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本发明公开了一种线缆结构全固态锂硫电池，包括铝线、硫化锂/碳复合正极极片、复合固态电解质隔膜和铜线，所述硫化锂/碳复合正极极片由导电碳层和活性物质层层叠而成，所述硫化锂/碳复合正极极片以一定角度步进卷曲缠绕在所述铝线上，所述硫化锂/碳复合正极极片外围以相同方式卷绕一层所述复合固态电解质隔膜，再在所述复合固态电解质隔膜外缠绕一圈所述铜线，所述铝线作为正极集流体，所述铜线作为负极；本发明还公开了一种线缆结构全固态锂硫电池的制备方法。本发明无锂负极的设计，有利于降低电池重量，提高电池能量密度；无过量锂源，抑制了锂枝晶生长，提高电池循环稳定性和安全性；电池柔性好，易于折叠、卷曲，适于可穿戴电子设备。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池监控温度的系统和方法，属于锂电池领域。一种圆柱型锂离子电池监控温度的系统和方法，包括锂离子电池本体以及设于锂离子电池本体内的控制模块、比较模块、温度检测模块、温度控制模块和报警模块，锂离子电池本体包括电池钢壳和固设于电池钢壳内的卷芯，比较模块、温度检测模块、温度控制模块和报警模块均与控制模块信号连接，比较模块用于比较温度检测模块所显示的锂离子电池本体外部和内部温度差信息，温度检测模块用于检测锂离子电池本体内部的温度和外部的温度，可以实现在电池进行充放电过程中对电池内外部温度进行实时监控和准确测量，提高锂离子电池的使用安全性。
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本申请公开了一种锂电池针刺测试仿真方法和装置。该方法首先建立锂电池针刺测试中的第一电化学模型，并确定锂电池在针刺测试中的等效电阻。进而，基于第一电化学模型、等效电阻以及锂电池在针刺测试中的生热公式建立该锂电池在针刺测试中的热模型，从而根据锂电池在针刺测试中的第一电化学模型和热模型，生成锂电池在针刺测试中的电化学‑热耦合模型，从而对锂电池的针刺测试进行仿真。与现有技术相比，本发明无需测试人员直接采用电池针刺设备对锂电池进行针刺测试，提高了针刺测试的安全性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种钴酸锂的包覆工艺，本发明称取一定量的钴酸锂后以钴酸锂摩尔量为基准，按金属离子化合物总摩尔量为钴酸锂摩尔量的0.5~2%，水溶性有机物总摩尔量为钴酸锂摩尔量的50~70%的比例计量金属离子化合物及水溶性有机物，先将金属离子化合物与水溶性有机物加水球磨得一次浆料，再在一次浆料中加入钴酸锂与水球磨得二次浆料，二次浆料经烘干、焙烧后得包覆后的钴酸锂材料。本发明工艺步骤简单，生产成本低，适合工业化大批量生产，有效避免了金属元素在高温过程中产生偏析的现象，得到的包覆后的钴酸锂颗粒均匀、团聚少，电化学性能好，在充放电过程中稳定性高。
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本实用新型提供一种锂电池加工用输送装置，涉及锂电池技术领域。该锂电池加工用输送装置，包括两个辊架，两个辊架之间设置有传动轴和旋转轴，传动轴的两端插接在两个辊架相互靠近的一面，两个辊架的下表面位于传动轴的位置均固定连接有支撑腿，两个辊架相互靠近的一面和下表面且远离传动轴的位置均开设有第一滑槽，每个第一滑槽的内部均设置有滑块。该锂电池加工用输送装置，通过设置U形板、横杆和第三弹簧，进一步的当传送带磨损时，通过第一弹簧和第三弹簧使U形板和滑块产生一个向左侧移动的趋势，从而可以使传送带始终处于绷紧状态，从而解决了现有的锂电池输送装置在使用过程中出现磨损从而出现传送带打滑的现象。
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本实用新型涉及锂电蓄电池技术领域，且公开了一种锂电蓄电池组用保温装置，包括底板，底板的上端通过多个缓冲弹簧固定连接有同一个箱体，箱体的上端固定连接有箱盖，箱体的底部内壁固定连接有底部限位框，箱盖的顶部内壁固定连接有顶部限位框，底部限位框和顶部限位框之间卡接有同一个锂电蓄电池组，箱体的四个竖直侧壁均对称固定连接有多个L形卡板，位于同侧的多个L形卡板之间卡接有同一个电热板，箱盖的下端固定连接有用于固定电热板的定位板，箱体的内部开设有空腔且空腔内固定填设有隔热棉。本实用新型能够对放置在箱体内的锂电蓄电池组进行快速升温，使得锂电蓄电池组在寒冷天气也能够得以正常使用。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子启动电池。针对现有锂离子启动电池的转接件与顶盖间缺少定位结构的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种锂离子启动电池，包括平台，所述平台开设竖直贯通孔，所述竖直贯通孔中设有接线端子，所述接线端子上端开设内螺纹盲孔，所述平台邻近竖直贯通孔处开设定位槽，所述定位槽中设有转接件，所述转接件具有接线部和连接部，所述接线部定位于定位槽中，所述连接部开设连接孔，所述接线端子与转接件通过穿过连接孔并旋入内螺纹盲孔的螺钉相连接。本实用新型的锂离子启动电池的有益效果是：增加了转接件的定位结构，减小了装配时转接件受到的扭力，转接件与接线端子间的连接准确可靠。
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本发明提供了一种石墨烯/金属锂复合电极的制备方法，包括：将石墨烯粉末、粘结剂溶液和金属锂粉末混合，得到石墨烯‑金属锂粉混合浆料；将所述石墨烯‑金属锂粉混合浆料涂布得到极片；将所述极片加热活化得到石墨烯/金属锂复合电极。本发明采用微米级的金属锂粉作为锂源，与微米级石墨烯材料复合并加热熔融活化金属锂粉，使金属锂充分蔓延到石墨烯的片层间，减小二者的复合尺寸，增大复合面积。本发明能精确控制复合电极中金属锂的负载量，减小其分散尺寸，利用石墨烯作为三维导电骨架，可以分散电流密度，为金属锂沉积提供活性位点，抑制表面枝晶的生长，得到高度可逆的锂金属电极。采用“正极涂布”的方式制备复合的金属锂负极，方法简单。
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本发明涉及一种二次锂电池正极材料，尤其是涉及一种含硼的磷酸铁锂/炭复合材料及其制备方法。其主要是解决现有技术所存在的包覆炭层和磷酸铁锂表面的结合强度不够高，产品振实密度偏低，粒径生长速度快且分布不均匀集中，磷酸铁锂电性能和产品质量一致性较差等的技术问题。本发明化学式为：Li1－xMxFe1－yNyP1－zSizO4·ξB2O3/C或Li1－xMxFe1－yNyP1－zSizO4·ζLiBO2/C，步骤为：在装有溶剂的球磨罐中，加入硼酸脂表面活性剂或/和助熔剂，搅拌均匀，再分别加入铁源化合物、锂源化合物、磷源化合物和炭包覆炭源进行混合；蒸干溶剂后将固体粉末在惰性气体的保护下进行烧结，降温后取出，经粉碎、分级后得到成品。
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本发明涉及一种磷酸铁锂电池极片及其制作方法,尤其涉及涂覆后表面光洁、无脱粉现象的磷酸铁锂电池极片及其制作方法。本发明涉及的极片使用添加了硅胶基凝胶的阿拉伯树胶作为改性阿拉伯树胶,将活性物质磷酸铁锂和导电剂按比例加入到上述改性阿拉伯树胶中,经过一定的混料工艺方法,制成一定粘度的液体浆料,再均匀涂覆到正极集流体上,经过烘干、碾压、裁切等工序制成正极极片。本发明具有涂覆后的极片表面光洁,无脱粉现象等特点,克服了现有技术在磷酸铁锂锂离子电池生产中极片涂覆困难等问题。
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本发明公开了一种新型剪叉用锂电池常对外供电系统及方法，其特征在于包括锂电池热管理模块、锂电池组、锂电池对外输出及充电控制模块、锂电池电源管理模块、锂电池上电控制模块、通讯调试接口、锂电池充电控制模块及锂电池常对外供电模块，所述锂电池组分别与所述锂电池热管理模块、锂电池电源管理模块和锂电池对外输出及充电控制模块信号连接，所述锂电池电源管理模块分别与所述锂电池对外输出及充电控制模块、锂电池上电控制模块、通讯调试接口、锂电池充电控制模块及锂电池常对外供电模块信号连接。此电池可保持对外常供电，增加电池使用便捷性，智能性，同时手动复位开关，可实现定时器手动复位，增加此系统可维护性。
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本实用新型公开了一种新型锂电池组监测系统。它包括协调器和设置在锂电池组上的电池监控装置，电池监控装置包括电池管理控制模块、单体电池电压采集接口、开关模块、正极接线端子、负极接线端子、报警模块、微控制器和射频收发模块，正极接线端子与锂电池组正极电连接，负极接线端子通过开关模块与锂电池组负极电连接，锂电池组内的单体电池通过单体电池电压采集接口与电池管理控制模块电连接，微控制器分别与电池管理控制模块、报警模块和射频收发模块电连接。本实用新型能够监控锂电池组的状态，当锂电池组出现故障时，能够及时发出报警提醒用户及时处理，减小仓库等锂电池组密集存放区域的安全隐患。
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本实用新型涉及一种新型高能量密度的圆柱形锂电池，包括：锂电池正极板、安全阀、绝缘橡胶和锂电池外壳，所述锂电池外壳内部设置有绝缘薄膜，所述绝缘薄膜内部设置有正负极群卷，所述正负极群卷上方设置有正极引线，所述正极引线上方设置有导电板，所述导电板上方设置有所述绝缘橡胶，所述绝缘橡胶上方设置有所述安全阀，所述安全阀上方设置有所述锂电池正极板，所述锂电池正极板一侧设置有正极柱，所述正极柱上方设置有正极帽，所述正负极群卷下方设置有负极引线，所述负极引线下方设置有锂电池负极板。本实用新型的有益效果是：锂电池的能量密度高，绿色环保无污染，循环使用寿命长，电池容量大，自身耗电量小，安全性高，无记忆效应。
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本实用新型提供了一种锂电空气压缩机，属于空压机技术领域。它解决了现有锂电池均是直接安装于箱体内部，不易更换的问题。本锂电空气压缩机，包括底座、储气罐、空压机箱体、控制器和锂电池，空压机箱体和储气罐连接并同时固定于底座上，控制器固定于空压机箱体上方，空压机箱体的后方设置有与锂电池外形相配合安装槽，安装槽内两侧竖直设置有相互平行的定位条，锂电池上开设有与定位条相配合的定位槽，安装槽内开设有接插孔，锂电池的下方竖直设置有与接插孔相配合的接插片。本实用新型具有实用性更好并且锂电池拆装更加方便的优点。
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本发明公开的一种锂电池的结构，包括锂电池本体和壳体，所述锂电池本体设置于壳体内，所述壳体的顶端设有盖板，且所述壳体与盖板通过固定机构连接，所述盖板上开设有与锂电池本体相配合的第一通槽，所述锂电池本体的顶端两侧对称设有位于第一通槽内的电源负极接头和电源正极接头，所述锂电池本体的两侧对称设有缓冲板。本发明所述的一种锂电池的结构，可以对锂电池本体进行弹性缓冲，有效的避免了震动对锂电池本体的影响，使得锂电池本体能承受较大的震动，提高了锂电池的实用性，同时可以对不同大小的锂电池本体进行固定，提高了适用范围，以及对锂电池本体进行降温，使得锂电池本体在适宜的温度下工作。
本发明公开了一种钼/氟共掺杂及尖晶石原位包覆的富锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。所述材料包括钼/氟共掺杂的富锂材料核体以及其表面原位形成的尖晶石包覆层；所述钼/氟共掺杂的富锂材料核体的分子式为：Li1.2‑δMnaNib‑λCocMoλO2‑δFδ。该材料的制备方法包括：首先制备钼/氟共掺杂的富锂材料，然后采用还原性有机酸对其在一定条件下进行表面处理，通过后续烧结使正极材料表面原位形成尖晶石包覆层，从而制备出具有优异电化学性能的富锂正极材料。本发明提供的制备方法制备过程简单易控，且可制备出一致性好的纳米级高性能富锂正极材料。
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本发明公开了一种锂盐掺合纳米碳酸钙的二氧化碳吸附剂前驱体，按质量百分比计，组成为：纳米碳酸钙70～99％；锂盐1～30％；所述的锂盐为硫酸锂、碳酸锂、氯化锂、硅酸锂、铝酸锂中的至少一种。还公开了由所述的锂盐掺合纳米氧化钙基吸附剂前驱体在制备吸附剂中的应用，将所述的锂盐与水混合，搅拌溶解得到锂盐溶液，再将纳米碳酸钙与锂盐溶液混合，分散均匀后滴加铝溶胶，反应后经过滤、干燥得到锂盐掺合纳米CaO基吸附剂。通过在纳米CaCO3中掺合锂盐，可以大幅降低纳米CaO基吸附剂前驱体的最终分解温度，且经历多次循环后最终分解温度降低并稳定，同时具有较高的吸附容量及吸附容量的稳定性。
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本实用新型涉及一种可切换通用型锂电池充电系统，包括与锂电池配合设置的充电器，还包括通信控制板，通信控制板与锂电池和充电器配合设置；锂电池与充电器间通过可插拔线束连接。本实用新型设置与锂电池以可插拔线束配合的充电器，还以通信控制板分别与锂电池和充电器配合，接收锂电池的信息，确认充电电压，反馈给充电器后充电。本实用新型可对锂电池充电安全可靠，不过充过放，杜绝对锂电池过充而导致的自燃风险，体积小，迎合市场对充电器的随机需求，便于充电器厂家生产，减少成本，具有高兼容适应性，便于管理，减少锂电池因长时间故障无法得到维护而报废的风险，提高节能效益，适用于智能充电柜等换电系统。
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本实用新型公开了一种车位锁用含USB接头的锂电池组，包括锂电池组、电路保护板、USB接头和电源插头，所述锂电池组包括至少1个锂电池，所述锂电池组内紧贴有电路保护板，所述电路保护板分别与锂电池组、USB接头、电源插头电连接；所述锂电池组放置在车位锁上的电池盒内，所述电池盒内设有电源插座，所述电源插头插接在电源插座上。本实用新型能够通过电路保护板分别与锂电池组、USB接头、电源插头电连接，通过电源插头便于取出锂电池组使用充电器对其进行充电，通过USB接头能用充电宝对锂电池组进行充电，从而提高了车位锁的适应性。
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本发明公开了一种用于锂电池组的节能加热装置，属于锂电池加热技术领域。现有技术的锂电池加热效果差，难以保证每块锂电池受热均匀，锂电池局部过热会存在一定的安全隐患并且浪费能源。一种用于锂电池组的节能加热装置，包括用于加热锂电池的加热组件、与加热组件相连接的电源控制模块，本发明中各个缠绕锂电池的导线部相互独立并分别与电源控制模块相连接，根据锂电池组各个区域的温度差异，控制芯片可以对各个区域的导线部通入不同的电压，控制各个区域的加热件产热量。进而根据锂电池的温度变化情况，及时对相应的导线部进行断电，确保锂电池组的均匀受热，并且加热效率高，节省能源，结构简单合理，避免局部温度过高，防止出现安全隐患。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了包覆改性的磷酸铁锂及其制备方法。磷酸铁锂的包覆层由三层材料组成，靠近磷酸铁锂层为导电碳材料，中间层为In2O3，最外层为ZrO2。内层的导电碳材料与In2O3具有较高的电导率，外层ZrO2具有耐高温的性能。在制备过程中，通过逐一包覆的技术手段，在磷酸铁锂基体层表面实现三层不同材料的包覆。包覆改性的磷酸铁锂具有良好的导电性能，制备方法简单、成本低、环境污染少。
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本发明公开了一种批量自动的锂电池排序装配装置，包括底座和设在底座上端的第一步进电机，底座上方的左右两侧设有第一传送辊、位于第一传送辊后方的第二传送辊，第一步进电机的输出轴上键接左侧的第一传送辊，两第一传送辊之间连接有第一传送带，第一传送带上等距排布有用于间隔且定位固定框的间隔条，两第二传送辊之间连接有第二传送带。本发明的优点在于：结构可靠，能连续自动地使方框带着锂电池后移、方框上升脱离锂电池、方框前移后下移罩住锂电池，同时输送组件会补满锂电池，直到一排排锂电池放满固定框，同时将固定框后推，实现固定框的自动闭合，再输送新的固定框及移走完成的固定框，自动化程度高，提高工作效率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，为解决现有锂离子电池硅基负极材料在充放电过程中容易发生体积膨胀，导致电池循环及倍率性能差的问题，提供了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备方法，所述锂离子电池硅碳负极材料为核壳结构，所述锂离子电池硅碳负极材料的内核为纳米硅与纳米氧化亚硅通过导电剂交联形成的二次颗粒；所述锂离子电池硅碳负极材料的外壳为无定型碳层。本发明通过材料纳米化缓解体积应力，结合导电剂的复合及碳包覆缓解硅基材料的体积膨胀，避免石墨基体材料的使用，材料的尺寸更为可控；外层为无定型碳层，通过碳层结构无序化，提升材料的倍率和循环性能，同时不会降低复合材料的首效，综合性能更好。
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本发明公开了一种母管制溴化锂集中供冷系统及其负荷分配控制方法，属于溴化锂供冷系统技术领域。本发明的一种母管制溴化锂集中供冷系统，包括溴化锂溶液循环系统、冷剂水循环系统。溴化锂溶液循环系统包括稀溶液高压热母管、高低压发生器冷凝器组件、浓溶液低压热母管、吸收器蒸发器组件、稀溶液无压冷母管、溶液泵、稀溶液高压冷母管。冷剂水循环系统包括高压冷剂蒸汽母管、低压冷凝器、低低压冷凝器、冷剂水母管。本发明利用母管制结构有效提高供冷系统的抗扰动能力，扩大制冷系统的运行工况范围，并且便于扩建，检修和维护，有效提高母管制溴化锂集中供冷系统的经济性和能源利用效率，方案简单实用，切实可行，便于生产制造。
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本发明公开了一种可提高锂电池循环寿命的复合膜，包括多孔基膜和分布于所述多孔基膜两侧的电解质膜，所述电解质膜包括传导锂离子聚合物、含有镁盐的添加剂和无机惰性粉体，或者所述电解质膜包括传导锂离子聚合物、含有镁盐的添加剂和无机快离子导体。该复合膜在使用时，需要注入少量的电解液，通过该复合膜中含有镁盐的添加剂，可与锂金属电池的阳极反应，形成锂镁合金、LiCl、Li2O、Li2CO3等多成分混合SEI层，可提高SEI层的牢固性，抑制锂枝晶的生长和消耗，提高电池的循环性和安全性。
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本发明公开了一种多层叠片结构锂离子电池的内部分布特征仿真分析方法，包括步骤：S1、建立锂离子电池数据库；S2、建立多层叠片结构锂离子电池几何模型；S3、建立锂离子电池电化学及热效应数值模型；S4、构建基于有限元数值方法的数值求解算法；S5、计算并输出锂离子电池内部分布特征，并生成电池内部分布特征图像。本发明实施例所提供的一种多层叠片结构锂离子电池的内部分布特征仿真分析方法，实现了电池内部特征的动态仿真与预测，在不损伤电池的情况下，高效预估电池分布特征，并有效降低电池设计成本和缩短设计周期。 1
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本发明公开了一种硫化石墨硅胶氯化锂固化复合除湿剂的制备方法，包括以下步骤：配制氯化锂水溶液；将硅胶和硫化石墨浸入氯化锂水溶液中，浸渍时间为2～48h，浸渍结束后，去除氯化锂水溶液，再均匀搅拌；将所得的复合除湿剂导入压块模具进行压制；将压制完成的固化复合除湿剂放入烘箱内烘干，得到硫化石墨‑硅胶氯化锂固化复合除湿剂。本发明充分利用硫化石墨固化后的高热导率和氯化锂盐的高吸湿性，在实现硅胶热导率和吸湿性的同时，又降低了硅胶吸湿后的破碎率。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池在线配料系统。包括双螺杆搅拌机、粉料连续供料子系统、液体罐，所述双螺杆搅拌机包括机筒以及设置在所述机筒内的螺杆，所述螺杆包括沿物料输送方向依次设置的粉体喂料段、粉体预混段、液体喂料段、混料段、分散均质段、除泡段、排料段；所述粉料连续供料子系统的出料口连接至所述粉体喂料段的入料口，所述液体罐的出料口连接至所述液体喂料段的入料口。能够彻底摒弃传统工艺的批次式配料搅拌方式，实现锂电池阴极、阳极与隔离膜生产的精度在线配料，连续搅拌与输送，实现自动化供给生产，同时保证在加工生产过程中生产的安全性，工艺的稳定性，进而实现浆料供给的优质性与高效性。
一种Cr3+，Al3+，Fe3+，F-共掺杂层-尖晶石复合富锂正极材料Lix+0.5Mn0.75Ni0.25O0.5x+2(0≤x≤0.5)，其特征在于化学计量式为Lix+0.5+0.5m+05p+0.5n-y(Mn0.75Ni0.25)1-m-n-pAlmCrnFepO0.5x+2-yFy其中：0≤x≤0.5；0.01≤m≤0.05；0.01≤n≤0.05；0.01≤p≤0.05；0.01≤y≤0.06；将按照上述分子式的化学计量比将可溶性锂化合物、可溶性锰盐、可溶性镍盐、可溶性铬盐、Al(NO3)3·9H2O、可溶性铁盐和氟化锂加入到去离子水中，加入物质的量为所有金属离子总量1.5-2.5倍的酒石酸充分搅拌均匀至完全溶解；溶液经过浓缩、凝胶、干燥、研磨、分解、压片、煅烧步骤后制得，制备得到的正极材料有着优异的循环容量保持能力及倍率特性。
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