一种锂离子电池或电池极片的烘干方法,包括如下步骤,(1)高压升温步骤,在20-60分钟内将设置有内循环风扇的工作箱体内的温度升到第一预定温度,采用保护气体将工作箱体内的压力升到第一预定压力,保持5-20分钟;(2)真空除水步骤,保持所述工作箱体内的温度在第一预定温度,抽真空使工作箱体内的绝对真空度为200pa至10pa;将待处理的锂离子电池或电池极片的水份降到第一预定水分;(3)冷却步骤,向工作箱体内输入冷却介质,将锂离子电池或电池极片的温度降到第二预定温度。本发明可以在1个小时内将工作箱体内的温度升到第一预定温度,比传统的升温时缩短约5-7个小时,这样,就可以达到缩短烘烤时间,提高设备利用率的目的。此外,可以进一步除去锂离子电池或电池极片水分,提高电池的容量。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种磷酸铁锂材料批次一致性检测判定的方法。其包括:任意取样本批次磷酸铁锂材料;检测取样的磷酸铁锂材料中的主要元素、掺杂元素、杂质元素,确定主要元素、掺杂元素、杂质元素的含量;确定磷酸铁锂材料的粒度分布曲线,确定曲线中峰的个数、位置、高度、半高宽;如果主元素以及掺杂元素的重量百分比含量参数批次波动范围等于或小于0.5%,杂质元素的含量参数批次波动范围小于50%,粒度分布曲线中峰的个数不发生变化,峰的位置、高度、半高宽波动范围等于或小于5%,则判定:本批次磷酸铁锂材料的一致性合格;否则,判定本批次磷酸铁锂材料不合格。其可以高效、准确地确定磷酸铁锂材料批次的一致性。
一种用于对锂电池组的充放电过程进行全程实时参数检测、分析、学习、控制、显示和对外通讯等全面监控的设备(即动力锂电池智能管理系统)。其主要包括:电压检测装置;电流检测装置;用于检测锂电池组在充放电过程中的电流。温度检测装置;控制装置;充放电状态判断装置;计算装置;数据存储装置;参数校正装置;自动学习装置;数据显示装置;通讯装置;保护装置;系统自动诊断装置;报警显示装置。一种用于对锂电池进行性能检测的设备(仪器),其主要包括:电压检测装置;电流检测装置;温度检测装置;控制装置;计算装置;数据存储装置;参数校正装置;剩余容量判断装置;数据显示装置;通讯装置;保护装置;系统自动诊断装置;报警显示装置。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种密封效果好的锂电池,包括锂电池本体,所述锂电池本体包括锂电池保护外壳,所述锂电池保护外壳的一侧固定连接有密封夹块,所述锂电池保护外壳的一侧固定连接有导线管,所述锂电池保护外壳的外壁固定连接有加强机构,所述加强机构包括防护阳角,所述锂电池保护外壳的外壁固定连接有防护阳角,所述锂电池保护外壳的外壁固定连接有滑动条。本实用新型在进行连接处理时,也会十分的方便,另外通过密封套、密封支撑垫和密封条之间的连接,加大了锂电池的密封,使得密封效果更加的优异,避免受外界撞击发生爆炸的危险,加大了用户使用安全,设置的弹簧起到了很好的缓冲作用。
本实用新型公开了一种设有充电保护机构的锂电池,用于锂电池的安全性充电,提高锂电池的使用寿命;防护外壳,内侧底部安装有支撑块,且所述支撑块的上侧放置有锂电池本体;挡门,通过合页转动连接在所述防护外壳的左侧;包括:通孔,开设在所述挡门的中部,且所述挡门的内部开设有散热孔;插孔,安装在所述锂电池本体的左侧,且所述插孔的内部插接有充电线。该设有充电保护机构的锂电池,水泵通过进水管将冷水流输送到固定盘、降温管、支撑管、支撑盘和连接管组成的降温管路内,降温管路分布在锂电池的外部,全面快速的对发热的锂电池进行降温,配合电扇的使用,可将冷空气充斥在锂电池外部,实现散热降温一体化。
本实用新型公开了一种锂镍电池脉冲修复控制电路及装置,一种锂镍电池脉冲修复控制电路包括:微控制模块、镍/锂选择开关、电池检测模块、正脉冲开关模块、升压脉冲开关模块及负脉冲开关模块;所述镍/锂选择开关、所述电池检测模块、所述正脉冲开关模块、所述升压脉冲开关模块及所述负脉冲开关模块分别与所述微控制模块电连接;所述正脉冲开关模块分别与所述升压脉冲开关模块、所述电池检测模块、所述负脉冲开关模块及锂镍电池电连接;所述负脉冲开关模块与所述锂镍电池电连接。本实用新型采用纯电子高频谐振脉冲的无损离线修复实现锂电池的高效无损修复,提高锂电池使用寿命,降低锂电池使用过程中的安全隐患。
本实用新型公开了一种锂电池外壳用打磨装置,包括工作台、固定机构和安装架,上夹板铰接安装在夹具的上端,上夹板可在夹具上端活动,操作人员将锂电池外壳放置在下夹板的上端,并滑动上夹板使其放置在锂电池外壳的上端,可对锂电池外壳进行固定,橡胶垫层固定安装在下夹板的上端,且固定安装在上夹板的下端,橡胶垫层的防滑效果好,使得锂电池外壳不易脱落,也可减少夹具对锂电池外壳外表面的损坏,伸缩杆可带动打磨机构向下伸缩,定位块先接触锂电池外壳,方便对锂电池外壳的定位,伸缩杆继续往下压,复位弹簧具有弹性,可将定位块抬起,并由打磨头对锂电池外壳进行打磨,打磨后,复位弹簧可使得定位块复位至之前的位置,便于下一个的打磨。
本实用新型公开了一种防接触短路的锂电池,包括锂电池组件和金属壳,用于储电的所述锂电池组件的外部设置有电池塑壳,且锂电池组件包括电芯和电极,所述电池塑壳的上方安装有绝缘盖,且绝缘盖的内部从上往下依次设置有滑盖和用于导电的触片补偿组件,所述触片补偿组件包括固定触片、弹簧和活动触片。该防接触短路的锂电池,与现有的普通锂电池相比,滑盖位于固定触片的上方,通过滑动滑盖遮挡或露出固定触片,从而避免固定触片一直裸露在外与他物接触导致短路,活动触片受弹簧的弹力紧密贴合在电极表面,即使装配时出现间隙,也会被弹簧进行补偿,避免出现接触不良等现象,使得该锂电池具备防接触短路结构和防接触不良结构。
本实用新型公开了一种可自由对接的拼装式锂电池管理系统,包括锂电池体以及设置在锂电池体外表面的拼接围块,拼接围块的两侧设置有卡合滑块,拼接围块的另两侧设置有拼接组件,卡合滑块的表面贯穿开设有滑孔,拼接围块的表面开设有敞口卡槽,敞口卡槽的内表面固定安装有卡合杆,通过拉动衔接块,滑块板可在敞口卡槽的内部左右移动,使锁合杆与卡合杆之间存在的空隙可使另一个锂电池的卡合滑块顺利通入,利用连接弹簧的弹性,松开衔接块,使滑块板在敞口卡槽的内侧进行滑动,进而利用锁合杆与卡合杆对卡合滑块进行固定,以完成两个锂电池体的拼装,从而便于对若干个锂电池体进行拼装,可避免胶带捆扎的内侧锂电池出现移位。
本实用新型属于电池保护技术领域,具体的涉及一种锂电池多串单组智能充电控制保护板,其包括锂电池固定盒和操作盒,所述的锂电池固定盒内固定放置锂电池,所述的操作盒内固定设置智能充电控制保护板,所述的锂电池固定盒靠近智能充电控制保护板的一侧固定设置两个第一导电卡,相应的所述的操作盒内部靠近锂电池的一侧可滑动设置两个第二导电卡,所述的两个第二导电卡与第一导电卡可滑动连接且用于导电,所述的第一导电卡和第二导电卡均为可导电金属结构,所述的第一导电卡与锂电池的电路电极电连接,所述的第二导电卡可与第一导电卡卡合,所述的第二导电卡与智能充电控制保护板的电路引脚电连接。
本申请公开了一种负极卷绕镀锂系统,包括:真空系统,包括真空室、通气泵和真空泵,卷绕车系统包括轨道和车架;卷绕系统,包括安装在车架上的放卷辊、冷辊和收卷辊;卷绕系统,包括安装在车架上的放卷辊、冷辊和收卷辊;及冷却系统,包括冷源端和吸热端。由于卷绕车系统可将卷绕系统推入真空室中进行蒸镀镀锂,可实现大规模生产;整个蒸镀系统位于真空室中,并且真空室连接有通气泵和真空泵,分别用于导入惰性气体和进行抽真空,惰性气体和高真空环境可防止纯锂发生反应,保证了镀锂的稳定性;卷绕系统带动负极片依次循环镀锂,并且通过将纯锂高温蒸发附着到负极片上,镀锂的均匀性好。
一种锂电池保护线路板测试仪,其包括:内阻测试模块、用于改变向待测锂电池保护线路板输出电压的电压输出模块、用于改变向待测锂电池保护线路板输出电流的过电流测试模块、微控制器模块、电源供应模块以及用于与待测试锂电池保护线路板接口相连接的线路板连接器;所述微控制器模块分别与内阻测试模块、电压输出模块、过电流测试模块电性连接以控制各个模块之间协同工作来测试待测锂电池保护线路板,所述电源供应模块电性连接各模块以供电,需要与待测锂电池保护线路板接口相连接的各模块分别与所述线路板连接器的引脚电性连接。本实用新型能够快速检测锂电池保护板的好坏,并做出判断结果,保证了测试精度,提高保护板生产企业的生产效率。
本发明提供了一种锂离子电池微胶囊灭火剂及其制备方法与应用。该锂离子电池微胶囊灭火剂的制备方法将三聚氰胺‑尿素‑甲醛树脂预聚体、明胶溶液、蒙脱土悬浮液与含氟灭火材料混合制备得到锂离子电池微胶囊灭火剂,三聚氰胺‑尿素‑甲醛树脂预聚体的平均分子量为8000~20000。明胶溶液及蒙脱土悬浮液对三聚氰胺‑尿素‑甲醛树脂壁材进行改性,制备得到的锂离子电池微胶囊灭火剂的包裹强度高,稳定性良好,符合锂离子电池灭火剂长期贮存的需求,在高温下可释放含氟灭火材料扑灭火源。该锂离子电池微胶囊灭火剂可负载于锂离子电池封装外壳的内表面,可迅速阻断锂离子电池的热失控过程,扑灭早期火源,保证锂离子电池的使用安全。
本发明涉及一种电解液和锂离子二次电池,属于电池技术领域。一种电解液,包括有机溶剂、溶解在有机溶剂中的锂盐和添加剂,添加剂包括亚磷酸酯、二氟二草酸磷酸锂和三甲基氟硅烷。上述电解液包括亚磷酸酯、二氟二草酸磷酸锂和三甲基氟硅烷,亚磷酸酯和二氟二草酸磷酸锂能够在正负极表面形成有利于锂离子通透的SEI膜,三甲基氟硅烷可以改善锂离子在电解液中的传导,通过在正极表面、电解液中、负极表面三方面的协同作用,有利于锂离子在正负极间的迁移,以使使用该电解液的锂离子二次电池具有较低的阻抗、较好的快充性能、较好的倍率放电性能和较好的循环性能。
本发明涉及一种散热设备,尤其涉及一种工业用方形锂电充电散热设备。本发明要解决的技术问题是:提供一种可以在锂电池充电的过程中,进行散热,且可以时刻观察锂电池在充电时的温度的工业用方形锂电充电散热设备。一种工业用方形锂电充电散热设备,包括有:底板,底板用于安装整个设备;充电机构,充电机构设置在底板上部;散热机构,散热机构设置在充电机构上部。本发明达到了可以在锂电池充电的过程中,进行散热,且可以时刻观察锂电池在充电时的效果;本发明通过导温管与锂电池连接,从而使用者可以通过温度计实时观察锂电池的温度。
本申请提供了一种阻燃型电解液,包括锂盐和有机液体,有机液体包括第一组分和第二组分,第一组分为酯类或醚类有机溶剂,第二组分为磷腈类阻燃剂,其中锂盐溶解于第一组分且不溶解于第二组分。第一组分占有机液体质量百分比为5%‑90%,第二组分占有机液体质量百分比为10%‑95%。本申请提供的阻燃型电解液可调控锂离子的溶剂化结构,在电极表面形成致密、均匀的固态电解质界面层,实现锂金属的均匀形核及稳定沉积。该阻燃型电解液可抑制锂枝晶生长和死锂的形成,提升锂金属电池的库伦效率及循环稳定性。同时,该电解液有很好的不可燃性,可以大幅度提高锂金属负极的安全性能。本申请还提供一种阻燃型电解液的制备方法及锂金属电池。
本申请涉及电池技术领域,尤其涉及一种正极补锂材料及其制备方法与应用,提供了一种正极补锂材料,正极补锂添加剂包含含锂内核和包覆于所述含锂内核表面的包覆层,其中,所述包覆层的材料选自含有羟基的半成品碳层。提供的包覆层一方面起到隔绝空气中的水和二氧化碳等有害成分的作用,从而有效保证正极复合物质层所含的富锂材料的稳定性能,另一方面,包覆层为含有羟基的半成品碳层,具有部分导电性功能,能够提高正极补锂材料的导电性能;并且含有羟基的半成品碳层韧性高,有利于充分将含锂内核进行完整包覆,确保了正极补锂材料在储存过程中与水汽隔绝的效果,性能稳定,有利于广泛应用。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种带有充放电保护结构的锂电池,包括下壳体,所述下壳体的内壁底部活动安装有锂电池组。该带有充放电保护结构的锂电池,通过充放电保护模块对锂电池组进行自动充电、断电及放电控制,避免锂电池组充电时长过久而导致锂电池组使用寿命短或锂电池组非常规充放电而导致锂电池组损坏或锂电池组放电时长过久而导致锂电池组电量亏损等情况发生,再通过温度传感器对锂电池组的使用温度进行实时检测,当锂电池组的温度超过预设值时,则充放电保护模块控制散热风扇启动并对锂电池组进行散热,避免锂电池组应温度过高而导致使用寿命短的情况发生,达到简单方便多重防护的效果。
本实用新型涉及一种用于Ⅰ类和Ⅱ类防爆环境的隔爆型锂离子电源装置,它由隔爆型防爆柜、移动小车、矿用锂离子电池模组、锂离子电池安全管理系统、高压保护箱、隔爆型转换开关以及矿用电缆组件构成。隔爆型防爆柜由彼此独立的三个隔爆腔体组成,通过隔板上设置有多个接线柱完成腔体间的电气连接;矿用锂离子电池模组放置于隔爆型防爆柜的主腔内,通过接线柱和矿用电缆连接到上层放置锂离子电池安全管理系统的元器件腔体内;通过接线柱和矿用电缆连接到隔爆型防爆柜接线腔内,接线腔再通过矿用电缆连接防爆充电装置、各种防爆负载装置;移动小车用于安装固定矿用锂离子电池模组,并通过小车底部的轮子可以快速的完成拆装矿用锂离子电池模组;矿用锂离子电池模组是矿用锂离子单体电池通过连接片串联而成,安装在底部是不锈钢外壳,上盖是PPS绝缘材料构成的防护腔体内部,矿用锂离子单体电池中间采用绝缘陶瓷隔离;防爆电池管理系统设置有多组数据采集模块、主控模块、显示模块、漏电检测模块;数据采集模块通过接线柱分别采集矿用锂离子电池模组的电压以及电流;并通过主控模块的CAN通讯端口发送到主控模块上,同时可以显示在显示模块上;漏电检测模块的一端连接在一种用于Ⅰ类和Ⅱ类防爆环境的隔爆型锂离子电源装置的正极,一端连接在一种用于Ⅰ类和Ⅱ类防爆环境的隔爆型锂离子电源装置的负极,一端连接在一种用于Ⅰ类和Ⅱ类防爆环境的隔爆型锂离子电源装置的地线上,并通过主控模块的CAN通讯端口发送到主控模块上;高压保护箱设置有DC/DC电源模块、电流传感器、充电接触器、放电接触器、充电快速熔断器、放电快速熔断器,它们各自通过多条信号线连接防爆电池管理系统;隔爆型转换开关是通过接线腔的矿用电缆连接到一种用于Ⅰ类和Ⅱ类防爆环境的隔爆型锂离子电源装置的高压保护箱内部DC/DC电源模块输入端。
本发明公开了用于制备锂离子电池极片多孔膜的组合物,包括1%~20%的聚偏氟乙烯-六氟丙烯,其中六氟丙烯与偏氟乙烯的质量比为6~20∶100;0.1%~20%的无机超细粉体;0.1%~20%的聚偏氟乙烯-六氟丙烯的非溶剂及有机溶剂。本发明还公开了有上述组合物制备得到的锂离子电池多孔复合极片及凝胶聚合物锂离子电池。本发明制作凝胶聚合物电池的工艺过程简单,不需在装配时加入聚烯烃类多孔隔膜,大大降低了电池的生产成本,生产工艺适用范围广;所制造的复合多孔电极吸液率高、孔隙率高、结构稳定,电池循环性能、导电性能好。
本申请涉及一种从废旧钴酸锂电池中回收金属的方法,包括以下步骤:共热解反应,将聚氯乙烯与废旧的钴酸锂在流通的惰性气体气氛中热解,得到含有锂和钴的共热解产物;其中,聚氯乙烯与废旧的钴酸锂的质量比为0.9:1~1.1:1;浸出,用水浸出共热解产物,过滤,得到浸出液和浸出产物,浸出液为含有锂盐的浸出液,浸出产物为含钴的浸出产物。本申请所提供的从废旧钴酸锂电池中回收金属的方法,具有充分利用废弃物资源、工艺过程简单、反应温度要求明显低于其他热处理工艺、能耗低等优势,对环境友好,具有良好的工业化应用前景。
本发明涉及一种贴合设备,尤其涉及一种锂电池套热缩膜贴合设备。技术问题是如何提供一种无需人工手动进行热缩膜贴合、贴合效率高、且无需频繁更换锂电池组的锂电池套热缩膜贴合设备。一种锂电池套热缩膜贴合设备,包括有底座、支架、第一滑轨、第一滑块、第一连杆、电机、第一齿轮等;底座顶部右侧连接有支架,支架上部左右两侧连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块底部连接有第一连杆。本发明采用电机转动通过第一齿轮与第二齿轮的配合,从而带动热风机左右移动对锂电池组进行热风贴合,通过设置的接触开关与延时开关,便可控制电机正反方向运动,从而对锂电池组进行自动化热风贴合。
本发明公开了一种轴承处自动更换锂基脂的装置,包括轴承外壳,所述轴承外壳上端固定有填充机构,所述轴承外壳下端固定有回收机构:本技术方案中的一种轴承处自动更换锂基脂的装置,该装置能够通过对轴承外壳的温度进行监测,当检测到温度过高时,则自动启动装置将轴承外壳内部的过期锂基脂刮除并通过气压将其送入到回收机构内进行回收,且当将轴承外壳内部的锂基脂全部被回收时,在通过气压将新的锂基脂自动充入到轴承外壳内部并随着轴承外壳内轴承的转动从而均匀分布在轴承外壳内部,从而实现自动对轴承外壳内部的锂基脂及时的更换,从而对轴承起到更好的保护作用。
一种钛酸锂电池的制备方法,包括以下步骤:(1)制备所述钛酸锂电池的正、负极,控制所述正极的容量相对所述负极的容量过量1%-10%;(2)常温化成钛酸锂电池,采用小电流充电,充电截止电压低于正极平台电位0.6-0.8V;(3)高温老化化成后的钛酸锂电池。本发明还提供一种由该方法制得的钛酸锂电池。此方法制备的电池,由于其负极产生致密牢靠的钝化膜,抑制了钛酸锂与电解液发生反应,抑制了气体产生,从而解决电池的胀气问题,同时也保证了该电池优异的循环性能和安全性能。另外此制备方法工艺简单,适于工业化生产。
本发明公开了一种分散性好、锂镍混排和残碱低的单晶三元正极材料、其制备方法及用途,所述单晶三元正极材料的制备过程中,原料中包含阳离子添加剂,所述阳离子添加剂为铱源、钇源、碲源、铟源或镓源中的任意一种或至少两种的组合。本发明通过添加Ir3+、Y3+、Te4+、In3+、Ga3+等阳离子添加剂,一方面能够促进三元材料表面能的降低,从而降低材料的烧结温度以及减少锂盐的挥发的作用;另一方面还能够减少锂镍混排,控制材料晶面的定向生长,抑制晶面与空气中CO2和H2O的吸附作用与反应活性,从而降低三元材料的表面残碱,提升材料的加工性能,提高单晶三元材料的倍率性放电容量和循环性能。
本发明公开了一种锂电池组合夹具装置,所述组合夹具装置包括:传送轨道;设置在所述传送轨道上,且通过滑块与所述传送轨道连接,用于将所述组合夹具装置上的锂电池运送到指定位置的横向移动机构;与所述横向移动机构固定连接,且用于使所述组合夹具装置具备上下运动功能的竖向移动机构;设置在所述竖向移动机构上,且通过滑块与所述竖向移动机构连接的夹具机构;所述夹具机构由多个夹具组成,且每一个夹具上均设置有多个用于夹紧锂电池的夹爪。本发明的锂电池组合夹具装置可以一次性夹具多个锂电池,并且可以通过横向运动以及竖向运动将锂电池运输到指定的化成单元,有效节省了成本,同时也避免了使用多组机械手造成空间被占用的问题。
一种锂离子电池极片成套自动生产线的智能控制系统及方法;其中方法为至少采集浆料粘度、浆料固含量和浆料流量,浆料涂布厚度、浆料涂布面积、极片运行速度、干燥箱内温度和干燥箱内溶剂浓度,极片被压前厚度、极片被压后厚度和极片运行速度,极片被分切后的运行速度、极片的毛刺状况、极片收卷状态和极片位置信息,烘烤箱内的温度、真空度和极片位置信息,并将采集到前述信息输送给智能控制主机;智能控制主机对收集到的不同单元的不同信息,进行分类分析判断,然后,根据分析判断结果,做出相应指令并输送给相应单元,由相应单元的执行机构按指令执行。本发明可与锂离子电池极片成套自动生产线配合使用,对锂离子电池极片成套自动生产线进行控制。
本申请公开了一种提高锂离子电池循环性能的方法,其中,锂离子电池包括正极、负极和电解质,正极采用层状正极材料或掺杂层状正极材料制备,该方法包括在锂离子电池组装完成后,在锂离子电池进行正常充放电之前,预先对组装完成的锂离子电池进行提前放电处理。本申请的方法,在组装好的锂离子电池进行正常充放电之前,预先对其进行提前放电处理,使电极中的碳等导电剂材料率先与电解液反应生成固态电解质层,包覆在活性层状正极材料表面,起到保护作用,阻止活性层状正极材料中有效元素的损失,避免之后充电时的副反应,同时对正极和负极材料进行活化;最终实现电池在较高的电压范围及较长的循环周期内保持较高的容量保持率。
一种安全防爆防火水基锂电池,其由表面包覆有一层疏水凝胶膜的电极和水基电解液组成;所述的疏水凝胶膜是利用乙烯基咪唑含氮五元环与环糊精大环化合物之间的主客体作用,结合原子转移自由基聚合(ATRP) 原理制备;所述疏水凝胶膜的水接触角可以达到150°;所述的水基电解液是由结晶水的锂盐LiBETI(H2O)2.0和无水的锂盐LiOTf以3:1摩尔比同时溶解到水溶剂中得到。使用本发明安全防爆防火水基锂电池不仅可以忍耐与使用有机溶剂的商用锂离子电池同等的2.4~3.7伏的电压,还可以进一步满足电子设备在工作时电池电压必须要4.0伏的标准,并且还具备比市面上销售的锂离子电池大大缩短时间,实现快速充电、放电(6分钟)的优点。
一种锂电池充电器自动冷压装配机包括由机械、电器和气动三个部分组成。机械部分包括机架、振动盘、输送料系统、冷压机构和料仓。左侧的振动盘采用双列出料方式;右侧的振动盘采用单列出料方式。左侧的簧片定位块有四个穴位,右侧的有两个。“放料”工位设有“防呆功能”,可以防止锂电池充电器盖板放反。电器部分包括触摸屏、可编程序控制器PLC、传感器和空气开关等电器。气动部分包括气源元件、控制阀、气缸和真空吸嘴等。本锂电池充电器盖板自动冷压机采用自动控制与感应技术,可每秒冷压3PCS/S,利用自动送料、放料、冷压、出料与安全防呆,该自动机冷压机可以加快冷压速度,并且能够保证压接质量、降低人力成本、提高操作安全性。
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