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本发明属于铝电解固废资源综合利用技术领域，具体涉及一种从电解铝废阴极炭块中回收石墨的方法。本发明的从电解铝废阴极炭块中回收石墨的方法，包括以下步骤：(1)将废阴极炭块样品、水、石油醚和碱混合，超声0.5～1.5h，然后固液分离，得粗品；所述碱为氢氧化钾、氢氧化钠中的至少一种；(2)将所得粗品与无机酸混合，在60～70℃条件下浸出2.5～3.5h，得石墨。利用本发明的回收石墨的方法得到的石墨的纯度较高，可达到96.1％。
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本发明公开了一种低温拜耳法赤泥梯级资源化利用的方法。该方法是将低温拜耳法赤泥进行磨矿后，采用强磁精选，得到磁性铁精矿I和选铁尾矿I；将所述选铁尾矿I进行还原焙烧，所得还原焙烧产物进行磨矿后，采用弱磁精选，得到磁性铁精矿II和选铁尾矿II；将所述磁性铁精矿I和磁性铁精矿II通过酸浸回收铁；将所述选铁尾矿II通过酸性浸出，得到钛铝浸出液，所述钛铝浸出液通过沉淀浮选工艺分离铝和钛，该方法充分回收了赤泥中的铁、铝和钛，显著提高了赤泥的综合利用价值，同时解决了铝冶炼固废的堆存问题。
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本发明提供了一种树林越冬的种植方法及所用设施，本发明的越冬装置包括包括一个软轴泵、多个地热环管、多个连接管和一个回水管；本发明充分利用了地热、避免或减弱了树根部的冻土现象，避免了树根系冻死，达到了树根在‑20℃至‑35℃下越冬存活的效果。本发明采用无机粉体材料、植物碎屑与烟气脱硫脱硝的废液经拌和、均质而成的浆状材料，并以注浆方式构造树木根系向钙质土层以下的土层生长发育的通道，为树苗的成活、发育、成长奠定了良好土质基础和墒情条件。本发明不仅达到了固废综合利用的效果，而且提高了植树造林的经济价值，极具生态文明和可持续发展的积极意义。
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本发明公开了一种废弃组合微粉再生超高韧性混合料及其制备方法，属于建筑固废再利用技术领域。每立方米所述废弃组合微粉再生超高韧性混合料的原料包括：水360‑390kg、水泥230‑265kg、再生玻璃粉90‑120kg、粉煤灰870‑920kg、再生砖粉160‑200kg、再生混凝土粉160‑200kg、PE纤维19.4kg、减水剂0.9‑1.3kg和增稠剂0.3‑0.4kg。本发明通过利用再生组合微粉替换ECC原材料中的胶凝材料和细骨料，不仅实现了建筑废料的资源化利用，极大地降低了ECC生产成本，同时所制得废弃组合微粉再生超高韧性混合料强度高，韧性强。
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本发明公开了一种电极倾斜式电磁等离子熔融反应器，包括一个反应室，它设有底、侧壁和盖、投料器和引出熔液设备，位于反应器的棒状电极按照相对反应室的纵轴成5‑7°倾斜角安装，且分布在距纵轴相同的距离上，彼此成等角度分布，保证了在熔液中的电极终端产生均匀的锥状耗损。本发明的多边形反应室内安装了多个倾斜式电极，且加大了反应室的空间，多个电极对反应室内的固废颗粒，进行均匀加热、融化，提高了产出，此外对溶液和出渣口进行补充加热，可以连续或者周期性的倒出一定剂量的溶液流实施进一步的加工，就可制造出岩棉以及利用它制作出各种耐火材料。
本发明公开了一种利用废铝镁碳砖变质层制作优质耐火原料的方法，首先将变质层从废砖块上剥离出来，再将其中的杂质挑出；对拣选后的变质层块料分批进行均化；将均化后的块料进行破碎、风选和筛分，得到6‑0mm的颗粒料；颗粒料放入碾机，加入热固性酚醛树脂混合，使颗粒料表面均匀被树脂膜包裹，然后再加入由氧化钇和碳化硅配制的复合外加剂，混碾均匀出料；经180‑220℃烘干，得到覆膜造粒的耐火原料成品。本发明还公开了利用生产的耐火原料制备铝镁碳砖的方法。本发明将传统的固废加以处理和利用，变废为宝，可清除长期存留的工业垃圾，更加环保，同时也缓解了国家各种矿产资源的紧张问题，具有巨大的经济效益、社会效益和广阔的市场应用前景。
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本申请公开一种制备单质砷的湿法处理工艺，属于冶金技术和环保技术领域，以含砷（As5+）溶液或冶炼废酸为原料，能将有色行业中含砷废水中的砷直接还原为单质砷，可减少含砷固废的量，将砷资源化，为有色冶炼行业含砷废水的工业化处理开辟了一条新途径。减少了硫化剂用量，大大缓解了冶炼企业钠盐富集的问题。采用常见的还原剂铝粉、镉粉等还原剂快速处理制约冶炼企业发展规模的有害元素砷，该方案具有广泛的社会效益及经济效益，值得在有色冶炼行业推广。
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本发明涉及一种改性脲醛树脂胶粘剂及制备方法，是利用了高二氧化硅含量的农作固废物秸秆，经物理、化学处理过程，制成以二氧化硅为主要成分的秸秆灰，然后用硅烷偶联剂对其表面进行处理。改性秸秆灰比表面积大，对甲醛的物理吸附、化学吸附能力都很强，将其用于脲醛树脂胶粘剂的制备，可降低树脂中游离甲醛的含量；而且硅烷偶联剂中的活性烷氧基与二氧化硅表面的活性羟基反应，可在脲醛树脂分子链间形成立体网状结构，从而提高分子间的内聚力和胶粘剂的力学强度。采用本发明制备脲醛树脂胶粘剂，不仅改善了农村环境，变废为宝，还降低了生产成本，而且原料易得，工艺简单，所得产品游离甲醛释放量低，耐水性、耐热性、胶合强度高。
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一种化学机械浆钙渣的利用方法，是将含有氧化钙、氧化钠及有机质的化学机械浆钙渣，与铝土矿、纯碱等物质混配、煅烧成氧化铝熟料，用于生产氧化铝。本发明利用氧化铝熟料煅烧过程，将化学机械浆钙渣中的氧化钙、氧化钠转化为氧化铝熟料的有效成分，废渣中的有机质替代生料煤获得利用，由此实现化学机械浆钙渣的直接、高效利用，消除了化学机械浆固废对环境的污染，充分利用了二次资源。
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本发明提供了一种防止铸件粘砂和气孔缺陷的铸造用再生砂，其以铸造旧砂为主要原料对其进行再生处理，得到的再生砂完全可替代新砂使用，其成本低于新砂，并且解决了旧砂固废的持续外排污染问题，从而实现经济效益和环境效益的双丰收。所述再生砂还利用旧电池正负极集流体为辅助原料，通过简单的提取和物理破碎，再经造粒后加入即可作为再生砂添加剂，是一种新的废旧锂离子电池正负极材料再利用方式。本发明还提供了上述再生砂的制备方法。
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本发明涉及一种从废阴极炭块中提纯石墨的方法，属于铝电解固废资源综合利用技术领域。本发明的从废阴极炭块中提纯石墨的方法，包括如下步骤：1)将废阴极炭块样品与第一溶剂、第二溶剂、碱混合后超声浸出0.5～1h；所述第一溶剂为水、乙二醇、乙醇中的至少一种，第二溶剂为石油醚、乙腈中的至少一种，所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种；2)离心分离、洗涤、干燥，即得。本发明提纯石墨的方法操作简单，在常温常压下就可进行，不需要通过酸浸即可提取纯度较高的石墨，成本低，经济节约，通过该方法得到的石墨纯度高达88.4％。
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本发明提供一种制备邻苯二甲酸二丁酯的绿色清洁生产工艺，其以邻苯二甲酸酐和正丁醇为原料在催化剂硫酸作用下发生酯化反应，酯化反应结束后，向反应液中加入过量阴离子交换材料搅拌以除去催化剂硫酸，搅拌结束后固液分离，滤液进行后续的精制工序。该工艺采用阴离子交换材料作为处理剂来除去催化剂硫酸，不会产生夹杂大量危险固废的硫酸钠及中和废水。阴离子交换材料采用氢氧化钠水溶液再生，再生后得到质量浓度不大于4%的清洁硫酸钠溶液，可制备硫酸钠或者直接排放、也可采用双极膜电渗析再生为硫酸与氢氧化钠溶液循环使用。
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本发明提出了一种从气化黑水细渣中回收玻璃微珠及碳精粉的方法，包括以下步骤：(1)将气化黑水浓缩得到浓缩渣浆，筛分后筛下物经浓缩、脱水，得到高灰细渣，筛上物进入重选作业，重选轻矿物经浓缩脱水，得到富集碳精分；(2)重选重矿物浓缩后整形筛分，筛上物返回整形，筛下物分级，获得细粒级矿物和粗粒级矿物，细粒级矿物为细粒轻质碳粉及玻璃碎屑，细粒级矿物返回气化黑水浓缩作业；(3)粗粒级矿物进行磁选作业，磁选的磁性物合并经浓缩脱水后，得到磁性玻璃微珠，非磁性物进入精细分级作业，得到不同粒级的玻璃微珠产品。本发明用以解决气化细渣残碳、玻璃微珠难以回收无法综合利用及气化渣固废自然堆放处置造成资源浪费、环境污染问题。
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一种油页岩尾渣颗粒悬浮石灰窑的生产方法，的油页岩尾渣颗粒悬浮石灰窑，生产时，风机通过管道抽吸产生运行气流，气流通过分解炉的管道进入C2悬浮预热器，C2悬浮预热器中气流通过管道进入U型换热管道；气流进入C1悬浮预热器1的废气依次通过增湿塔、袋收尘器、风机、烟囱进化后排出；同时，由燃烧器将分解炉加热至870℃，通过C2悬浮预热器进入U型换热管道，油页岩尾渣被加热到600℃，通过热气流把油页岩尾渣送入C1悬浮预热器进行气固分离；气固分离后落入换热管道进行换热冷却后，进入悬浮冷却器进行气固分离后进入成品仓内；把油页岩生产的尾渣采用悬浮分解技术产生活性石灰，实现固废零排放，保护环境。
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本发明涉及一种秸秆灰改良单组分聚氨酯密封胶及其制备方法，是利用了不同的SiO2含量的农作固废物秸秆，经酸解、过滤、焙烧等工序除杂，制成以SiO2为主要成分的秸秆灰；然后采用氨基类硅烷偶联剂对其进行表面处理，硅烷偶联剂中的活性烷氧基与SiO2表面的活性羟基反应，对灰体形成特殊的包覆结构，再将其应用于聚氨酯密封胶的制备。所得产品的拉伸强度为1.9～2.5MPa、断裂伸长率为412～495%、撕裂强度为12.4～16.2N/m。采用本方法制备单组分聚氨酯密封胶，不仅改善了农村环境，变废为宝，还降低了生产成本，而且原料易得，产品为单组分胶，使用方便，无需预混，力学强度高。
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本发明涉及精细化工有机合成技术领域，具体公开了一种三氯甲苯的制备方法，包括：在引发剂和抑制剂存在的条件下，以烷基苯为原料通入氯气进行氯化反应，得到目标产物；所述抑制剂包括酚类化合物。本发明通过加入特定含量的酚类化合物作为抑制剂，能够有效降低初始氯化物即氯化苄的自由基活性，从而阻止了氯化物在反应初期的聚合反应，不仅促进了初期氯化物分离时的处理效率，而且对于以三氯甲苯为目标产物的烷基氯化反应过程中提高了氯化苄的有效利用率，降低了目标产物的损失率，使三氯甲苯的收率大于95％，此外在目标产物分离提取过程中所产生的危险固废流动性好，容易处理，符合当前国家发展绿色化工的要求。
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本发明属于污泥处理领域，涉及利用菌床处理污泥，特别是指可循环菌床好氧干化处理造纸污泥的方法及其应用。包括以下步骤：菌床搭建；菌床激活；有机固废的添加；菌床运行；菌床筛分。本申请的造纸污泥处理不需要固液分离预处理，可直接投入菌床，再循环利用，这主要是由于一方面复合微生物在降解的过程中会产生大量的热，另一方面微生物在繁殖、降解的过程中也会消耗掉一部分菌床内的水分，因此本申请的菌床由图4可知含水率保持在30‑40%之间，方便了降解后造纸污泥的处置，且降解全程无污水、无臭气产生。
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本发明本发明属于建筑材料领域，公开了一种加气混凝土及其制备方法，一种加气混凝土，其特征在于，包括占粉体原料重量60％～74％的粉煤灰、15％～29％的矿渣、0.8％～1.0％的稳泡剂、2.0％～4.9％的调整剂、1.0％～2.4％的发气剂以及H2O/Na2O重量比6～8.8的激发剂溶液；所述的粉煤灰为市售I级低钙粉煤灰，所述的矿渣为市售S95级矿粉：本发明提供的碱激发加气混凝土以粉煤灰、矿渣为主要原料，以工业级液体水玻璃为激发剂，以工业级双氧水为发气剂，具有工艺简单、成本低廉的优点，且可资源化利用赤泥这一难利用冶金工业固废，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明属于公路交通用材料技术领域，具体涉及一种废弃植物油基温拌沥青再生剂及其制备方法。该沥青再生剂包括以下组分：废弃植物油、渗透剂、增强剂、稳定剂和抗老化剂。本发明的沥青再生剂可以直接加入废旧沥青混合料中通过温拌使老化沥青的各项性能指标得到有效恢复，从而实现废旧沥青混合料的固废利用和节能减排的双重功效。
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本发明提供了一种使树越冬的种植方法及所用装置，本发明充分利用了地热、避免或减弱了树根部发生的冻土现象，避免了树之根系冻死，达到了使畜牧树种如枸树在‑20℃至‑35℃下越冬存活的效果。本发明采用粉煤灰、沙土、壤土、农作物秸秆碎屑作为植树的主要原料，并以简单易行的注浆方式构造树木根系向钙质土层以下的土层生长发育的通道，为树苗的成活、发育、成长奠定了良好土质基础和墒情条件。本发明的粉煤灰、经根系及微生物的作用迅速使粉煤灰和沙土熟化，农作物秸秆碎屑腐化分解后可以提供树木生长所需的腐殖质和有机质，这样就实现了固废综合利用，变废为宝的效果，本发明具生态文明和可持续发展等方面的积极意义。
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本发明公开一种以煤矸石为原料的陶粒，由以下重量百分比的原料制成：煤矸石65‑76.5%、市政污泥15‑26%、柠檬酸渣2‑2.5%、改性剂5‑12%、粘结剂1.5‑3%。同时提供其相应的制备方法。本发明利用煤矸石、市政污泥、柠檬酸渣和镁铬铁矿渣来制作陶粒，所需原料来源广泛，价格低廉，降低了陶粒的生产成本，便于工业化推广应用，经测试，陶粒的堆积密度为900‑910kg/m3，筒压强度为8.5‑9.0MPa。本发明制备陶粒的方法，工艺路线合理，煤矸石消耗量大，既解决了废渣存在污染环境的问题，又能进行工业固废再生利用。
本发明提供一种双层结构柔性感光印刷版及其制备方法，一种柔性感光印刷版的双层结构感光弹性体，感光弹性体包含两层，分别为面层和基层，所述基层的原料为柔性版回收料。一种柔性感光印刷版，印刷版从上到下依次包括保护片基、掩膜、感光弹性体、粘结层及支撑体；感光弹性体为所述的感光弹性体。利用柔性版从生产到使用产生的废料、废胶或其它低价材料，解决固废排放引起的环境问题，且不影响版材使用中所要求的性能。
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本发明公开了一种出渣设备、出渣方法及热裂解系统，属于固废回收设备领域。包括第一出渣装置、第二出渣装置，以及位于第一出渣装置与第二出渣装置之间的方箱，第一出渣装置一端连接有出渣口，出渣口包括出渣筒，出渣筒远离第一出渣装置的一端设于方箱内，设于方箱内的出渣筒端设有盖板，出渣筒外周端部固定连接有伸出出渣筒的滑杆，盖板周向设有与滑杆滑动连接的滑槽；盖板远离出渣筒一侧的中心位置连接有第一定位轴，第一定位轴外套设有第一弹簧，第一定位轴端部设有第一阻挡组件，第一弹簧两端分别与盖板及第一阻挡组件相抵。其应用于废轮胎、废塑料、生活垃圾裂解出渣，解决了外部空气进入的技术问题，具有密封性好、自动化程度高的特点。
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本发明属于砂浆制备技术领域，公开了一种矿山专用速凝砂浆的制备方法及应用方法，所述制备方法包括：S1.按比例准备水泥、煤矸石和添加剂，且所述添加剂包括胶结剂、复配减水剂、分散剂、速凝剂、复合纤维和纤维素；S2.研磨所述煤矸石，获得粒径为0.3～0.6mm的煤矸石细料；S3.将所述煤矸石细料与水泥搅拌混合，获得混合物A；S4.取复配减水剂、分散剂和稳定剂添加到所述混合物A中，搅拌混合得到混合物B；S5.向所述混合物B中加入速凝剂和水，搅拌混合得到矿山专用速凝砂浆；综上，在本发明中，利用煤矸石废料代替砂/米石等原料，以此有效实现固废再利用，同时还解决了随着建筑量增加建筑用砂短缺的问题。
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本发明公开了一种1,3丙二醇甲醚的制备工艺，包括两台并联设置的反应釜、沉降槽、脱水塔和成品塔，先将一定量的1,3丙二醇用泵输送至两台反应釜内，然后分批次投入一定量的氢氧化钠，待氢氧化钠全部溶解反应且反应温度不再升温后，启动真空泵，将计量好的氯甲烷缓慢通入两台反应釜底部，开始反应，直至反应结束，将反应粗品排放至沉降槽中，静置一定时间后，将沉降槽中上层清液用泵输送至脱水塔中精馏，从沉降槽底部排出固废氯化钠，脱水塔塔顶采出废水，脱水塔塔釜物料用泵输送至成品塔继续精馏，成品塔塔顶得到成品1,3丙二醇甲醚，成品塔塔釜物料过量1,3丙二醇回用于两台反应釜；本发明具有工艺简单易实现、工艺路线短、生产效率高的优点。
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本发明属于餐余垃圾处理领域，涉及利用菌床处理餐余垃圾，特别是指好氧分解干化处理餐余垃圾的方法及其应用。步骤如下：①菌床搭建：将木块、木屑按比例铺设于菌床内，喷洒复合菌剂；②菌床激活：向搭建好的菌床上抛洒鸡粪，激活复合菌剂中的微生物菌群；③有机固废的添加：每天向已激活的菌床上投加餐余垃圾，混合均匀；④菌床运行：每天曝气1‑2次，每次20‑120min，持续1‑3个月；⑤菌床筛分：经处理后的菌床，在菌床透气性比较差时，对菌床进行筛分，筛上物作为下一次的菌床进行循环使用。本申请的处理方式无需外加热源。餐余垃圾不需要固液分离和油水分离的预处理，可直接投入菌床；全程无污水、无臭气产生。
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本发明属于金属冶炼技术领域。本发明提供了一种以铝灰为还原剂制备金属镁的方法，包含如下步骤：将菱镁矿顺次进行煅烧、破碎，得到苛性菱镁矿颗粒；将铝灰和苛性菱镁矿颗粒混合后研磨，得到混合料，混合料进行还原反应，得到镁蒸气和还原炉渣；镁蒸气进行冷却，得到金属镁。本发明采用铝灰为还原剂，减少了铝灰的处理成本，将铝灰变成有价值的工业原料，应用到高镁冶炼过程中，实现固废铝灰的资源化利用；本发明的方法与传统硅热法相比还原剂成本减少40％以上；还原周期由传统硅热法的10～12小时缩短到3小时以内，冶炼温度明显低于常规的镁冶炼工艺，极大的降低了能耗，提高了生产效率，并且解决了还原渣无法处理的问题。
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生活垃圾、市政污泥及餐厨垃圾协同处理方法及装置，将生活垃圾送入热解气化炉中燃烧分解；将市政污泥和餐厨垃圾混合形成污泥垃圾，污泥垃圾经热水解处理后转入厌氧发酵罐中进行发酵，厌氧发酵罐中产生的沼气用作所述外接燃料，厌氧发酵罐中的沼液经沉淀、过滤后以喷雾的形式通入烟气净化系统中的急冷塔中并作为减温水使用，并在急冷塔中通过减温水的弱碱性对烟气进行初步脱酸。本发明不仅解决固废垃圾处理的问题，净化了环境，还可以资源化余热利用，可以供热、供暖或发电，而且无沼液等废水排放，实现能源循环利用。
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本发明公开了一种电解处理内衬废料的方法，属于内衬废料的处理技术领域。一种电解处理内衬废料的方法，包括以下步骤：S1：粗破，将拆除的废弃内衬材料使用鄂式破碎机进行粗破；S2：研磨，使用球磨机对粗破后的结块进行粉磨，粉磨精度设定为150微米；S3：调整内衬废料的氧化铝含量，根据粉磨后内衬废料的氧化铝含量进行计算并添加工业级氧化铝混合，使得混合后的材料中氧化铝含量比例达到70％～90％。本发明实现了内衬废料中有价组份的资源化利用，有害组份分解成为无害成份；不仅省去了废料填埋需要的额外费用成本支出，且将此类固废实现了资源化，产生较好的经济效益，对社会也具有重大的环保效益。
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本发明属于固废综合利用领域，具体涉及一种液化固结土及其制备方法。本发明液化固结土以土为主原料，加入一定比例的胶凝材料、分散剂、添加剂和水，采用振动搅拌工艺，使集料达到宏、微观均匀，形成大流态、可泵送的液化固结材料，强度、密度、扩展度可调，适于肥槽、管涵、空洞、台背回填，建筑物基础加固，道路路基填筑及河道、湖泊、海岸线堤岸加固和防渗等，解决了狭小空间、异形端面夯实不均，非开挖空洞回填不到位和流态固化土传统搅拌设备拌和不均的难题，具有免振捣，自密实，强度高，抗渗，抗震，体积稳定，绿色环保的优点。
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