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本发明属于冶金领域，具体涉及一种不锈钢固体废弃物资源化利用生产工艺。包括：(1)将退酸氧化铁粉、连铸研磨屑和热轧氧化铁皮研磨成研磨粉；(2)将焦粉、膨润土、炼钢车间除尘灰、含铁污泥与所述研磨粉混合均匀后送入造球工序得到球团；(3)所述球团经干燥、焙烧后得到焙烧球团；(4)将碳钢碎屑、二次渣铁、焦炭混合后与所述焙烧球团置入矿热炉进行熔炼，得到镍铬铁水。本发明通过对不锈钢固体废弃物进行烘干、研磨、配料、搅拌、造球、干燥、还原炉焙烧等一系列工艺，将合格粒度的球料用料罐送入回收炉熔炼，最终得到镍铬铁水，实现了资源的综合利用。
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本实用新型涉及废弃物再生利用技术领域，公开了固体废弃物裂解油气综合利用装置，包括筒体，所述筒体的顶端内壁中部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有刮板，所述筒体的底端固定连接有下料斗，所述刮板的外壁与筒体的内壁相贴合，所述刮板的外壁底部与下料斗的内壁相贴合，所述下料斗的底端固定连接有下料管。本实用新型中，在第一电机的驱动下，带动刮板对筒体和下料斗的内壁进行自动清洁，在第二电机的驱动下，带动输送板将未完全改性的裂解油输送至筒体内继续融合，使适合更加充分。
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本发明提供了一种医疗垃圾或有害固体废弃物的无害化处理用热裂解设备，包括罐体、罐门、湿法脱硫装置，燃烧室、烟气汇流管、重油分离器、引风机、排风装置、冷凝器、冷却塔、储油罐、阻火罐、燃气罐和料仓，其中，烟气汇流管与湿法脱硫装置之间设置有高温气化装置，高温气化装置上设置有第一减压段、第二减压段、第三减压段和燃烧腔、燃烧腔内的温度大于1200摄氏度。排风装置排出的气体被降温至30‑40摄氏度。本发明结构简单，使用方便，对医疗垃圾或有害固体废弃物进行无害化处理时，能够对热裂解回收物进行补充燃烧，且对烟气进行高温气化，整个过程避免了有害垃圾裂解物再燃烧后烟气中有害物质产生二次危害。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物无害化发酵设备的密封处理仓，包括处理仓本体，处理仓本体的外部套有安装壳体，处理仓本体的后端面安装有出料口，出料口上安装出料门，出料门的一侧设置有转轮，转轮的底端中心安装有丝杆，丝杆的一端固定连接在转轮上，丝杆的另一端穿过安装壳体连接出料门。本有机固体废弃物无害化发酵设备的密封处理仓，出料口利用丝杆的自锁来保证处理仓本体紧固，提高处理仓本体的密封性，上料装置便于进行升降操作，方便工作人员将物料输送至处理仓本体中，实现自动化输送，减轻人工劳动力，提高了工作效率，六角螺母上缠绕碟形弹簧，增加碟形弹簧使得六角螺母的连接更加紧固，保证了处理仓本体的箱门紧闭。
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本实用新型公开了一种固体废弃物焚烧处置设备，属于垃圾处理设备领域，包括焚烧炉和冷却室，所述焚烧炉的中部上方设置有焚烧辅助器，所述焚烧炉的侧边安装有投料门，所述焚烧炉中间设置有蓬架，所述蓬架下方设置有燃烧喷头，所述燃烧喷头与燃料阀门相连接，所述焚烧炉与所述冷却室之间设置有初滤板，所述焚烧炉、所述冷却室下方设置有隔热底座，所述冷却室上方通过尾气处理器与伸缩式排气管相连通。有益效果在于：1、本实用新型具有对固体废弃物焚烧效率高、焚烧充分程度足、焚烧速度可控的优点；2、本实用新型将燃烧与过滤进行隔离处理，降低了烟气处理的难度和高温对烟气处理设备的影响，降低了对烟气处理设备的要求和成本。
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本实用新型公开了一种固体废弃物热解处理系统，包括底座、进料筒、热解炉体和出料筒，进料仓底部与进料筒相连通，进料筒中设有进料浆，进料电机的动力输出轴与进料浆动力连接，进料筒与热解炉体相连通，热解炉体与出料筒相连通，出料电机的动力输出轴上固定连接有转轴，转轴端部穿过出料筒的筒内腔并置于热解炉体的炉内，出料筒筒内腔的转轴上安装有出料浆，热解炉体炉内的转轴上安装有搅拌杆，出料筒上连通设有热解气出管A，热解气出管A与热解气输送管相连通，进料筒的筒外壁缠绕设有热解气缠绕管，热解气缠绕管与热解气输送管相连通，出料筒上开有与炭渣箱相连通的出料口。本实用新型提高了固体废物的处理效率和能源的利用率。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物无害化发酵设备的出料门，包括发酵箱体，发酵箱体底部的四角固定设置安装脚，发酵箱体的外部套有安装壳体，安装壳体前端面的四角设有固定块，安装壳体与发酵箱体之间通过固定块固定连接，安装壳体前端面的上下端部开设活动轨道。本有机固体废弃物无害化发酵设备的出料门，出料门本体的滑块活动连接在活动轨道内，便于出料门本体在活动轨道内活动，实现出料门本体的平行移动，提高出料门本体移动的灵活性，旋杆设置在出料门本体的一侧，旋杆通过转动实现自锁功能，对发酵箱体进行封闭，避免灰尘虫害以及空气的进入，提高发酵箱体的密封性，保证发酵箱体内部物质发酵的完全，提高发酵效率。
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本实用新型公开了一种环保的固体废物焚化装置，包括炉体和底板，所述炉体的底部固定连接有四个立柱，立柱的底端均与底板的顶部固定连接，所述炉体的一侧外壁开有料孔，且料孔内插接有料管，所述料管靠近底部的内壁固定连接有上格栅，所述炉体的两侧内壁均固定连接有横条，两个横条的顶部均开有滑孔，滑孔内均插接有两个滑杆，滑杆的顶端均固定连接有挡板，位于同一侧的两个所述滑杆的底端固定连接有同一个侧板，且两个侧板分别与料管的两侧固定连接。本实用新型是一种用于对固体废物的焚化装置，装置便于工作人员上料，且操作方便，运行稳定，提高了装置的实用性。
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本发明提供一种固体危废裂解设备，涉及裂解技术领域，解决了容易导致物料大多集中在筒体的底部从而导致物料受热不够均匀现象；物料残渣容易残留在筒体内部；裂解后的漂浮残渣容易将过滤网堵塞的问题。一种固体危废裂解设备，包括底座；所述底座上安装有驱动结构，且底座上还安装有驱动电机；所述驱动结构上安装有排烟管，且驱动结构上还安装有清洁结构。因拨动杆B安装在驱动电机的转动轴上，且拨动杆B与受力座接触，并且当拨动杆B转动时矩形座呈上下往复移动状态，从而通过矩形座往复移动时与滑动杆A之间的撞击可实现筒体的震动，进而实现避免了残留。
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本发明公开了一种固体废物焚烧烟气热量利用装置，包括水箱、水泵、热量回收罐、净化箱和加速箱，所述水箱右侧底端固定连接水泵左侧，所述水泵右侧固定连接热量回收罐左侧顶部，所述热量回收罐右侧底部固定连接加速箱左侧。该固体废物焚烧烟气热量利用装置及有害物去除方法，通过设置的热量回收管，具有热量的烟气通过烟气进入管进入到第一换热管和第二换热管内，水泵将水箱内的水抽出通过水管输送至回收罐体内的落水盘内，落水盘内的水通过落水嘴喷射在第一换热管内和第二换热管内，将第一换热管和第二换热管内的具有热量的烟气进行降温，热量将喷射的水进行加热和转换成蒸汽的形式通过放汽阀和放水阀进行利用。
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本发明公开了一种由小麦秸秆制备得到固体吸附剂处理废水的应用，使用所述的固体吸附剂产品对废水中的铜离子进行吸附，本发明中，固体吸附剂产品由小麦秸秆制备得到，小麦秸秆通过预处理、前处理、碳化处理后得到固相产物和液相产物，其中固相产物经过改性后得到固体吸附剂产品。
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本发明公开了固体废弃物作为部分骨料掺加到低等级混凝土中的用途，包括水、水泥、砂、粉煤灰、再生骨料和碎石，通过将以废弃混凝土块为主要固体废弃物作为部分再生骨料掺加到低等级混凝土中，尤其是像卯榫件混凝土构件等对强度要求不高的混凝土，生产再生混凝土用到新建建筑物上，不仅能降低成本，节省天然骨料资源，缓解骨料供求矛盾，还能减轻对城市环境的污染，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。
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本发明公开了一种重油悬浮床加氢固体废弃物的高值化利用工艺，针对焦炭包裹着分散型催化剂颗粒的固体废弃物，设计采用碳化和结构活化处理工艺，制备得到具有高附加值的过渡金属硫化物/活性碳复合材料。具体工艺过程包括：首先使用甲苯或溶剂油洗涤固体废弃物，洗净干燥后粉碎、研磨，然后将其与碱金属氢氧化物混合均匀，在H2/He混合气氛下，以一定速率升温至750～1200℃进行结构活化，冷却后经洗涤、干燥得到过渡金属硫化物/活性碳复合材料，具有工艺简单、原料广泛易得、成本低廉、产物附加值高、应用广泛等优点。
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本实用新型公开了一种高效固体废弃物无害处理装置，具体涉及固体废弃物技术领域，包括底座，所述底座的顶部设有侧板，所述侧板的正面设有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板之间设有振动装置，所述振动装置的顶部搭设有输送带本体，所述底座的顶部设有粉碎机本体，且粉碎机本体设于输送带本体一侧的下方，所述振动装置的一侧设有传动装置，所述传动装置设于侧板的一侧，所述侧板的顶部设有吹风装置。本实用新型通过设置电机、转轴和凸轮，从而有效加快了的对塑料袋的分离效果，能够有效的将大部分垃圾袋进行分离处理，避免了垃圾袋在固体垃圾内给后续掩埋处理带来的不利影响，满足了使用需要。
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本实用新型提供一种固体废弃物处置设备中的顶部护栏，所述顶部护栏包括设置在设备顶部的防护围栏、扶梯及其护栏，其特点是：所述防护围栏至少分成4片独立的防护栏并相互插接围合而成，所述每片防护栏均由竖管和横管连接为一体，所述各片防护栏之间通过所述横管的两端口插接，所述单片防护围栏的竖管下端留有插孔，所述留有插孔的各竖管配备用于固定在固体废弃物处置设备顶部防护围栏安装位置的固定柱。提供一种固体废弃物处置设备中的顶部护栏，其结构合理，可以缩短加工流程，减少在用户现场的安装时间，并改善设备外观质量。
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本实用新型涉及一种收集化工固体废弃物的环保装置，主要解决现有技术中存在环境污染较严重的问题。本实用新型通过采用一种收集化工固体废弃物的环保装置，混凝土基础墙(1)两端上部设有轻轨(2)，轻轨(2)上放置有轮(5)，轮(5)与轻轨(2)滚动连接；轮(5)安装在主架(4)底部，主架(4)两侧设有动力装置(3)，滚筒(7)两端安装在轴承座(6)上，滚筒(7)圆周缠绕有帆布(8)，链(9)通过缝合线(12)与帆布(8)相连接，混凝土基础墙(1)底部安装有立柱(10)，立柱(10)上设有托板(11)，托板(11)上设有电磁铁，电磁铁上端设有链(9)的技术方案较好地解决了上述问题，可用于收集化工固体废弃物中。
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本发明涉及生物工程领域，尤其涉及一种生物工程用能平衡内部气压的往复式固体废物发酵罐，包括有第一支撑框、存放组件、开合组件、翻转组件等；第一支撑框上设有存放组件，存放组件上设有开合组件，翻转组件设于摆动挡板上。通过测压板及其上装置的配合，当第二支撑框内部的有机固体废弃物产生大量的发酵气体时，第二支撑框内部的发酵气体可以通过第四支撑架与双孔板流至集气囊内部，随后第二支撑框内部的压强会减小，集气囊内部的发酵气体可以通过双孔板处于上方的圆孔排出，从而可以平衡第二支撑框内部的气压，进而使得该设备内部的零件不会由于压强过大而受到损伤，达到了能够自动地平衡第二支撑框内部气压的效果。
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本发明属于有机固体废弃物处理及综合利用领域，具体涉及一种适用于固体废弃物堆肥发酵过程使用的覆盖膜材料，由作为中间层的聚四氟乙烯多微孔膜和作为内外层的聚酯纤维材料组成。本发明的有益效果是：该材料在固体废弃物堆肥发酵过程覆盖在发酵物料表面，可有效提高堆肥发酵生产量，加快了堆肥处理进程，同时可靠地抑制了气味和微生物。在堆肥物料表面覆盖本发明的覆盖膜后，可为堆肥槽创造了一个的“气候箱”，覆盖膜可以从外部保护堆肥物料，使其不受气候影响或被雨水淋湿。其内部则形成了微生物在最短时间内将废弃物转换成高品质堆肥所需的气候同时气味、灰尘、细菌和病菌留在里面，但空气和水分则可以出现渗透。
本发明提供一种高层建筑施工用具有防尘效果的建筑固体废弃物处理设备，涉及废弃物处理技术领域，包括设备主体，设备主体的正面上方开设有调节槽，设备主体通过开设的调节槽滑动连接有粉碎机构，粉碎机构包括移动杆。本发明利用第一半球板与第二半球板闭合，破碎刀转动粉碎，由于离心力废弃物在粉碎的同时被甩出，当废弃物体积被粉碎较小时会从圆孔甩出，若甩出废弃物中含金属则被磁吸环吸附，达到将金属废弃物单独分类的作用，两个运输箱都满时再统一处理，避免高层建筑施工运输的困难，并且废弃物被粉碎存放增加了废弃物的堆放量，降低了工人的工作难度，利用水箱与喷头形成喷雾，灰尘遇水重力下落。
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本实用新型公开了一种混凝土固体废弃物回收再利用装置，具体涉及混凝土处理装置技术领域，包括安装壳体，所述安装壳体内腔中部滑动安装有下压机构，所述安装壳体上端中部固定安装有液压缸，所述安装壳体内腔中部下部固定安装有破碎机构，所述安装壳体右端下部固定安装有电机，所述安装壳体下端前部和下端后部均固定安装有分拣机构。本实用新型所述的一种混凝土固体废弃物回收再利用装置，将混凝土固体废料倒入安装壳体内腔，通过机械连接使两个破碎辊外侧的混凝土废料向内侧移动，然后在压板的按压下被两个破碎辊粉碎，当粉碎过后的金属在两个强磁板的吸引下，移动至两个运输皮带外表面上，然后分别被两个刮板刮除，降低了工作量和粉碎成本。
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本实用新型公开了一种工业固体废物专用双轴回转式破碎线，包括破碎系统、液压系统和PLC主控系统；本实用新型的工业固体废物专用双轴回转式破碎线，改进以前破碎机的缺点；延长破碎机刀口使用寿命；有效保护电机；破碎场所避免火灾发生和危废的二次污染；破碎机作业时无粉尘产生；转速低，噪音低。
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本发明公开了一种工业燃烧固体废弃物破碎分离装置，包括第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述第二粉碎机构固定安装在第一粉碎机构的下方，且所述第一粉碎机构和第二粉碎机构内均设有安装腔，位于第一粉碎机构内的安装腔为第一粉碎腔，位于第二粉碎机构内的安装腔为第二粉碎腔，所述第一粉碎机构的下方设有与安装腔连通的第一出料口，所述第一出料口内固定安装有出料管，所述第二粉碎机构的上方设有第二出料口，所述出料管下方的一端通过第二出料口延伸至第二粉碎腔内。本发明大大提高了固体废弃物的破碎效率的同时，也降低了固体废弃物的破碎成本，全程自动化，工作人员劳动强度低的同时，提升了破碎效果，且破碎程度高，利于收集处理。
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本发明公开了一种工业固体废物专用双轴回转式破碎线及破碎方法，包括破碎系统、液压系统和PLC主控系统，破碎方法包括：上料、进料、破碎及出料；本发明的工业固体废物专用双轴回转式破碎线，改进以前破碎机的缺点；延长破碎机刀口使用寿命；有效保护电机；破碎场所避免火灾发生和危废的二次污染；破碎机作业时无粉尘产生；转速低，噪音低。
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一种建筑固体废弃物回收分类利用处理方法，步骤1：建筑固体废弃物收集装置收集建筑固体废弃物，分类筛选回收、粉碎处理。步骤2：金属和非金属筛选装置筛选金属垃圾和非金属垃圾，再利用人工进行木材垃圾和固块混凝土筛选；木材垃圾再利用木材破碎机破碎作为其他建筑辅材，将筛选出的固块混凝土再利用粉碎机进行粉碎处理得到铺路基料。步骤3：将铺路基料先利用不同粒径固块混凝土筛选装置进行分级筛选，筛选出A粒径固块混凝土和B粒径固块混凝土，备用。步骤4：制备铺路基料。步骤5：铺路，反复压实；验收。本发明得到的铺路基料的组分简单，利用建筑固体废弃物进行回收粉碎再利用，处理效率高，处理成本低，综合利用率高，值得推广。
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一种含硅工业固体废弃物制备碱式硅酸镍催化剂的方法，属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明采用经过预处理的含硅工业固体废弃物为硅源，该硅基前驱体和镍基前驱体同时加入，一步水热合成三维碱式硅酸镍，克服了分步合成法步骤繁琐的缺点。本发明采用含硅工业固体废弃物为硅源，通过一步水热法制备硅酸镍材料，工艺简单，操作简便，制备周期短，无需特殊反应容器；所用的原料成本较低，实现了废弃物的高值化利用，适合批量化生产。本发明得到的碱式硅酸镍催化剂具有高比表面积、高机械强度、高活性、高稳定性、热稳定性好和成本低廉的优点，还原后适用于高温催化反应。
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本实用新型公开了一种固体、液体有机废弃物处理设备，包括处理仓以及过滤斗，所述处理仓内设置有震动分离结构，所述过滤斗插装于震动分离结构上，所述过滤斗内设置有过滤网袋，所述处理仓的下部设置有控温加热结构，本实用新型涉及有机废弃物处理技术领域，在处理仓内设置有震动分离结构，将餐厨垃圾废弃物投入到处理仓内，通过震动分离结构将废弃物中的固体杂物与液体分离开，处理仓的下部设置有控温加热结构，可以利用控温加热结构对处理仓下部的液体油污进行加热，避免油污结垢，提高液体废弃物的流动性，从而便于将液体废弃物导出，结构简单，可靠性高。
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本发明涉及一种固体废物的处理方法，包括如下步骤：筛除固体废物中粒径大于0.5cm的块状物；加入萃取剂，加热，搅拌使固体废物充分分散在萃取剂中；离心处理；将分离出来液相进行精馏、冷却，回收精馏釜中残余的油类物质，分离冷却后的萃取剂与水的混合物，分离后的萃取剂继续加入萃取釜中循环萃取，污水输送至污水处理厂处理达标后排放；向离出来的固相中加入降解菌剂、稻壳粉、尿素、磷酸二氢钾、水充分混合；覆盖土工膜，反应3‑5个月；所述的固体废物为含油污泥。本发明能够实现固体废物—含油污泥的无害化治理，通过萃取联合生物菌降解处理，不仅处理效果好，而且不会产生二次污染，处理后的固体产物中含油量降低至0.2％以下。
本实用新型提出一种用于固体物料的阻气连续输出装置及废旧轮胎热裂解系统，包括相互连通的第一螺旋输送器和第二螺旋输送器，所述第一螺旋输送器上开设有固体物料入口和第一出料口，所述第二螺旋输送器上开设有第一进料口和第二出料口，所述第一出料口通过阻气管与所述第一进料口相连通且所述第一进料口位于所述第一出料口的上方。基于本实用新型的上述结构，能够使固体物料始终存在于阻气管内以起到阻隔气体的作用。尤其针对经高温裂解后的废旧轮胎，其中包括有固体产物和高温气体产物，当将本实用新型的阻气连续输出装置固定连接至废旧轮胎热裂解反应釜的出料端时，能够有效防止高温热裂解气体外泄，始终将高温气体产物阻止隔离在阻气段之前。
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本实用新型涉及收集装置的技术领域，特别是涉及一种城市生活固体垃圾的废液收集装置，其避免了固体垃圾内的废液随固体垃圾直接填埋，避免了废液污染环境和土壤，提高了装置的使用效果；包括壳体、支撑机构、储料斗、过滤网板、电机、第一转动轴、第一齿轮、两组第二齿轮、两组第二转动轴、多组破碎辊、两组刮板和螺旋输送叶片，壳体内部设置有腔室，顶端设置有开口，并且壳体通过支撑组件固定在地面上，壳体的右端底部设置有排液管，储料斗固定在壳体的顶端，储料斗的底端设置有漏料口，并且储料斗的顶端设置有投料口，过滤网板固定在壳体腔室的底部，电机安装在支撑机构上。
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