本实用新型涉及一种含氟废水处理系统。主要解决了现有的声光控开关灵敏度调节的操作难度大和不方便进行的问题。所述含氟废水处理系统,其包括废水装置、加药装置、沉淀装置和污泥装置,所述废水装置由收集装置、输送装置、混凝装置构成,收集装置分为酸废水收集槽、稀碱废水收集槽和浓碱废水收集槽,并通过输送装置与混凝装置相连接,混凝装置设置有HF反应槽,废水装置分别与加药装置、沉淀装置和污泥装置相互连接,沉淀装置又与污泥装置相互连接,加药装置上设置有自动加药泵。该含氟废水处理系统能有效去除废水中的含氟物,且投资省、占地少、运行费用低、工业效果稳定可靠,操作管理简单方便。
本发明公开了一种环保型废水处理装置,包括壳体与水箱,所述壳体的下表面通过两个支撑板与底板的上表面固定连接,且两个支撑板分别位于壳体下表面的前后两侧,所述壳体的左侧面设置有水龙头,且壳体的右侧面开设有通孔,所述通孔的内壁与阻断装置的外表面卡接,且阻断装置的左侧面与壳体的右侧面搭接,所述壳体内壁的上表面通过两个支架与分流管的上表面固定连接。该环保型废水处理装置,通过过滤箱、过滤板、加热器、水龙头、电机、转轴、螺纹柱和滑套之间的配合,从而达到对废水的过滤消毒并循环利用的效果,有效的避免了对水资源的浪费,从而使人们可以有效的对废水进行回收利用,达到了节约水源的效果。
本发明涉及一种允许大幅扩张单罐处理量的微波光催化废水降解装置,属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物工业废水的微波光催化降解技术中,存在微波能量浪费问题以及实际单罐废水处理量偏小的问题;另一方面,装置内的无极紫外灯屏护用石英管其外侧面经长时间在废水液体中浸泡,会产生积垢现象,积垢所造成的垢层阻碍光的通透,也影响该装置的废水处理效率;本案旨在一揽子地解决上述问题。本案将无极紫外灯安置于金属材质的丝网笼状的透光的微波约束器之内,并将微波导入其内,约束微波,使其免于无益耗散,基于此结构,允许大幅扩张反应器的设计容积进而大幅提升反应器的单罐废水处理量;本案并以高频超声波达成所述垢层的即时清除。
本发明属于核电工艺技术领域,具体涉及一种核电机组常规岛含氨废水收集与排放装置及方法。含氨水收集箱顶部设置有含氨废水收集母管和排气管道,底部通过管路依次连接有废水排放泵和废水中和池母管,侧壁设置有高液位开关和低液位开关;使用含氨废水收集母管将含氨废水收集到含氨水收集箱中,含氨废水中析出的氨气经过呼吸器从排气管道中排向大气,当含氨废水收集箱的液位达到高液位开关时启动含氨废水排放泵将含氨废水排放至废水中和池,当液位达到低液位开关时,关闭含氨废水排放泵。有益效果:本装置将含氨废水收集到含氨水收集箱中,并经废水排放泵排放到废水中和池进行处理,从而避免常规岛厂房含氨污染,减少环境污染,降低现场作业风险。
本发明公开了一种资源化处理含磷阻燃剂生产废水的方法,该方法包括以下步骤:(1)湿式催化氧化:将含磷阻燃剂生产废水进行湿式催化氧化处理,得氧化液;(2)膜分离:对步骤(1)所得氧化液进行膜分离,得膜浓缩液和膜透过液;(3)结晶:对步骤(2)所得膜浓缩液进行冷冻结晶,得到工业磷酸盐;对步骤(2)所得膜透过液进行蒸发结晶除盐。本发明的方法以湿式催化氧化为主,结合膜分离和结晶工艺处理含磷阻燃剂废水,工艺简单,能够有效降解废水中的有机磷,资源化回收废水中的盐分,达到零排放的目的。
本发明公开了一种纺织废水处理装置,具体包括:外处理筒,该处理筒内壁中心位置固定连接有过滤装置,所述过滤装置顶部两侧均固定连接有清理装置;内处理筒,该内处理筒底部连通有扇形管,所述扇形管底部延伸至过滤装置内部并与过滤装置连通,所述内处理筒顶部与外部进水设备连通;出水口,该出水口设置在外处理筒底部并与外处理筒内部连通,本发明涉及纺织技术领域。该一种纺织废水处理装置,方便在不停机的情况下对滤网进行清理,方便提高工作效率,并且无需人工清理,节省人力,可实现自动对扇形滤网进行清理,并且能够将滤网上的沉淀物从装置内部清除出去,避免沉淀物对滤网造成二次堵塞。
本发明提供了一种含2-氯酚废水的声电联合氧 化处理方法,所述的方法是以Ti基 PbO2电极为阳极、不锈钢为阴 极,以含2-氯酚废水为电解液,采用直流稳流电源,在声频 率20~80kHz、声强20~ 30W/cm2的超声波条件下进行电 解,以除去废水中的2-氯酚。本发明所述的含2-氯酚废水 的声电联合氧化处理方法基本无需添加化学药品,无搅拌系 统,具有设备体积小、易操作及后处理简单等优点,具有十分 重大的市场开发前景。
本发明公开了一种废水处理用的生物吸附型水体修复设备,属于废水处理技术领域,本方案通过将多个修复浮球投放至水体内,借助存储球囊内的硝化细菌培养液将水体中的铵转换为硝酸根,并跟随水的流动对水体中的铵吸收,硝化细菌生命过程中产生的二氧化碳为水藻的光合作用提供原料,同时也能将水藻光合作用过程中产生的氧气做为硝化细菌培养液内的硝化细菌生命过程中所需要的原料,通过硝化细菌培养液内的硝化细菌对水体中的铵持续的处理,增加了硝化细菌培养液内的硝酸根离子的浓度,并在液面接触到氯化亚铁粉末时,借助硝酸根离子将亚铁离子转换为铁离子,从而促使检测瓶内局部变红,以此来做为警示标记,从而更换新的修复浮球。
本发明提供一种废水净化系统,包括依次连通的第一吸附池、第二吸附池和净化池,所述第一吸附池中密集堆放多个吸附棒,所述吸附棒包括圆柱型棒芯,所述棒芯上设置有多条螺纹,所述棒芯外依次设有第一吸附层和第二吸附层。本发明中通过设置独特的吸附结构提升对于废水的吸附能力;本发明中将废水的净化过程纳入智能控制的范畴,提升了化学净化过程的自动化程度;本发明中使用热交换液进行废水热量回收,并通过对热交换液进行处理,并将处理得到的混合物重新投入到废水装置中用于废水吸附,不仅充分利用了废水的热能,还能够对废水进行二次吸附,节能环保;实现了全自动的废水处理控制,自动化程度高。
本发明公开了一种声电多元催化氧化装置及其处理废水的方法,声电多元催化氧化装置包括进水管、一体化反应器和出水管,一体化反应器为长方体结构,其一端与进水管连接,另一端与出水管连接,一体化反应器分为超声波反应区和电催化氧化区,且超声波反应区位于电催化氧化区的上游。与现有技术相比,本发明的有益效果在于:设备耦合了两种高级氧化技术,通电后废水从装置进水管流入,首先经过超声波反应区,废水中污染物在超声波作用下降解;然后废水进入电催化氧化区,以推流型式穿过各极板,在电流作用下废水中有机物被氧化降解,处理后的出水从出水管排出,无需添加化学药剂,能高效处理各类含有机污染物的工业废水,操作简便,运行稳定。
本实用新型公开了一种工业脱水机,该脱水机能够对脱水得到的废水进行自动处理。该脱水机包括壳体、滚筒、废水处理装置、驱动装置,壳体底部设置有排污口,滚筒安装在壳体内,滚筒底部中心位置设置有传动轴,驱动装置与传动轴传动连接,工业脱水机,废水处理装置包括管体,所述管体具有进液口、出液口,管体位于进液口的一端设置有沉淀室另一端设置有过滤室,沉淀室与过滤室连通,沉淀室底部设置有废液出口,沉淀室底部两侧设置有电极,过滤室内设置有过滤板,相邻过滤板之间填充有活性炭,排污口与进液口管接。采用该脱水机,通过在排污口设置废水处理装置,使得脱水机从纺织物中脱离出来的废水经过自动处理再排放,从而可以降低对环境的污染。
本发明提供了一种超声臭氧处理含氯苯酚废水的工艺,所述工艺是采用不锈钢超声波反应槽,臭氧通过固定在反应槽底面的微孔扩散器与废水接触,在声波频率40KHZ、声能密度50~150W/L、臭氧量10~30MG/L·H、PH8.0~8.2、槽内水力停留时间60~90MIN的工艺参数下,进行废水中氯苯酚的去除。本发明所述的超声臭氧处理含氯苯酚废水的工艺有益效果主要体现在:通过对工艺参数的优化,达到能耗低、去除效率高、适合实际氯苯酚废水处理的目的,具有十分重大的市场开发前景。
一种高盐分高硬度废水资源化回收酸碱的工艺,包括以下步骤:(1)高盐分高硬度废水采用压力膜装置进行预处理,去除废水中的悬浮物杂质,使得悬浮颗粒物达到1ppm以下;(2)经步骤(1)预处理得到的澄清废水进入阳离子交换树脂柱进行硬度的降低;(3)将经过步骤(2)处理的的废水pH调至中性后加入到双极膜电渗析设备进行酸碱的制取,得到产物氢氧化钠和盐酸;(4)将步骤(3)所得的部分盐酸稀释后加入到阳离子交换树脂柱中,对阳离子交换树脂进行再生,同时洗脱液进行蒸发浓缩结晶,得到氯化钙和氯化镁晶体。本发明方法全程无污染,并且产物酸碱回收率高,大大降低了废水处理成本。
本发明公开了一种用于高效处理高盐有机麦草畏废水的混合光合细菌菌种的培养方法,它先取海水、活性污泥以及河道底泥作为采集样品,然后依次通过初始培养、富集培养、分离培养、活化培养、扩大培养等培养步骤得到含有球形红假单胞菌与粪红假单胞菌为主的混合光合细菌菌种的菌液。与传统污水处理技术在高盐有机麦草畏废水处理方面相比,利用本发明培养得到的混合光合细菌菌种处理高盐有机麦草畏废水时,存在“废水处理时产生的污泥少、废水处理效果好、降解处理后的出水水质稳定”等优点。本发明培养出的光合细菌具有高适应性与高耐受性的特性,对化学原料和化学品制造业、医药制造业等行业的生产废水均能实现高效处理,且废水处理过程运行稳定。
一种印染废水BAME处理与回用方法,属于废水处理技术领域。其处理过程为:印染废水首先经A/O颗粒污泥法处理,去除废水中易生物降解的污染物;然后,通过树脂吸附法处理,得到低污染物浓度的出水和高污染物浓度的脱附液;低污染物浓度出水进一步经纳滤或反渗透膜处理,得到淡水和浓水;树脂吸附得到的低污染物浓度出水和膜后淡水可回用于生产或城市杂用水;树脂脱附液和膜后浓水混合后经电氧化法处理,混合废水中的有机污染物、生物体等被电氧化处理分解,外排水可作为景观环境用水。本发明通过采用BAME系统,实现了印染废水高效处理、污染物减排和废水资源化,经本发明处理后的淡水和外排水水质指标分别达到排放标准。
本发明公开了一种生物柴油含硫酸废水的处理方法,属于化工废水处理技术领域。将生物柴油生产过程产生的含硫酸废水与氧化钙进行中和反应,压滤后得到含臭硫酸钙;中和废水排入生化池用生物法进行处理,处理后废水可以达标排放,其中废水生物法处理过程产生的沼气经过脱硫后可以加热空气用于煅烧上述含臭硫酸钙,经煅烧后的硫酸钙可以有效脱臭。本发明通过采用煅烧使含臭硫酸钙在500~600℃下和热空气逆流接触充分煅烧;采用生物柴油废水生物法处理产生的沼气加热空气作为煅烧热源,使资源得到循环利用,避免了能源的浪费,固体硫酸钙经脱臭处理后可广泛用于建材领域,该方法具有高效、环保、操作过程简单等优点。
本发明公开了一种利用碱性废水制备软化水的工艺,它涉及废水再利用技术领域。其工艺流程为:以废水碱度和新水硬度等当量反应为原则,将新水、废水分别进入1#恒位水箱的计量槽I格、2#恒位水箱的计量槽II格,并将混凝剂加入溶药箱的计量加药箱内,新水、废水以新水和废水以核定比例混合后,进入混合反应槽,压缩空气搅拌,停留时间4.8min,经DN150管由下部进入沉淀池,沉淀池停留时间为1.6h,沉淀池四周出水进入滤池,过滤后软化水进入泵房的吸水池。本发明既解决了循环水补水问题,同时又达到了废水利用的目的并有效减少了废水的排放,一举多得。
本实用新型属于核电工艺技术领域,具体涉及一种核电机组常规岛含氨废水收集与排放装置。该装置的含氨水收集箱顶部设置有含氨废水收集母管和排气管道,底部通过管路依次连接有废水排放泵和废水中和池母管,侧壁设置有高液位开关和低液位开关,分别用于控制废水排放泵的开启和关闭。有益效果:本装置将含氨废水收集到含氨水收集箱中,并经废水排放泵排放到废水中和池进行处理,从而避免常规岛厂房含氨污染,减少环境污染,降低现场作业风险。
本实用新型属于废水处理装置技术领域,具体为一种化工生产用废水处理装置,包括底座、转筒、分离桶和旋转电机,所述底座的顶端分别设置有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板的侧壁均贯穿设置有开口,该种化工生产用废水处理装置结构简单,投资成本低,在对工业废水进行固液分离作业时,废水将通过进液管道经过分离桶而排入转筒内,旋转电机的开启将带动转筒进行旋转,此时,转筒内的分离桶也将同步进行旋转,废水经过分离桶时,杂质将被留在分离桶内,而分离桶的运动不仅给予废水更高效率的固液分离效率,而且有效避免了现有技术中存在的过滤装置在过滤过程中易发生的堵塞现象。
本发明公开了一种含小分子有机物的废水的处理方法,包括:步骤1,废水进行湿式氧化和/或光催化氧化,得到处理液;步骤2,通过膜蒸馏除去处理液中的易挥发小分子。还包括预处理步骤,预处理步骤采用以下方式中的至少一种:方式a、将废水调节至碱性,静置后分层,得到水相和油相,水相作为废水,继续进行步骤1或方式b;方式b、废水通过膜蒸馏除去小分子,所得溶液作为废水,继续进行步骤1;方式c、废水通过精馏将小分子有机物分离,继续进行步骤1。本方法能够彻底有效地回收或者分解掉有机胺,得到副产品氨盐,进行无害化处理,同时能够有效地处理高COD、高盐分废水,绿色环保,适用于工业装置废水处理。
本发明提供了一种甘氨酸废水的处理方法,包括以下步骤:a)将甘氨酸废水用碱性物质调节pH后,进行脱氨,分别得到脱氨废水和尾气;b)将步骤a)得到的脱氨废水浓缩后,进行高温氧化,得到氯化物;所述高温氧化的温度为400℃~1000℃,时间为0.1h~10h。与现有技术相比,本发明提供的处理方法通过将脱氨后的甘氨酸废水在特定条件下进行高温氧化,实现了甘氨酸废水的定向转化,将废水中的有机物和大分子物质转化为无机物和小分子物质,从而对甘氨酸废水中的各种污染物处理彻底,不产生二次污染;并且,本发明提供的处理方法工艺简单,实现了甘氨酸废水的高度资源化循环利用,体现了绿色环保的循环经济理念,处理效率高,有利于工业化大生产处理。
本发明涉及一种革基布生产废水的处理方法,首先采用调节池均匀不同工序革基布废水的水质,然后用硫酸亚铁石灰乳混凝沉淀技术将废水中的大部分有机物通过混凝沉淀的方法去除,再通过酸化水解,降低废水的PH值及生化性,酸化后的废水进入一中间沉淀池,可将部分钙盐去除,降低废水的硬度,另外可去除其他一些悬浮物质及脱落的微生物膜,中沉出水进入生物接触氧化池,通过生物氧化作用可将废水中未降解的有机物去除。本发明COD去除率高,脱色效果好,适用于各种印染废水的处理,可以减少污染,保护环境;处理费用较低,运行管理方便;深度处理出水达到生活杂用水水质标准,实现废水的再利用,可节约大量的自来水,解决了水资源紧缺的问题。
一种生物质炭吸附生物质废水中的有机物的装置,所述装置包括反应器,所述反应器包括废水进料口、生物质炭加料口和出料口,所述废水进料口与用于储存生物质废水的储槽连通,所述生物质炭加料口与生物质炭输送装置连接,所述出料口与固液分离装置的进口连通,所述固液分离装置的固体出口与生物质炭输送装置连接,所述固液分离装置还设有废水出口。本实用新型提供一种反应速度快、操作简单、成本低、水处理效果好、可在大规模排放废水的工厂应用、不会产生二次污染的生物质炭吸附生物质废水中的有机物的装置。
本发明属于工业废水处理领域,特别是一种氯化物镀锌废水中锌盐回收方法。本发明针对现有的对电镀锌废水采用离子交换法回收锌盐所存在的投资较大、操作复杂、回收成本高的不足之处,提供一种投资不大、操作简单、回收成本低的氯化物镀锌废水中锌盐回收方法。本发明包括以下步骤:(1)在氯化物镀锌废水中搅拌下加入硫酸溶液或用碳酸钠溶液,使氯化物镀锌废水的PH值为8~9;(2)在氯化物镀锌废水中加入硫化钠溶液;(3)经反应后的氯化物镀锌废水流入沉淀器沉淀;(4)经沉淀,含有沉淀物锌盐的氯化物镀锌废水输入压滤器中进行锌盐压滤,所得到的沉淀物锌盐用清水多次洗涤,再用硫酸溶解并达饱和,可直接回用于电镀锌槽;(5)上清液流入中和池中和。
本发明属于工业废水处理领域,具体地说,涉及一种基于UV/氯高级氧化技术处理重金属络合废水的方法。采用如下技术方案,一种基于UV/氯高级氧化技术处理重金属络合废水的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)向重金属络合废水中投加氯系氧化剂,然后用盐酸或氢氧化钠溶液调节水质pH并搅拌,进行光照处理破坏络合结构,所述氯系氧化剂产生的活性氯与水中络合态重金属的摩尔当量比5~150:1投加;(2)调节pH值使重金属形成沉淀,之后通过固液分离即完成废水处理。通过采用上述方案,本发明提供一种可实现对电镀、制革、印刷电路板等多行业废水进行经济、高效处理的新型的一种UV/氯高级氧化技术处理重金属络合废水的方法。
本发明公开了一种对PTA石化废水深度处理方法,包括再沸器、汽提塔、多效蒸发器和冷凝器,将石化废水泵入再沸器,通过与蒸汽间接换热,使废水形成汽水混合物;使汽水混合物进入汽提塔,汽提塔在常压下运行,经汽提分离后,沸点低于水的轻组分进入轻组分收集装置,用以回收利用;使汽提塔底废水进入多效蒸发器,对汽提塔底废水进行蒸发;经蒸发后的水蒸气进入冷凝器,冷凝成液态水,以回收利用;对余留废水以10~15倍的比例提浓,进入缓冲罐储存;将缓冲罐中浓缩液喷入焚烧炉焚烧,回收焚烧产生的热量,对焚烧产生的烟气处理。该方法采用的设备占地面积小,且完全实现石化废水的零排以及轻组分、工业水、蒸汽的资源化回收利用。
本发明涉及废水处理和水煤浆制备技术,旨在提供一种利用多种煤转化废水制备水煤浆的方法。该种利用多种煤转化废水制备水煤浆的方法包括步骤:将煤转化过程中产生的洗气水、脱硫贫液、硫磺水和碳化废水,进行混合搅拌;向混合后的废水中加入复合碱作为调理剂,复合碱的添加量为废水总质量的0.4~1.0wt%;最后将处理后的废水,与煤、添加剂加入棒磨机,制备出废水水煤浆。本发明针对多种煤转化废水的复杂组分和特点,提出了混合废水合理的配比,并采用了复合碱作为煤转化废水的调理剂,有效提高了废水水煤浆的成浆性和流动性,有利于其工业应用。
本发明公开了一种资源化处理硫铁矿废水制备氧化铁黄颜料的方法,所述方法为:取硫铁矿废水作为晶种原料,加入碱溶液调节pH值为5~7.5,静置取沉淀物加入反应器,通入空气,加热搅拌反应,制得氧化铁黄晶种;氧化铁黄晶种、氧化铁黄晶种体积1.5~2.5倍的原料硫铁矿废水、相对于原料硫铁矿废水中硫酸亚铁过量的铁粉,通入空气,加热搅拌反应,控制温度70~85℃,空气通入量3~5m3/h,跟踪反应液中的反应产物抽样检验色光,与氧化铁黄颜料样品比对至色光一致时,停止反应,反应液经处理得到氧化铁黄颜料。本发明不仅处理了酸性硫铁矿废水,使其达标排放;同时利用了硫铁矿废水中的有用成分制备氧化铁黄颜料,实现了废物的资源化处理。
本实用新型属于废水处理技术领域且公开了一种自动化废水处理设备,包括废水处理罐、混凝剂储放槽、反冲洗连接管、沉淀过滤室、混合反应室、第一氧化室、第二氧化室和智能控制面板,所述废水处理罐一端设有废水进口以及设置在废水处理罐上的电磁阀,所述废水处理罐另一端设有反冲洗管以及设置在反冲洗管底部的消毒剂输送管,所述消毒剂输送管底部设有净水输出管以及设置在净水输出管底部的废水输出管,所述废水处理罐内部设有第二氧化室以及设置在第二氧化室一侧的第一氧化室,该自动化废水处理设备,处理效率高;而且,该废水处理设备结构简单,购置成本低,易于推广使用。
本实用新型涉及一种废水臭氧催化氧化池装置,该装置依据废水处理流程包括臭氧催化剂流化池和臭氧催化剂滤池,装置内催化剂组份为活性炭复合二氧化锰,臭氧催化剂流化池设置催化剂流化床,废水和臭氧气体从池底同时向上流过催化剂流化床,催化剂处于流化状态,臭氧更好地氧化废水中的有机物,废水再流入臭氧催化剂滤池,臭氧催化剂滤池设置催化剂滤床,废水自上向下流过催化剂滤床,臭氧可以再进一步氧化废水中的有机物,同时去除悬浮物,臭氧催化剂滤池需要反洗,反洗后的废水排入废水调节池再处理,臭氧催化氧化池臭氧尾气需要消除处理后才可达标排放。本实用新型有益效果为:提高臭氧氧化废水有机物的效率,深度处理废水中的COD和色度,可以用于工业废水和生活污水的深度处理、提标改造和中水回用。
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