内设置有固体废物回收管，油脂废物收集区内设置有油水分离器，油水分离器上设置有油水通管和油脂回收管，油水通管连接油水分离器和油脂废物收集区，密封罐内还设置有清洁水进管和液体回收管，第一感应器，第二感应器，电机和油水分离器均通过电路与控制器连接。本实用新型的处理装置，排泄物臭气不会外露，其中排泄物的处理均在装置内部完成，占地面积小，避免污染土壤和水源，保护生态环境。
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本发明涉及一种再生纸浆板制造工艺及其再生纸浆板制造机。再生纸浆板制造工艺,按下列步骤操作:按比例将废旧纸浆工艺废弃物中的固体悬浮物、短纤维、水进行配料;充分搅拌均匀得到粗质的浆料;将粗质的浆料经过传送网笼、传递毛毯传送至收纸辊,最后在收纸辊上反复缠绕挤压得到潮湿纸浆板,将潮湿纸浆板再经过烘干处理得到成品的再生纸浆板。再生纸浆板制造机,包括收纸装置、烘干装置;传送装置;料池;料池通过传送装置与收纸装置连接,收纸装置与烘干装置通过传送皮带连接;本发明的优点在于:该制造工艺和制造机能减少造纸厂的污染,可以将废旧纸浆工艺废弃物中的固体悬浮物再次利用回收得到有用的再生纸浆板。
本发明涉及BiOCl/炭化鸡蛋膜复合可见光催化剂的制备方法，包括如下步骤：S1、将鸡蛋膜烘干并剪碎；S2、将鸡蛋膜碎片煅烧，煅烧后研磨至颗粒，得到炭化鸡蛋膜；S3、向Bi(NO3)3固体中加入盐酸、去离子水和乙醇，再加入炭化鸡蛋膜，超声30～120min，搅拌30min，在搅拌过程中加入NaOH溶液，最后老化8～12h，过滤掉液体，在100℃温度下干燥12～15h，最后得到改性后的BiOCl/炭化鸡蛋膜催化剂，并将该催化剂应用于对含罗丹明B的染料废水、含盐酸四环素的抗生素废水和含有机污染物的工业废水的降解。本发明能减轻废弃物处理和环境污染的压力，变废为宝，并实现对工业废水的高效催化降解。
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本发明属于环境保护和废物资源利用领域，涉及一种厨余垃圾电化学提取油固液分离装置。将脉冲直流电源、金属钛网lr‑Pb‑Pt薄膜电极、超声发生器、臭氧发生器、搅拌网筒、螺旋滤水送料机部件合理组合，构成了一种厨余垃圾电化学提取油固液分离装置，使各部件产生协同效应，从而达到了彻底的把厨余固体废物中的油提取干净，通过螺旋滤水送料机将厨余固体废物中的水通过螺旋挤压脱除，脱除的水经装置的氧化处理净化为绿化用水。通过装置提取的油杂质少清亮透明，可作为化工、燃料油的原料。脱除水的厨余固体可生产养虫的高蛋白质饲料原料，也可以作为生产有机肥的原料，使厨余固体废物中的油和水彻底的分离，使厨余充分利用，变废为宝。
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本发明公开了一种厨余垃圾处理设备，包括厨余垃圾处理设备主体外壳和废水收集壳，所述厨余垃圾处理设备主体外壳的顶部固定连接挤压设备壳。该厨余垃圾处理设备，废水预先接触到废水过滤板，利用废水过滤板顶部开设的连通槽使废水正常的排入到废水收集壳内部的底端进行蓄积，同时废水中的固体颗粒垃圾被过筛到废水过滤板的顶部，利用废水过滤板四角固定连接的卡接板与废水收集壳内壁四角固定安装的固定卡板开设的卡接槽卡接，从而能够对废水过滤板进行快速的更换，有效的解决了收集的垃圾水中存在部分细小的固体垃圾极易在垃圾水收集设备的内部堆积形成污垢难以清理的问题，提高了内部的整洁度，便于进行快速清洗。
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本实用新型公开了一种新型污水处理装置，包括箱体，所述箱体顶端外壁一侧焊接有进料槽，所述箱体的底端内壁焊接有隔开板，隔开板的侧壁和箱体的一侧内壁焊接有同一个滤网隔板，所述箱体的一侧外壁焊接有废料粉碎箱，废料粉碎箱的一侧通过螺纹连接有第一电机，从而能够有效分类废料，固体废料通过滤网隔板直接进入废料粉碎箱粉碎，所述箱体的底端内壁和隔开板的底端焊接有同一个连接管，连接管的外壁螺纹连接二号阀门，所述箱体顶端外壁中间焊接有废水净化罐，所述箱体的底部内壁焊接有支撑板。本实用新型通过滤网隔板能够有效分类固体废料，固体废料进入废料粉碎箱粉碎后再通过底端的底盖取出处理，从而避免大块垃圾的再次出现。
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一种含钨矿物的全程零排放冶金系统的中间产品制备系统，包括：第一级溶出反应密闭容器，其具有钨矿石入口、高浓度磷酸铵溶液入口、水入口、磷酸铵与水的质量配比控制器、反应温度控制器、搅拌速度控制器、反应时间控制器、级搅拌桨、溶出固体物料出口、废渣反馈入口；第二级溶出反应密闭容器，其具有第一级溶出固体物料入口、第二级溶出固体物料出口；第三级溶出反应密闭容器，其具有第二级溶出固体物料入口、第三级溶出固体物料出口、通往后续工序设备的中间产品出口；废渣排放控制器，其具有废渣入口、废渣反馈排出口、废渣外排口。本发明可实现绿色冶金，工艺流程简单、现场个人容易掌握、生产成本低、产品利润高、并且容易实现工业应用。
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本实用新型提供了一种环保工程用全自动垃圾处理装置，包括箱体，蓄电池，箱体的入口处设有向下倾斜的导向板，导向板的底部有破袋装置，破袋装置包括破袋电机和刺刀叶片，破袋装置的下方设有向下倾斜的筛网，筛网的正下方设有废液收集箱，筛网的前方有固体垃圾箱，废液收集箱的底部有废液排出口，废液排出口上有排液阀，箱体上有用于取出固体垃圾箱的固体垃圾箱门，过滤网的上方固定有消毒清洗装置，当检测到垃圾投入，破袋电机启动，带动刺刀叶片将垃圾袋割开，筛网振动将液体垃圾和固体垃圾区分开，液体垃圾落入废液收集箱，固体垃圾沿筛网落入固体垃圾收集箱，消毒冲洗装置将消毒液喷洒到筛网上，对垃圾进行消毒除味。
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本实用新型公开了一种药物车间生产用回收装置，包括废料斗、双头漏斗、加热螺旋管、带孔过滤板、废液出口、废液收集桶、废料固体出口、废料收集桶、冷凝液收集桶、第一球阀、加热器、空气加压泵、第二球阀、冷凝器、塔体、蒸汽出口、除雾器、第三球阀，所述废料斗位于塔体外部左上侧，所述空气加压泵依次与加热器、加热螺旋管相连并形成回路，所述双头漏斗位于塔体中部并与塔体固定连接，蒸汽出口位于塔体顶部，废液出口位于塔体底部，废料固体出口位于塔体右下部，第一球阀与废料固体出口相连。本实用新型使用方便、安全，回收效率高，不污染环境，适宜较大范围推广应用。
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本发明公开了一种从煤矸石制备建筑材料及燃料的方法及应用,包括如下方法步骤:1)将煤矸石粉碎后加入硫酸溶液及添加剂氯酸盐反应制得反应物;2)向反应物中加入水,并加热,得到固液混合溶液;3)过滤分离所述固液混合溶液,滤液回收,得到固体物滤渣;4)向所述固体物滤渣中加入氧化钙或氢氧化钙并控制其pH为3.5-6.5即为制备建筑材料用的原料及燃料。以煤矿废弃的煤矸石为原料不使用焙烧方法,无烟尘废气排放,环保无污染,废物资源利用,生产成本低。
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本发明涉及废旧电池回收利用技术领域，提供一种锂离子电池回收处理方法。包括如下步骤：切割泄流口：将废电池一端切割出泄流口；加热搅拌：使废电池与固体颗粒充分混合与相互摩擦，并通入加热的氮气；过筛：使用筛网过滤分离废电池和固体颗粒；粉碎：将废电池粉碎成碎渣；搅拌：将废电池碎渣与过筛后的固体颗粒充分混合，相互摩擦；磁力分离：通过磁力分离器将其中磁性物质和非磁性物质进行分离；化学沉淀分离：固体粉末溶解到碱液中，再加入硫酸，得到金属的硫酸盐，再加入碳酸钠，得到碳酸盐沉淀；洗涤烘干：将碳酸盐沉淀洗涤并烘干。本发明的有益效果是：缩短电池放电时间，即具有火法回收废电池的高效率，也具有湿法回收废电池的回收率。
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本发明涉及医疗领域，尤其涉及一种医疗实验用试验液处理装置。技术问题是：未预先对试验液中的固体废弃物进行消毒处理，进而导致固体废弃物中的有害物质发生扩散，同时在进行固液分离时，棉球和纱布极易穿过筛孔与液体混合。技术方案是：一种医疗实验用试验液处理装置，包括有底架和支撑架等；底架上表面中部固接有支撑架。本发明实现了将废弃试验液中的固体废弃物与消毒液充分混合，接着再对扩散的有害物质进行覆盖，而后再对固体废弃物进行破碎处理，并再次对固体废弃物进行消毒，接着再将棉球和纱布中吸取的废弃试验液挤出，从而避免了对所处环境以及人员造成影响，同时降低了处理成本，并极大的提高了处理效率。
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本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种合成呋虫胺的新工艺，包括如下合成工序：室温下向反应釜内投离心母液和片碱，然后降温至‑8～‑3℃，投入3‑氨甲基四氢呋喃和1,3‑二甲基‑2‑硝基异脲，搅拌均匀，升温至50～60℃，边搅拌边保温反应，直至1,3‑二甲基‑2‑硝基异脲的剩余量小于其投入量的0.5％，然后降温至18～22℃，调节pH至3～5酸化结晶，再升温至45～55℃溶解，溶解完毕后降温至‑5～0℃离心，离心后的固体烘干，得到目标物呋虫胺，离心后的液体为终极母液；本发明不再使用工业盐，同时将离心母液和淋洗母液套用至合成工序的反应中，减少了固废产量，大大降低了废水的产生量，并提高了产品收率。
本发明公开了一种基于碳养护的锂云母选矿压榨细泥及锂渣协同制备免烧免蒸固化砖方法，属于固体废弃物处理与资源化利用技术领域，其包括按重量份计数的如下组分：锂渣50‑90份，压榨细泥0‑50份，固化剂10‑25份，水10‑14份。本发明利用锂云母制备碳酸锂副产的锂渣和压榨细泥作为主要原料，通过原料颗粒级配优化和固化剂激发，可加速锂渣中碱和硫的溶出，进一步促进激发效果，再经压制成型和碳养护，即可得到容重为2730kg/m3的高强免烧免蒸固化砖。该发明适用范围广，制备技术成熟且成型砖无需养护，提高了制砖的生产效率，避免固化砖表面易泛碱等问题，降低生产成本，实现对锂云母副产渣的资源化利用，减少固废污染和占地问题，满足市场对建筑材料的环保与应用需求。
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一种高硅铝质铜尾矿胶凝活性的加速激发方法，所述方法利用耦合碱激发法破坏铜尾矿中聚合度高的Si‑O‑Si、Si‑O‑Al空间网络结构，活化铜尾矿生成具有增强效应的水化产物；在碱激发的基础上添加聚合度低的偏高岭土作为铝校正料，偏高岭土先期生成水化产物对铜尾矿的水化起到诱导作用，进而加速激活铜尾矿中铝硅质氧化物参与反应生成凝胶物质，辅助添加矿渣粉作为钙补强料促凝增强。本发明高硅铝质铜尾矿胶凝活性的加速激活方法是以工业固体废弃物、碱激发剂、减水剂为原料复合制备，采用耦合碱激发法、添加铝校正料和钙补强料来加速激发铜尾矿的活性。本发明方法激发效果好，制备工艺简单，可解决铜尾矿工业固废的高效再利用问题。
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