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本发明提供了一种纤维原位增强聚双环戊二烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：a)将玄武岩纤维酸化后，采用多巴胺单体和硅烷偶联剂进行表面改性，得到表面修饰有碳碳双键的玄武岩纤维；b)将步骤a)得到的表面修饰有碳碳双键的玄武岩纤维与聚双环戊二烯进行原位复合增强，得到纤维原位增强聚双环戊二烯复合材料；所述纤维原位增强聚双环戊二烯复合材料中，表面修饰有碳碳双键的玄武岩纤维的质量百分比为20wt％～80wt％。本发明提供的制备方法采用表面连接有不饱和碳碳双键的玄武岩纤维为增强体，既与纤维本身有着很好结合，又与聚双环戊二烯有着很好键合，从而实现对聚双环戊二烯的原位增强，得到的纤维原位增强聚双环戊二烯复合材料具有优异的力学性能。
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本发明涉及一种高抗湿滑轮胎胎面橡胶复合材料及其制备方法，属于橡胶技术领域。所述橡胶复合材料的配方配合比例以重量计来划分：含有二烯烃类橡胶(具体包括溶聚丁苯橡胶、顺丁橡胶、稀土3,4-异戊橡胶)100份；增塑剂30～70份；白炭黑50～120份；炭黑5～30份；硅烷偶联剂0.5～20份；硬脂酸0.5～3份；氧化锌2～5份；硫磺1～3份；防老剂1～5份；促进剂1～5份。本发明提供的橡胶复合材料是通过在橡胶配方中引入稀土3,4-异戊橡胶，显著提高了本发明所述橡胶复合材料0℃时Tanδ值，同时降低60℃时Tanδ值。从而提升了轮胎的抗湿滑性能，而不影响其耐磨性能的前提下降低了其滚动阻力。
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本发明公开了一种仿龙虾角质层结构与功能的纤维复合材料，所述纤维复合材料基于龙虾角质层非线性螺旋铺排结构，由纤维树脂层螺旋铺叠而成，所述螺旋纤维树脂层沿中心轴按非线性旋转角度交替铺叠，其中第n组螺旋纤维树脂层数小于第n+1组螺旋纤维树脂层数，n≥1，n为奇数。本发明的仿龙虾角质层结构与功能的纤维复合材料，仿照龙虾角质层的非线性纤维铺排结构，可良好的抵抗纤维复合材料所受的剪切力，由于纤维非线性螺旋铺排，相邻层间裂纹方向会发生改变，提高该结构抗冲击性能以及抗裂纹性能。
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本发明涉及一种纤维增强3D打印复合材料及其制备方法，属于3D打印复合材料技术领域。解决了现有技术中聚乳酸3D打印材料韧性差的技术问题。本发明的纤维增强3D打印复合材料，由75‑90重量份聚乳酸、5‑10重量份混合纤维、0.1‑1重量份抗氧化剂、1‑2重量份抗水解剂、0.05‑1重量份润滑剂、3‑5重量份乙撑双硬脂酸酰胺和1‑2重量份无机填料组成。该纤维增强3D打印复合材料在保证强度的基础上韧性好、耐水解，能够在3D打印中的应用。
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本发明涉及一种低应力复合材料预埋金属件产品的制备方法，包括步骤S1、对金属预埋件进行初加工，所述金属预埋件包括内部为空心结构的六面体主体，六面体主体的六个连接面根据实际需要选择设置接口凸台或减重孔，在金属预埋件与复合材料接触的六个连接面上均加工有凹槽，凹槽的内部为连通的结构，凹槽在靠近连接面边缘的位置有一圈外挡边，凹槽在靠近连接面上的接口凸台或减重孔的位置有一圈内挡边；步骤S2、对金属预埋件进行喷砂处理；步骤S3、铺覆过渡层；步骤S4、铺放预浸料；步骤S5、合模；步骤S6、固化，固化制度为110℃/2h～130℃/4h。该方法解决具有预埋金属件的复合材料制品内应力过大产生形变及界面间隙的问题，提高复合材料制件尺寸稳定性。
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本发明提供一种电致变色非金属盐电解质复合材料、制备方法和应用，属于电致变色电解质材料合成领域。该方法是先制备氧化钨溶胶；然后制备氨基或取代氨基修饰的碳纳米点；再将氨基或取代氨基修饰的碳纳米点与氧化钨溶胶混合并加入稳定剂，得到电致变色非金属盐电解质复合材料。本发明还提供上述制备方法得到的电致变色非金属盐电解质复合材料。本发明还提供上述电致变色非金属盐电解质复合材料在电致变色器件中的应用。本发明的电致变色器件可实现黄色和绿色之间的可逆转换，丰富了无机电致变色材料的颜色种类。
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本发明公开了一种抗冲击的自恢复仿生复合材料的制备方法，涉及复合材料技术领域，采用记忆合金NiTi仿生结构作为复合材料基体，NiTi形状记忆合金本身具有高弹性以及形状记忆效应，可以增强复合夹层材料的抗冲击吸能效应，集成仿生结构优异功能特性，并可根据需求更换仿生基体模型形貌特征，NiTi形状记忆合金的使用，使结构在受到冲击能量过大并发生塑性形变后时，结构能够在智能温度控制系统的控制下，恢复结构原始形貌，有利于结构后续的回收利用；将泡沫铝和玄武岩纤维混合制成碳纤维夹层‑NiTi仿生结构‑玄武岩泡沫铝复合材料夹层板，减轻了整体质量。
本发明公开了碳纤维复合材料板与铝合金板的自冲铆接模具，包括：铆钉，其用于将碳纤维复合材料板与铝合金板铆接；冲头，其能够在压边圈通孔中做上下往复运动；凹模主体，其中心位置的凹模型腔与冲头同心设置，凹模型腔侧壁为光孔圆柱侧壁，中心处为圆锥体凸台，光孔及圆锥体凸台与铆接匹配，冲头及凹模主体连接有传感器，通过对数据采集，得到冲头的高度调节系数、速度调节系数及计时调节系数。本发明还公开了碳纤维复合材料板的制备方法及碳纤维复合材料板与铝合金板的自冲铆接方法。本发明具有能够承受较大冲击力、工艺步骤简单、成本低、铆接接头抗拉、抗剪和抗疲劳性能优越等特点。
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本发明公开了一种非石墨化碳纳米管/硫复合材料的制备方法及其用途，涉及锂硫电池电极材料的制备领域。通过非石墨化碳纳米管与单质硫均匀混合，单质硫进入到非石墨化碳纳米管管内并包覆在外管壁，形成均一的复合材料。选用三氯化铁、甲基橙、吡咯、氢氧化钾和单质硫，化学氧化聚合反应、高温热解、熔融扩散法后，真空干燥得到非石墨化碳纳米管/硫复合材料，而且合成方法简单，能耗低，可控性好，产率高，成本低廉，适合于规模化生产。本发明还公开了所述的非石墨化碳纳米管/硫复合材料的应用，用于锂硫电池的正极材料，具有放电比容量高、循环性能稳定的特点。
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ZnO-(SBA-15)纳米复合材料及其制备方法属于无机功能材料与无机合成化学技术领域。现有技术只是将纳米ZnO粉末与纳米SiO2粉末充分混合,制备半导体发光材料,其发光强度及发光纯度均有待提高。现有技术采用微波固相法将纳米客体材料组装到SBA-15分子筛中,存在混合、分散程度不高的问题。本发明之ZnO-(SBA-15)纳米复合材料主体为介孔材料SBA-15分子筛,客体为纳米ZnO,分布在SBA-15分子筛的孔道中,SBA-15分子筛具有介孔孔道形貌。本发明之ZnO-(SBA-15)纳米复合材料制备方法是一种微波法,将SBA-15分子筛粉末与纳米ZnO粉末加水混合,搅拌至液相混合状态,然后进行微波处理,获得ZnO-(SBA-15)纳米复合材料产物。
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主-客体纳米复合材料的超声波制备方法属于无机功能材料制备技术领域。现有离子交换等方法生产周期长,操作较为繁琐,有些方法对前驱体要求较为严格,受外界环境影响较大;现有微波固相法伴随着加热过程,不适用于遇热分解的客体材料。本发明之主-客体纳米复合材料的超声波制备方法将主体材料与客体材料混合得到混合物,主体材料为介孔分子筛,将混合物置于超声波中,完成主-客体纳米复合材料的制备。用于介孔及微孔等孔道类复合材料的制备。
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本实用新型涉及复合材料制备技术领域，公开了一种纤维多重复合材料的制备装置，包括：本体，所述本体的上表面设有多个沿X方向延伸的第一固定槽，多个所述第一固定槽沿Y方向排列，所述本体的上表面还设有基体填充槽；上盖板，压合于所述本体的上表面；定位装置，与所述本体的侧壁连接，所述定位装置包括上夹板和设于所述上夹板下方的下夹板；调节装置，用于调节所述定位装置与所述本体的侧壁之间的距离。本实用新型解决了多重复合材料在制备过程中纤维排列不规整、取向度差的问题，进而提高了多重复合材料的力学性能。
一种利用人造沸石‑醋酸纤维素复合材料去除超低浓度氨氮废水中氨氮的方法，属于废水处理技术领域。首先研磨筛选0.2mm～0.3mm粒径的人造沸石，然后加入到质量分数3％～5％的NaCl水溶液中，室温振荡2～5h、振荡转速为150～300r/min，用去离子水冲净后烘干；再与醋酸纤维素按质量比为1：2～10的比例加入到丙酮中，充分搅拌其混合均匀，静置脱泡后将混合物溶液倒在光滑的玻璃板上，再盖上另一块光滑的玻璃板，静置待有机溶剂挥发完全，实现复合材料的成型；经去离子水润湿后揭下玻璃板晾干，即得到膜状人造沸石‑醋酸纤维素复合材料；应用该复合材料水通过振荡或过柱处理的方法能够有效地去除超低浓度氨氮废水中的氨氮。
一种压力浸渗与负压吸附结合的金属基复合材料的制备装置及制备方法，属于金属基复合材料领域，针对压力浸渗法制备金属基复合材料时，由于许多基体金属(如铝合金)的浸润性较差，浸渗速度很慢且难以制备出增强相分布均匀的金属基复合材料问题，设计了一种压力浸渗与负压吸附结合的金属基复合材料制备装置和制备方法，能够实现低压下浸渗与负压吸附同时进行，制备出增强相分布均匀的金属基复合材料。
本发明公开了一种伊利石粉与热塑弹性体POE的复合材料及其制备方法和应用。所述的复合材料具有如下组成及配比：100重量份乙烯-辛烯共聚物POE、1～3重量份抗氧剂、5～15重量份润滑剂、5～50重量份伊利石粉。所述材料的制备是首先按配方进行混合或捏合均匀，然后进行挤出造粒。本发明所制备的复合材料可替代硫化橡皮作为耐温等级为65℃以下的电线电缆的橡皮绝缘材料或橡皮护套材料，不仅避免了硫化环节所产生的环境污染问题，而且拓宽了伊利石和热塑弹性体POE的应用范围，降低了电线电缆的生产成本，易于实现规模化，具有极强的实用价值。
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本实用新型属于超高频信号的连接技术，具体涉及一种采用介电复合材料封装的超高频器件。本实用新型由封装物、信号端口、引脚、接线区上的连接线、芯片、基板构成，所述的封装物为介电复合材料。本实用新型对传统的接线点封装物进行改革，用介电复合材料来取代传统的热固性塑料。通过改变介电复合材料中的晶粒材种，晶粒充填百分率以及封装厚度等因素来保证接线区的阻抗匹配，从而减小信号的反射损耗和插入损耗，达到严格的信号保真度要求。
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本发明涉及一种蛋白石页岩基碳复合材料及制备方法，蛋白石页岩经适当预处理后，按一定的比例与生物质水溶液相混合，通过非均相水热合成法制备蛋白石页岩基碳复合材料。该方法不仅保留了蛋白石页岩自身丰富的孔结构，并且充分利用了蛋白石页岩特有的表面电场实现矿物基体与碳材料的牢固复合。所得复合材料具有优良的吸附、助滤、保温隔热。与单纯蛋白石页岩或水热碳微球相比，具有更好的吸附能力，可广泛用于空气和水质净化，尤其是水体中污染物的治理，其还原后所得的硅碳复合材料亦可作为电池高性能负极材料使用。所用原料是廉价易得的天然矿物，储量丰富，生产成本低廉，制备工艺简单，无需添加其它催化剂，反应温度低，环境友好。
本发明属于复合材料界面改性技术领域，具体涉及改性碳纤维、制备方法及电致界面改性的碳纤维增强树脂基复合材料，该改性碳纤维的表面附着纳米壳聚糖颗粒，是通过将单向碳纤维浸泡在纳米壳聚糖的水包油或油包水乳液中，经超声处理、干燥后，再采用界面电致改性方法进行处理后得到；或，将纳米壳聚糖的水包油或油包水乳液制成纳米壳聚糖粉末，再采用静电吸附的方法将纳米壳聚糖粉末吸附在碳纤维的表面。其与树脂基体材料界面结合强度高，避免了增强纤维在基体中因界面结合力弱而当受到外载荷作用时被拔出，使增强相即纤维充分发挥其力学性能，得到的复合材料力学性能优异，同时还不会降低复合材料的韧性。
本发明涉及无机双功能材料技术领域，提供了一种铕离子掺杂蛋黄状二氧化钛双功能复合材料及其制备方法和应用。本发明采用溶胶凝胶法，首先通过有机硅源的水解在二氧化钛表面包覆二氧化硅层，之后在二氧化硅层表面包覆掺杂铕离子的二氧化钛层，最后通过刻蚀将二氧化硅层去除，从而得到铕离子掺杂蛋黄状二氧化钛双功能复合材料。本发明提供的双功能复合材料具有发光和光催化双重功能，该复合材料在463nm激发下显示红光，且光催化性能优异，具有独特的光催化动力学特征。
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本发明涉及一种丁腈橡胶聚氨酯复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。解决了如何进一步提高聚氨酯的耐磨性能的技术问题。本发明的复合材料由100重量份聚氨酯、20‑30重量份丁腈橡胶、2‑5重量份氯化聚乙烯、1‑3重量份硬脂酸钠、1.5‑2.5重量份马来酸酐接枝聚丙烯、2‑4重量份石蜡、2.5‑3.5重量份阻燃剂、1‑2重量份抗氧剂、0.2‑0.3重量份十二烷基硫酸钠、1‑2重量份聚二甲基硅氧烷、1‑2重量份热稳定剂、4‑6重量份碳化二亚胺、0.5‑1重量份蓖麻油、1‑3重量份纳米四氮化硅粉、0.5‑0.8重量份硅灰石粉和1‑1.5重量份醋酸钾组成。该复合材料耐磨性高、力学性能好，抗冲击性好，耐热性好。
本发明涉及一种万古霉素修饰的二硫化钼/金纳米针复合材料，所述金纳米针均匀分布在万古霉素修饰的氨基化二硫化钼纳米片的表面。本发明还涉及该复合材料的制备方法。本发明采用简单的溶剂热法，合成超薄氨基化二硫化钼纳米片，具有很好的光热效果；同时，结合金纳米针具有机械抗菌的独特优势，构建出同时具有靶向、光热和机械抗菌于一体的万古霉素修饰的二硫化钼/金纳米针复合材料。构建的复合材料具有合适的尺寸，较强的光热转换效率，良好的靶向能力，机械抗菌能力以及较好的体内细菌感染治疗效力。
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一种超耐磨水润滑轴承复合材料及其制备方法，属于高分子滑动轴承领域。解决了如何提供一种耐磨性好、磨损率低、使用寿命长的水润滑轴承用复合材料及其制备方法的问题。本发明的一种超耐磨水润滑轴承复合材料，由40～80重量份橡胶、20～60重量份聚氨酯橡胶、4～10重量份氧化锌、1～3重量份硬脂酸、0.2～6重量份促进剂、0.5～3重量份防老剂、0.2～8重量份硫化剂、20～80重量份炭黑、5～60重量份经过γ射线或电子束辐射的聚四氟乙烯、5～30重量份自润滑剂和5～30重量份增强纤维组成，其中橡胶为丁腈橡胶、羧基丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶中的一种或多种。该复合材料具备优异的耐磨性，磨损率低、使用寿命长。
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本发明属于聚己二酸己二胺复合材料的制备方 法。本发明采用天然矿物短纤维填加到聚己二酸己二胺中, 经表 面改性处理、混合、塑化、挤出、切粒得到一种高强度、高耐 热的复合材料, 并使天然矿物短纤维的填充重量百分比达到 60%。除上述优点外, 还具有加工工艺简单, 原料来源容易, 成本 低的特点, 有利于推广应用。
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本发明属于无机粒子填充聚芳醚砜复合材料的 制备方法。本发明采用单体反应物聚合型聚酰亚胺的醇溶液, 包括甲醇和乙醇, 对硅灰石和碳酸钙粒子进行表面包覆改性, 使 聚酰亚胺在无机粒子表面聚合形成耐350℃以上高温的交联网 络, 经熔融挤出加工后, 制备出的聚芳醚砜复合材料简支梁无缺口 冲击强度为49KJ/m2以上, 拉伸断裂伸长率16.3%以上, 拉伸强度为100MPa。
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本实用新型公开了预开孔碳纤维复合材料和铝合金之间的胶铆复合连接装置，包括：凹模；铝合金板；碳纤维复合材料板，其中心位置开设有预开孔；压边圈，其设置在所述碳纤维复合材料板上，并与所述预开孔同轴设置；超声冲头，其设置在所述压边圈内，并位于所述压边圈的上部，所述超声冲头的底部设置有球形浅坑；铆钉，其设置在所述压边圈内，并同轴设置在所述预开孔内，所述铆钉为T型结构；孔道机构，其沿所述铆钉轴向开设；多个通孔，其沿径向开设在所述铆钉的下部；钉塞，其匹配设置在所述铆钉内，所述钉塞的底部具有向上凹陷的曲面。本实用新型能够减少铆接过程对碳纤维复合材料板的损伤，解决粘接不牢靠、溢胶和局部缺胶等问题。
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本实用新型公开了一种轨道交通车辆内装复合材料，涉及复合材料技术领域，具体为一种轨道交通车辆内装复合材料，包括复合板和底座，所述复合板的表面开设有螺纹孔，所述复合板表面靠近螺纹孔的表面开设有螺丝槽，所述螺丝槽的内部插接有螺丝，所述复合板的一侧开设有凹槽，所述复合板的另一侧固定连接有插接板，所述插接板的表面开设有孔洞，所述复合板包括金属基板，所述金属基板的一侧设置有敷膜层。该轨道交通车辆内装复合材料，通过螺纹孔、螺丝、凹槽和插接板的设置，使用时，将插接板插入凹槽内，然后将螺丝穿过螺纹孔对两块复合板进行固定，通过螺丝槽的设置，使螺丝块复合板固定后，螺丝的一端不会突出。
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本发明涉及一种热胀系数可控碳纤维氰酸酯复合材料及其制备方法，属于碳纤维复合材料技术领域。由重量比为1：（2~4）的改性氰酸酯树脂和碳纤维制成，所述改性氰酸酯树脂由重量比为1：（0.001~0.1）氰酸酯树脂和碳纳米管制成，碳纤维角度范围为10°~80°。本发明工艺简洁，并且无特殊工序，适用于工业化生产。可采用模压、热压罐及真空袋工艺制备复合材料。制备的氰酸酯树脂纤维复合材料有较准确的热胀系数，并且有很好的综合性能，可以满足高性能航空航天精密结构材料的要求，有较好的应用前景。
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本发明提供了一种耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明以聚丙烯和热塑性聚酯弹性体为主要组成物质，热塑性聚酯弹性体会浮在聚丙烯的表面形成一种致密的保护膜，从而使聚丙烯复合材料具有良好的耐刮擦性能。由实施例的实验结果可知，本发明得到的耐刮擦聚丙烯复合材料的耐刮擦等级△L最低为0.7，远远地低于汽车内饰耐刮擦标准1.5。此外，本发明得到的耐刮擦聚丙烯复合材料还具有优异的缺口冲击强度等物理性能，具体的缺口冲击强度为10～30KJ/m2，拉伸强度为18～25MPa，断裂伸长率为50～150％，弯曲强度为23～37MPa，弯曲模量为1060～1700MPa，热氧老化性能为500～540H。
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本实用新型属于节能技术及再生环保新能源领域，具体的说是一种可有效收集周围环境的随机振动机械能进行发电的层状磁电复合材料俘能器。该俘能器包括金属块、扇形磁致伸缩材料、扇形压电片、扇形基片、层状复合材料外表周围连接壳体、弹簧和圆柱形磁铁；层状复合材料外表周围连接壳体的上端设置有四片串联或者并联的扇形基片；扇形压电片的上、下表面分别粘接有扇形磁致伸缩材料和扇形基片；层状复合材料外表周围连接壳体上端的中间位置设置有金属块；金属块的正下方设置有磁铁；弹簧的上、下两端分别与金属块和圆柱形磁铁环形连接。本实用新型发电效率高，能够更适应环境中随机、宽带、低频、小幅度震动，提高能力回收效率。
本发明提供了一种三维高导热电磁屏蔽聚芳醚酮复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。本发明提供聚芳醚复合纤维膜，所述聚芳醚复合纤维膜包括聚芳醚基体以及定向排列分散于聚芳醚基体中的第一碳系填料；提供聚醚醚酮复合微球，所述聚醚醚酮复合微球包括聚醚醚酮基体以及定向排列分散于聚醚醚酮基体中的第二碳系填料；将聚醚醚酮复合微球进行冷压成型，得到聚醚醚酮复合片材；将至少一层聚醚醚酮复合片材以及至少一层聚芳醚复合纤维膜叠层放置后进行热压成型，得到三维高导热电磁屏蔽聚芳醚酮复合材料。本发明将填料具有取向度的聚芳醚复合纤维膜以及聚醚醚酮复合片材复合，使所得聚芳醚酮复合材料具有良好的导热和电磁屏蔽性能。
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