广东深圳有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂电池加热系统及其锂电池烘烤线 1074     

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一种锂电池加热系统及其锂电池烘烤线，其中系统包括装载电池的小车，所述小车被配置成设有若干个用于装载电池的部件，每个所述部件均设有用于给所述电池的外壁加热的电加热装置；随所述小车同步移动的电连接系统，所述电连接系统设置于小车上，并至少与所述电加热装置电性连接；连接和控制机构，所述连接和控制机构包括连接头、执行机构和控制模块，所述控制模块发出控制命令通过所述执行机构将所述连接头与所述电连接系统连接或分离。本系统可大大地缩短升温箱的升温时间，以及缩短真空烘烤的时间。

高倍率电池正极片的制备方法及锂离子电池 1025     

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本发明提出了一种高倍率电池正极片的制备方法，用于锂离子电池，包括以下步骤：步骤1，选取正极基材；步骤2，在所述的正极基材上粘贴至少一条胶带，在粘有所述的胶带的表面上涂布正极浆料，其中，涂布时的温度为：115℃～150℃，涂布速率为:9～11m/min；步骤3，撕开所述的胶带，将具有涂覆区和空白区的正极基材放置于真空烘箱中烘烤，直到具有浆料的正极基材的水分含量≦200ppm，获得具有涂覆区和空白区的正极片，其中，所述空白区占正极基材总表面积的15％～45％。本发明提出的高倍率电池正极片的制备方法，能够有效增加电池正极片基体面积，降低电化学极化效果，提升高倍率放电效率及高倍率循环寿命性能。

锂离子动力电池成组组装方法及锂离子动力电池包 615     

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本发明涉及一种锂离子动力电池成组组装方法及锂离子动力电池包，由局部镀锡而且带有多个孔的环氧覆铜板、汇流金属条、带有两排孔的金属板、在硅胶条上面进行卷绕而成的长方体的金属网卷绕体、S型镀镍连接片以及多个聚合物单体电池进行组装成组。多个单体电池正极耳与负极耳均位于成组的同侧，多个正极耳穿过带孔的环氧板排成同一列，多个负极耳穿过带孔的环氧板排成另一列，极耳被弯折90度后压平在环氧板的镀锡区域，再在极耳上方加上金属网卷绕体的导电体，再由大电流汇流金属板压紧金属网卷绕体导电体，确保电池在使用过程中电流有效传导，方便快捷装卸或更换单体电池，提高电池组安全性。

锂离子电池用复合负极材料、其制备方法及在锂离子电池中的用途 731     

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本发明公开了一种锂离子电池用复合负极材料、其制备方法及在锂离子电池中的用途。所述复合负极材料包括SiOx基活性材料以及包覆在所述SiOx基活性材料表面的聚碳酸酯包覆层。所述方法包括：1)制备不饱和碳酸酯的单体溶液；2)在聚合催化剂存在的条件下使单体进行聚合，得到聚合物溶液；3)向聚合物溶液中加入SiOx基活性材料、水以及聚合物催化剂，继续进行聚合并对SiOx基活性材料进行包覆，得到复合负极材料。本发明的复合负极材料能从本质上参与SEI膜的形成，形成更加稳定的SEI膜，改善SEI膜以避免反复破坏和重建，最终提高锂离子电池的循环性能，延长其使用寿命。

胶囊锂电池及胶囊锂电池的制作方法 912     

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本发明公开了胶囊锂电池，包括：上壳体、下壳体、电池卷心、金属片及电解液，其中的上壳体开设有用于注入或排除多余电解液和气体的泄气孔，上、下壳体内分别设置有金属片，金属片除末端外均包裹有塑胶层，上壳体与下壳体对接后密封并形成容纳电池卷心和电解液的容纳腔，电池卷心的正极耳和负极耳分别连接未包裹有塑胶层的金属片末端上,本锂离子电池结构简单，容易生产，生产效率高，生产出来的锂离子电池直径可以达到5mm以下，可以满足市场上对小型电池的需求。

锂离子二次电池组件及锂离子二次电池 616     

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本公开涉及一种锂离子二次电池组件及锂离子二次电池，该组件包括极片和极柱，所述极片上伸出有极耳；所述极耳与所述极柱之间具有焊接形成的焊接连接部；所述焊接连接部具有凸起的焊接缺陷；所述焊接连接部的表面上覆盖有聚合物保护层，所述聚合物保护层的厚度大于或等于所述凸起的焊接缺陷的厚度，所述凸起的焊接缺陷嵌入在所述聚合物保护层中。本公开的组件通过在焊接连接部表面设置聚合物保护层，能够使凸起的焊接缺陷嵌入并包埋在聚合物保护层中，有效解决凸起的缺陷刺穿隔膜引起电池安全性能降低的问题，提高了组件和电池的耐用性和稳定性。

锂离子电池的防爆盖板和锂离子电池 899     

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一种防爆盖板和使用此盖板的锂离子电池,所述的防爆盖板包括基体、箔材和开设在基体上的防爆孔,所述的箔材位于基体背面,并覆盖于防爆孔上,箔材延伸出防爆孔的长度为0.5～15mm,位于箔材和基体之间的胶粘剂为聚丙烯酸酯胶粘剂、聚酰亚胺胶粘剂或有机硅胶粘剂。本实用新型的防爆盖板和锂离子电池具有良好的密封性能。

接枝改性陶瓷颗粒、锂离子电池隔膜、锂离子电池和电池模组 677     

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本公开涉及一种接枝改性陶瓷颗粒、锂离子电池隔膜、锂离子电池和电池模组，该陶瓷颗粒由接枝剂、接枝反应催化剂与陶瓷颗粒反应制备得到，其中，接枝剂含有环氧化植物油和/或环氧化植物油衍生物。本公开的接枝改性陶瓷颗粒的接枝单体分子量大、与基膜结合力大、不易掉粉、与电解液的浸润性好，且无污染、成本低。

无机陶瓷涂覆功能化锂离子电池隔离膜、制备方法及其锂离子电池 703     

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一种无机陶瓷涂覆功能化锂离子电池隔离膜、制备方法及其锂离子电池，其中隔离膜包括多孔性基材和附着在所述多孔性基材的至少一个表面上的无机陶瓷功能化涂层，无机陶瓷涂层包括板状勃姆石颗粒、水溶性高分子增稠剂、水乳型聚合物粘结剂和水溶型聚合物粘结剂，按照重量份计算，板状勃姆石颗粒的重量占80～99.4%，水溶性高分子增稠剂占0.2～3.0%，水乳型聚合物粘结剂的重量占0.2～15.0%，水溶型聚合物粘结剂的重量占0.2～15.0%。本发明涉及的涂覆产品可以有效降低无机功能层厚度并保证厚度的均一性，同时确保涂覆隔膜优异的耐高温性能。由于板状勃姆石颗粒硬度低的特点，也减少了涂层材料对于机械的磨损。

锂离子电池的密封组件及其制备方法和锂离子电池 886     

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本发明公开了一种锂离子电池的密封组件及其制备方法和锂离子电池。该密封组件包括金属环、处于所述金属环内部的绝缘环和处于所述绝缘环内部的芯柱，所述绝缘环的外表面与所述金属环的内表面之间通过第一钎料层相接，所述芯柱的外表面与所述绝缘环的内表面之间通过第二钎料层相接，其中，所述绝缘环的外表面上包括第一台阶部，所述金属环的内表面上包括与所述第一台阶部相对的第二台阶部。本发明的密封组件对钎焊的尺寸精度的控制更简单，使得大批量生产的电池极耳在尺寸及外观上能够保持很高的一致性，而且，本发明的密封组件具有便于制造、气密性好、钎焊良率高和封接层破坏剪切力大等优点。

锂离子电池及其极片 1108     

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一种锂离子电池以及其极片。极片包括：集流体，在所述集流体的表面粘结有活性物质层，在所述集流体的正面以及反面还分别粘结覆盖有覆膜层，所述活性物质层被覆盖在所述覆膜层与所述集流体之间。应用该技术方案有利于降低电池的短路率。

锂离子电池用硅基复合负极材料及其制备方法和锂离子电池 905     

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本发明提供了一种锂离子电池用硅基复合负极材料，所述硅基复合负极材料包括三维多孔网络骨架，以及负载在所述三维多孔网络骨架上的硅基材料，其中，所述三维多孔网络骨架由金属源、硅源与有机配体的配合物进行热分解形成。所述硅基复合负极材料中硅基材料的体积效应较小，且后续与电解液的接触面积较大。本发明还提供了该硅基复合负极材料的制备方法，以及由此制成的锂离子电池。

锂离子电池的盖板组件及其锂离子电池 643     

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本实用新型提供了一种锂离子电池的盖板组件，包括盖板主体、负极连接片、绝缘片以及将三者连接在一起的铆钉，绝缘片重叠设置在盖板主体与负极连接片之间，负极连接片包括铆接部和用于与负极耳相连接的极耳连接部，铆接部通过铆钉与绝缘片连接在一起，连接部位于负极连接片上与铆钉部相对的一端，缘片与极耳连接部相对应的一端设置有限位部，限位部与绝缘片的下表面之间形成有限位空间，极耳连接部包括位于极耳连接部顶端的限位端，限位端插入在限位空间内。采用本实用新型提供的盖板组件，能有效防止铆接过程中负极连接片端部的翘起，减少对电池内部有限空间的占用。同时，本实用新型还提供了一种锂离子电池，采用了本实用新型提供的盖板组件。

锂离子电池同步贴合隔膜裁切装置及锂离子电池制作方法 772     

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本发明公开了一种锂离子电池同步贴合隔膜裁切装置及锂离子电池制作方法，该装置包括支撑板、第一支架、隔离膜支撑辊、电池极片支撑辊、第二支架、支撑辊、收卷辊、压辊和裁切装置，通过在支撑架上设置了压辊，且设置了裁切装置，裁切装置前端设置有驱动机构，驱动机构后端左右两侧分别连接压辊和裁切机构的裁切机构，对压辊和裁切机构同时进行驱动，通过压辊转动对电池极片进行贴合隔离膜和传输，且通过裁切机构的裁刀往复移动对电池极片进行裁切。本发明具有工艺可操作性强、品质一致性好和能量密度高的特点。

锂离子电池和该锂离子电池的制造方法 678     

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一种锂离子电池,包括电芯,第一壳体,第二壳体,将所述电芯封装在所述第一壳体和所述第二壳体组成的空腔内,所述第二壳体周边分别设有多个定位柱,所述第一壳体设有与所述定位柱相配合的孔,并通过热熔所述定位柱实现电池的封装。采用本发明技术方案有益效果是,第一壳体和第二壳体均采用塑料制成,可以一次注塑成型,减少工序,降低了工艺难度,节约成本;同时,使用热熔机热熔代替超声波焊接,热熔结合面品质较好,设备便宜,占地面积小,调机简单,减小对模具精度的依赖性,生产时受力小,成品变形较小,成品尺寸比较稳定等优势。

无纺布及其制备方法、锂电池隔膜及锂电池隔膜基膜 715     

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一种无纺布及其制备方法、锂电池隔膜及锂电池隔膜基膜，涉及材料领域。无纺布的原料包括主干纤维和粘结纤维；粘结纤维包括第一粘结纤维和第二粘结纤维；第一粘结纤维的熔点或软化点为120～220℃；第二粘结纤维的熔点或软化点为100～170℃，且第二粘结纤维的熔点或软化点比第一粘结纤维低15℃以上；主干纤维的熔点或软化点比第一粘结纤维高20℃以上。所述无纺布的表面具有微细的凹凸结构，使得在无纺布表面进行涂布时，无纺布的凹凸结构可以提高无纺布的胶粘性，提高涂覆浆料对无纺布表面的浸润能力，增加涂覆浆料与无纺布的接触面积，使两者的表面相互镶嵌产生啮合力，达到强力接合的效果。

锂离子电池用水性粘结剂及其制备方法和锂离子电池极片 1075     

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本发明提供一种锂离子电池用水性粘结剂及其制备方法和锂离子电池极片，所述水性粘结剂具有式I所示的结构，本发明通过对水溶性聚合物重复单元基团中的羟基进行修饰以达到引入含有极性阴离子基团的柔性侧链极性基团可以增强聚合物与集流体的极性作用，从而提高粘结力，此外提高了聚合物的柔顺性，从而能够制得柔韧性好的电池极片，并且能够使得电极极片具有高的首次库伦效率。本发明的水性粘结剂的制备方法简单，条件温和、原料易得，适合于推广应用。

锂电池盖帽、电芯、锂电池及电芯组装方法 952     

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本申请公开了一种锂电池盖帽、电芯、锂电池及电芯组装方法，包括盖板和至少一个电极引出单元，所述盖板具有上表面和下表面，所述电极引出单元包括一一对应的第一配合孔、绝缘密封体及铆钉，所述第一配合孔上下贯穿所述上表面和下表面，所述绝缘密封体具有上下贯穿的第一通孔，所述第一配合孔套住所述绝缘密封体，所述第一通孔套住所述铆钉，所述铆钉、绝缘密封体及盖板铆固一体，所述绝缘密封体将所述盖板和铆钉绝缘隔开，且所述铆钉具有用于供电极直接穿过的上下贯穿的第二通孔。电极可以一体直接从极片连接到保护线路板，没有中间零件，减少了现有技术中盖帽内外面的焊接工序，这可以降低电池内阻，提高产品的稳定性和合格率。

锂电池负极及锂电池 824     

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本发明涉及一种锂电池负极，包括集电体及涂布于该集电体上的负极活性材料层，该负极活性材料层上包覆有保护膜层，可防止负极活性材料层被电解液溶解损耗，从而避免电池容量降低。本发明还涉及一种使用该负极的锂电池。

多孔硅及其制备方法、锂电池负极材料、锂电池与设备 776     

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本发明提供了一种多孔硅及其制备方法、锂电池负极材料、锂电池与设备，其中，多孔硅的制备方法，包括：对原料进行混合球磨，得到球磨后粉体，所述原料包括未掺杂的硅颗粒与五氧化二磷颗粒，所述球磨后粉体包括P掺杂的硅颗粒与二氧化硅颗粒；通过对所述球磨后粉体的酸洗，去掉其中的二氧化硅，得到P掺杂的多孔硅。

锂硫电池用正极片及包含该正极片的锂硫电池 642     

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本发明属于锂硫电池技术领域，尤其涉及一种锂硫电池用正极片，包括正极活性物质层，正极活性物质层包括硫、导电剂、粘接剂和异质结纳米材料，异质结纳米材料为共生的强吸附性相‑强导电性相，硫与异质结纳米材料的质量比为（5‑15）：（1‑5），异质结纳米材料中，强吸附性相与强导电性相的质量比为（1‑10）：（10‑1）。相对于现有技术，本发明的正极活性物质层中包括异质结纳米材料，该材料包括对多硫化物具有强吸附作用的强吸附性相和具有高导电性的强导电性相两相，强吸附性相吸附的多硫化物可以扩散到强导电性相表面完成转化，强吸附性相和强导电性相两相界面处也可完成吸附和转化，抑制多硫化物的“穿梭效应”。

锂离子电池的银色导电涂层材料及其制备方法以及锂离子电池 1026     

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本发明提供了一种锂离子电池的银色导电涂层材料，所述导电涂层材料中各组分按重量份计，包括：导电剂100重量份，粘结剂20～150重量份、聚乙烯吡咯烷酮0～30重量份，水500～10000重量份；其中，以100重量份的导电剂为基准，石墨片10～100重量份，导电炭黑1～50重量份，碳纳米管0～80重量份。本发明还提供了上述银色导电涂层材料的制备方法以及采用这种导电涂层材料的锂离子电池。本发明的导电涂层材料创新性地使用不同类型的导电剂，可以提高浆料稳定性，同时多种导电剂的协同效应也可以进一步降低电芯动态内阻增幅，并提高电池倍率性能，并且导电涂层材料涂布底涂后极片外观呈银色，能够实现连续底涂导电涂层，满足各种不同尺寸间歇涂布式结构极片的要求。

正极活性材料、锂离子电池的正极片和锂离子电池 851     

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本发明提供一种正极活性材料，该正极活性材料为LiaNixCoyM1－x－yO2与LiCoO2的混合物，LiaNixCoyM1－x－yO2与LiCoO2的混合质量比为9∶1－1∶1；LiaNixCoyM1－x－yO2中，0.97≤a≤1.07，0.3≤x≤0.95，0≤y≤0.5，M为锰、铝、镁、钛和钒中的一种或几种。本发明正极活性材料发挥了LiaNixCoyM1－x－yO2与LiCoO2的互补优势，使正极活性材料的综合性能得到改善，性价比高于单一组分的锰酸锂、钴酸锂或镍基材料/镍钴锰三元材料。本发明正极材料制备方法简单，易于工业化生产和控制。

正极材料及其制备方法、锂离子电池正极、锂离子电池 1038     

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本申请实施例提供了一种正极材料及其制备方法、锂离子电池正极、锂离子电池，该正极材料包括通式为LiaMbXcSiOdY4‑d/C的聚阴离子正硅酸盐和层状结构材料，所述聚阴离子正硅酸盐中的M为Ti、Zr、Nb、Al、Ce中的至少一种，X为Mn和Fe中的至少一种，Y为N和F中的至少一种，所述层状结构材料至少包括三元材料；其中，1.75

由磷矿制备磷酸铁的方法、磷酸锰铁锂及磷酸铁锂正极材料的制备方法 863     

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本发明提供了一种由磷矿制备磷酸铁的方法，包括：将磷矿石破碎后得到磷矿粉，将所述磷矿粉溶解在酸中，然后过滤，得到滤液；向所述滤液中加入可溶性铁盐，待所述可溶性铁盐完全溶解后，加入碱性物质并搅拌，直至所得的溶液pH为1.0‑2.0，过滤得到磷酸铁滤渣，干燥后得到磷酸铁。本发明提供的由磷矿制备磷酸铁的方法，合理利用了磷矿，并低成本制备了磷酸铁，工艺简单。本发明还将由磷矿制得的磷酸铁作为原料来制备磷酸锰铁锂以及磷酸铁锂正极材料，得到的正极材料能量密度较高，电化学性能优异。

废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法 1072     

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一种废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法，包括如下步骤：步骤一：在惰性气体下进行高温烘烤，分解胶黏剂，使箔材与活性物质分离；步骤二：采用超声或者机械摩擦，利用去离子水或乙醇冲洗，使极片上残留的正极材料全部脱附下来，过滤后收集全部正极材料，并干燥样品，对样品进行研磨转移至下一工序；步骤三：添加碳源于步骤二中得到的样品中，进行球磨，使材料达到所需粒度大小；步骤四：在惰性气体下，将步骤三球磨好的样品重新进行高温烘烤；步骤五：在步骤四中重新烘烤后的样品可直接用于新电池极片制作材料。

粘结剂及其应用、正极浆料及其应用、锂离子电池正极极片、锂离子电池及其应用 669     

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本发明提供了一种粘结剂及其应用、正极浆料及其应用、锂离子电池正极极片、锂离子电池及其应用，属于正极浆料技术领域。本发明提供了一种粘结剂，包括聚偏氟乙烯和改性聚偏氟乙烯；其中，所述改性聚偏氟乙烯为含有羰基的改性聚偏氟乙烯；所述聚偏氟乙烯和改性聚偏氟乙烯的重量比为4.8‑5.2:1。改性聚偏氟乙烯中的羰基和集流体之间的静电作用大大增加了正极浆料中活性物质和集流体间的粘结力，通过调节粘结剂中聚偏氟乙烯和改性聚偏氟乙烯的配比，使该粘结剂既保证了正极浆料中的活性物质之间、活性物质与集流体之间的粘结，也降低了粘结剂在正极浆料中的使用量，从而使得该粘结剂用作正极涂料时，可提高正极极片的压实密度。

提高锂离子一致性的自适应化成方法及系统 803     

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本发明公开了一种提高锂离子一致性的自适应化成方法及系统，方法包括：基于当前采样时刻的前向估计系数及当前采样时刻的采集电压向量，计算下一采样时刻的电压估计值，基于下一采样时刻的电压估计值逼近理想电压曲线上的下一采样时刻的电压理想值，自适应的调节每路通道充电电流的大小，以影响SEI膜生成的厚度、致密性等特性，让每只电芯电压随时间变化的曲线动态逼近理想曲线，从而补偿前级工艺造成的个体差异，提高电芯的一致性。

锂离子电池电芯及使用该电芯的锂离子电池 623     

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本实用新型公告了一种锂离子电池电芯及使用该电芯的锂离子电池,电芯包括正极片、负极片和隔膜,所述隔膜夹在正极片和负极片之间,所述正极片、负极片和隔膜中至少一者的至少一边上设有绝缘胶水。本实用新型通过在正极片、负极片和隔膜中至少一者的至少一边上设有绝缘胶水可以增加极片宽度,提高电池的设计容量,充分利用电池收容腔的有效空间,使体积比容量更高,在纽扣型电池应用中更为明显。此外,本实用新型还可防止极片位移,减小电芯成型的工序难度,并可防止充放电循环中极片边缘脱粉的容量损失,以及由此引发的电池安全隐患。

锂离子电池的电极芯及含有该电极芯的锂离子电池 954     

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一种锂离子电池的电极芯及含有该电极芯的锂离子电池,所述的电极芯包括卷绕而成的正极极片(1)、负极极片(3)和位于正极极片(1)与负极极片(3)之间的隔膜(2),其中,正极极片(1)末端和/或负极极片(3)末端的隔膜(2)至少为2层。通过在极片的末端增加隔膜的层数,使隔膜不易被刺穿,使得该电池的短路率降低,防止了电池由于内部短路而发生爆炸,提高了电池的安全性。