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本发明公开了一种锂离子电池用正极及其制备方法和应用，该锂离子电池用正极包括集电极以及沉积于集电极表面的正极材料，正极材料的组成包括正极活性材料、导电剂和粘结剂；该正极活性材料包括层状富锂锰正极材料和包覆于层状富锂锰正极材料表面的碱金属硫化物；该碱金属硫化物选自硫化钠、硫化钾、硫化铷、硫化铯中的一种或多种。该锂离子电池用正极具有极其优异的循环稳定性，经700次循环后容量保持率仍高达100％，同时具有较佳的电压保持率与倍率性能。该锂离子电池用正极采用传统的涂覆工艺经一步法即可制备得到，工艺简单、高效，有望实现高容量富锂锰材料的商业化应用。
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本发明公开了一种锂电池串联焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，锂电池放料；步骤S2，镍带上料；步骤S3，驱动缸一阶段伸出，第一载体和第二载体相互靠拢，两个极性相反的锂电池落入焊接孔内并限位于第一焊接板和第二焊接板之间；步骤S4，驱动缸二阶段继续伸出，在第一载体和第二载体继续相互靠拢过程中，第一载体上的一组焊针和第二载体上的一组焊针同步对所述步骤S3中的锂电池两端进行焊接；步骤S5，驱动缸三阶段复位，焊接孔底部的第一支撑板和第二支撑板打开，焊接完成后的锂电池从焊接孔的底部落入下一个工序。本发明提供了一种锂电池串联焊接工艺，实现锂电池串联焊接的自动化，降低人工劳动强度，提高焊接效率。
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本发明涉及锂电池相关领域，公开了一种可减少浪费的锂电池组拆卸检测装置，包括主箱体，主箱体内设有开口向前的装夹腔，装夹腔左右连通设有左右对称的检测腔，右侧检测腔下端面滑动配合连接有剥离滑块，右侧检测腔右侧设有剥离皮带腔，剥离皮带腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至剥离皮带腔内且向左延伸至右侧检测腔内的剥离用丝杆，左侧外固定板和左侧内固定块向左移动，实现对锂电池组两端金属板的拆除，减少了工人的工作强度，且方便了后续对各个锂电池的检测工作，检测滑块带动检测器向前移动，实现对各个锂电池的检测，提高了工作效率，同时以便于锂电池的更换维修工作，提高了锂电池的利用率，减少了浪费。
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本发明涉及锂电池处理技术领域，且公开了一种废旧锂电池回收用分离处理装置，包括装置外壳，装置外壳的内部左右两端活动安装有活动板，活动板的内侧固定安装有固定板，固定板的内侧固定卡接有锂电池，装置外壳的内部下端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹套接有切割刀座，切割刀座的上端固定安装有切割刀。本发明通过切割刀和固定板的设置，通过私服电机控制螺纹杆发生转动，使得切割刀可以将锂电池一层层的进行剥离，使得锂电池可以层层分离，可以方便后续对锂电池的各个组成部分进行单独的回收处理，通过活动杆可以带动活动座向外移动，进而使得切割刀得到延伸，使得切割刀可以适应不同尺寸的锂电池的切割剥离工作。
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用于检测软包动力锂电池泄露情况的装置，包括上腔体、下腔体、进气阀、抽气阀、滑轨、激光测距传感器安装座、自动控制系统及激光测距仪。待检测软包动力锂电池放在下腔体上的平台限位槽内，上腔体的腔室和下腔体的腔室相连围成一个充气空间。激光测距传感器固定在激光测距传感器安装座上，激光测距传感器安装座和滑轨左右滑动相连。利用用于检测软包动力锂电池泄露情况的装置检测软包动力锂电池泄露情况的方法包括以下步骤：一、确定用于检测软包动力锂电池泄露情况的真空度参数；二、对待测软包动力锂电池本体刺孔；三、泄露测试；四、评判测试结果。用于检测软包动力锂电池泄露情况的装置具有结构简单、使用方便，测试精度和测试速度高的优点。
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本发明公开了一种通用型锂离子电池模块，包括模块上壳（6）和模块下壳（1），所述模块上壳（6）位于所述模块下壳（1）顶部；所述模块下壳（1）内放置有锂离子电芯组（3），所述锂离子电芯组（3）上固定安装有保护板（13），所述模块上壳（6）与模块下壳（1）固定连接在一起。本发明公开的一种通用型锂离子电池模块，其性能优异且无污染，能够保证电池的安全使用，保证电池的整体工作性能，同时安装和使用良好方便，可以避免锂离子电池组安装复杂、维修困难等问题，为锂离子电池完全替代铅酸电池消除了安装和维修的障碍，进而为锂离子电池更快更多地占领电动自行车电池市场奠定了坚定的基础，能够形成产业的规模化。
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一种表面均匀包覆碳的磷酸铁锂制备方法，涉及磷酸铁锂制备方法。目前，磷酸铁锂难以在其粒子表面形成均匀的碳覆层，改善磷酸铁锂的导电行为有限，影响其电化学性能的发挥。本发明包括以下步骤：1）球磨步骤，将有机物、磷酸铁及锂源化合物置于高能球磨罐中，加入有机溶剂，进行湿法球磨；2)低温预处理步骤，混合物置于气氛炉中，在非氧化性气氛保护下，以2～5℃/分钟的升温速率从室温升至140～180℃，保温0.5～2小时；3）脱水缩聚步骤，以5～10℃/分钟的升温速率升至600～800℃下焙烧5～15小时，形成表面均匀包覆碳的磷酸铁锂。本技术方案操作容易，碳包覆一致性好，能有效改善磷酸铁锂的电化学性能。
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一种规模化提取海水中锂离子的方法与装置，其特征在于使大规模海水流经一个前窄后宽的流道，磁性纳米锂离子筛悬浮液在通道的前端被注入并被均匀分散于海水中快速提锂；在通道的末端设置有磁性纳米锂离子筛浓缩回收装置，海水中的磁性纳米锂离子筛被逐步浓缩成高浓度的浓缩流；澄清的海水从流道末端流出，磁性纳米锂离子筛浓缩流被导回到流道的初端进行下一轮循环提锂，经多轮循环提锂后，当磁性纳米锂离子筛吸附锂接近平衡时，实施脱锂操作，脱附锂离子后的磁性纳米锂离子筛再重新被打回到循环储槽中进行新一轮海水循环提锂操作。本发明将磁性纳米锂离子筛直接应用于海水大规模提锂，不仅海水处理量大、锂离子吸附速率快，而且锂离子筛损耗低，节能环保。
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本实用新型提供了一种软包装锂离子电池模组，属于锂离子电池技术领域。它解决了现有软包装锂离子电池工艺复杂、拆卸困难等问题。本软包装锂离子电池模组包括软包装锂离子电池和外壳，软包装锂离子电池的个数为2且并列安装于外壳中，两块软包装锂离子电池之间固定设置有绝缘板，外壳的顶面上固定安装有支架，支架顶面的左右两侧均具有极耳垫，极耳垫的两侧均开设有条形通孔，软包装锂离子电池的顶面两侧均具有极耳，极耳上开设有圆孔，极耳穿过条形通孔，且极耳折弯并紧贴在极耳垫上，极耳垫上固定安装有螺栓，螺栓穿过极耳上的圆孔并通过绝缘螺母锁紧，支架顶部固定安装有支架盖。本实用新型具有装配简单、连接可靠、生产成本低等优点。
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本实用新型提供了背负式锂电电动喷雾器，属于喷雾器技术领域。它解决了蓄电池的储能较低、体积和质量均较大、不利于绿色环保等问题。本背负式锂电电动喷雾器，包括药桶、喷枪与药桶及喷枪连接的药泵，所述的药桶的背面设有容置药泵和锂电池组的凹部，所述的凹部内设置有药泵及锂电池组，凹部开口上固连有覆盖有保护药泵及锂电池组的固定机构。本实用新型具有结构设计巧妙，整体呈长方体状无突兀感，用户使用与寻常喷雾器无异，锂电池安置于锂电池固定槽内并设置盖板，更换锂电池的方便程序如同更换移动电话电池，因此本实用新型结构简单、设计新颖、起到了节能环保的作用、也帮助农民实现长时间不间断打药等优点。
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本实用新型公开了一种与铅酸蓄电池兼容的模块化锂电池,包括电池盒,电池盒内设有由至少两个锂电池模块串联组成的锂电池模块组,该锂电池模块组两端的两个锂电池模块中一个锂电池模块引出正极在电池盒顶面形成正连接端子,另一个锂电池模块引出负极在电池盒顶面形成负连接端子。本实用新型电池由若干锂电池模块串联组成,在某个模块损坏的情况下,可以及时更换,更不要更换整个电池,通过该方式也可以组合得到多种型号的电池。
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本实用新型属于电池保护技术领域，提供了一种用于两轮电动车的锂电池防护电路，包括：驱动模组；控制模块，获取锂电池组的电压电流数据并发送对应的控制命令给驱动模组，使得驱动模组进行对锂电池组的充放电启动和控制工作；防打火模块，分别与所述控制模块和接口端子连接；接口端子为三引脚接口，其中两个引脚分别连接锂电池组的正负极，另一个引脚为使能引脚，使能引脚与所述防打火模块连接。本实用新型在原接口端子不变的情况下，将之前锂电池包的空引脚连接到锂电池保护板使能引脚，通过防打火模块的识别后发送相应的信号给控制模块，控制模块进而控制驱动模组开启锂电池组的充放电过程，能够避免接插直接导通而产生的打火现象。
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本实用新型公开了一种抗振性型锂电池保护板，包括多个可沿横向、纵向拼装组合的锂电池架，所述锂电池架包括上支架和下支架，还包括底部托板和侧边框架，所述底部托板内设置有呈矩形阵列分布的曲型缓冲件，所述曲型缓冲件用于顶托所述下支架、并使所述底部托板与所述下支架之间保持预定间隔；所述侧边框架上设置有沿内壁线性阵列分布的曲型缓冲件，所述上支架与所述曲型缓冲件相连接、并与侧边框架内壁相切。该实用新型提供的抗振性型锂电池保护板，利用曲型缓冲件将锂电池架和底部托板、侧边框架进行组合，以使得三者进行连接，从而缓冲施加于锂电池组上各方位的作用力，从而降低颠簸对锂电池组的损坏。
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本实用新型涉及锂电池保护技术领域，公开了一种冲击螺丝批用锂电池保护电路，包括锂电池组、电压采样电路、电流采样电路、温度采样电路以及MCU模块；所述电压采样电路、电流采样电路均与所述锂电池组电连接，分别用于对锂电池组充电放电过程的电压、电流进行采样，所述电压采样电路、电流采样电路、温度采样电路均与所述MCU模块电连接，所述温度采样电路用于对锂电池的工作温度进行采样，所述MCU模块与所述充电保护电路、放电保护电路电连接。该装置能够对锂电池组充放电过程中电压电流以及温度进行实时采样，在出现异常时能够及时切断充放电电路，防止对电池造成影响。
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本实用新型公开了一种锂电池组合用固定带，包括固定块、固定带和卡板，所述固定块中部开设有凹槽，所述凹槽内壁两侧均黏贴有橡胶板，所述橡胶板正面均开设有三组限位孔，所述限位孔内套接有限位块，所述限位块一端黏贴有固定带；本实用新型通过在固定块两侧设置卡板，首先将限位块插接在限位孔内，然后拧动第一定位螺母，使固定带将锂电池固定在凹槽内，然后再拧动第二定位螺母，使卡板固定在固定块上，此时拧动螺纹杆，使弹簧按压固定带，加强对固定带的固定，同时增加了对锂电池的固定，以防固定带的弹性降低而使得锂电池的固定松弛，加强了锂电池的固定程度，使得锂电池的固定更加牢固，以防锂电池松弛使得影响装置的使用。
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本实用新型公开了一种锂电池相变热管理组装结构，解决锂电池在工作过程中热量集聚未能及时排出，不同部位温度集聚状况也不同，导致电池温差大的问题，包括铝端板，串联铜排、上盖，其特征是每组锂电池均由一个支架固定，每个支架的一侧均设有一块相变铝板；每组锂电池由若干片软包电芯同一方向排列构成；支架上设有锂电池卡槽；铝端板和相变铝板之间设有平板结构的绝缘板。结构稳定可靠，每件软包电芯均有独立的相变铝板，大幅降低成组后的锂电池充放电温升，减小软包电芯温差，提高了锂电池在使用中的性能和寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽与极耳的焊接辅助装置，包括底板、被底板夹持的底座、与底板铰接的盖板，所述底座设有若干安置锂电池壳的电池槽以及与电池槽一一对应的盖帽槽，所述盖板上设有用于压紧锂电池壳的弹性压紧条，还设有与盖帽槽相配合将极耳和锂电池盖帽压紧的压紧块。通过盖板的弹性压紧条使得在夹持锂电池壳的同时又不对电池壳的外表面产生损伤，且能同时按压多个锂电池壳，提高了效率；通过盖板的压紧块使得待焊接的极耳和锂电池盖帽能够紧密接触，提高焊接质量；通过盖板与底座弹簧的铰链连接以及卡钩和卡块的配合，使得盖板在打开和闭合时方便快捷。
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本实用新型公开了一种具有散热结构的锂电池，包括两块上、下对称设置的散热基板，两散热基板一侧连接有转位销轴，另一侧连接有固定卡扣，两散热基板相合后中部形成一容纳槽，该容纳槽内安装有长度大于容纳槽长度的锂电池，所述锂电池一端设置有定位引脚，另一端设置有线路接口，所述上侧散热基板上设置有电子温度计，该电子温度计连接有报警器；通过使用本实用新型，可以进一步地提升锂电池的散热性，直接性的提高锂电池的使用寿命和使用安全性，通过所设的电子温度计和报警器，当温度达到报警器设定值时，报警器提示人们锂电池使用温度过高，散热条件较差，可以有效防止因温度过高导致的锂电池烧毁。
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本发明公开了一种锂金属电池化成方法，包括以下步骤：S1、将锂金属电池分别安装在设置有膨胀力反馈系统的化成设备上，并按照设定的化成工步对锂金属电池进行充放电；S2、通过膨胀力反馈系统收集锂金属电池在充放电过程中的膨胀力数据；S3、对充放电过程中不断变化的电压以及膨胀力数据进行拟合仿真曲线，得到充放电过程中的膨胀力变化趋势；S4、根据仿真曲线，对锂金属电池化成前的化成夹具施加一定的预紧力；S5、根据仿真曲线，在对后续锂金属电池按照化成工步充放电过程中，对化成夹具施加不同的压力，直至化成结束。通过改变压力的化成方式优化锂金属电池的SEI膜，从而有效抑制锂枝晶生长以及膨胀，提高锂金属电池循环性能与安全性能。
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本发明涉及一种电能表锂电池去钝化的方法，包括处理器，依次包括以下步骤：获取电能表当前的供电方式、对锂电池进行放电处理并采集放电电流的大小；本发明的优点：通过当前时间t2与去钝化触发时间t1的差值与触发间隔时间T进行比对，当t2‑t1＞T时，则对锂电池进行放电处理，并采集锂电池去钝化时的放电电流，能实现对锂电池的合理放电，从而使锂电池能完成最佳的去钝化效果，提高了锂电池的使用寿命，当t2‑t1≤T时，通过获取电能表内的温度信息，并根据温度信息调整锂电池的内置钝化曲线，并修正触发间隔时间T，从而合理的触发了锂电池放电间隔，尽量减少电池电量消耗和节约激活时间的前提下解决其电压滞后的问题。
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本发明公开了一种三维多孔石墨烯掺杂与包覆钛酸锂复合负极材料的制备方法，碳纳米材料对钛酸锂的掺杂改性能解决钛酸锂的高倍率性能较差的问题，并且不影响其尖晶石结构。由于掺杂的由碳纳米材料构成的纳米碳层在碳纳米材料掺杂钛酸锂复合材料中起到了电子传输缓冲层的作用，因此提高了碳纳米材料掺杂钛酸锂复合材料的循环性能，另外碳纳米材料的引入可有效的抑制热处理过程中钛酸锂颗粒的聚集，同时碳纳米材料掺杂钛酸锂复合材料中锂离子扩散系数增大。本发明制备的三维多孔石墨烯具有更高的比表面积，因此钛酸锂的高倍率性能将进一步提高。
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本发明公开了一种钠锂混合电池系统及控制方法，钠锂混合电池控制方法包括：电池管理模块获取需求功率，计算钠电模组所需的充电功率和锂电模组所需的充电功率并传输至功率分配模块；以锂电模组的充电电压为基准，稳压器调节钠电模组的充电电压；功率分配模块根据钠电模组所需的充电功率计算钠电模组的充电电流，根据锂电模组所需的充电功率计算锂电模组的充电电流；根据钠电模组的充电电流、锂电模组的充电电流输送电流。通过钠电模组和锂电模组集成到同一个电池系统中互补使用，能够弥补钠电模组产品性能、循环性能及能量密度等方面的劣势，钠电模组和锂电模组混合使用还具有高功率、更好的抗低温性能、还能够降低物料成本。
本发明提供了锰系化合物/碳管载硫复合材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用，其过程为：将碳管与硫单质混合研磨，加入CS2充分搅拌之后烘干制得碳管载硫复合材料；将碳管载硫复合材料与炭黑、聚偏氟乙烯按一定质量比混合，然后加入N‑甲基吡咯烷酮，以及锰系化合物搅拌并超声分散均匀，将所得浆料均匀涂覆在集流体铝箔上，然后将铝箔转移至烘箱内烘干，即得锰系化合物与碳管载硫复合正极材料；本发明提供的制备方法，操作简单，条件温和，易于大规模生产；制得的锰系化合物与碳管载硫复合正极材料用于锂硫电池中，可以解决锂硫电池充放电过程中多硫离子在液态电解液中的溶解，有效抑制穿梭效应，提高锂硫电池的库伦效率和循环稳定性。
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本发明公开了一种磷酸铁锂水性正极浆料，解决了现有技术的磷酸铁锂水性正极浆料中的固体物质不易均匀分散，水性正极浆料的一致性较差，稳定性不高，易发生沉降的问题，它由以下质量百分比的组分组成：磷酸铁锂45～50%，导电剂2～3%，水性粘结剂2～3%，乙醇3～5%，余量为去离子水。本发明的水性浆料成本低，稳定性与分散性优异，制得的电池电化学性能好。本发明还公开了一种磷酸铁锂水性正极浆料的制备方法，包括以下步骤：（1）预混料制备；（2）一次分散；（3）二次分散；（4）慢搅。本发明的制备方法工艺步骤简单，成本低，适合工业化生产，得到的浆料稳定性与一致性好。
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本发明属于磷酸盐系锂离子电池领域,具体是提供一种可控尺寸磷酸盐系锂离子电池材料的制备方法,首先利用表面活性剂和高分子聚合物使原料液形成流变相前驱物,然后将流变相前驱物在惰性气氛中进行烧结得到所述的材料。本发明的制备方法有效解决了现有技术磷酸盐系锂离子电池材料如磷酸铁锂等存在的生产制备困难、性能不稳定的问题,本发明制备方法易用工业化大生产,且产物晶型良好。
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本发明公开了一种共掺杂的磷酸钒锂正极材料及其应用，所述共掺杂的磷酸钒锂正极材料的制备方法为：以锂源、钠源、钒源、铈源、磷源、氯源和有机酸络合剂为原料或者以锂源、钠源、钒源、磷源、氯源和有机酸络合剂为原料，经溶胶-凝胶过程得到蓝色凝胶，蓝色凝胶干燥得到蓝色前驱体，蓝色前驱体在化学惰性气体的保护下先于100-400℃保温5-15h，再在500-800℃下烧结5-10h，冷却后即得共掺杂的磷酸钒锂正极材料；所述锂源、钠源、钒源、铈源、磷源和氯源按照Li∶Na∶V∶Ce∶PO4∶Cl的摩尔比为2.96∶0.04∶(2-x)∶x∶2.99∶0.03投料，其中0≤x≤0.1。本发明制得的共掺杂的磷酸钒锂正极材料颗粒均匀、电导率高、放电容量高、循环性能优异、大倍率放电性能好，适于作为锂离子电池正极材料。
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本发明公开了锂电池注液装置,包括真空罩、底座,真空罩与底座之间通过密封锁紧密设置在一起,真空罩上设置有真空管及常压通管,真空管上连接有真空表,真空表与真空管之间还设置有第一电磁阀,常压通管上设有第二电池阀,真空罩上还设置有高压管,高压管上依次设置压力表、第三电磁阀。还公开了锂电池注液工艺:将放入电解液的锂电池放置在真空罩内,抽真空到-0.06兆帕,保持10秒,恢复到正常大气压,向真空罩内注入0.4兆帕的氮气,并保持1分钟,恢复到正常大气压,再抽真空到-0.02兆帕,恢复到常压后,将锂电池取出。本发明的优点:加入高压、高纯度氮气,加速电池吸收电解液,整个注液时间只需要几分钟,大大提高了效率。
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本发明涉及一种氯化锂硅胶复合转轮的制备方法,目前还没有一种除湿性能好,当再生温度低时,仍有较好吸湿性能及吸湿稳定的除湿转轮。本发明依次包括抄纸、上硅胶、轧制转轮体和转轮成型工序,其特征在于:轧制转轮体工序和转轮成型工序之间还依次包括浸渍硅酸盐溶液、酸化处理、煅烧和浸渍氯化锂溶液工序,浸渍硅酸盐溶液工序中,将转轮体浸到浓度为10-30%的硅酸盐水溶液中;酸化处理工序中,将转轮体浸泡到浓度为3-30%的酸溶液中;煅烧工序中,将转轮体置于400-500℃的高温下煅烧;浸渍氯化锂溶液工序中,将转轮体浸到浓度15-40%的氯化锂溶液中。本发明制备而成转轮的除湿性能好,再生温度低,制造方便,使用寿命长。
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本发明属于锂电领域，涉及钛酸锂领域，具体涉及一种富钛钛酸锂材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将钛酸正丁酯加入至无水乙醚中搅拌均匀，形成稳定的钛酸正丁酯乙醚液；步骤2，将氢氧化锂加入至钛酸正丁酯乙醚液中搅拌均匀，然后搅拌蒸发1‑2h，得到镀膜氢氧化锂颗粒；步骤3，将镀膜氢氧化锂颗粒放入反应釜中恒温恒压反应1‑3h，然后采用潮湿空气吹扫20‑30min，静置反应1‑3h，得到钛酸膜‑氢氧化锂颗粒，烧结后得到富钛钛酸锂材料。本发明解决了钛酸锂导电性差的问题，利用二氧化钛本身的导电性，大幅度提升了电子转移能力，有效的提升了钛酸锂的性能。
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