河南有色金属环境保护技术理论与应用

水煤浆提浓装置以及水煤浆提浓方法 1038     

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本发明属于一种水煤浆提浓装置以及水煤浆提浓方法；包括棒磨机及分别与棒磨机进口相连的煤称重给料机、添加剂槽和磨煤水槽，棒磨机的进口与水煤浆浓缩系统相连；水煤浆浓缩系统包括气化旋风分离器，气化旋风分离器的水煤气出口与水洗塔中下部相连；水洗塔气体出口与变换气工段相连，水洗塔下部与气化激冷室相连；水洗塔与浓缩罐相连，浓缩罐顶部设有加压进气口以及放压出气口，浓缩罐中上部与冲洗水罐相连通，浓缩罐中下部与水洗塔下部的循环口相连通；浓缩罐底部与棒磨机的进口相连通；通过有效浓缩回收水洗塔内的飞灰颗粒，以达到在不使用细磨机的同时将煤浆浓度提高到61.5%‑65%，并循环利用飞灰颗粒减少气化工段固废产量的优点。

电镀污泥的资源化利用方法 1060     

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本发明属于重金属固废处理技术领域，具体地，涉及一种电镀污泥的资源化利用方法。本发明包括以下步骤：(1)将电镀污泥与还原剂混合在一起，在950～1250℃的还原气氛下焙烧一定时间，得到焙烧产物和以氧化锌为主的除尘灰；(2)对焙烧产物进行破碎、磨矿和重选，得到铜、铁、镍合金粉末和富铬尾矿；(3)对富铬尾矿进行强磁选，得到铬精矿；(4)将铜、铁、镍合金粉末，进行酸解，用铁粉置换铜得到海绵铜；然后再分步中和沉淀铁和镍，得到铁精矿和氢氧化镍。本发明通过还原焙烧、选择性浸出和沉淀实现了铁、铬、镍、铜、锌的高效分离，为电镀污泥的无害化、资源化利用开辟了一条新的途径。

硫铝酸盐水泥熟料制备工艺 955     

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本发明公开了一种硫铝酸盐水泥熟料制备工艺，包括如下步骤：S1、将惰性氧化铝的粉状物料与高钙石、铝矾土、脱硫石膏经生料烘干风扫磨进行混合粉磨得到混合生料；S2、将混合生料经干法回转窑煅烧、冷却制得硫铝酸盐水泥熟料，本申请采用掺入惰性氧化铝的方式减少铝矾土的用量，有效降低生产成本，同时对原有煅烧工艺进行调整，确保生产工艺顺畅，产品质量稳定，为工业固废使用提供了新的方向。

生活废弃物干馏技术综合处理工艺 696     

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本发明公开了一种生活废弃物干馏技术综合处理工艺，包括预处理系统、烘干系统、干馏系统、炭处理系统、燃气净化储存系统和燃气利用系统，所述预处理系统、烘干系统和干馏系统依次连接，所述干馏系统分别与炭处理系统、燃气净化储存系统连接；本发明，将其转变为可燃气和固态炭，固态炭若在经过后期处理可形成生物炭、活性炭等等炭产品，可燃气经过燃气利用系统可转变为热蒸汽、电、热水、可燃气直销等产品，与现有技术相比，本发明提供的一种生活废弃物干馏技术综合处理工艺，对生活废弃物适应范围广、处理彻底、产量高、产品适销对路、运行成本低、无二次污染、经济效益好、可直接将固废转为可减的炭，为国家碳减排有直观的感受。

气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法 1144     

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本发明提出了一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法，包括以下步骤：将气化粗渣与水搅拌混合，将气化渣浆经1#筛分后，得到1#粗粒低碳尾渣和1#细粒渣浆；1#细粒渣浆经重选‑3#筛分，制备碳精粉和次级碳粉；重选作业的重矿物经磨矿‑筛分作业和清洗‑筛分后，得到细粒级渣浆和粗粒级矿物，粗粒级矿物经磁选作业后，得到磁性物和非磁性物，磁性物经浓缩脱水，得到含铁玻珠，非磁性物进入分级作业，得到不同粒级的玻珠。本发明无需采用化学药剂，实现气化粗渣残碳回收及玻璃微珠分级利用，回收碳粉烧失量高，回收率高，回收玻璃微珠产品粒度均一、含杂量低，球形度好，气化渣资源化利用率>50％，固废体积减量化>70％。

泡沫陶瓷材料、装饰板及制备方法 1053     

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本发明公开了一种泡沫陶瓷材料、装饰板及制备方法，包括：将混合均匀的原料进行研磨，得到混合粉料；对所述混合粉料进行喷水造粒形成粒料；将所述粒料填入模具中进行烧结，烧结完成后退火，获得所述泡沫陶瓷材料。所述原料包括：10‑60份废玻璃、15‑33份赤泥、25‑57份煤矸石、1‑5份发泡剂。本发明提供的泡沫陶瓷材料具有制备工艺简单、吸水率低、导热系数小以及保温性能好等优点，所采用的原料具有来源广泛、价格低廉、工业固废再利用等优点，且在生产过程中，可以达到对物料的重复再利用，基本实现废料零排放。

利用建筑垃圾弃土复配后烧结建筑构件的生产工艺 756     

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本发明公开了一种利用建筑垃圾弃土复配后烧结建筑构件的生产工艺，其中包括建筑弃土配方的复配方法，该方法采用层叠平铺，竖向截取的方式，即可获得不同配方和不同用量的弃土原料，方便使用。本发明原料选自弃土、砖块和混凝土块等建筑垃圾，不可燃块状工业固废及工农业生产中产生的可燃的废弃物，成本低廉且解决了废料堆放、资源浪费和环境污染问题，提高了废物的回收和利用率，具有很好的市场价值，值得大范围推广。

无石灰粉煤灰蒸压加气混凝土及其制备方法 781     

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本发明涉及一种无石灰粉煤灰蒸压加气混凝土及其制备方法，该加气混凝土由干料和辅料制成，其中，干料由下述重量百分比的组分组成：粉煤灰40～50%，普通水泥20～40%，脱硫石膏5～20%，熟石膏0～5%，余量为废料，所述废料为蒸压加气混凝土砌块生产过程中切割产生的下角料；辅料包括NaCO3、铝粉膏、稳泡剂和减水剂；NaCO3占干料重量的0.15～0.25%，铝粉膏占干料重量的0.08～0.12%，稳泡剂占干料重量的0.02～0.03%，减水剂占干料重量的0.03～0.05%。该加气混凝土原料中不包括石灰，消纳大量固废，减少成本的同时，各项技术指标均能达到国标要求。

环境工程废水处理装置 940     

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本实用新型涉及一种环境工程废水处理装置，属于水处理技术领域；所述的环境工程废水处理装置包括初级处理池、过滤池、厌氧池、MBR池和清水池；需要处理的环境工程废水进入初级处理池内，经过漂浮物去除及初级过滤后，从过滤池下部流入过滤池内，水通过溢流的方式从下至上逐级经过丝网填料、陶粒填料、活性炭填料和无纺布填料，将固废物拦截在过滤池的下部，经过过滤池深度过滤及吸附处理的废水流入厌氧池内，进行反硝化处理，经反硝化处理的废水导入MBR池，进行MBR膜处理，经过MBR膜处理得到的清水储存到清水池内，进行排放处理或是循环使用；整个处理工艺流程简单，固废物收集处理方便，MBR膜不易堵塞，废水处理效率高。

智能风选机集成风嘴 957     

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本实用新型涉及固废处理再利用技术领域，特别是涉及一种智能风选机集成风嘴，现有风嘴不具备反弹物料收集和风量调节作用，一种智能风选机集成风嘴，包括倾斜的箱体，所述箱体包括下端的进风口和上端的出风口，所述箱体下侧斜面处设置物料收集斗将进风口与出风口在箱体下侧斜面处分隔开并设置高度差，实现反弹物料的收集，所述出风口包括上侧出风口和下侧出风口，所述上侧出风口和下侧出风口之间设置调节装置，所述调节装置包括与箱体转动配合的旋转翻板调节其角度实现风量风压的调节，在固废处理再利用技术领域具有良好的发展前景。

高效旋转式可调压缩比静压大型砌块成型设备 995     

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本实用新型属于固废资源化利用技术领域，解决了现有技术中砌块生产过程中固废利用率低、厂区占地多、机械效率低、能耗比较大、生产成本高、砌块受压不均匀，无法根据原料变化及生产需求适时调整生产不同承压和不同形状规格大小砌块的技术问题，提供了一种高效旋转式可调压缩比静压大型砌块成型设备，包括旋转平台，所述旋转平台上相对于其旋转中心圆周阵列布设有六个成型模具。本实用新型所述的高效旋转式可调压缩比静压大型砌块成型设备具有砌块双向受压均匀功能，可根据原料变化实时调整压缩比，可根据生产需求和原料变化更换增减间隔板调整模具形状和大小，从而降低模具费用。

有机物料静态好氧发酵车 724     

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本实用新型公开了一种有机物料静态好氧发酵车，发酵车包括发酵箱体、发酵厢门，所述发酵箱体的底部布置有爆气管道，所述爆气管道上安装有水气混配器，所述水气混配器中的内风管通过法兰与发酵箱体外侧安装的风机箱里的风机连接，超声波加水系统设置在发酵箱体外侧的底部，发酵箱体的外侧箱体上安装有控制器，并在发酵箱体上设置有人工检测孔。本技术方案可以一车多用，既可以有效解决常见含氧有机物料发酵不同程度的控制，又可以发酵处置不含氧有机物料，发酵工艺和技术参数可调，广泛用于有机固废堆肥发酵生产和移动式应急有机固废的好氧发酵无害化处置，更加有利于灵活环境治理和降低处置的费用。

脱硫高盐废水零排放处理系统 905     

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本实用新型提供一种脱硫高盐废水零排放处理系统，包括固废分离装置、加热室、蒸发分离罐；固废分离装置包括固液分离机以及与固液分离机连通的第一罐体，第一罐体下端通过第二输送管连通加热室；蒸发分离罐包括第二罐体，第二罐体内部通过隔板分为废液腔和净水腔，隔板上设置有循环风机，隔板顶部具有使废液腔和净水腔循环通风的风道；加热室通过第三输送管连通废液腔的顶部；净水腔底部具有净水出口，所述废液腔底部具有浓缩液出口和结晶出口，浓缩液出口通过第四输送管连通第二输送管。本实用新型结构设计合理，操作简单，可处理高浓度的高盐废水，同时可将污水分离出可利用的高盐结晶以及净水，对设备工艺以及要求较低。

基于环境保护的污水处理装置 750     

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本实用新型涉及污水处理技术领域，提供一种基于环境保护的污水处理装置，包括污水箱，所述污水箱的内部中心处固定安装有过滤网，所述污水箱的底部中心处固定连接有通水口，所述过滤网的顶部滑动连接有刮擦板，所述刮擦板的一端固定连接有支撑杆，所述污水箱的侧壁设置有挤压板，所述支撑杆远离刮擦板的一端贯穿污水箱的侧壁与挤压板固定连接，所述挤压板的底部且污水箱的侧壁固定连接有固定板。本实用新型通过在过滤网的顶部设置有刮擦板，通过驱动装置带动挤压板进行运动，挤压板带动刮擦板进行水平往复运动，对过滤网的表面进行刮擦，使得过滤网表面细小的固废进行振动，防止这些细小的固废将过滤网的滤孔进行阻塞，保证了过滤的效率。

用于锌挥发窑窑渣干法磁选回收铁、炭的工艺 1049     

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一种用于锌挥发窑窑渣干法磁选回收铁、炭的工艺,其特征在于:该工艺包括窑渣选前预分级流程,细粒微波干燥-梯次磁选收炭流程,以及粗粒选铁流程;其中,所述粗粒选铁流程包括:两段破碎、一段预磁选抛尾、风力分级-干式球磨、微波干燥-二段磁选精选工艺。本发明的方法可使产品分选品位提高,实现了资源的回收再利用,可推广到针对固废中具有明显磁性差异等物料的分选领域。?

石膏基自流平地面用类圆形骨料及其制备方法 888     

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本发明属于固废资源综合利用技术领域，具体公开一种石膏基自流平地面用类圆形骨料及其制备方法。该类圆形骨料包括中间体和包裹层；所述中间体为水淬铜矿冶炼废渣颗粒；所述包裹层由含有粉煤灰、赤泥、烧碱、灰钙和萘系减水剂的浆液制成，将所述中间体与包裹层浆液加入锅式造粒机中，使包裹层浆液均匀裹附在中间体外层，形成类圆形颗粒，使用锅炉燃烧的外排烟气对所述类圆形颗粒进行干燥，得到所述石膏基自流平地面用类圆形骨料。该类圆形骨料，用于自流平地面体系，可显著提高自流平地面的流动度，同时可在不降低强度的情况下，有效降低自流平硬化体的导热系数，提高建筑节能效果。另外实现固废资源的回收利用。

电石渣基脱硫剂调控促进脱硫石膏结晶生长的方法 969     

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本发明属于资源循环利用工艺技术领域，尤其涉及一种电石渣基脱硫剂调控促进脱硫石膏结晶生长的方法，包括以下步骤：(1)电石渣制备脱硫剂：将电石渣通过预处理得到脱硫剂；(2)湿法脱硫过程：将步骤(1)所得脱硫剂加水打浆制备脱硫浆液，将脱硫浆液送入脱硫反应塔中，经过喷淋系统与含硫烟气接触反应进行脱硫，脱硫过程中加入诱导生长剂，控制硫酸钙晶体的粒径形貌，脱水得到脱硫石膏。本发明通过不同杂质含量的电石渣基脱硫剂的应用，实现脱硫过程的石膏诱导结晶生长，所述方法以固废为原料，工艺简单、流程短，无二次固废排放，有效解决了电石渣的污染问题，具有良好的经济和社会价值。

赤泥基土壤固化剂及其制备方法 993     

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本发明公开了一种赤泥基土壤固化剂，是由原料赤泥20～70%，增强剂20～70%，激发剂5～20%配制而成：首先将赤泥、增强剂和激发剂中的大颗粒物料粗磨小颗粒，再检测各原材料的含水率，按照赤泥:增强剂:激发剂=20～70%:20～70%:5～20%的干质量比例，计算出各原材料湿重比例，经电子称量，下漏至传送皮带，一同进入烘干设备中，搅拌烘干，直至混合料水分含量低于1%；最后将混合料送入粉磨机，将混合料研磨至粒径＜300目，即得到赤泥基土壤固化剂成品。本发明大量使用了工业固废，加大了赤泥的利用率，符合我国节能减排、绿色发展的产业政策，对赤泥等工业固废的资源化利用起到了积极的推动作用，具有广泛而深远的现实意义。

提高反应后强度和抗碱性的焦粉固化材料 1017     

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本发明是一种提高反应后强度和抗碱性的焦粉固化材料，有效解决了现有焦粉型焦反应性高、反应后强度低、抗碱性弱的技术问题，由以下重量百分比的原料组成：多元树脂16‑22%、改性剂25‑35%、凝胶剂43‑55%;称取多元树脂16‑22%、改性剂25‑35%、凝胶剂43‑55%按比例加入搅拌机混合均化，然后再置入粉碎机将混合料粉碎至200目得到焦粉固化材料，采用本发明自然固结快、冷热强度高、使固废焦粉转化为用于冶炼的冶炼碳质冶炼原料，具有抗碱性能好、降低型焦反应性、提高反应后强度、固废资源利用率高等优点。可有效改变焦粉的分子结构，使其焦炭达到结焦效果好、结焦密度及强度高，有效降低焦炭的热反应，提高焦炭的热强度；通过使用本发明可有效节约炼焦优煤的用量，节约能源。

选矿污水处理循环利用装置 790     

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本实用新型属于选矿行业技术领域，特别是涉及一种选矿污水处理循环利用装置。沿污水处理方向依次设置有反应器、沉淀器和烘干装置，在反应器所含筒体上设有污水进口和排风口，在反应器底部出口和沉淀器侧壁之间设有管道连通，在沉淀器的上部设有清水出口，在沉淀器底部出口与烘干装置的污泥进料口之间设有输送装置，输送装置出料口正对烘干装置的污泥进料口，且在输送装置的出料口上安装有振动滤水筛，在烘干装置上设有出料口。本实用新型选矿污水处理循环利用装置可在短时间内把污水处理为可循环利用的清水，污水中固体泥沙快速沉淀后收集脱水，成为可利用的尾矿供水泥生产原料，合理利用矿产资源，变废为宝，同时还降低综合生产成本，节能环保。

防跌落防沙尘排雨水装置 1124     

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一种防跌落防沙尘排雨水装置，包括雨水收集池，雨水收集池上口处设有排水篦子板，雨水收集池左侧通过排水混凝土管道与主排污管道连通，雨水收集池左侧与排水混凝土管道连接处的下部设有挡板，挡板的底部设有连通雨水收集池和排水混凝土管道的小孔，挡板上部空缺处为连通雨水收集池和排水混凝土管道的排水孔；排水混凝土管道倾斜设置，倾斜角为30-60度；挡板高度为雨水收集池侧面高度的三分之一；排水篦子板右侧为道路区域，排水篦子板左侧为人行道或绿化种植区域。本实用新型结构简单、功能实用，运输生产原料和废弃物遗落在工厂道路的粉状的固体物得到了充分回收，同时员工不小心将钥匙、手机等小物品掉入排水主管道的现象明显减少。

智能环保型桔梗焚烧炉 714     

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本实用新型公开了一种智能环保型桔梗焚烧炉，其技术方案是：包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体一侧开设有料口，所述焚烧炉本体顶部固定连接有第一出风管，所述焚烧炉本体一侧固定连接有液体过滤箱，所述焚烧炉一侧设有传动机构，所述焚烧炉本体一侧设有过滤机构，所述液体过滤箱顶部设有防护组件，所述过滤机构包括进风管，所述进风管与第一出风管固定连接，本实用新型的有益效果是：通过将焚烧炉本体产生的废气通过第一出风管排入进风管中，然后通过经过固体过滤盒经过第一次过滤，再往下通过液体过滤箱过滤，过滤完之后通过第二出风管中排放到空气中，以解决普通焚烧炉燃烧之后直接排放到空气中污染空气的问题。

卧式滚筒堆肥发酵装置 1016     

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本实用新型涉及固体废弃物密闭式好氧发酵技术领域，具体涉及一种卧式滚筒堆肥发酵装置，其包括卧式放置的发酵滚筒，发酵滚筒内部为发酵仓；沿发酵仓的长度方向将其分为两个或两个以上的发酵区段，每个发酵区段分别对应设有一套曝气装置，各曝气装置包含至少一台曝气风机和至少一条供气管道；供气管道铺设于相应的发酵区段内，其末端与所述曝气风机连接；发酵仓的曝气风机交替轮流对发酵仓进行曝气。本实用新型不仅可使发酵仓内达到更充分更均匀的曝气效果，还能够降低单台曝气风机风量要求，减少抽臭气机的功耗，大幅地节省能耗并提高氧的利用率。

含油铝泥分离回收装置 785     

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本实用新型提供了一种含油铝泥分离回收装置，包括溶剂罐、搅拌罐、离心机、干燥箱、溶剂回收机、冷凝器等设备。所述搅拌罐、离心机、溶剂回收机（具有过滤、蒸发、冷凝功能）、干燥箱、冷凝器等依次通过管道连接；所述容器罐都设有出料口和进料口；所述含油分离回收装置为密封装置，以防止有机溶剂挥发污染环境。其工作原理是通过“相似相溶”原理，用合适的有机溶剂将拉丝油洗脱，再经离心机分离干燥后的到回收铝粉，分离后的溶剂通过溶剂回收机或蒸馏装置蒸馏后得到回收溶剂和拉丝油。本申请含油铝泥分离回收装置整个回收流程中不产生任何固体和液体废物，以绿色环保的方式解决同时回收铝粉和拉丝油的难题。

挤擦法整芯阻燃输送带过接头 999     

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本实用新型公开了一种挤擦法整芯阻燃输送带过接头，包括机头座，机头座整体为T字形结构，机头座的前端开设有插槽，插槽为矩形槽，插槽的槽深为5‑15mm，插槽的两侧位于机头座的前端设有插板，具备以下有益效果：通过对机头座两边插板槽进行加深，渍带芯在烘箱停留时间很短，不用再打开烘箱门散热，减少了能源浪费，通过改进挤出机机头和过接头工艺，减少了能源浪费和固体废弃物的排放，避免了污染环境，降低了劳动强度，减少了工人操作失误率。

预热式好氧堆肥装置 649     

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本实用新型涉及一种预热式好氧堆肥装置,属于农业有机固体废物资源化利用领域,该装置包括带有保温层的箱体、设置在箱体侧面中部的温度计、能通风的堆肥板、通风系统、预热系统和设置在箱体顶面上的盖体；所述箱体底部一侧设有发酵液排放阀；所述通风系统包括设置在箱体内底部的布气管和通过通气阀门与布气管相连的鼓风机；所述布气管设有通风孔；所述堆肥板设置在布气管的上方；所述预热系统包括固定在箱体内侧壁及底板上的热水管和通过通水阀门与热水管相连的太阳能热水器。该装置能对肥堆进行加温预热、通风供氧，促进发酵进行，解决了农家肥堆沤发酵启动慢、时间长且卫生条件差的问题，简单易行成本低。

便于检测汽车尾气的设备 948     

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本实用新型公开了一种便于检测汽车尾气的设备，包括固定外壳，所述固定外壳的一侧外壁上通过螺栓固定有连接头，且固定外壳的底部外壁上开有收集口，且收集口的内壁上焊接有水箱，所述固定外壳顶部内壁上通过螺栓固定有锥形过滤板，且锥形过滤板的一端焊接有钢化头，所述锥形过滤板位于水箱的上方。本实用新型能够对尾气中的杂质进行过滤，能够在过滤杂质的过程中把杂质导入水箱中，方便清理，能够对尾气进行进一步的处理，吸附尾气中固体杂质，提高了装置的除杂效果，避免检测气体抽取样本时有杂质的进入，影响检测效果，能够除去杂质，吸收尾气中的异味，避免废气直接排入大气中，保护了环境。

协同脱除燃煤烟气三氧化硫和氯化氢的装置 853     

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本申请实施例提供了一种协同脱除燃煤烟气三氧化硫和氯化氢的装置，吸收剂溶液喷射系统与吸收剂溶液制备系统通过管路连接，吸收剂溶液喷射系统用于接收吸收剂溶液制备系统输送的吸收剂溶液，并向烟道中的烟气喷射吸收剂溶液，以使得吸收剂溶液中的吸收剂与烟气中的待脱除气体反应生成固体生成物而使待脱除气体从烟气中脱除，因此，可实现烟气中三氧化硫和氯化氢的协同脱除，可降低尾部烟道设备和换热面的腐蚀以及结垢堵塞风险，减少向大气中排放三氧化硫，实现三氧化硫达标排放，可大幅度减少脱硫废水量，同时也保护了下游设备免受三氧化硫和氯化氢的腐蚀和侵害，维持设备的稳定运行。

粗四氯化钛固液分离系统 837     

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本实用新型公开了一种粗四氯化钛固液分离系统，包括静置分离器、粗四氯化钛注入管和回流管；静置分离器的底端设有排渣管，上部设有溢流管；静置分离器用于将注入的粗四氯化钛固液混合物沉降分离为优质粗四氯化钛清液和粗四氯化钛泥浆，优质粗四氯化钛清液从所述溢流管排出，粗四氯化钛泥浆从所述排渣管排出，且一部分从回流管回流至排渣管顶部，用于冲刷排渣管。本实用新型可连续实现粗四氯化钛固液混合物的有效分离，有效去除粗四氯化钛中固相物，整个粗四氯化钛固液分离系统采用闭环操作，不产生固体废弃物，且整个分离系统流程简单，分离效果较好，为后续精制工序长周期运行提供了必备优势，具有较高的环境效益和经济效益。

环保型搅拌站 788     

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本实用新型公开了一种环保型搅拌站，该搅拌站包括若干个主料仓、搅拌机、螺旋送料机、皮带输送机、配料机、配料秤量斗、配料送料机、预埋铁、底座，在开始工作前，预埋铁按照一定顺序固定在地基上，底座通过柱桩固定在地基上，主料仓、搅拌机、螺旋送料机、皮带输送机按照一定的生产顺序安装在预埋铁上，配料机和配料送料机安装在底座上，然后调整好各个生产设备的安装顺序，开始进行工作，完成工作需要转场时，只需拆卸掉安装在预埋铁和底座的生产设备，并且整理好预埋铁和底座，运输到下个场地，便可进行安装生产，该搅拌站拆卸方便，能替换安装用基础墩，杜绝废置的固体垃圾，防止环境污染，达到环保生产的目的。