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锂离子二次电池的硅负极,所述硅负极包括导电基体和附着于该导电基体表面的材料层,其中,所述材料层包括含硅的材料层和氮化钛层,所述含硅的材料层附着在导电基体上,氮化钛层附着在所述含硅的材料层上。本发明还提供了该硅负极的制备方法以及包括该硅负极的锂离子二次电池。采用本发明的硅负极制备得到的电池具有较高的放电比容量、首次充放电效率和良好的循环性能。本发明提供的硅负极能够实现锂离子电池的商业化应用,且成本低。
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一种钛酸锂与石墨烯复合电极材料的制备方法，包括：将表面活性剂、模板剂和锂化合物溶于去离子水中，制得含锂离子的溶液A；向浓度0.1~0.5g/L的石墨烯溶液中加入钛化合物，超声和搅拌，制得含钛离子的溶液B；在超声波场作用下将溶液A加到溶液B中，加入粘合剂，得溶液C；将溶液C移入聚四氟乙烯反应釜中，在140~200℃下反应；然后对所得溶液进行抽滤、洗涤、干燥，最后在氩气气氛下烧结得复合产物。该复合产物中的钛酸锂是纳米片状钛酸锂，能够与片状石墨烯充分混合接触，极大地提高钛酸锂材料的电子电导和离子电导；该复合产物是一种具有良好高倍率充放电性能的电极材料。
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本发明涉及一种长寿命液态锂离子电池及其制备方法。该液态锂离子电池包括正负极、包装体以及电解液,所述正极为集流体材上涂布活性物质、导电剂和粘结剂的混合物而制成,涂布物的干燥厚度为40ΜM～120ΜM,电极空率为30%～40%;所述负极为集流体材上涂布活性物质球形石墨、乙炔黑和碳纤维混合导电剂和粘结剂的混合物而制成,涂布物的干燥厚度为40ΜM～120ΜM,电极空率为35%～35%。使用本方法制造的锂离子电池电化学循环次数达到3000次。
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本发明公开了一种锂二次电池正极材料,所述锂二次电池正极材料包括锂钴氧化物以及锂钴镍氧化物,并且锂钴氧化物与锂钴镍氧化物的质量比为1∶3～5。本发明还公开了上述正极材料的制备方法。采用本发明的正极材料制得的正极片加工性、电化学性能及安全性能都达到同等型号的最佳,并且制备出的电池成本大大降低。
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一种卷绕式动力型锂离子蓄电池,包括:壳体、电解液、用作芯体卷绕的正、负极片和设置在正负极片间的隔膜,其特征在于:正、负极片相对侧分别设有规则间隔之凹凸缺口状边,凹凸缺口状边的凸起部位为无涂层极耳端,正、负无涂层极耳端分别用带束头极柱装订集束形成蓄电池的正负极柱。它将用作正、负极片的导电基板一侧边制成规则间隔之凹凸缺口状边,将无涂层的凸起部位用作为极耳,使正负极板与极耳形成一体。克服了在正、负极片上焊制镍条极耳存在的缺陷。这种结构上的改进,不仅大大简化了制造工艺,降低了制造成本,且可大大提高锂离子蓄电池的各种性能,能满足了大容量动力锂离子蓄电池的制作需要。
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一种锂离子电池的负极及锂离子电池,电池的负极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的负极材料,所述负极材料包括负极活性物质和粘合剂,所述粘合剂含有羧基聚合物,其中,所述粘合剂还含有环氧基硅烷。采用该负极的锂离子电池具有良好的循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料,包括多个纳米级粒子以及包覆该多个纳米级粒子的包覆材料,其中,所述包覆材料包括碳元素和氧元素。本发明还涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法,其包括以下步骤:提供一含有纳米级粒子的溶液;将一有机物加入上述含有纳米级粒子的溶液中,得到一有机物包覆纳米级粒子的材料;以及在300℃到600℃时,碳化上述有机物包覆纳米级粒子的材料,从而得到一锂离子电池负极材料。
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本发明提供了一种废锂离子电池正极材料的回收方法,该方法包括将正极片从废锂离子电池中分离,用有机溶剂浸泡所述正极片至正极材料与集流体分离,然后取出集流体,过滤得到正极材料,其中,将正极片从废锂离子电池中分离的方法包括将废锂离子电池在电解质水溶液中浸泡,然后剥去电池外壳,将正极片与负极片分离,所述电解质水溶液中电解质的含量为10-50重量%。本发明的废锂离子电池正极材料的回收方法简便、成本低廉,适合进行废锂离子电池的大规模回收处理。
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本发明公开了一种纳米碳酸锂及其制备方法，纳米碳酸锂的制备方法的具体步骤为向碳酸盐与锂盐的反应体系中引入高极性有机溶析剂，反应结晶得到沉淀，沉淀经过洗涤、离心和干燥后得到纳米碳酸锂，高极性有机溶析剂包括乙二醇、丙二醇、丙三醇、丁三醇、二甲基亚砜、二乙基亚砜和苄苯亚砜中至少一种，本发明在碳酸盐与锂盐的反应体系中引入高极性有机溶析剂，由于碳酸锂在该体系中不溶于高极性有机溶析剂，所以引入高极性有机溶析剂可使碳酸锂的溶解度降低，过饱和度增大，从而增加碳酸锂晶体的成核速率，导致其快速析出，得到纯度高、结晶度低、尺寸均一的纳米碳酸锂；该纳米碳酸锂粒径为50‑500 nm，BET比表面积可达13‑30 m2/g。
一种具有自调节功能的铅酸蓄电池与磷酸铁锂电池的混合电池,该混合电池包括至少一组铅酸蓄电池和至少一组磷酸铁锂电池,所述铅酸蓄电池和磷酸铁锂电池并联连接,所并联的两种电池的开路电压大致相同,并联后的混合电池可自动调节两种电池支路的放电电流,使两个支路电池电压始终相同,且磷酸铁锂电池回路优先提供高功率放电;并联后的混合电池可自动调节两种电池支路的充电电流,使两个支路电池电压始终相同,且优先对铅酸电池充电。本发明在不附加任何机械或电子控制电路的情况下,通过混合电池自身对电流大小的自动调节,实现了在同一电压下对并联的铅酸电池和磷酸铁锂电池进行充放电,以及对铅酸电池的使用保护,并降低成本,延长两种电池的使用寿命。
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本发明涉及制备铌酸锂光波导的钛扩散装置及 其方法，所述钛扩散装置包括三氧化二铝支架，用于支承待扩 散的铌酸锂基片；三氧化二铝陶瓷盒，用于盛装支承有铌酸锂 基片的三氧化二铝支架；铌酸锂粉末，置于陶瓷盒底部位于支 架的下方；扩散炉，由三氧化二铝陶瓷管和套置在其外周的加 热炉管组成，用于产生高温扩散环境；鼓泡装置，用于产生高 温的湿氧供给扩散炉。本发明由于采用高纯Al2O3管道、容器及支架作为钛扩散装置，克服了高温下在石英容器扩散环境中发生的复杂化学反应，消除了该反应在波导中产生光散射点等缺陷。而在Al2O3盒中加入铌酸锂粉末，进一步抑制Li2O的扩散，提高了波导质量。
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本实用新型涉及锂电池保护技术领域，且公开了一种便于散热的锂电池保护板，包括保护板，所述保护板的上端固定有导热板，所述导热板的个数为多个，所述保护板的两侧开设有散热槽，所述散热槽的内壁固定连接有散热板，该种新型应用于便于散热的锂电池保护板，通过设置导热板和散热槽，保护板与锂电池直接接触，锂电池散发的热量首先会通过散热槽和散热板进行散热，接着通过热传导到保护板表面的导热板上与空气直接接触进行散热，这样可以通过上端和侧边进行同时散热，散热效果更好。
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本实用新型涉及充电器技术领域，且公开了一种具有指示灯提示功能的锂电池充电器，包括充电器本体，所述充电器本体的正面设置有充电槽，所述充电槽的内部固定连接有分隔板，所述充电槽的左右两侧内壁和分隔板的左右两侧均开设有活动槽，所述充电槽的左右两侧内壁和分隔板的左右两侧设置有限位夹持机构，所述充电器本体的正面设置有指示灯。该具有指示灯提示功能的锂电池充电器，通过分隔板、活动槽、弧形夹板、连接杆、绝缘橡胶垫、活动杆、挡块、压缩弹簧、导向孔和导向杆之间的相互配合，从而可以对充电槽内部的锂电池进行夹持固定，防止锂电池从充电槽的内部脱落出来，从而可以提高锂电池的充电效果。
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本实用新型公开了一种485通信的锂电池保护电路，该电路包括电池管理模块、单片机控制器和485通信电路，通过电池管理模块分别与各节电池连接，以对各节锂电池进行异常检测；单片机控制器与所述电池管理模块连接，以对所述电池管理模块进行设置，以及将接收所述电池管理模块的异常检测信息；485通信电路与所述单片机控制器连接，所述485通信电路还用于与外接设备连接，以将所述单片机控制器接收到异常检测信号输出至所述外接设备。如此，可通过485通信电路连接外接设备，外接设备可获取锂电池进行异常检测信息，便于以完成锂电池的测试。或者，在锂电池出现故障时，用户需要对故障进行获取，以便于将故障消除。
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本实用新型公开了锂电铜箔加工技术领域的一种锂电铜箔加工用裁切设备，包括工作台，所述工作台顶部一侧设置有料辊，所述工作台顶端另一侧设置有剪切台，所述剪切台顶部设置有剪切箱，所述剪切箱内底部设置有限位板，所述限位板由第二电动推杆、滑槽、驱动滚轮、剪切缝隙以及碾压辊组构成；本实用新型中，通过在传统的锂电铜箔剪切设备中增加驱动滚轮、滚轮电机、第二电动推杆、滑槽以及碾压辊组等组件，可及时给剪切后的锂电铜箔铺平处理，并送入到碾压辊组中进行平展定型，使得锂电铜箔在送出剪切设备时为平整的结构，有利于后续收集设备快速收集，避免发生混乱。
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本实用新型提供一种锂电池石墨负极材料混捏机构，所述锂电池石墨负极材料混捏机构包括混捏加工机，所述混捏加工机包括混捏加工壳、混捏驱动马达、混捏加工箱和混捏连动齿轮、搅拌机构、密封机构、螺纹机构、第一入料口、第二入料口和对称支撑杆，本实用新型提供的锂电池石墨负极材料混捏机构通过安装搅拌机构、密封机构和螺纹机构，方便有机物和无机物添加液与锂电池石墨负极材料粉末混捏，保证加工设备混捏足够均匀，提高了锂电池石墨负极材料混捏的效率的优点。
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本实用新型属于电池固定箱技术领域，尤其为一种具有阻燃结构的三元锂电池固定装置，包括箱体和散热扇，所述箱体上方固定有固定块，且固定块内侧设置有转轴，并且转轴边侧连接有箱门，所述箱门上方固定有把手，且箱门下方安装有温度感应器，并且箱门下方设置有喷头，所述喷头一端连接有智能灭火装置，且喷头边侧设置有阻燃层，并且阻燃层上方安装有不锈钢网层，所述不锈钢网层上方固定有挡板，且挡板内侧安装有三元锂电池本体，并且三元锂电池本体边侧设置有导热片，所述导热片安装于散热扇的边侧，且散热扇外侧设置有通风网。该具有阻燃结构的三元锂电池固定装置，方便对应对锂电池爆燃的情况，方便进行散热。
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本实用新型公开了一种循环水冷锂电池组，包括装置本体，所述装置本体的内部固定安装有水腔，所述装置本体的内部固定安装有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有散热装置，所述散热装置的内部固定安装有风扇，所述散热装置的外壁固定安装有减震底座，所述装置本体的侧壁固定安装有通风口，所述减震底座的底部固定安装有降噪底座。本实用新型，设置了水腔、进水口和出水口，方便了锂电池组内部的散热和注水排水等情况，避免了因为密封内部工作的高温带来的短路自然现象，增加锂电池组的工作效率，设置了第一电机和活水扇叶，便于水源在水腔内能够实现流动带走热量，解决了锂电池组的散热功能，提高了锂电池组的工作寿命。
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本实用新型公开了一种组合式锂电池电压控制装置，其结构包括把手、温度感应器、机体、散热口、插口、支撑脚、固定螺钉、固定板、显示屏、操作面板，固定螺钉嵌入安装在固定板上，固定板与机体两侧相焊接，显示屏嵌入安装在机体上，显示屏位于操作面板的左方，操作面板设于机体上，本实用新型一种组合式锂电池电压控制装置，在长期使用下，其机体上的温度感应器外壳内的透镜片和温度感应片会对锂电池组的温度进行检测，将其数据输送到控制板上，最后对机体内的锂电池组进行控制，通过在设备上安装温度感应器，使其能够对电压控制器内部的锂电池的温度进行检测，防止其由于温度过高而导致烧毁，加强了设备的安全性。
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本实用新型涉及一种锂电池成品快速包装定位装置，包括安装壳、定位板和压板；安装壳上设置有多个与锂电池形状匹配的凹槽；定位板上设置有多个与凹槽一一对应的漏斗型凹腔，凹腔底部设置有与凹槽一一对应的通孔；压板上朝向定位板一面设置有多个与凹腔侧壁配合的弹性推料条和多个与通孔配合的顶料块；在进行包装时，只需将锂电池头尾顺序排列后放入凹腔中，锂电池延凹腔侧壁下滑入通孔处，而后在顶料块作用下压入安装壳即可完成装配，节省了人力，提高了生产效率；设置推料条，有效防止锂电池延凹腔侧壁下滑不顺畅情况；整体结构简单，成本低。
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本实用新型属于充电器技术领域，具体涉及一种锂电池充电器电路结构，包括单片机、电压检测电路、电流检测电路、电池状态指示电路以及充电控制电路，单片机包括电压模拟转换接口、电流模拟转换接口、指示灯驱动接口以及脉冲调制充电控制接口；电压检测电路通过电压模拟转换接口与单片机连接，电流检测电路通过电流模拟转换接口与单片机连接，电池状态指示电路通过指示灯驱动接口与单片机连接，充电控制电路通过脉冲调制充电控制接口与单片机连接。本实用新型能够精确测量锂电池当前的电压电流状态，优化对锂电池预充电、恒流充电、恒压充电及涓流充电的过程，以提供合理的电压和电流值对锂电池进行充电，延长锂电池的使用寿命，提高充电效率。
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本实用新型公开了一种电动自行车的锂电池结构，包括电池壳体、锂电池芯以及两个电极，电极包括电极壳体、电极接头、电连接片以及弹性部件，电极壳体固接于电池壳体上，电极接头用于与电动自行车内置电路电性连接；电极接头活动的穿接于电极壳体内并可向着靠近或者远离电极壳体运动；电连接片的一端与电极接头固定并电性连接；电连接片的另一端用于在电极接头向着靠近电极壳体运动时与锂电池芯电性连接；弹性部件的一端固接于电极接头上，弹性部件的另一端固接于电极壳体内，该弹性部件用于提供一使电极接头向着靠近电极壳体运动的弹性应力。本实用新型的电极与锂电池芯具有较稳定的连接结构，提高锂电池使用时的稳定性。
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本实用新型公开了一种基于车载电源的锂电池充电系统，包括后备锂电池、直流切换开关、汽车电量检测模块和升压充电器，后备锂电池连接升压充电器，升压充电器连接直流切换开关，直流切换开关连接汽车蓄电池，汽车电量检测模块连接汽车蓄电池，升压充电器和直流切换开关各自连接汽车电量检测模块；直流切换开关安装于汽车发动机舱中，直流切换开关连接有充电按钮。本实用新型通过汽车电量检测模块自动评估汽车的发电能力，来自动调节充电器电流的大小，来实现对后备锂电池的自适应充电，可以满足在没有市电的情况下，利用汽车发电机给车载锂电池充电，然后给多种不同供电电压的用电设备供电，有效地解决了通讯设备电池续航能力不足的问题。
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本实用新型涉及锂电池运输技术领域，具体为一种锂电池防高温运输装置，包括锂电池运输装置本体和驱动电机，所述锂电池运输装置本体的底端装设有滑动轮，所述第一螺纹杆的侧面装设有第一固定夹块，且第二螺纹杆的侧面装设有第二转阀，所述第二螺纹杆的侧面装设有第二固定夹块。本实用新型通过设置有扇叶，通过驱动电机的转动能够使扇叶进行旋转，通过扇叶的旋转能够加快锂电池存放箱内部的空气流通，从而能够将锂电池存放箱的内部进行散热降温，通过第一固定夹块和第二固定夹块能够将锂电池存放箱进行夹持固定，通过该方式使得锂电池在运输到指定位置时，能够将锂电池存放箱从锂电池运输装置本体的顶端拆卸下来。
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本实用新型适用于锂电池回收拆解领域，提供一种用于拆解锂电池的L型夹持件，包括滑块和夹板，所述滑块上方还设置垂直设置有圆杆，所述夹板插入对应侧的圆杆上，所述夹板背面还设置有电动推杆，所述电动推杆的末端固定在所述滑块上，所述夹板正面还开有圆形槽，所述圆形槽内安装有可转动的圆板，所述夹板内设置有齿轮组，所述夹板上设置有第二电机，所述第二电机通过所述齿轮组驱动所述圆板转动。两个L型夹持件将锂电池夹住，当完成锂电池的一面切割后，电动推杆工作，两块夹板夹住锂电池并向上推起，然后第二电机驱动圆板，锂电池在两块圆板之间完成转动换面，然后继续切割；本L型夹持件不仅可以夹持住锂电池，而且还可以转动夹持住的锂电池，无需人工参与锂电池换向，可以方便快速对锂电池的壳体进行切割拆解，提高工作效率。
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本发明公开了一种铝锂合金中厚板的形变热处理方法，属于金属材料制备技术领域。本发明解决了现有铝锂合金中厚板容易产生的性能不稳定，以及力学性能和耐蚀性较差的问题。本发明采用固溶、淬火、多道次异步轧制预变形、高温短时退火与人工时效工序对铝锂合金中厚板进行热处理，获得的铝锂合金中厚板具有高强度的同时拥有较高耐蚀性。本发明在人工时效前引入连续室温异步冷轧预变形工艺，可以保证铝锂合金中厚板轧制中不发生开裂，同时通过高温短时退火细化晶粒，引入非完全再结晶组织，使得板材厚度方向晶粒组织更均匀，既起到细晶强化的作用，又保证了析出相在后续时效过程弥散析出，相比传统热处理工艺能更好提升合金强度和耐蚀性。
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本发明公开了一种可以快速散热的锂电池安装盒，包括外盒和内盒，所述内盒设置于所述外盒的内腔中，所述内盒用于安装所述锂电池；所述外盒包括盒体和盒盖，所述盒盖与所述盒体可拆卸地安装，所述内盒的侧壁顶端与所述盒盖的下端面接触；所述内盒的下底面的部分或者全部设为导热板，所述导热板的下端固定连接有散热鳍片，所述外盒和所述内盒之间安装有散热风扇，所述外盒的相对的两个侧壁分别开设有进风口和出风口；所述盒盖的位于所述内盒腔体上方部分的下端面连接有压板，所述压板的下端面用于与所述锂电池的上端接触。本发明可达到对锂电池进行快速散热的目的，避免锂电池温度过高，延长其使用寿命。
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本发明提供一种锂电池散热外壳，包括上壳体、下壳体、空心散热管、吸热板、安装板、安装位、散热扇、固定块、滑轨、连杆、缓冲器、滑动块和温度传感器，其特征在于，下壳体的顶部罩设有上壳体，上壳体的内部滑动有安装板，安装板上设有散热口，散热口处安装有散热扇，安装板位于散热口的上方设有固定锂电池且将锂电池架设起来的安装位，上壳体的内壁固定安装有空心散热管和吸热板，空心散热管两端导通且安装在吸热板的内侧，下壳体的底端两侧边设有贯通的散热网口，空心散热管的两端分别通入到两个散热网口内，锂电池的外侧壁安装有温度传感器，上壳体采用隔热材料制成，下壳体采用铝合金材料制成。本发明可对锂电池进行可靠散热，节约电力。
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本申请公开了一种具有耐高温涂层的多层复合锂电池隔膜及其制备方法。本申请的多层复合锂电池隔膜包括，微纳层叠技术形成的多层聚烯烃微孔层，及涂布在其至少一个表面的耐高温涂层，涂层由陶瓷或芳纶涂布而成。本申请的多层复合锂电池隔膜，一方面，微纳层叠技术形成的多层聚烯烃微孔层结构具有更好的安全性；另一方面，在提高隔膜拉伸强度和穿刺强度的同时，可将电池隔膜做到更薄，能满足薄型化高安全的电池隔膜的力学性能和安全性需求；增加的耐高温涂层，使得隔膜在超过200℃的高温下仍能不爆裂，提高了电池安全性。本申请的多层复合锂电池隔膜强度高、缺陷少、安全性好、成本低，且能满足锂电池隔膜对高安全性、高功能性和低成本的平衡。
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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料制备方法，以硝酸铁以及硝酸钴或/及硝酸镍引发聚合获得金属掺杂的聚吡咯或/及聚苯胺，硝酸铁能够直接成为制备磷酸铁锂的原料，避免了使用传统(NH4)2S2O8引发聚合包覆时带来的过多过剩杂质；还使得磷酸铁锂与聚吡咯多个点线面相结合，形成一个交互联通的导电网络，更优地促使了电子传导与锂离子的传输扩散，有益于提高磷酸铁锂的倍率性能与循环性能。
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