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本发明公开了一种深井内放射性固体废物的回取方法，包括如下步骤：在深井的相对两侧井壁上各布置两根以上的安装支架、大车行走轨道、小车行走轨道，在两条小车行走轨道之间安装可沿其滑动的小车，在小车上安装朝向深井底部的动力机械手；在深井内位于动力机械手之下的位置安装不锈钢平台，在不锈钢平台上放置管道切割工具和钢桶；不锈钢平台上的放射性固体废物经管道切割工具切割后装入钢桶内，钢桶装满后可用吊车将其吊出深井。本发明所公开的回取方法，将动力机械手安装于深井内，无需增加其伸缩套筒的提升行程即可对深度22m的深井底部的放射性固体废物进行回取，施工周期短且不增加额外的退役成本。采用大车行走轨道和小车行走轨道相结合的方式，使动力机械手的移动更为方便和精确，从而可以无死角的对深井内的放射性固体废物进行抓取。
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本发明涉及一种钻井固体废弃物无害化处理装置及处理方法，所述处理装置包括反应器和搅拌装置，所述搅拌装置的桨叶位于反应器内，所述桨叶为设有小孔的空心结构；所述桨叶的顶端连接有与桨叶连通的空心固定轴，空心固定轴通过通气管道连接曝气机；所述空心固定轴的上部设有进液阀门，通气管道与空心固定轴连接的一端设有进气阀门。本发明利用化学中和调质和生物曝气发酵方法综合处理油田钻井固体废弃物，根据钻井固体废弃物碱性强及有机物难降解的特点，首先利用化学方法进行碱中和，再利用添加微生物和天然有机质，进行固态曝气的方法对钻井固体废弃物进行处理，有效地降低了钻井固体废弃物中有机物和石油烃类污染物的含量，达到国家排放标准。
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本发明属于塑料固体废弃物资源化技术领域，尤其涉及一种提高塑料固体废弃物常压成碳率的方法及其应用。所述方法步骤为：(1)将液相残渣与塑料固体废弃物混合后加入酸催化剂，然后在加热条件下进行初步反应，反应结束后升温继续反应，得到固化的含塑料固体废弃物的交联体；所述液相残渣是指能够与塑料固体废弃物上的活性官能团在酸催化剂作用下进行缩聚反应的物质；(2)将步骤(1)得到的交联体进行热解碳化，即得碳材料。该方法利用酸催化交联的方法将液相残渣转化为固体前躯体，达到增碳固杂的效果，显著提高了塑料固体废弃物在常压条件下热解的成炭率。
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本发明提供一种固体废弃物处置设备中的料筐，包括由长方形框架及钢丝网侧壁及底盘形成的料筐本体，其特点是：所述钢丝网侧壁外侧设置不锈钢板围成的外罩，所述的外罩至少遮挡所述钢丝网侧壁的下半部分，所述的底盘上设置凹槽，所述凹槽内设置渗滤液存放盘。底盘一边与长方形框架底部铰接，另一边可向下翻转一定角度。在底盘一侧边上设置弹性卡勾，所述长方形框架对应所述卡勾位置设置卡槽。在料筐本体内至少竖直设置一片网眼隔板，将所述料筐本体内至少分隔成两格。其结构简单、合理，主要防止固废撒漏及渗滤液外流现象发生；另外，解决固废不能充分裂解的问题，不用液压缸即可自动完成卸料。
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本发明公开一种利用工业固体废物生产新型土壤调节功能性材料的方法，包括以下步骤：(1)拌合：将工业固废、粘合剂和酸碱调节物料混合，并进行高速强力机械拌合，得到拌合料；所述粘合剂是由膨润土、玉米糊精和植物根茎组成；所述酸碱调节物料包括酸性物料和碱性物料；(2)成型：采用强力压球机将步骤(1)制得的拌合料压制成胶囊状颗粒；(3)还原焙烧：采用矿物焙烧还原装置对步骤(2)得到的胶囊状颗粒进行还原焙烧，得到新型土壤调节功能性材料。本发明采用工业固废作为原料，不但可有效解决工业固废的处理难题，而且所生产的新型土壤调节功能性材料具有磁性，内部具有良好的孔隙结构，有较强磁团聚，可起到较好土壤调理功能。
本发明涉及有机固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种有机固废好氧堆肥和生物干化的通风管道及渗滤液收集一体化系统。通风管道包括底部开设有排污口的管道组件，管道组件由若干个管体拼接组成，管体的主体为沟槽，沟槽的横截面呈U型，顶部设有带孔盖板，U型沟槽的内部沿轴向间隔设置有固定件，固定件上安装有自发热恒温导线。如上通风管道与风机和收集渗滤液的管道连接。本发明中带孔盖板和沟槽组合成为一个单元可以根据项目的长度进行连接模块化组装，方便操作和后期维护，设有排污口与渗滤液收集装置连接，可对渗滤液统一收集后进行处理，避免二次污染，延长使用寿命。
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本实用新型属于风选设备技术领域，尤其为一种固废资源化处理用风选装置，包括箱体，箱体顶部设置有箱盖，箱体底部设置有出料口，出料口一侧设置有排渣口，箱体下方设置有机架，机架上表面设置有传送带，箱体内部设置有碎切辊，碎切辊中部设置有转轴，转轴一端设置有传送齿轮，传送齿轮一侧设置有电机，碎切辊下方设置有隔板，隔板一侧设置有凸块。本实用新型通过设置碎切辊、传送齿轮与电机，可以达到使固体废弃物在风选之间在箱体内进行碎切处理，避免了传统固体废弃物经碎切后需人工运输至风选装置内的麻烦，减少人工运输的工序；通过设置隔板、凸块、电动伸缩杆、风选口，可以达到使该装置对杂质的风选效果更佳。
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本实用新型公开了一种环境保护用固废粉碎设备，包括粉碎筒、用于对固液进行分离的过滤部件以及用于对固体废料进行处理的破碎部件，所述过滤部件包括设于粉碎筒内的挡板、开设于挡板一侧的通口、开设于粉碎筒内一侧的活动口、设于活动口内的过滤板、开设于活动口内底部的第一凹槽、设于第一凹槽内的固定板、设于过滤板底部一侧的顶杆、设于顶杆底部的滚轮、与滚轮相配合的凸轮，本实用新型通过设置粉碎筒、挡板、通口、活动口、过滤板、第一凹槽、固定板、顶杆、滚轮、凸轮、转轴，解决了现有的粉碎设备大都直接将固体废料输送至设备内进行粉碎，但是固体废料内可能混有液体，容易影响对废料废碎的效果，给使用者带来了不便的问题。
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本发明公开了一种硫改性固废基脱汞吸附剂及其制备方法与应用，制备方法包括如下步骤：将废旧轮胎和生物质破碎后混合均匀，进行共热解反应，共热解反应的温度为500‑900℃，废旧轮胎的质量百分数为5％‑95％，热解设定时间后，制得吸附剂。在热解过程中，共热解过程中加入生物质使得轮胎焦中的硫化物(S2‑)向单质硫转化，制备的吸附剂可以显著提高汞的吸附效率。同时减少了废旧轮胎单独热解过程中硫化氢和二氧化硫等有害气体的释放，实现了固体废弃物的资源化利用。
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本实用新型涉及一种方便清洗的固废处理装置，属于固废处理设备技术领域，包括盛放垃圾的筒体，所述筒体内壁上固定连接有环形的凸台，所述凸台上方设置有滤网，所述滤网的面积大于凸台内孔的面积，所述凸台将筒体内腔分为固体腔和液体腔，所述固体腔位于液体腔的上方，所述筒体侧壁底端开设有开口，所述开口与液体腔连通，所述液体腔中设置有液体筒。筒体进行清洗时，将液体筒从筒体中取出，直接对筒体进行冲洗即可，冲洗的水流从开口处流出，不需要再对筒体进行翻转，进行水分的沥干，水分沥干后也不需要再对筒体进行翻转，省略筒体的两道翻转工序，减轻垃圾桶的清洗的工作强度。
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本发明提供一种生活固废垃圾分选机，其结构包括设备支腿及设置在设备支腿上的分选机主机，所述分选机主机包括一个具有容纳垃圾的方形箱体，方形箱体由箱体底板、立板和顶板构成，在至少一个立板上具有数个高度不同的浆料排出孔，方形箱体的箱体底板上纵向设置有主油缸，方形箱体的顶板上纵向设置有辅助油缸，位于方形箱体上端部的两个相对立板上分别开设有侧推油缸安装孔和垃圾进出料口，侧推油缸安装孔上横向设置有侧推油缸，所述主油缸、辅助油缸和侧推油缸的活塞杆上分别设置有上挤压推板、下挤压推板和侧推板。本发明通过技术处理，有效的解决了固体和液体（包含通过挤压能成为液体的物质）的分离问题，杜绝了垃圾渗滤液进入地下水层的问题，更能最大可能的回收有机物质，使其充分利用起来。
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本实用新型提供了一种小型有机固废热解气化炉装置，包括炉体、炉体底部框架、旋转炉排、出渣螺旋、负压表接口、温度计接管、可观窗口、助燃空气口、进料口、烟气出口、循环冷却风接口。所述小型有机固废热解气化炉装置最下端是炉体底部框架，底部框架上方安装炉体，炉体中下部外壳与耐火层之间的腔体为空冷壁，炉体上还安装设置进料门、人孔、负压表接口、温度计接管、可观窗口、进料口、烟气出口和循环冷却风接口；炉体底部框架上安装旋转炉排、出渣螺旋、助燃空气口；底部框架内部腔体与炉内部分界面上均匀分布布风孔；驱动部件与旋转炉排连接。所述小型有机固废热解气化炉装置可以实现分散的有机固体废弃物裂解气化处理。
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本实用新型公开了一种油气田开发新型含油固废处理气浮箱，涉及油气田开发技术领域。该油气田开发新型含油固废处理气浮箱，包括操作箱、混合机构和分离机构，操作箱的顶部固定连接有进料管，操作箱的另一侧固定安装有进水管，操作箱的后侧内壁固定连接有链条刮泥机，操作箱内设置有排水管和排水板。该装置一方面可以对漂浮在操作箱内的固体油颗粒进行吸附，从而减少污水中的含油量，避免油污对周围环境及水源造成损害，避免由于周围人群使用被固体油颗粒污染的水源最终导致自身出现身体不适的情况出现，另一方面该装置可以对固体油颗粒进行集中收集，便于处理工作完全结束后对固体油颗粒进行回收加工再利用。
本发明公开了一种城市固废同时制备高品质生物油和高性能脱汞吸附剂的方法，制备方法，包括如下步骤：将生物质或生物质废弃物、含卤素塑料和钙基物质进行混合热解；将热解得到的固体产物进行水洗处理，经过滤干燥后，得到脱汞吸附剂。共热解过程中CaCl2/CaBr2的生成可以降低原有热解反应所需的活化能，促进更多挥发分的析出释放，并造成热解反应路径发生改变，使得生吸附剂的孔道结构更加发达，吸附剂表面的脱汞活性位点更加丰富，这有利于脱汞反应的进行，交互作用也使得生物油的品质和产率大幅提升，且生物油和热解气中均不含卤素，这有利于热解产物的商业使用。
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本发明属于城市地铁盾构/TBM壁后同步注浆材料技术领域，涉及一种低碳抗渗型全固废注浆材料及其制备方法与应用。全固废注浆材料，按重量份计，包括以下组分：基体材料160‑270份；复合外加剂0‑12份，不包括0；水40‑70份。基体材料，按重量份计，包括以下组分：脱硫石膏2‑7份，炉渣20‑40份，膨润土5‑13份，粉煤灰30‑60份，矿粉7‑17份，细骨料60‑180份。复合外加剂，包括以下组分：聚羧酸减水剂、高聚物和激发剂。本发明通过碱激发技术，实现了对大宗固体废弃物的高附加值利用，制备获得了低碳抗渗型全固废注浆材料。材料用于城市地铁盾构/TBM壁后同步注浆，可实现隧道壁后的绿色充填，同时缓解因固体废弃物大量堆放而造成的环境污染问题。
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本发明涉及一种化工固废的处理方法及处理设备，所述方法包括以下步骤：将化工固废通过磁选机将固体废弃物中的金属固体废弃物分选出来回收利用，将非金属的固体废弃物放入粉碎机内粉碎成颗粒物；将粉碎后的颗粒物送至回转窑焙烧，回转窑产出的焙烧料排出后以热装、热送的方式送至侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉进行熔炼。本发明可以将化工固废中的金属吸附，从而方便对化学固废进行处理。
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本发明公开了一种由固废制备的固定床用吸附剂及其制备方法，其特征在于该吸附剂是由以聚丙烯酸酯固废为原料经多元胺酰胺化改性制备的粒径≦120目的阴离子交换树脂粉末与粒径≦120目的硅藻土粉末组成；其中阴离子交换树脂的质量占吸附剂总质量的30%‑60%；采用固定床柱法测试该吸附剂对活性染料废水的吸附脱色性能，结果表明，本发明所制备的一种由固废制备的固定床用吸附剂对染料废水中的阴离子染料具有很高的吸附脱除能力，吸附性能远优于商用活性炭，且吸附饱和后，还可再生，吸附脱附循环五次后，吸附剂的吸附效率依然可达到90%以上，具有可持续循环使用的特点。本发明可实现对聚丙烯酸酯胶乳废水固体废弃物的高值利用和以废治废的目的，具有重要的经济与社会意义。
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本实用新型公开了一种真空处理的固废物干化设备，包括处理箱体,所述处理箱体内设有干化处理结构；所述干化处理结构包括：密封盖、操作箱体、加热机、安装架、四个第一加热片、第二加热片、电机、搅拌轴以及抽真空组件，本实用新型涉及固体废物处理技术领域，本案采用的干化处理结构，采用的多个加热片对固废进行加热，并通过电机带动搅拌轴转动，对处理箱体内的固废进行搅拌，使得固废的加热干化更加彻底，通过内置的抽真空组件降低处理箱体内的气压，由于低压下干燥时氧含量低，能有效的防止被干燥物料氧化变质，因此可干燥易燃易爆的固体废物，从而有效的解决了现有的处理设备在对固废进行干化处理时，干化不彻底的技术问题。
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本实用新型提供一种用于实验室的废固废液分离收集装置，包括底座、排料漏斗、支撑架、第一筛选容腔和第二筛选容腔，第一筛选容腔的端部铰接连接于支撑架的端部，第一筛选容腔上远离与支撑架相铰接的端部可与设置在支撑架上的支撑台相抵接，第一筛选容腔的底面上设置第一筛孔，第二筛选容腔的底面上设置第二筛孔，由此通过倾斜设置且可转动的第一筛选容腔可将固液混合废料沿斜向底面经由第一筛孔进行筛选分离，用户通过转动第一筛选容腔即可将初筛的废固体废料进行收集，由第二筛选容腔将固液混合废料进行二次筛选，由此实现固液废料的分级筛选分离，提高筛选效率。
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为解决现有技术中因危废固化设备固体危废计量时的供料不畅问题，本实用新型提供一种危废固化设备固废自动配料系统，属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域；包括双梁起重机、称重传感器、上料抓斗、固废进料斗、搅拌机、控制系统；所述双梁起重机上设置可升降并移动的上料抓斗，固废进料斗的进料口位于上料抓斗可移动范围；所述上料抓斗通过称重传感器与双梁起重机连接，称重传感器同时与控制系统的称重仪表终端连接；所述固废进料斗设置在搅拌机上方，固废进料斗的出口与搅拌机入口相通；本实用新型避免了传统计量方式中粘性较大固废通过搅拌机上方的固废进料斗计量后，再开门向搅拌机中投料难以下料而通过人工清除物料的情况，大大提高了效率，保障了计量的精确度。
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本实用新型实施例公开了一种可防止沉淀物累积沉淀的污水处理装置，具体涉及污水处理领域，包括处理罐，所述处理罐的顶端设置有上盖，所述上盖的顶端中心固定安装有进水管，所述处理罐的一侧固定安装有出水管。本实用新型通过设置底板、电磁铁、扭簧和弹簧，当沉淀完毕后，将废水通过出水管排出，然后关闭电磁铁，卡柱失去磁力吸引后，弹簧会将卡柱拉回第二侧槽内，底板受到污泥的重力影响，会沿着连接杆向下倾斜，污泥会沿着倾斜的底板滑落到处理罐的底端，当底板上的污泥滑落后，然后继续导入污水进行处理，同时启动电机，带动第二螺杆转动，将推板向一侧推动，将污泥从一侧的通槽推出，大大增加了装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种集成高效水处理设备，包括底座、主体箱和空气净化器，所述底座内底部设置有蓄电盒，所述底座内顶部通过安装架安装有电机，所述底座顶部一端设置有空气净化器，所述底座顶部设置有主体箱，所述主体箱内设置有搅拌轴且搅拌轴连接电机的输出轴，所述搅拌轴上设置有搅拌杆，所述主体箱内底部设置有电加热器，所述主体箱内顶部设置有喷头，所述主体箱一侧设置有出水管且出水管内设置有过滤网，所述主体箱另一侧设置有加药盒且加药盒通过管道连接主体箱，所述加药盒下端通过连接件连接有手持式铅含量测试仪，所述手持式铅含量测试仪下端设置有温度控制器。本实用新型使用方便，操作简单，可以有效除去废水中的铅，适合推广使用。
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本实用新型提供了一种原位修复地下水硝酸盐污染的微生物燃料电池，包括阳极室、阴极室、位于阴极室两侧的阴离子交换膜及外电路系统；阳极室上设有进水管、出水管和排气管，阳极室中设有生物阳极，生物阳极上附着厌氧产电微生物，阳极室充满阳极液，且阳极室接种高效厌氧消化污泥；阴极室上设有排气管，阴极室中设有生物阴极，生物阴极上附着电活性反硝化微生物，阴极室充满阴极液，且阴极室接种反硝化污泥；外电路系统包括外电阻、导线和电信号采集记录仪。本实用新型同时具有有机废水治理、生物产电和地下水硝酸盐污染原位修复三重功能，避免原位修复中对地下水造成有机物、微生物等二次污染问题，且该装置结构紧凑，运行成本低，经济高效。
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本实用新型公开了一种多功能直饮水机，包括：本体、压力传感器、消毒装置、操作面板，所述本体的前面嵌入设置有接水区，所述接水区设有接水管口，所述接水区的底部设有渗水栅格、排水槽，所述渗水栅格设置在所述排水槽的上部，所述本体的内部分别设有过滤装置、储水箱、第一水箱、第二水箱、第三水箱、废水处理装置，所述压力传感器对应所述接水管口设置，所述消毒装置设置在所述接水区并位于接水管口的上部，所述操作面板为触摸显示屏。本实用新型结构简单、维修方便，即可对水质进行合理净化，又可去除水中有害物质，还可防干烧，且使用安全可靠、卫生、环保，极大的方便了人们的生活。
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本实用新型涉及一套一种臭氧曝气流化床暗反应催化氧化反应器，其技术方案是：整套设备包括一个反应器主体和臭氧曝气装置。反应器主体由回流控温装置和中空双夹层石英玻璃管组成。回流控温装置水浴加热装置组成，用以控制反应体系的温度。中空双夹层石英玻璃管外侧上下各有接口一、接口二，用以连接流通回流水，保证反应器中温度恒定。臭氧曝气装置由氧气源，臭氧发生器，流量计和臭氧曝气管组成。同时，石英玻璃盖置于反应器主体顶部，黑色保温材料覆盖在石英玻璃烧杯和石英玻璃盖外层。另外，催化剂载体材料层置于石英玻璃管底部，通过调节臭氧的速率，使催化剂，臭氧及废水得以充分的接触与反应。
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本实用新型公开了一种工艺简洁、一次性投资省、运行成本低、充分利用新能源的自动化废酸处理装置。其包括调节池、一级中和反应池、二级中和反应池、三级中和反应池、沉淀池、太阳能蒸发间、烘焙间、酸雾收集罐、碱液制备系统、循环冷凝管、蒸馏水收集池、换热器、太阳能集热器、污泥浓缩池和板框压滤机。其利用传统酸碱中和法平衡过量H+离子；采用多级中和反应池解决了酸碱中和滞后的问题；采用蒸发工艺，回收蒸馏水用于再生产；蒸发系统采用太阳能，绿色经济；设置酸雾收集罐，防止工艺流程中因酸雾挥发造成二次污染；工艺过程无废气、废水排放。
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本实用新型是一种造纸终端水循环再利用装置,其包括输送废水的泵。该泵的出口通过管道接在斜网过滤池上,该池的滤液出口通过浸液泵和管道接通入沉淀池中;在相应的管道上设有调节剂加药口,絮凝剂加药口,聚凝剂加药口。该沉淀池通过清水泵和管道接通入竖流式沉降池,该沉降池通过清水泵和管道接通入ATB生化调节池,该调节池通过清水泵和管道接通入装有气浮机头的气浮池,该气浮池通过清水泵和管道从塔底接通入过滤塔,该过滤塔顶部的出口管分别接通生产线用水或/和达标排放。该装置以较少的设备设置,恰当的设备选型和连接方式,充分有效地发挥了整体装置的作用,以达到处理后的清水全回收再利用的目的。
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一种用于公共场所的自助洗衣服务系统，包括若干洗衣机，连接在自来水管上用于向洗衣机提供用水的供水管，连接于洗衣机排水口处用于将洗衣废水排出的排水管，连接在洗衣机上用于根据洗衣时间扣除费用的与扣费终端互通的自助洗衣服务装置，其特征在于：所述自助洗衣服务装置包括一用于接收扣费终端信号的信号接收器，一能够处理信号接收器的信号用于洗衣机开始工作的信号处理终端，一接受信号处理终端控制用于扣除费用的扣费器，所述信号接收器接收扣费终端的信号后，向信号处理终端发送洗衣的信号，信号处理终端将接收的信号处理后发送给洗衣机，洗衣结束后，信号处理终端根据洗衣时间计算出费用，向扣费器发送扣费信息，扣费器对扣费终端扣费。
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