广东佛山有色金属加工技术理论与应用

锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑 868     

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本实用新型公开了一种锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其包括炉管、驱动机构和倾角调控装置；所述炉管的横截面呈六边形；所述炉管的外壁上设有振动器；所述驱动机构设于所述炉管外部，以驱动所述炉管旋转；所述倾角调控装置设于所述炉管下方以用于调整所述炉管的倾角。本实用新型所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其可有效解决现有技术中锂电池硅碳材料在生产过程中容易粘附炉壁以致影响出料、降低生产效率、影响回转窑的性能，缩短其使用寿命的技术问题。

动力锂离子电池焊接极耳的改良结构 717     

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本实用新型公开了一种动力锂离子电池焊接极耳的改良结构，包括锂离子电芯、头部极耳和尾部极耳，其特征在于：所述头部极耳与尾部极耳搭接，头部极耳与尾部极耳搭接处包覆有复合PP胶，搭接处通过高温胶固定在锂离子电芯的顶部；所述头部极耳与尾部极耳搭接固定连接的连接方式有铆接、超声波焊接或者电阻焊接。本实用新型具有以下有益效果：结构简单，生产效率高，在搭接处包覆复合PP胶，防止因毛刺刺穿高温胶，采用搭接方式，在尾部极耳90°弯折成直立时，防止弯折过程拉动极耳出现极片错位，产品安全性高。

可做间隙涂布的锂电池极片底涂机 768     

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本发明公开了一种可做间隙涂布的锂电池极片底涂机，包括放卷辊和收卷辊，所述放卷辊的一侧设置有放卷牵引辊，放卷牵引辊的一侧设置有A面凹版涂布辊，A面凹版涂布辊的一侧设置有第一剥离机构，第一剥离机构的一侧设置有A面干燥机构，A面干燥机构的一侧设置有B面凹版涂布辊，B面凹版涂布辊的一侧设置有第二剥离机构，第二剥离机构的一侧设置有B面干燥机构,本发明涉及锂电池生产技术领域。该可做间隙涂布的锂电池极片底涂机能有效地解决目前的涂布机利用改变涂布辊的位置或升高涂布辊的涂布高度来实现间隙涂布必然使之无法进行连续涂布及必然影响其整机运作的运行速度和运行精度，从而降低其的工作效率和降低其的涂布精度的问题。

废旧锂电池的回收及制备三元前驱体的方法 1104     

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本发明公开了一种废旧锂电池的回收及制备三元前驱体的方法，先将废旧锂电池经过前处理得到电池粉和铝渣，电池粉进行焙烧处理，再将焙烧后的电池粉加水制浆，再加入金属氯化物进行浸出反应，固液分离得到镍钴锰渣和氯化锂溶液，向镍钴锰渣中加入硫酸进行酸浸，向酸浸液中加入铝渣除铜，再调节酸浸液的pH除铝，将除铝后液与复配萃取剂混合，进行萃取，得到含锰的有机相和含镍钴的萃余液，有机相可制得硫酸锰，萃余液可通过结晶制得高纯度的镍钴硫酸盐混合晶体。得到的电池级硫酸锰和镍钴硫酸盐混合晶体溶于水后，补加一定量的镍钴锰的硫酸盐可制备三元前驱体。本发明提供的回收工艺路线，具有操作简单、生产成本低、稳定可靠的优点。

改进极耳的锂离子电池 670     

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本发明公开了改进极耳的锂离子电池，包括卷绕型的锂电芯，所述锂电芯包括正极片、负极片和设置在正极片和负极片之间的隔膜，正极片和负极片上均设有极耳，所述极耳包括金属片和一端与金属片连接的金属导线，金属导线靠近金属片的一侧边，所述金属片与正极片、负极片连接，且完全落入正极片、负极片上；所述金属导线的直径为0.5mm～1mm；所述金属导线上包覆有复合PP胶。本发明具有以下有益效果：结构简单、合格率高、安全性能高，很容易实现批量化的连续生产，这对电池厂的扩大生产规模，提升电池产品的竞争力，有非常大的优势。

氟铝共掺杂的钴酸锂正极材料及其制备方法 819     

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本发明公开了一种氟铝共掺杂的钴酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将钴盐溶液、铝碱混合溶液及络合剂混合，生成沉淀物；(2)将步骤(1)中的物料进行固液分离，洗涤沉淀物，并在特定的烘干温度下烘干得到干燥料，使得其中的氢氧化钴分解为氧化钴，而氢氧化铝仍稳定存在；(3)将步骤(2)得到的干燥料与氟铝酸铵混合后先在保护气氛下煅烧后，然后再在氧化性气体中保温后得到煅烧料；(4)将步骤(3)得到的煅烧料与含锂化合物混合后在有氧气氛下进行焙烧，得到所述氟铝共掺杂的钴酸锂正极材料。该制备方法制备得到的正极材料具有较好的循环稳定性。

废旧锂电池电解液资源化处理方法 634     

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本发明公开一种废旧锂电池电解液资源化处理方法，其先将废旧锂电池冲洗干净，采用0.5‑1.2C的倍率放电至0.5V以下，将电池防爆口开孔，在不高于‑50℃的温度下收集电解液；在惰性气氛保护下，将电解液注入到超临界流体萃取装置反应釜中，以二氧化碳为萃取剂，乙腈为共溶剂，设置萃取压力、萃取温度、萃取时间等参数进行萃取，收集萃取液；将萃取液在100‑130℃进行蒸馏处理，分离得到电解质盐LiPF6。本发明在低温下收集电解液，防止电解液暴露在空气中遇水分解产生有毒气体，达到了对电池拆开后电解液的收集并减少其危害的目的；本发明采用超临界流体萃取方法可高效分离锂离子电解液，配合后续蒸馏处理，得到纯度较高的LiPF6电解质盐，简单环保，减少污染。

锂离子电池电芯配组筛选方法 887     

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本发明公开了一种锂离子电池电芯配组筛选方法，包括下述步骤：容量分选：根据电池标称容量对多个电池进行筛选分类；高温老化：将电池进行高温老化，静置后测量电池的第一老化电压；常温静置：将电池进行常温静置，常温静置的时间大于或等于两天，静置后测量电池的第二老化电压；计算压降变换率：根据第一老化电压、第二老化电压以及常温静置的静置时间，计算获得压降变换率；自动配组：根据配组条件，对电池进行配组；本发明旨在提供一种锂离子电池电芯配组筛选方法，使电池组电池后续电压同步变化，减少电池组压差过大、压降过大等不良率，能够根据生产需求进行灵活调整电池排产计划，可满足客户的需求。

掺杂铜的钴酸锂前驱体、正极材料及其制备方法和应用 812     

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本发明公开了一种掺杂铜的钴酸锂前驱体、正极材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：(1)将可溶性钴铜盐溶液、尿素、碳源混合进行水热反应，得到混合液；(2)将步骤(1)得到的混合液进行固液分离，将所得固体产物洗涤后干燥即得所述掺杂铜的钴酸锂前驱体。该掺杂铜的钴酸锂前驱体在制备成正极材料后具有较好的循环性能及放电容量。

用于锂电池废弃浆料回收的尾气处理系统 1005     

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本实用新型公开了一种用于锂电池废弃浆料回收的尾气处理系统，包括：换热器，设有高温气路和低温气路；碱洗机构，包括碱洗塔、第一喷淋装置和第一循环装置；水洗机构，包括水洗塔、第二喷淋装置和第二循环装置，水洗塔分别与碱洗塔、低温气路的第二进气口连接，第二循环装置对水洗塔内的液体循环抽送至第二喷淋装置，第二喷淋装置对水洗塔内的气体进行喷淋；SCR脱硝反应机构，与低温气路的第二出气口连接，SCR脱硝反应机构对尾气进行加热脱硝处理；对锂电池废弃浆料的尾气进行有效处理，整个系统对碱液、洗地水能进行循环使用，高温尾气和碱洗、水洗后的低温尾气进行换热，合理利用热能，有效提高碱洗和脱硝反应效率，节约能耗。

锂电池负极材料用顶部排气回流管路构造 1043     

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本实用新型公开了一种锂电池负极材料用顶部排气回流管路构造，属于锂电池技术领域，解决了现有装置中气密辊道窑置换室密封仓室气体排出时焦油冷凝回流的问题；其技术特征是：包括焦油收集器、引射管和排气风管，引射管和排气风管之间通过连接组件连接，焦油收集器通过管道连接有置换室排气口，焦油收集器和引射管之间也通过管道固定连接，连接组件包括管道和不锈钢波纹管坯，管道和不锈钢波纹管坯之间通过螺纹连接，本实用新型能够实现对废气中的焦油冷凝收集，避免焦油在管道内堆积，同时解决了现有装置中气密辊道窑置换室密封仓室气体排出时焦油冷凝回流的问题。

锂电池极片专用高效烘箱 695     

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本实用新型实施例公开了一种锂电池极片专用高效烘箱，用于解决电池极片在运行过程中容易出现抖动，程序张力控制不稳的问题。本实用新型实施例中一种锂电池极片专用高效烘箱，包括：三节以上箱体；所述箱体前后连通，所有箱体按顺序连接起来形成连通的所述烘箱；所述烘箱前端的一节以上箱体呈上坡状态摆放，而所述烘箱后端的一节以上箱体呈下坡状态摆放；所述烘箱前端和后端的箱体内均设置有用于支撑电池极片的多个支承辊，所述支承辊的摆放弧度与其所在箱体的坡度匹配设置。

锂电锯用锯片 1012     

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本实用新型公开一种锂电锯用锯片，包括有锯片本体，所述本体的外周形成均匀布设的用以固定刀齿的凸齿，所述凸齿的固定刀齿的齿背设成自刀齿起倾斜凹陷后倾斜外突，其中外突凸起的高度稍低于刀齿的高度。由于本实用新型锂电锯用锯片将固定刀齿的凸齿的齿背设有高度稍低于刀齿的外突，该外突限制了刀齿的进刀深度，可有效防止锯片在缺电转速慢的情况下出现崩刃断齿的问题。

用于强光手电耐磨的锂电池 798     

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本实用新型公开了一种用于强光手电耐磨的锂电池，包括电池主体，所述电池主体的上端外表面设置有正极盖帽，所述电池主体的下端外表面设置有PCB板。本实用新型所述的一种用于强光手电耐磨的锂电池，设有正极盖帽与PCB板，能够在使用前将电池主体安装在强光手电对应的电池槽内，然后通过正极盖帽表面凸起的帽尖来加强正极的接触，使得整体的接触效果更佳理想，确保电流的正常而稳定通过，并能在使用PCB板时针对电池主体起到一定的电流保护效果，再加上PCB板的底片采用的是钢片，这样一来就使得电池主体的底部耐磨性有效加强，最终延长了整体的使用寿命，使得整体的使用效果更加理想，带来更好的使用前景。

动力锂离子电池的电芯坯体 979     

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本实用新型公开一种动力锂离子电池的电芯坯体，包括有正极片、负极片和隔膜，正极片的铝箔基体一侧边缘裸露，负极片的铜箔基体一侧边缘裸露，正极片、负极片和隔膜卷绕成电芯坯体，铝箔基体的裸露边缘位于电芯坯体的一侧，铜箔基体的裸露边缘位于电芯坯体另一侧，本实用新型的有益效果是：本动力电池的电芯坯体，与当前生产销售的锂离子电池电芯坯体相比，其具有结构简单、生产成本低、生产效率高、安全性能高，很容易实现批量化的连续生产，这对电池厂的扩大生产规模，降低生产成本，提升电池产品的竞争力，有非常大的优势。

高倍率磷酸铁锂的制备方法 615     

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本发明公开了一种高倍率磷酸铁锂的制备方法，先将配好的含有铁离子和磷酸根离子的混合溶液进行一次研磨，得到一次研磨浆料，再将一次研磨浆料、锂盐、有机碳源和金属盐添加剂混合，所得混合液进行二次研磨，得到二次研磨浆料，最后将二次研磨浆料进行喷雾干燥，所得干燥物料进行动态烧结，即得磷酸铁锂。本发明用研磨时产生的热量进行结晶析出，进行物料的充分混合，再进行动态烧结，使得所制备出的产品具有更为圆润的形貌和更优良的碳包覆层，产品性能较优；该工艺在一次研磨时巧妙地利用研磨产热结晶析出物料，同时保证粒度得到很好地控制，相比于普通的“先沉淀、干燥制备得到前驱体，再进行颗粒细化处理”的传统工艺更为简单有效。

高容量的铜掺杂钴酸锂正极材料及其制备方法和应用 620     

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本发明公开了一种高容量的铜掺杂钴酸锂正极材料及其制备方法和应用，其中制备方法包括以下步骤：(1)将可溶性钴铜盐溶液、碘盐溶液、沉淀剂、络合剂与碱性底液混合进行反应，得到混合液；(2)将步骤(1)得到的混合液进行固液分离，得到沉淀物；(3)将步骤(2)得到的沉淀物与锂源混合后，先在保护气氛下煅烧后，然后再在氧化性气体中保温处理后得到所述铜掺杂钴酸锂正极材料。该制备方法制备得到的正极材料具有较好的循环性能及放电容量。

锂离子电池用聚烯烃多层多孔隔膜及其制备方法 649     

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本发明公布了一种用于制备锂离子电池隔膜,它是由一层聚乙烯层、一层聚丙烯层相互交叠的多层材料,而且各层材料中添加了耐热性的材料。这种用于制备锂离子电池的多孔隔膜,其主要制备步骤如下:首先将耐热型无机材料进行表面改性,然后与高沸点稀释剂混合均匀,再将聚丙烯和聚乙烯分别与这种混有无机材料的高沸点稀释剂以及其他助剂加入到双螺杆挤出机中充分塑化挤出,在计量泵的控制下通过多层模头制备出均匀的多层膜片,然后通过双向拉伸,洗涤萃取后得到多孔膜。本发明所制备的隔膜具有较高的透气性,较好的抗穿刺强度,最重要的是具有较高的破膜温度,较低的闭孔温度,较小的收缩率,是一种性能优异的新型锂离子电池隔膜。?

锂离子电池负极极柱密封结构及其制备工艺 818     

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本发明公开了一种锂离子电池负极极柱密封结构，包括复合极柱和密封结构，密封结构包括盖板、下金属圈、金属化陶瓷圈以及上金属圈，盖板上设有安装复合极柱的安装孔，盖板上沿安装孔的外周设置有与所述下金属圈相匹配的安装台，下金属圈中部设有供复合极柱穿过的第一通孔，金属化陶瓷圈中部设有与所述复合极柱相匹配的第二通孔，上金属圈中部设有与所述复合极柱相匹配的第三通孔，复合极柱自下向上依次穿过安装孔、第一通孔、第二通孔、第三通孔；上金属圈底部焊接在金属化陶瓷圈的上表面，下金属圈的上表面焊接在金属化陶瓷圈的下表面，下金属圈的底部焊接在安装台上。本发明还公开了一种锂离子电池负极极柱密封结构的制备方法。

柱式锂-二硫化铁电池正极制作方法 966     

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本发明涉及一种以二硫化铁为正极活性物质的高能量柱式锂电池的正极片的制作方法。包括以下步骤:(1)将经过处理的二硫化铁、乙炔黑和石墨按二硫化铁∶乙炔黑∶石墨=(40～95)∶(20～50)∶(20～50)的重量配比混合,球磨2～6小时,然后在真空中用100℃～300℃的温度烘烤20小时;(2)将PVDF(聚偏氟乙烯)用NMP(N-甲基砒硌烷酮)溶解,搅拌1～32小时,成均匀的胶液;然后将步骤1制成的干粉加于胶液中,比例为:干粉∶PVDF∶NMP(50～80)∶(1～3)∶(30～70);将混合物搅拌成均匀粘稠的浆料。(3)利用拉浆机把浆料涂覆在铝箔上,100℃～300℃的温度真空烘烤20小时,辊压机上辊压到合适的厚度,焊上电极引出片即成。本发明提供了一种成本低廉、生产工艺简单、电性能优良、容量高的圆柱型卷绕式锂一二硫化铁电池正极片的制造方法。

磷酸锰铁铵的制备方法、磷酸锰铁锂及其应用 1099     

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本发明公开了一种磷酸锰铁铵的制备方法、磷酸锰铁锂及其应用，分别将金属混合盐溶液、磷酸二氢铵溶液与有机溶液混合，得到金属盐混合液和磷酸盐混合液，向底液中并流加入金属盐混合液、磷酸盐混合液和第一氨水进行反应，固液分离得到磷酸锰铁铵。本发明通过亚铁源、锰源混合金属盐溶液，与磷源在有机相中进行共沉淀反应，合成制备了大颗粒高压实密度的磷酸锰铁铵，磷酸锰铁铵与锂源、碳源混合后，可烧结制备得到磷酸锰铁锂正极材料。

复合涂覆处理的锂离子电池隔膜及其制备方法 897     

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本发明公开了一种复合涂覆处理的锂离子电池隔膜及其制备方法，该锂离子电池隔膜包括基膜和涂覆于基膜一侧的聚合物涂层以及涂覆于基膜另一侧的无机粒子涂层构成；聚合物涂层由涂覆在基膜上的芳纶涂层和涂覆在芳纶涂层上的聚偏氟乙烯涂层构成，聚合物涂层厚度为0.3‑5μm；无机粒子涂层由不同粒径的无机粒子和粘结剂构成，无机粒子涂层厚度为0.5‑5μm。本发明的锂离子电池隔膜具有力学性能和耐热性能出众、对电解液具有良好的润湿性和保液性、循环性能出色和安全性能高等特点。

锂电池单体碎片振动风选分离装置 605     

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本申请涉及锂电池回收利用技术领域，特别涉及一种锂电池单体碎片振动风选分离装置，包括振动腔体、弯曲风道、第一风道、第二风道、第三风道、风机和旋风分离器；振动腔体设有加料口；振动腔体的外壁安装有振动电机；振动腔体内设有倾斜设置的筛板；振动腔体在筛板的两端分别设有第一排料阀和第二排料阀；风机通过第一风道与振动腔体的底部连接；振动腔体的顶部连接第二风道的第一端；第二风道的第二端连接弯曲风道的侧壁；弯曲风道的底部设有第一出料阀；第三风道的第一端连接弯曲风道的顶部；第三风道的第二端连接旋风分离器；旋风分离器的底部设有第二出料阀。本申请可以有效地解决现有锂电池卧式风选装置存在分选精度纯度不够的技术问题。

废旧锂离子电池回收预处理的方法 876     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池回收预处理的方法，将废旧锂离子电池进行放电、除电解液、烘干，将烘干后的电池进行破碎，破碎料进行摇床分选，分别得到含有钢渣、铜片、石墨的第一混合物和含有铝箔、黑粉的第二混合物，第二混合物在惰性气氛下焙烧、筛分，分离出铝箔和黑粉，第一混合物经过磁选，分离出钢渣、以及含有铜片和石墨的第三混合物，第三混合物在惰性气氛下焙烧、筛分，分离出铜片和石墨。本发明通过破碎、筛分、摇床、磁选、焙烧、二次筛分等工序实现废旧锂离子电池整体回收，整个过程均可由机械完成，无需人工；整个分选过程均是利用材料固有性质进行物理分选，不添加化学试剂，是一种绿色高效的分离方法。

基于深度学习的锂电池隔膜缺陷机器视觉检测方法 821     

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本发明提供了一种基于深度学习的锂电池隔膜缺陷机器视觉检测方法，包括如下步骤：获取多张缺陷隔膜图像，并根据多张缺陷隔膜图像获取数据集；标注多张缺陷隔膜图像的缺陷范围与类别，并根据多种缺陷隔膜图像的缺陷范围与类别生成特征集；利用聚类算法加载特征集以获取先验框；构建Yolov4神经网络模型；利用数据集以及特征集训练Yolov4神经网络模型；利用训练好的Yolov4神经网络模型对锂电池隔膜进行缺陷检测。本发明可以提高对锂电池隔膜缺陷的识别检测以及定位效率，提高生产效率并节约成本。

锂离子电池电极材料及其制备方法 828     

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本发明涉及锂离子电池领域，特别涉及一种锂离子电池电极材料及其制备方法。本发明的电极材料合成方法简单，该电极材料稳定性好，当其作为锂电池电极材料时，在充放电的过程中不坍塌，展现出良好的倍率性能。

动力型镍钴锰酸锂的制备设备 910     

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本实用新型公开了一种动力型镍钴锰酸锂的制备设备。这种动力型镍钴锰酸锂的制备设备包括扰动氧气氛烧结装置和螺杆挤压烧结装置；扰动氧气氛烧结装置的出料端与螺杆挤压烧结装置的进料端相连接；扰动氧气氛烧结装置分为进料段和烧结段；螺杆挤压烧结装置分为进料段和压缩段。通过本实用新型的制备设备制备动力型镍钴锰酸锂，能显著提高镍钴锰酸锂的振实密度，进而提高电池材料的比容量；同时正极材料整体结构致密，颗粒不易断裂和粉化，寿命大大延长。

具有防潮结构的锂电池 980     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种具有防潮结构的锂电池，所述外壳的内部开设有电池槽，且外壳的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部均匀安装有接线柱，所述接线柱的下端延伸至电池槽的内部并安装有第二卡头，所述电池槽的下端开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内部活动安装有垫板。本实用新型结构简单，通过滑槽与滑块之间的滑动连接，有利于垫板带动锂电池主体在电池槽内滑动，在第一卡头与第一卡槽以及第二卡头与第二卡槽之间的卡合下，从而有利于锂电池主体的安装、拆卸，通过防潮隔板的设计下，可以实现设备内部的吸潮，提高设备的安全性能，通过垫板与阶梯槽之间的嵌合，实现电池槽的密封，进一步增加设备的防水性能。

防爆型锂电池 810     

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本实用新型具体公开了一种防爆型锂电池，包括锂电池本体（1）、外保护壳（2）、内保护壳（3）、防护层（4）和缓冲组件（6），所述锂电池本体（1）穿过外保护壳（2）、内保护壳（3）卡紧连接为一体，所述内保护壳（3）位于外保护壳（2）的内部，所述防护层（4）固定在内保护壳（3）的外侧壁上，所述缓冲组件（6）分别连接防护层（4）、外保护壳（2）。本实用新型的防爆型锂电池可以避免在使用过程中发生碰撞或挤压发生爆炸；再结合防护层进行导热、绝缘保护，避免发生过热短路以及电解液反应爆炸，进而实现多重防护的效果。

磷酸铁锂电池制造方法 987     

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本发明公开了一种磷酸铁锂电池制造方法,它是将磷酸亚铁锂材料按照常规工艺配料、涂布、并制成极片,与以石墨制成的极片一起装配,注液封口,其特征在于,在注液后、化成和分容后的搁置工序分别或者同时采用高温活化工艺,温度50-85度,搁置时间4-144小时。本发明电导性好和离子扩散性能好、低温放电性能好,具有良好的推广价值。