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本发明实施例涉及木糖加工技术领域，具体涉及一种木糖母液的预处理方法，包括以下步骤：步骤一、稀释：将木糖母液稀释至折光25‑40%，得到稀释液；步骤二、初次膜过滤：将步骤一中得到的稀释液过10KD管式膜，得到透过液为初次膜过滤液；步骤三、二次膜过滤：将步骤二中得到的初次膜过滤液加热至35℃‑45℃，然后，将加热后的初次膜过滤液过0.6KD膜设备，走料至剩余少量料液后加纯水洗脱，洗脱至透析液折光降至3以后，继续加水洗脱至透析液折光至1以下停机，得到膜处理液。有益效果为：本发明利用膜过滤大分子胶体及部分色素，是纯物理过程，生产工艺简单；无固废生成，更加环保；防止输送管道出现堵塞现象，避免了繁琐的后续除杂过程，节省成本。
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本发明提供了一种用铝灰制取粉体材料与发电集气一体机，包括发电集气组件、混匀水化装置，排气泵、三通活络接头、五通活络接头、蜗轮蜗杆减速器。本发明达到了用铝灰制备干或半干陶瓷（耐材等）用粉体材料、回收利用Al2O3等等有用成分的目的，实现了避免粉尘及铝灰水化产生的发生气（如H2、NH3、碳氢化合物等气体）泄漏的效果，达到了将水化产生的可燃性高热值发生气收集作为外供燃气的、低热值发生气直接燃烧发电的目的，达到了材料制备、粉尘控制、可燃性发生气直接利用、避免气体泄漏污染环境等于一体的结构和功能，本发明具有设备紧凑、空间占用小、操作方便、使用安全的特点，本发明对固废资源化利用、减少环境污染、改善劳动条件均具积极意义。
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本发明提供一种节能型铝板天花喷花成型自动生产线，它包括依次连接的开卷机构、铝板材清洗机构、铝板材烘干机构、多次喷花与烘干机构、覆膜机构、卷取机构和切割机构，所述开卷机构具有活套缓冲机构，所述铝板材清洗机构包括顺次连接的碱性脱脂池、第一水洗池、酸洗池、第二水洗池、钝化池和第三水洗池，所述多次喷花与烘干机构包括依次连接的底漆喷涂机、第一烘干箱、第一印花喷涂机、第二烘干箱和连接两烘干箱的余热循环装置，所述覆膜机构包括覆膜机，所述卷取机构包括卷取涨轴、卷取电机和传动机构。该节能型铝板天花喷花成型自动生产线具有设计科学、防止铝板缩进、喷涂上色牢固、废气循环利用降低污染、可选套色印刷、全流水线成型的优点。
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本发明提供了一种铝硅合金及其制备方法和应用，属于固废资源高值化利用以及合金铸造技术领域。本发明采用粉煤灰作为提供氧化硅和氧化铝的原料，采用废电极炭块作为提供碳的原料，通过前期对粉煤灰进行浮选，对废电极炭块进行酸碱处理，将氧化铝、氧化硅和碳富集，将原料纯度提高，降低铝硅合金杂质含量，进行高温冶炼还原制备铝硅合金，并进行精炼，进一步降低了铝硅合金中的杂质含量，提高了铝硅合金的品质。实施例的结果显示，采用本发明提供的制备方法制备得到的铝硅合金中铝硅元素的质量含量超过80％，可以作为脱氧剂应用于炼钢产业。
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一种城镇污泥在烧结制砖的综合利用工艺，工艺流程步骤为：城镇污泥经过加工处理后与制砖烧结料进行原料破碎筛分→混合→陈化→制坯→码垛→入窑烧结→冷却入库；通过对城镇污泥处理处置进行重新组合设计，将污泥先转变为再生燃料，然后将污泥再生燃料与建材烧结行业相结合，将污泥再生燃料作为烧结建材的原料之一进行使用，最终将污泥进行处理，转变为烧结砖，开辟了城镇固废只有填埋的处理处置的新方式，减少的填埋量，可大量降低对土地资源的需求，将原来无用的废弃物变废为宝，实现废弃物的资源化利用。
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本发明公开了一种高含盐量和高COD制药废水的综合处理工艺，包括如下步骤：将高含盐量和高COD制药废水采用三效蒸发器进行三效蒸馏预处理后，所得盐分回收利用或进行焚烧处理，所得水体进行铁碳微电解反应，铁碳微电解反应后所得水体进行芬顿氧化反应，芬顿氧化反应后所得水体进行絮凝沉淀，絮凝沉淀后所得水体进行厌氧处理，厌氧处理后所得水体进行好氧处理，好氧处理后所得水体进行最后絮凝沉淀，达标排放；本发明可解决盐分含量高达15%以上，COD浓度高达100000～400000mg/L的制药废水中处理效率低和苛刻的问题，高效、节能、避免二次污染，将高含盐量直接去除，减少固废的产生，并将高含盐量、高COD医药合成废水的出水进行处理达标排放。
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本发明公开了一种电解槽大修渣湿法无害化处理方法，包括除氰工艺和除氟工艺，为了让大修渣中的氰化物在溶于水时尽快与漂白粉在水中释放出的次氯酸根反应，除氰工艺中采用大修渣与漂白粉预混以缩短反应时间，pH值控制在9～12之间，反应温度≤50度，漂白粉的有效氯含量≥28%；除氟工艺中必须先加氢氧化钙后加盐酸，加入除氟剂（氢氧化钙）后，反应液的终点PH值控制在6～7，工业氢氧化钙中Ca(OH)2的含量≥92%。本发明属于固废处理项目，技术方案先进合理、投资较小、可实施性较强，有效解决了企业大修渣无害化的处理问题，处理后的大修渣最终制作成水泥砖，本身并不会产生任何废水与废渣，有效实现了资源的再利用化，具有较好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种陶瓷阳极保护环及其制备方法，所述方法以铝灰和粉煤灰为主要原料，经过铝灰预处理、磨料、混料、模压成型和烧结等步骤制备Al2O3陶瓷阳极保护环，使得铝灰和粉煤灰的固废利用率最大达到70%，既提高了工业废弃物的利用率，又能在生产中节约能源与传统陶瓷原料，降低了生产成本。所制备的Al2O3陶瓷阳极保护环使用后对钢爪能起到很好的保护作用，使铝液免受钢爪侵蚀带来的污染，并使换极周期延长了2天左右。
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本发明公开了一种铁水罐工作层用铝碳化硅碳砖，是由回收的鱼雷罐衬砖、铁水沟浇注料、碳化硅板、叶腊石碳化硅碳砖和成品原料二级铝矾土、叶腊石、鳞片石墨、粘土粉和混合油结合剂按一定的重量份配比配制而成。本发明较大比例的使用了用后回收耐火材料，大大节约了原生耐火材料资源的使用，降低了原料成本，减少了耐火材料工业固废垃圾破坏环境，符合国家资源循环利用的产业政策。并且所选用回收材料的材质均优于正常生产铁水罐砖的材料材质，提高了铁水罐工作层用铝碳化硅碳砖的性能。该产品经客户现场使用，表现出砌筑方便、结构稳定、耐冲刷、耐侵蚀、热振性能好、使用周期长等优异品质。
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一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，涉及金矿选矿术领域，本发明同时浸出中矿渣与尾矿合并后，其氰化物含量大大降低，符合国家固废排放要求，具备井下充填的条件，排除了尾矿库对下游地区的潜在安全隐患，提高了采矿的回采率，具有一定的经济、环保和安全效益，适合大范围的推广和应用。
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本发明公开了一种炭黑和钢丝分离装置、分离方法及热裂解系统，属于固废回收处理领域。包括与热解反应釜相连的后密封仓，热解反应釜出料口位于后密封仓内，后密封仓内靠近热解反应釜一侧设有输送筛，输送筛位于热解反应釜出料口下方；后密封舱下端平行并列设有第一出口和第二出口，第一出口下方连接有用于收集炭黑的第一收集斗，第二出口下方连接有用于收集钢丝的第二收集斗，输送筛远离热解反应釜的一端位于第二收集斗上方；输送筛包括传动辊，以及包覆于传动辊外的筛网，筛网网孔直径为20‑80目。本发明应用于废旧轮胎裂解回收方面，解决了因钢丝缠绕而造成的螺旋输送机卡死的问题，具有分离效率高、分离效果好的特点。
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本发明属于铝电解固废资源综合利用技术领域，具体涉及一种从电解铝废阴极炭块中回收石墨的方法。本发明的从电解铝废阴极炭块中回收石墨的方法，包括以下步骤：(1)将废阴极炭块样品、水、石油醚和碱混合，超声0.5～1.5h，然后固液分离，得粗品；所述碱为氢氧化钾、氢氧化钠中的至少一种；(2)将所得粗品与无机酸混合，在60～70℃条件下浸出2.5～3.5h，得石墨。利用本发明的回收石墨的方法得到的石墨的纯度较高，可达到96.1％。
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本发明公开了一种低温拜耳法赤泥梯级资源化利用的方法。该方法是将低温拜耳法赤泥进行磨矿后，采用强磁精选，得到磁性铁精矿I和选铁尾矿I；将所述选铁尾矿I进行还原焙烧，所得还原焙烧产物进行磨矿后，采用弱磁精选，得到磁性铁精矿II和选铁尾矿II；将所述磁性铁精矿I和磁性铁精矿II通过酸浸回收铁；将所述选铁尾矿II通过酸性浸出，得到钛铝浸出液，所述钛铝浸出液通过沉淀浮选工艺分离铝和钛，该方法充分回收了赤泥中的铁、铝和钛，显著提高了赤泥的综合利用价值，同时解决了铝冶炼固废的堆存问题。
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本发明提供了一种树林越冬的种植方法及所用设施，本发明的越冬装置包括包括一个软轴泵、多个地热环管、多个连接管和一个回水管；本发明充分利用了地热、避免或减弱了树根部的冻土现象，避免了树根系冻死，达到了树根在‑20℃至‑35℃下越冬存活的效果。本发明采用无机粉体材料、植物碎屑与烟气脱硫脱硝的废液经拌和、均质而成的浆状材料，并以注浆方式构造树木根系向钙质土层以下的土层生长发育的通道，为树苗的成活、发育、成长奠定了良好土质基础和墒情条件。本发明不仅达到了固废综合利用的效果，而且提高了植树造林的经济价值，极具生态文明和可持续发展的积极意义。
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本发明公开了一种废弃组合微粉再生超高韧性混合料及其制备方法，属于建筑固废再利用技术领域。每立方米所述废弃组合微粉再生超高韧性混合料的原料包括：水360‑390kg、水泥230‑265kg、再生玻璃粉90‑120kg、粉煤灰870‑920kg、再生砖粉160‑200kg、再生混凝土粉160‑200kg、PE纤维19.4kg、减水剂0.9‑1.3kg和增稠剂0.3‑0.4kg。本发明通过利用再生组合微粉替换ECC原材料中的胶凝材料和细骨料，不仅实现了建筑废料的资源化利用，极大地降低了ECC生产成本，同时所制得废弃组合微粉再生超高韧性混合料强度高，韧性强。
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本发明公开了一种电极倾斜式电磁等离子熔融反应器，包括一个反应室，它设有底、侧壁和盖、投料器和引出熔液设备，位于反应器的棒状电极按照相对反应室的纵轴成5‑7°倾斜角安装，且分布在距纵轴相同的距离上，彼此成等角度分布，保证了在熔液中的电极终端产生均匀的锥状耗损。本发明的多边形反应室内安装了多个倾斜式电极，且加大了反应室的空间，多个电极对反应室内的固废颗粒，进行均匀加热、融化，提高了产出，此外对溶液和出渣口进行补充加热，可以连续或者周期性的倒出一定剂量的溶液流实施进一步的加工，就可制造出岩棉以及利用它制作出各种耐火材料。
本发明公开了一种利用废铝镁碳砖变质层制作优质耐火原料的方法，首先将变质层从废砖块上剥离出来，再将其中的杂质挑出；对拣选后的变质层块料分批进行均化；将均化后的块料进行破碎、风选和筛分，得到6‑0mm的颗粒料；颗粒料放入碾机，加入热固性酚醛树脂混合，使颗粒料表面均匀被树脂膜包裹，然后再加入由氧化钇和碳化硅配制的复合外加剂，混碾均匀出料；经180‑220℃烘干，得到覆膜造粒的耐火原料成品。本发明还公开了利用生产的耐火原料制备铝镁碳砖的方法。本发明将传统的固废加以处理和利用，变废为宝，可清除长期存留的工业垃圾，更加环保，同时也缓解了国家各种矿产资源的紧张问题，具有巨大的经济效益、社会效益和广阔的市场应用前景。
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本申请公开一种制备单质砷的湿法处理工艺，属于冶金技术和环保技术领域，以含砷（As5+）溶液或冶炼废酸为原料，能将有色行业中含砷废水中的砷直接还原为单质砷，可减少含砷固废的量，将砷资源化，为有色冶炼行业含砷废水的工业化处理开辟了一条新途径。减少了硫化剂用量，大大缓解了冶炼企业钠盐富集的问题。采用常见的还原剂铝粉、镉粉等还原剂快速处理制约冶炼企业发展规模的有害元素砷，该方案具有广泛的社会效益及经济效益，值得在有色冶炼行业推广。
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本发明涉及一种改性脲醛树脂胶粘剂及制备方法，是利用了高二氧化硅含量的农作固废物秸秆，经物理、化学处理过程，制成以二氧化硅为主要成分的秸秆灰，然后用硅烷偶联剂对其表面进行处理。改性秸秆灰比表面积大，对甲醛的物理吸附、化学吸附能力都很强，将其用于脲醛树脂胶粘剂的制备，可降低树脂中游离甲醛的含量；而且硅烷偶联剂中的活性烷氧基与二氧化硅表面的活性羟基反应，可在脲醛树脂分子链间形成立体网状结构，从而提高分子间的内聚力和胶粘剂的力学强度。采用本发明制备脲醛树脂胶粘剂，不仅改善了农村环境，变废为宝，还降低了生产成本，而且原料易得，工艺简单，所得产品游离甲醛释放量低，耐水性、耐热性、胶合强度高。
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一种化学机械浆钙渣的利用方法，是将含有氧化钙、氧化钠及有机质的化学机械浆钙渣，与铝土矿、纯碱等物质混配、煅烧成氧化铝熟料，用于生产氧化铝。本发明利用氧化铝熟料煅烧过程，将化学机械浆钙渣中的氧化钙、氧化钠转化为氧化铝熟料的有效成分，废渣中的有机质替代生料煤获得利用，由此实现化学机械浆钙渣的直接、高效利用，消除了化学机械浆固废对环境的污染，充分利用了二次资源。
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本发明提供了一种防止铸件粘砂和气孔缺陷的铸造用再生砂，其以铸造旧砂为主要原料对其进行再生处理，得到的再生砂完全可替代新砂使用，其成本低于新砂，并且解决了旧砂固废的持续外排污染问题，从而实现经济效益和环境效益的双丰收。所述再生砂还利用旧电池正负极集流体为辅助原料，通过简单的提取和物理破碎，再经造粒后加入即可作为再生砂添加剂，是一种新的废旧锂离子电池正负极材料再利用方式。本发明还提供了上述再生砂的制备方法。
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本发明涉及一种从废阴极炭块中提纯石墨的方法，属于铝电解固废资源综合利用技术领域。本发明的从废阴极炭块中提纯石墨的方法，包括如下步骤：1)将废阴极炭块样品与第一溶剂、第二溶剂、碱混合后超声浸出0.5～1h；所述第一溶剂为水、乙二醇、乙醇中的至少一种，第二溶剂为石油醚、乙腈中的至少一种，所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种；2)离心分离、洗涤、干燥，即得。本发明提纯石墨的方法操作简单，在常温常压下就可进行，不需要通过酸浸即可提取纯度较高的石墨，成本低，经济节约，通过该方法得到的石墨纯度高达88.4％。
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本发明提供一种制备邻苯二甲酸二丁酯的绿色清洁生产工艺，其以邻苯二甲酸酐和正丁醇为原料在催化剂硫酸作用下发生酯化反应，酯化反应结束后，向反应液中加入过量阴离子交换材料搅拌以除去催化剂硫酸，搅拌结束后固液分离，滤液进行后续的精制工序。该工艺采用阴离子交换材料作为处理剂来除去催化剂硫酸，不会产生夹杂大量危险固废的硫酸钠及中和废水。阴离子交换材料采用氢氧化钠水溶液再生，再生后得到质量浓度不大于4%的清洁硫酸钠溶液，可制备硫酸钠或者直接排放、也可采用双极膜电渗析再生为硫酸与氢氧化钠溶液循环使用。
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本发明提出了一种从气化黑水细渣中回收玻璃微珠及碳精粉的方法，包括以下步骤：(1)将气化黑水浓缩得到浓缩渣浆，筛分后筛下物经浓缩、脱水，得到高灰细渣，筛上物进入重选作业，重选轻矿物经浓缩脱水，得到富集碳精分；(2)重选重矿物浓缩后整形筛分，筛上物返回整形，筛下物分级，获得细粒级矿物和粗粒级矿物，细粒级矿物为细粒轻质碳粉及玻璃碎屑，细粒级矿物返回气化黑水浓缩作业；(3)粗粒级矿物进行磁选作业，磁选的磁性物合并经浓缩脱水后，得到磁性玻璃微珠，非磁性物进入精细分级作业，得到不同粒级的玻璃微珠产品。本发明用以解决气化细渣残碳、玻璃微珠难以回收无法综合利用及气化渣固废自然堆放处置造成资源浪费、环境污染问题。
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一种油页岩尾渣颗粒悬浮石灰窑的生产方法，的油页岩尾渣颗粒悬浮石灰窑，生产时，风机通过管道抽吸产生运行气流，气流通过分解炉的管道进入C2悬浮预热器，C2悬浮预热器中气流通过管道进入U型换热管道；气流进入C1悬浮预热器1的废气依次通过增湿塔、袋收尘器、风机、烟囱进化后排出；同时，由燃烧器将分解炉加热至870℃，通过C2悬浮预热器进入U型换热管道，油页岩尾渣被加热到600℃，通过热气流把油页岩尾渣送入C1悬浮预热器进行气固分离；气固分离后落入换热管道进行换热冷却后，进入悬浮冷却器进行气固分离后进入成品仓内；把油页岩生产的尾渣采用悬浮分解技术产生活性石灰，实现固废零排放，保护环境。
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本发明涉及一种秸秆灰改良单组分聚氨酯密封胶及其制备方法，是利用了不同的SiO2含量的农作固废物秸秆，经酸解、过滤、焙烧等工序除杂，制成以SiO2为主要成分的秸秆灰；然后采用氨基类硅烷偶联剂对其进行表面处理，硅烷偶联剂中的活性烷氧基与SiO2表面的活性羟基反应，对灰体形成特殊的包覆结构，再将其应用于聚氨酯密封胶的制备。所得产品的拉伸强度为1.9～2.5MPa、断裂伸长率为412～495%、撕裂强度为12.4～16.2N/m。采用本方法制备单组分聚氨酯密封胶，不仅改善了农村环境，变废为宝，还降低了生产成本，而且原料易得，产品为单组分胶，使用方便，无需预混，力学强度高。
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本发明涉及精细化工有机合成技术领域，具体公开了一种三氯甲苯的制备方法，包括：在引发剂和抑制剂存在的条件下，以烷基苯为原料通入氯气进行氯化反应，得到目标产物；所述抑制剂包括酚类化合物。本发明通过加入特定含量的酚类化合物作为抑制剂，能够有效降低初始氯化物即氯化苄的自由基活性，从而阻止了氯化物在反应初期的聚合反应，不仅促进了初期氯化物分离时的处理效率，而且对于以三氯甲苯为目标产物的烷基氯化反应过程中提高了氯化苄的有效利用率，降低了目标产物的损失率，使三氯甲苯的收率大于95％，此外在目标产物分离提取过程中所产生的危险固废流动性好，容易处理，符合当前国家发展绿色化工的要求。
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本发明属于污泥处理领域，涉及利用菌床处理污泥，特别是指可循环菌床好氧干化处理造纸污泥的方法及其应用。包括以下步骤：菌床搭建；菌床激活；有机固废的添加；菌床运行；菌床筛分。本申请的造纸污泥处理不需要固液分离预处理，可直接投入菌床，再循环利用，这主要是由于一方面复合微生物在降解的过程中会产生大量的热，另一方面微生物在繁殖、降解的过程中也会消耗掉一部分菌床内的水分，因此本申请的菌床由图4可知含水率保持在30‑40%之间，方便了降解后造纸污泥的处置，且降解全程无污水、无臭气产生。
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