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本实用新型公开了一种高效环保硅酸镁锂漆雾凝聚剂的搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至搅拌桶的内部连接有转盘，所述转盘的下表面两侧分别转动设置有第一搅杆和第二搅杆，且第一搅杆和第二搅杆之间相互传动连接，所述第一电机的上表面一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端对应与第二搅杆连接，所述第一搅杆的杆身设置有第一支杆，所述第二搅杆的杆身设置有第二支杆。本实用新型中，搅杆设两根，两根搅杆间通过主从齿轮传动，电机带动一根搅杆转动即可带动另一根进行反转，实现双向搅拌作业，两根搅杆又在另一电机作用下进行整体转动，配合两搅杆双向转动实现快速搅拌，整体搅拌效率高。
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本发明公开一种温度可调的锂电池及其电池组，包括外壳，所述外壳内设置有至少一个并列电连接的电芯单体，所述外壳和电芯的空隙填充有导热材料，所述电芯单体包括卷针套、导热管、极片、极耳、极柱、隔膜、电解液，所述极片包括正极片和负极片，二者被隔膜隔开卷绕在卷针套上，所述极片包括集流体、电物质和传热通路，所述传热通路和电物质交替涂覆在集流体上，所述传热通路与极耳接触，极耳与极柱接触，极耳与导热管接触，极柱和导热管与电池外部热管理系统管道接触，电池的温度通过热传导调节。本发明提高大容量电池的整体换热效率，减小内外层温差，保证后续电池成组的一致性。
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本申请公开了一种分散剂、正极浆料及锂离子电池。本申请中，所述分散剂包括：聚丙烯腈和聚苯乙烯；或者，所述分散剂包括第一共聚物，其中，所述第一共聚物由丙烯腈单体和苯乙烯单体共聚形成。本发明所述的分散剂，加入正极浆料中可减少匀浆过程中材料凝胶和团聚现象，降低浆料粘度，提高浆料的稳定性；提高正极材料的分散能力降低浆料粘度。
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本发明涉及一种非水电解液，锂盐为LiBF4、LiPF6、LiAsF6、LiClO4、LiN(SO2F)2、LiSO3CF3、LiFC6F5BC2O4、Li2PO2F2、LiBOB、LiODFB中的一种或多种；添加剂由添加剂A和添加剂B组成，添加剂A为腈类化合物中的一种或多种；添加剂B为添加剂B1中的一种或多种和/或添加剂B2中的一种或多种；添加剂B1的结构通式为
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本发明移动式锂电池光储一体逆变智能电源系统，包括电源部A，电源部A对应连接有充电系统B和输出系统C，且还通过电源监控系统D实现电源使用的智能管控；充电系统B包括光伏充电部B1和充电部B2，充电部B2通过市电、柴机、风电、或潮汐能进行充电；电源监控系统D包括逆变器，电源部A包括BMS系统，配合完成转变运行模式、防止系统断电，形成电源部A与逆变器智能交互结构；电源监控系统D通过智能触摸屏E实现人机交互式电源系统智能管理和节能数据显示。
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本发明公开了一种具有防火性能的聚合物锂电池，包括外壳，所述外壳的内部设置有隔板，所述隔板将外壳的内部分割成上部的第一空间和第二空间，所述第一空间内设置有多个相互连接的电池单元，所述电池单元的上部分别设置有一个阳极耳和一个阴极耳，多个阳极耳和阴极耳分别通过阳极连接板和阴极连接板连接，所述阳极连接板和阴极连接板的一端均贯穿外壳的侧壁后延伸至外壳外部，所述电池单元外部和相邻两个电池单元之间均填充有填充材料，所述填充材料与外壳之间的第一空间内填充有弱碱性电解质溶液，所述隔板上设置有用于连通第一空间和第二空间的通孔，所述通孔上方的第二空间设置有弹性受体，所述第二空间内填充有缓冲液。
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本发明涉及一种批量测试锂电池隔膜热闭孔温度和破膜温度的测试方法，其特征在于，本测试的模具包含CR2016纽扣电池，T型热电偶，聚四氟乙烯螺母；上螺丝接线柱及下螺丝接线柱通过电焊连接在上螺丝和下螺丝的螺帽上，上螺丝和下螺丝通过螺纹旋进聚四氟乙烯螺母中，聚四氟乙烯螺母中心处开有小孔，将T型热电偶穿过小孔，固定在下螺丝的凹槽中，CR2016纽扣电池的负极面朝下螺丝侧放置于聚四氟乙烯螺母中，在聚四氟乙烯螺母中放置弹簧，使其与纽扣电池呈现自由接触状态。本申请通过将多个测试模具连接在多通道数据采集仪上，大批量、快速、准确测试隔膜的热闭孔温度和破膜温度，能够有效指导隔膜产品的开发和生产。
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本发明涉及一种设计锂离子电池配方中粘结剂用量的方法，所述方法包括如下步骤：(1)制备粘结剂含量梯度设置的至少两种电极浆料，并将所述电极浆料分别涂布在集流体上形成活性物质层，得到至少两种电极片；(2)将所述电极片分别浸泡于电解液中，超声，观察并记录所述活性物质层与所述集流体脱离的时间，脱离时间≥2min的样本对应的粘结剂含量即为满足电池循环末期粘结需求的粘结剂含量。所述方法可以快速准确地判定粘结剂用量是否满足电池循环末期的粘接需求，可以节约不合理的配方造成的浪费。合理的粘结剂用量设计，既可以保证循环末期极片的完整性，提升电池循环寿命；也可以保证电池较低的极化，提升电池功率性能。
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本发明公开了一种锂电池软包装用钢塑膜及其制备方法，所述钢塑膜包括依次层叠的塑料基材层（1），第一粘合层（2），改性不锈钢箔层（3），第二粘合层（4）和塑料热封层（5）；所述改性不锈钢箔层包括含有稀土元素的不锈钢箔基层（31）和设置于所述不锈钢箔基层两侧的稀土氧化物粒子层（32），所述改性不锈钢箔层通过所述的稀土氧化粒子层与所述第一粘合层和第二粘合层粘接；所述不锈钢箔基层中稀土元素的含量为10~500 ppm；所述稀土氧化物粒子层的厚度为0.5~2μm；所述钢塑膜由塑料基材层，第一粘合层，改性不锈钢箔层，第二粘合层和塑料热封层依次层叠制得。本发明所述钢塑膜具有良好的耐腐蚀性能、抗冲深性能及较高的层间剥离力。
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本发明公开了一种用于对锂离子电池极片柔韧性的检测方法，一，取同一卷经过涂布、碾压后的极片，极片包含箔材和涂布区域；二，在极片的涂布区域内均匀划线，划线距离视极片大小而定；三，选择柔韧性测定器，在柔韧性测定器上安装有若干钢制轴棒；四，取所需测试的经过步骤一和步骤二处理的极片；五，弯曲后，用50倍放大镜观察极片，检查极片是否产生网纹、裂纹及剥落等破坏现象；六，移动极片至划线位置；七，将上述测量的数据与设定的标准进行比较，从数据上判断各测量值之间的差异。本发明通过检测极片的柔韧性，更加客观的反应极片表面的涂布质量，从而为工艺改进提供依据。
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本发明公开了一种锂电三元材料的醇类溶剂湿法包覆系统及加工工艺，包括顺序相接的缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组；所述缓存料仓中存放有粉体物料；所述缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组中与物料接触的部位均作不锈钢抛光处理。本发明所述的醇类溶剂湿法包覆系统及加工工艺，通过计量仓向搅拌釜内定量加料，有效控制配料精度，同时缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组中与物料接触的部位由传统的非金属涂层改为不锈钢抛光处理，有效避免醇类溶剂在设备内部产生静电火花引起爆炸的问题，从而可以使本系统应用于醇类溶剂的湿法包覆。
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本发明提供了一种锂离子电池的复合负极的制备方法，所述负极包括集流体以及位于集流体上的负极活性物质层，所述负极活性物质包括硅颗粒和石墨颗粒，所述制备方法包括，提供硅颗粒，所述硅颗粒的D50为0.9‑1.1微米，所述第一石墨颗粒的D50为100‑200纳米，所述第二石墨颗粒的D50为1.6‑1.8微米；所述第三石墨颗粒的D50为6‑8微米；将硅颗粒和第一石墨颗粒按照预定质量比混合，置于球磨机中，高速球磨得到硅/石墨复合材料，然后将第一石墨颗粒和第二石墨颗粒按照预定质量比混合得到第二浆料，按顺序将第一浆料和第二浆料依次涂覆在集流体上，干燥，得到负极活性物质层。所述负极具有很高的能量密度以及很高的循环性能。
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本发明涉及高耐热性的锂电池，包括密封的电池壳体，电池壳体内部设置有电池芯，电池壳体与电池芯之间填充有耐热层，电池芯设置有若干组依次层叠的正极极片和负极极片，相邻的正极极片和负极极片之间设置有隔膜，隔膜表面均匀开设有若干个微孔，正极极片和负极极片之间还填充有电解液。本发明采用聚丙烯高分子薄膜，抗腐蚀性强，耐热效果好，在薄膜表面均匀开设微孔，提高了隔膜的挂液能力，保持电池使用的稳定性；电池壳体与电池芯之间设置有玻璃纤维或陶瓷纤维制成的耐热层，其耐火性好、耐高温且机械强度高；正、负极耳均为镍极耳，并通过激光焊接固定，避免极耳容易断裂的问题；负极集流体为双面光铁箔，比铝箔造价便宜，经济适用。
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本发明公开了一种专用于锂离子电池挤压式间隙涂布的控制系统，包括涂敷头(70)，所述涂敷头(70)用于对电池极片进行涂敷；所述涂敷头(70)中具有用于流入极片浆料的内腔体，该内腔体分别与第一子涂布系统和第二子涂布系统相连通；所述第一子涂布系统和第二子涂布系统相互并联；第一子涂布系统，用于对极片进行预设大距离的涂布间隔的涂布操作，即用于涂布获得具有预设大距离的涂布间隔的极片；第二子涂布系统，用于对极片进行预设小距离的涂布间隔的涂布操作，即用于涂布获得具有预设小距离的涂布间隔的极片。本发明可以可靠地实现不同大小涂布间隔下极片涂敷量的一致性，保证涂敷获得合格的电池极片，显著提升电池极片的涂敷质量。
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本发明公开了一种锂离子电池的复合石墨负极及制备方法，其中复合石墨负极中各组分的重量百分含量如下：石墨为94‑96％和次层石墨烯为4‑6％；次层石墨烯包括多层片状石墨烯和金刚石，金刚石位于多层片状石墨烯的相邻两层之间；多层片状石墨烯为3‑5层片状石墨烯，每层的厚度为0.2‑0.5nm；相邻两层的层间距为0.2‑0.4nm。本发明的复合石墨电极为在石墨中加入次层石墨烯而成，而次层石墨烯为3‑5层片状石墨烯并掺杂金刚石的新型材料，且加入的金刚石为球状碳，使得多层片状石墨烯的相邻两层之间导通，提高材料导电性；故本发明在不改变电池其它结构的情况下，能增加导热性，且电池发电过程中产生的热量被及时散出，使电池在较大电流放电的过程中有效减少能耗，并延长电池寿命。
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本发明公开了一种锂电池过充、过放保护与延迟时间的测试方法，包括模拟电池模块、电池芯接入端、电池输出端、电池保护芯片、充放电控制MOSFET开关和可程序式电源与负载共体模块，所述模拟电池模块连接电池芯接入端，所述可程序式电源与负载共体模块连接电池的输出端，所述电池保护芯片上连接有充放电控制MOSFET开关。本发明，配线简单，占用测试设备与治具资源比传统方法少很多，且保护延迟时间的抓取精度更高。
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本发明提供了一种锂可再充电池正极材料复合物及其制备方法，通过采用新型正极材料复合物，使得电池在高电压下稳定性提高，且制备得到的电池比容量高，大电流循环性能好，且具有高循环寿命。本发明提供的方法，工艺简单，且产率较高，适合工业化生产。
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本发明涉及新能源锂电池铝支架的铆钉铆接工艺，属于新能源技术领域。设置有铝支架，所述铝支架设置有多个对称放置的主板，以及位于所述主板两端的侧板，所述主板上设置有多个散热孔，所述主板的左右两侧分别设置有通过折弯形成的侧边，所述主板的底部设置有通过折弯形成的支撑底板，所述侧边上设置有多个连接通孔，所述侧板上设置有多个通过冲压形成的冲压孔，将铆钉插入到连接通孔与冲压孔中，通过铆钉枪将铆钉铆接到连接通孔与冲压孔中。本发明的有益之处是：通过设置铝支架以替换传统的铁支架，有效的减轻了重量，通过铆接技术实现了铝支架的铆钉连接，取代了传统的用螺栓和螺母连接的做法，不仅生产过程更简单，还节约了成本。
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本发明公开了一种锂电池全自动超声波焊接机，包括机架，机架上设置有组装扫码装置、产品输送装置、定位焊接装置和检测缓存装置；所述组装扫码装置包括设置在机架前端的组装支架以及对应组装支架的扫码装置，且产品输送装置对应扫码装置。本发明设计合理，焊接过程采用的是工控机控制，实现了全自动焊接，而且实现了焊接不达标的产品的二次焊接，效率提高了，焊接效果得到了保证，适于推广。
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一种锂离子动力电池用镍基导体材料及其制备方法，该导体材料含有如下重量份的组分：镍50‑60份、镁3.2‑3.8份、铜27‑33份、铝9‑11份、钛0.45‑0.55份、钴0.18‑0.22份、铬0.45‑0.55份，稀土元素0.27‑0.33份。本发明通过以镍镁合金为金属基，添加镍、铜、铝等金属元素，可以大大降低材料中的镍含量，降低材料成本；通过添加镍镁合金，能够有效地起到脱氧作用，有效解决了镁熔点低容易产生大量烟雾，不容易熔炼的问题；添加铜、铝能有效地改善材料的导电性能及延展性能，提高可加工性能；添加钛、钴、铬和稀土材料可以有效地改善材料的加工性能40%以上。
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本发明公开了一种电动汽车用锂离子电池高效被动均衡控制方法，通过设定的以下方法在电池组上安装检测控制设施、采集各个电池单元的实时信息、对采集的各个电池单元的实时信息进行分析处理、电池单元电压计算排布、电池单元温度计算排布、电池单元充电控制、电池单元用电放电控制和电池单元紧急状态控制方法，对电池组内部的电池单元被动均衡控制。本发明实现了对电池组内部电池单元的被动均衡控制，有效的遏制了电池单元温度过高和电压过高的情况，防止电池组个别单元充电不及时的情况发生，均衡电池组内部电池的用电情况，提高电池组的使用寿命，保护电池组安全。
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本发明提供了一种管脚复用实现锂电池电量显示范围设定电路，包括电池分压反馈电路、基准电压分压电路以及至少两个比较采样保持电路；比较采样保持电路包括比较器、锁存器、LED以及两个LED驱动开关管。该电路通过复用芯片LED管脚，调整外置基准电压分压电路的电阻比例，即可实现电池电量显示范围的设定，设计实现简单，精度高，设定灵活，无需增加外部元器件，降低了芯片成本以及系统成本。
本发明揭示了一种锂离子电池阴极材料LiFexM1-xPO4的合成方法,所述M选自金属元素Mn、Fe、Ni、Co、Al、Mg、Ti和Cu中的一种或几种;0≤x≤1,包括如下步骤:(a)原材料配置;(b)前驱体制备;(c)氧化物制备;(d)阴极材料制备。本发明成本低、节能高效、易于控制且污染小。
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本发明公开了一种新能源磷酸铁锂电池正极材料回收利用装置，包括收集箱，所述收集箱的内部固定连接有固定板，且固定板的顶部设置有至少四组转动单元，每组所述转动单元皆包括第一转动组件和第二转动组件，每个所述第一转动组件皆包括至少四个第一转动辊，每个所述第二转动组件皆包括至少四个第二转动辊。本发明通过设置的第一转动辊的纵截面为内凹型结构，第二转动辊的纵截面为外凸型结构，使得铝箔片能够被压成弧形状，弧形状的铝箔能够有效地降低自身重力所带来的影响，在打磨时既不易被其重力影响而导致下坠，也便于铝箔在相邻两组转动单元之间进行更好地交接，实现了不需要人工手动扶持便能够对铝箔进行滚动传输的效果，节约了人力资源。
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本发明公开了一种复合电极片及其制备方法、应用、锂离子电池。该复合电极片的结构为：依次涂覆有第一活性层、导电碳层和第二活性层；第一活性层和/或第二活性层的活性材料为石墨和/或硅；导电碳层的厚度为0.5～4μm。本发明通过增加导电碳层，一方面提升了上层主材的粘附力，另一方面在将该复合电极片用于电池后，即使在活性层涂覆量较多的前提下，电池的倍率性能、循环性能和能量效率明显得到提升。
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本发明提供了一种元素掺杂和双层包覆的正极材料、制备方法及锂电池，所述的正极材料包括含掺杂元素的正极颗粒以及包覆于所述正极颗粒表面的锆钽共包覆层和硼包覆层，所述正极颗粒所含的掺杂元素包括锆、钽和硼。本发明提供的正极材料通过掺杂和双层包覆共同作用改变了二次颗粒的微观结构，从而有效消除充电状态下的内部应变，使单个一次颗粒在循环过程中均匀收缩和膨胀，最小化局部应变积累和晶间微裂纹，最终提高材料的的循环稳定性及放电容量，而且工艺简单易操作，易于大规模生产。
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本发明公开了一种智能安全锂电池供电电池包，电池包本体下端设有壳座，电池包本体上端设有壳盖，壳座内开设有电池摆放槽，壳盖对接盖合在壳座上，壳盖内侧壳体前端位置设有智能控电锁紧一体旋钮、开关连接件和微动开关，开关连接件连接到智能控电锁紧一体旋钮底部，开关连接件上连接有两根相互中心对称的铰链，铰链末端连接上销轴，铰链上均连接有拨杆体，微动开关一侧设有开关接触部，拨杆体通过铰链带动相对微动开关的开关接触部抵靠接触或者偏离。通过上述方式，本发明专用于小型工程机械的电池包进行使用，电池包本体通过智能控电锁紧一体旋钮既能实现铝电池断供电操作，又能同时利用智能控电锁紧一体旋钮下端连接的铰链压紧电池。
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本发明涉及电池外包装领域，具体公开一种锂离子电池包装用铝塑复合膜，包括外基材树脂层、中间金属层、内热熔接树脂层；所述外基材树脂层或内热熔接树脂层与中间金属层的轧制方向平行的流动方向(MD)以及与中间金属层的轧制方向正交的方向(TD)的总翘曲量为80mm以下。本发明通过控制铝塑复合膜制备时热处理、冷却的温度和时间，使铝塑复合膜的翘曲量低，且能够保持铝塑复合膜对内容物即电解液的长期耐受性。
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