本发明公开了羟丙基甲基纤维素生产过程中废水的处理方法,属于废水处理技术领域。包括以下步骤:(1)将纤维素生产后初次排放的废水进行悬浮物的分离与脱色净化预处理,并回收废水中的纤维素;(2)预处理后的废水进入MVR蒸发器进行蒸发脱盐;(3)蒸发脱盐后的冷凝液进行生化处理,生化处理后回用于洗涤工序;(4)蒸发后含盐和高沸点物质的废水进行离心脱盐,离心脱盐后的母液进行二次处理。本发明方法降低了纤维素产品流失,降低了蒸发脱盐工段后续污水处理的难度,节约能源,极大的增加水资源利用率,节约企业用水,实现了资源回收利用,同时解决了蒸发过程中母液难以处理的问题,减少企业危废产生量,为企业减负。
本发明属于焦化废水评价技术领域,公开了一种改性粉煤灰吸附‑UF‑RO深度处理焦化废水检测方法,包括:无机改性微粒粉煤灰的制备及吸附性能的测试;筛选出所述改性粉煤灰吸附深度处理焦化废水的最佳工艺参数,并确定所述改性粉煤灰的吸附动力学;确定所述改性粉煤灰吸附‑UF‑RO组合工艺深度处理焦化废水的最佳工艺条件及作用机理。本发明利用改性粉煤灰的多孔结构和吸附特性,实现对焦化废水中酚、溶解性有机物及细小颗粒物的吸附去除,从而减少膜分离过程中的膜污染问题,满足当前国家对焦化废水处理的要求,降低运行成本,为确保焦化废水满足更为严格的环保标准和回用提供理论及技术依据,在资源利用和生产成本有着重大意义。
本发明提供了一种硝酸盐废水的处理方法及系统,所述硝酸盐废水中含有硝酸铵并含有硝酸钾和/或硝酸钠,所述处理方法包括如下步骤:(1)膜浓缩:对所述硝酸盐废水进行膜浓缩,得到膜处理浓水和膜处理淡水,所述膜处理淡水排出;(2)加碱脱氨:向所述膜处理浓水中加入碱,使其在蒸氨塔中脱氨,得到蒸氨蒸气和脱氨废水,收集所述蒸氨蒸气得到氨水;(3)结晶分离:向所述脱氨浓水加入酸后对其进行蒸发结晶得到结晶和蒸气冷凝水,分离所述结晶,结晶母液返回蒸发结晶装置内,所述蒸气冷凝水排出。本发明的处理方法对硝酸盐废水依次进行膜浓缩、加碱回收氨水和结晶分离,有效地回收废水中硝酸盐和氨,无需后续处理,实现零排放。
本发明公开了一种适用于废水蒸发工艺中防止干燥塔结垢腐蚀系统及方法,高温热源管路的出口分为两路,其中,一路与旁路贴壁风管路的入口相连通,另一路与雾化装置的入口相连通,所述雾化装置设置于干燥塔的顶部且与干燥塔的顶部相连通,废水雾化喷嘴位于干燥塔内,废水雾化喷嘴位于旋流雾化装置的下方,废水输送管路与废水雾化喷嘴的入口相连通,干燥塔顶部的内壁上设置有贴壁风系统,贴壁风系统的入口与旁路贴壁风管路的出口相连通,干燥塔的底部颗粒出口处连接有灰斗,干燥塔底部的侧面设置有热源出口,该系统能够有效防止废水雾滴附着干燥塔的壁面而造成干燥塔内壁出现结垢腐蚀现象。
本实用新型公开了一种含铅废水快速处理装置,包括装置本体,所述装置本体的一侧设有废水池,所述废水池与所述装置本体紧密连接,所述废水池的一侧设有进水口,所述进水口与所述废水池固定连接,所述废水池的一侧设有过滤池,所述过滤池的一侧设有粗过滤网,所述过滤池通过所述粗过滤网与所述废水池紧密连接,所述过滤池的一侧设有PH调节池,所述PH调节池的一侧设有细过滤网,所述PH调节池通过所述细过滤网与所述过滤池固定连接,所述PH调节池的一侧设有混凝反应池,所述混凝反应池与所述PH调节池固定连接,所以该种含铅废水快速处理装置有着广泛的应用前景。
本发明公开了一种稳定提高焦化废水可生化性的耦合处理工艺,该发明工艺包括在一级调节池调节水质、进入铁碳活性焦反应塔发生微电解与活性焦吸附的耦合反应、催化氧化反应后进入二级调节池与部分焦化废水混合后调节水质和混凝沉淀等步骤。本发明以经高温烧结、微孔活化后的铁碳活性焦为填料,以H2O2/O3等为催化氧化剂,系统出水的可生化性稳定提高至0.5以上。本发明具有处理效果稳定、可靠性强,运行成本低等优点,同时,该处理工艺可推广至印染废水、化工废水、制药废水等高浓度难降解有机废水领域,有效解决了焦化废水可生化性差,传统微电解填料板结、污泥产生量大,运行成本高的问题。
本发明公开了一种高氨氮废水的深度处理方法,该方法采用前置反硝化‑好氧‑后置反硝化工艺,以及臭氧催化氧化塔深度处理工艺对TN值>500mg/L、NH3‑N值>400mg/L的高氨氮废水进行处理,通过调配流向前置反硝化池的三股废水输送量,控制前置反硝化池内C/N质量比>4,同时控制前置反硝化池DO<0.5mg/L,好氧池DO<1.5mg/L,好氧池MLSS 4000~6000mg/L,后置反硝化池C/N质量比>2.5,最后经高密度沉淀和臭氧催化氧化的深度处理,使高氨氮废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918‑2002)一级A的排放标准。获得的深度处理方法,操作简单,运行费用低,且处理性能稳定高效。
本发明公开了一种造纸涂布废水处理工艺,通过对涂布废水依次进行混凝反应、板框压滤、絮凝沉淀、水解酸化、生物沉降、多介质过滤和消毒七个步骤,完成了对涂布废水的预处理、生化处理和后处理;本发明中预处理为生化处理奠定良好基础,后处理对生化处理进行进一步完善,环环相扣,科学布局,使得每个工序都能最大程度的发挥其治污除污的功效,每一步都是后一步的基础,后一步都是前一步的补充和提升,由此,提供了一种处理效果好,针对性强,效率高的一种造纸涂布废水处理工艺。
本发明涉及一种处理含钒、铬废水的方法,包括如下步骤:1)吸附:采用吸附介质对含钒、铬废水的中的钒、铬离子进行吸附;2)解析:对步骤1)得到的含有钒、铬离子的吸附介质加入解析剂进行解析;3)沉钒:向解析液中加入碱性物质搅拌均匀后过滤,得到钒酸钙产品及沉钒上清液;4)铬结晶:将沉钒上清液进行蒸发浓缩和冷却结晶得到铬酸钠粗品与结晶母液;5)重结晶:对铬酸钠粗品进行加热溶解,冷却结晶得到铬酸钠产品和冷却结晶母液;6)结晶母液返回:结晶母液返回步骤2)作为解析液配料重复利用。本发明对废水中钒、铬元素回收率达到99.9%以上,同时得到高纯度的钒酸钙及铬酸钠,整个流程无废水废渣产生。
本发明涉及一种燃煤锅炉烟气脱硫废水处理的方法,处理步骤为:⑴预沉淀:脱硫废水送入预沉池,除去悬浮物;⑵曝气:进入曝气调节池,鼓入空气进行曝气,除去还原性物质;⑶三联箱一级澄清处理:在三联箱系统进行絮凝沉淀,调节pH值为11~13,然后进入一级澄清池澄清;⑷四联箱二级澄清:送入四联箱系统进行絮凝沉淀,然后进入二级澄清池澄清;⑸超滤:加入盐酸,调节PH值至6~9,进行超滤,进一步除悬浮物;⑹离子交换:进一步除去残留的钙离子;⑺纳滤:纳滤系统分离废水中的SO42‑和Cl‑。⑻反渗透:进行反渗透处理,反渗透产水回收利用,反渗透浓水准备蒸发结晶。本发明实现了脱硫废水零排放,提升了脱硫废水处理的综合回收利用价值。
本发明涉及水处理技术领域,尤其涉及一种含卤有机废水的处理方法。能够将含卤废水转化为低卤或无卤有机废水,降低对超临界水氧化设备的腐蚀,从而能够降低超临界水氧化设备的成本。克服了现有技术中在采用超临界水氧化设备处理含卤有机废水时对超临界水氧化设备的要求较高,从而使得超临界水氧化设备的成本较高的缺陷。本发明实施例提供一种含卤有机废水的处理方法,包括:将所述含卤有机废水在金属粉末和水的存在下进行脱卤处理,获得有机相和水相;将所述有机相通过超临界水氧化法进行处理。本发明实施例用于对含卤有机废水进行处理。
本实用新型涉及利用锅炉余热蒸发废水的装置技术领域,具体为一种利用锅炉余热蒸发废水的装置,包括装置本体,装置本体的前侧设置有蒸发箱,蒸发箱的内部固定连接有蒸发室,蒸发箱的前侧活动连接有清渣门。该利用锅炉余热蒸发废水的装置,通过设置蒸发箱可以进行废水蒸发,当锅炉使用后,废水经过进水管进入蒸发室,锅炉中的余热通过第一进热管进入引风机,再由引风机引入第二进热管并进入蒸发箱内,蒸发箱与蒸发室之间留有空间,可以使余热与蒸发室充分接触,可以更好的进行废水的蒸发,废水蒸发后,通过调节限位机构,可以打开清渣门,在活动机构的带动下,清渣门离开蒸发箱,随后即可进行清渣。
本实用新型公开了一种造纸废水处理用过滤装置,属于废水技术领域,包括壳体和螺栓,所述壳体的上方设置有马达和进水口,所述进水口位于马达的一侧,所述马达的下方转动连接有转轴,且转轴延伸至壳体的内部,所述转轴的两侧均焊接固定有连接块,所述连接块的内部卡合有连接杆,所述连接杆和连接块通过螺栓固定连接,所述连接杆的一侧设置有筛网,该一种造纸废水处理用过滤装置通过设置筛网、连接块、连接杆和螺栓,通过螺栓可将连接杆一侧的筛网固定在连接块内部,便于转轴带动筛网进行转动,筛网转动时可对废水中的纸张进行过滤,避免造纸废水处理用过滤装置过滤废水中泡烂的废纸效果不佳,容易造成水资源污染。
本实用新型提供了一种青霉素V酸和维生素B12生产废水综合处理系统。结合两种不同的生物制药车间产生废水的污染物种类不同,污染物浓度不固定的特点,通过设置独立的第一废水预处理单元和第二废水预处理单元,在不同浓度的废水混合前进行预处理,降低了高浓废水中的有机物含量,实现了对废水中COD含量和污染物浓度的有效降低,还避免了废水对装置的过度腐蚀,处理后的废水满足排放标准,系统中产生的污泥经污泥回收单元处理后也能用于制备化肥等,废气经处理后也能得到有效利用,真正实现了青霉素V酸和维生素B12生产废水的综合处理利用。
本发明提供了一种铁络合类芬顿反应处理有机废水的方法,属于环境废水治理领域。包括以下步骤:将草酸、FeSO4·7H2O和过氧化钙依次加入到有机废水中,进行降解反应。本发明中草酸和FeSO4·7H2O会生成草酸铁络合物,过氧化钙为过氧化氢的固体来源,便于运输储存,草酸铁络合物与CaO2反应得到类Fenton体系,能够促进·OH的稳定产生,避免H2O2的歧化分解,提高H2O2的利用率,同时草酸的加入可以延长游离态Fe2+/Fe3+的存在时间,进而减少铁泥的沉淀,从而提高类Fenton体系对废水中有机物的去除效率。与传统Fenton法相比,能应用于pH值为3~11的有机废水中。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体公开了一种基于闪蒸馏技术的洗浴废水再利用装置,其包括通过管路依次连通的初级过滤装置、闪蒸馏装置和回收装置,所述初级过滤装置由内置过滤层的蓄水池构成,闪蒸馏装置为多级闪蒸室构成,净化后的中水经回收装置收纳利用。本实用新型能够充分利用洗浴废水余热降低洗浴废水的处理成本,处理过程简单。
本实用新型公开了一种臭氧催化氧化深度处理头孢制药废水系统,包括内部的填料层填装有臭氧催化剂催化氧化室;催化氧化室的进水口连接微纳米气泡发生装置;微纳米气泡发生装置的进气口连接臭氧发生器,进水口连接头孢制药废水源;微纳米气泡发生装置与头孢制药废水源连接的管道上设有动力装置;催化氧化室的排气口连接尾气净化装置;催化氧化室的净化水出口连接排水装置。本实用新型主要通过催化臭氧氧化的技术进行废水处理,利用臭氧在催化剂作用下产生强氧化能力的羟基自由基,氧化分解水中有机污染物,克服单纯臭氧氧化有机污染物时具有选择性、不完全矿化的缺陷,废水处理效果好、效率高且其运行费用较低、有利于推广。
本发明属于水处理领域,尤其涉及一种高盐废水处理系统和处理方法。本发明提供的处理系统包括:pH调节池;与所述pH调节池的出水口相连的亚铁盐反应池;与所述亚铁盐反应池的出水口相连的双氧水反应池;与所述双氧水反应池的出水口相连的pH回调池;与所述pH回调池的出水口相连的絮凝池;与所述絮凝池的出水口相连的沉淀池。在本发明中,Fe2+和H2O2在适当的pH值条件下会反应产生氢氧自由基(OH·),OH·的高氧化能力能够使高盐废水中的有机物氧化分解,从而降低废水中的COD和对废水进行杀菌消毒;之后再结合絮凝沉淀工艺,即可实现对高盐废水的有效净化,为后续的回收利用奠定良好的基础。
本发明公开了一种多晶硅太阳光伏电池生产废水的除氟工艺,包括:步骤101,将高氟水、低氟水一并通入调节池,然后加入氧化钙或氢氧化钙搅拌溶解,使所述调节池内水pH值为7;步骤103,将上述处理过的高氟水和低氟水通入反应池,在所述反应池内加入除氟絮凝剂搅拌溶解,调节pH值使其介于6与7之间,所述除氟絮凝剂为带有羟基的高锰酸复合盐,当所述反应池内粉红色消失后,形成絮凝沉淀,然后将所述反应池内水过滤排出。本发明通过采用上述流程的多晶硅太阳光伏电池生产废水的除氟工艺,能够在水处理后降低原含氟废水中的盐含量和化学需氧量,降低原含氟废水中的F-含量,同时不会对原含氟废水造成二次污染。
本发明涉及一种酸性有机废水的处理方法,是向酸性有机废水中依次加入氢氧化镁,使废水pH值控制在4~5,再加入二氧化锰和芬顿试剂进行处理。获得的酸性有机废水的处理方法,是将物理吸附与化学反应相结合,针对酸性有机废水中含有的大量重金属污染物,难处理的高COD、高色度有机物和难降解的芳香类化合物及杂环化合物,进行有效去除。本发明的处理方法条件温和、过程简单、处理彻底、效率高、安全环保。
本发明涉及废水处理技术领域,具体公开一种萃取剂及利用其处理噻虫嗪生产废水的方法,所述萃取剂,包括氯仿和邻仲丁基苯酚,所述氯仿和邻仲丁基苯酚的质量比为5‑7:1‑3。本发明的萃取剂及废水处理方法可将焦油聚合物从废水中彻底分离出来,对萃取液进行蒸馏分离,可得到高纯度的DMF,经蒸馏分离出的萃取剂可进行循环使用,同时又避免了废水处理过程中无机盐堵塞设备的情况,提高废水处理效率,操作简单,成本低,环保高效,可推广使用。
本发明涉及一种废水中磷元素的提取方法及装置,包括将待处理废水与水或助燃剂配置成混合物料;对所述混合物料进行超临界反应形成热流体;对所述热流体降温降压后进行离子分离,得到磷酸盐溶液。本发明利用超临界技术处理特点,对超临界反应形成的热流体降温降压后进行离子分离,得到磷酸盐溶液,从而有效实现了磷元素的收集,节约了资源,便于后续磷元素的利用。
本实用新型涉及一种烟气脱硫废水深度处理及利用的系统,包括废水收集池、斜板沉淀池、一体式澄清池、中间水箱、多介质过滤器、超滤器、清水箱、DTRO装置、回用水箱和浓盐水箱。废水收集池通过水泵连接到斜板沉淀池,斜板沉淀池通过水泵连接到一体式澄清池,一体式澄清池与中间水箱连接,中间水箱通过水泵连接到多介质过滤器,多介质过滤器依次通过超滤器、清水箱和水泵连接到DTRO装置。DTRO装置设有浓水出口和产水出口,浓水出口连接到浓盐水箱,产水出口连接到回用水箱。本实用新型深度处理烟气脱硫废水,充分回收利用水资源,有利于减少水资源的浪费,提升脱硫废水处理综合资源回收利用的价值。
本发明涉及一种煤气化废水的深度处理方法,包括以下步骤:用酸调节废水的pH值后加入亚铁盐和过氧化氢来氧化废水中的有机物;然后加入碱调节pH值后依次加入第一混凝剂和第二混凝剂进行混凝;沉淀分离出混凝物后,将废水在常温常压下在催化剂的作用下用含氧气体进行氧化;然后任选地进行砂滤。
本发明涉及蒸发处理重金属废水技术领域,尤其涉及一种节能环保型负压含重金属废水蒸发器。包括金属腔体1、风机2、收水器3、安全阀4、高位水箱5、雾化喷头6、热风管7、溢流管8、泄水管9、排污管10、人孔11。含重金属废水处理由水泵泵入高位水箱,利用与雾化喷头的液位差产生的压力使废水雾化进入蒸发器腔体,雾化废液在腔体内的温度和压力下,部分水分子变为水蒸汽,水蒸汽通过腔体上端的出口进入管道,并在管道中冷凝为液态水,沿斜管流入收水器进行收集。收集的蒸馏水可回用于锅炉用水等工序。剩余部分高浓度重金属废水聚集在腔体的底部,达到一定浓度后由泄水管排出。高浓度废水由于沉降作用会产生的沉淀,由排污管定期排出。人孔设置在蒸发器的一侧,方便维护人员定期对蒸发器进行维修、清理及保养。
本实用新型属于废水处理装置技术领域,尤其为一种用于化学工程废水处理的装置,包括支撑台、壳体、注液管和第一阀门,所述壳体固定连接在支撑台上表面,所述注液管固定连接在壳体上表面,所述第一阀门固定连接在注液管表面,所述壳体内部设置有过滤箱,所述过滤箱侧面固定连接有滑块,所述壳体内壁开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽中;本实用新型,通过设置过滤箱和活性炭滤板,当人们需要对废水中的杂质进行过滤时,人们只需要将第一阀门打开,从而得以将废水注入该装置中,在过滤箱的配合下,从而方便了人们对废水中较大的杂质过滤出来,同时在活性炭滤板的作用下,从而得以将废水进一步的过滤,方便了人们对废水中的杂质进行过滤。
本实用新型公开了一种废水处理净化缸,涉及废水处理技术领域,具体为一种废水处理净化缸,包括净化缸,所述净化缸的一侧内部开设有溶液槽,所述溶液槽的内部从上至下依次固定连接有过滤板、第一支撑板和第二支撑板。该废水处理净化缸,通过过滤板的设置,可以将废水内部的悬浮物和大颗粒固体物质过滤出来,因过滤板是斜置在溶液槽内壁,过滤出的杂物会堆积在排污口,工作人员将污口塞打开,即可将杂物快速清理出来,操作简单方便,便于清理,通过吸附棉的设置,可以将废水中的细小杂质吸附在吸附棉上,然后活性炭吸附板可以将过滤后的废水,进行杀菌消毒,整个过程操作简单,多层过滤,使水体处理更加干净,有效提高处理效率。
一种采煤塌陷区废水有机物去除的处理方法,属于水处理技术领域。它是将采煤塌陷区废水经沉淀和过滤预处理后,通过三柱串接的复合功能超高交联吸附树脂,使废水中所含的有机物吸附在树脂上,吸附出水的COD可降至50MG/L以下,树脂先后用氢氧化钠溶液和水脱附再生,可反复使用。采用本发明方法处理采煤塌陷区废水,可为后序进行水体修复提供必要的条件,具有相当广阔的应用前景。
本发明涉及一种利用焦化废水污泥和焦油渣制备泡沫砖的方法。包括以下步骤:(1)将焦化废水污泥在烘箱内烘干,焦油渣沸水冲洗、离心分离,将渣层烘干并研磨成粉末;(2)将步骤(1)中烘干的焦化废水污泥、粉煤灰和钢渣混合后作为原材料,烘干后球磨混匀;(3)将步骤(1)中制得的粉末状焦油渣和步骤(2)中的原材料搅拌均匀,添加适量的水,模具成型;(4)将步骤(3)中的模具煅烧后,自然冷却得到泡沫砖。本发明工艺简单,流程短,实现了钢铁企业焦化废水污泥和焦油渣的回收再利用,降低了冶金固体废弃物对环境的污染,节省了企业处理固废资金,大大降低了企业生产成本,提高了企业经济效益,具有较大的环保、社会和经济效益。
本发明公开一种印染废水再生剂及其制备方法与使用方法,该印染废水再生剂,应用于活性染料的印染废水,包括以下质量百分比组分:染料分子簇集络合分散剂0.1‑2%、发色基团靶向定位离解氧化剂0.1‑20%及pH调节剂0.1‑3%。应用本发明制备的印染废水再生剂可有效减少常规活性染料皂洗后处理操作工序,具有显著的节水、节能减排效益。
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