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本发明公开了一种用于处理丙烯醛反应器废水的方法，包括以下步骤：S1、将丙烯醛反应器废水与碳酸盐水溶液混合得到混合溶液，其中丙烯醛反应器废水pH值小于2，含有：丙烯醛500～3000ppm、烯丙醇50～800ppm、丙烯酸40000～100000ppm、甲醛10000～30000ppm、乙酸3000～10000ppm、马来酸3000～8000ppm；并且混合溶液的pH为4～6，COD浓度为7500ppm～30000ppm，甲醛浓度为800ppm～4000ppm；S2、将步骤S1得到的混合溶液输送到厌氧反应器中进行生化处理；和S3、将经过步骤S2处理的溶液输送到好氧生化槽中进行处理；任选地，将经步骤S2和/或S3处理后的溶液的至少一部分回流至步骤S2中。本发明还公开了一种用于处理丙烯醛反应器废水的装置。
本发明公开了一种蛋白酶改性的天然植物材料重金属废水吸附剂及其制备方法，由以下组分按重量份数配比组成：蛋白酶23～38份、纤维素酶12～26份、花生壳12～25份、稻谷壳17～34份、木屑18～30份、硝酸铜13～26份、氯化锌12～24份、碳酸钠12～19份、盐酸12～23份。(1)本发明所述蛋白酶改性的天然植物材料重金属废水吸附剂通透性好，且能够加快细胞处理已吸附的重金属离子；(2)本发明所述蛋白酶改性的天然植物材料重金属废水吸附剂集静电吸附、络合、离子交换、微沉淀和氧化还原反应过程，提高废水中重金属离子的去除效率。
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本发明公开了一种高效连续处理高氨氮废水装置及其处理方法，包括调节槽和尾气管，调节槽通过三个带孔的隔板分隔成一级处理装置和二级处理装置；尾气管设于一级处理装置和二级处理装置的上方；一级处理和二级处理原理相同，设计二级处理的原因在于氨氮质量浓度在1000mg/L左右时，一级处理可能因反应时间和流速关系影响去除率；调节槽内反应溢出的氯通过尾气收装置吸收；废水处理可高效连续作业，装置占地少，操作简单，运行方便、安全、稳定，不受气候条件影响，不会造成氯气泄漏污染，废水处理速度极快，较小的装置就可胜任大批量废水处理，装置投资少，处理成本低，处理后出水氨氮质量浓度小于5mg/L，不含余氯。
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本发明涉及一种高浓度医药废水好氧颗粒污泥的培养方法。首先在SBR反应器中接种活性污泥，加入沸石粉；然后将待处理废水泵入反应器中，通过反应器底部铺设的曝气装置进行曝气，使泥水充分混合反应；最后停止曝气，定时静置沉淀，实现泥水分离，再由反应器的出水口排出一定量的水。上述步骤按周期反复进行。本发明所述的培养方法，采用医药废水进行好氧颗粒污泥的培养，培养出的好氧颗粒污泥活性高，具有抗冲击性、能承受高浓度的有机负荷，可以直接应用于高浓度医药废水的处理，扩大了好氧颗粒污泥的应用范围。
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本实用新型公开了一种纺织印染废水高效处理装置，包括底座，所述底座上壁面安装有第一过滤结构、搅拌结构以及第二过滤结构本实用新型涉及废水处理技术领域，本装置结构合理，成本低，使用方便，通过第一过滤结构将废水中的残渣以及固化废料清除掉，通过搅拌结构可以使得处理液与废水进行充分接触反应，反应后通过水泵将废水抽入至过滤箱内，通过废水向下流的重力使其通过吸附网进行过滤，有效的解决了传统的废水处理装置大多结构简单，或为加药处理装置或为微生物处理装置，并且一般处理装置的处理时间较长，工作效率低，成本也较高的问题。
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本实用新型提供一种可使微生物不与废水接触混合的降解有机物实验装置。所述可使微生物不与废水接触混合的降解有机物实验装置包括：降解罐,所述降解罐上设置有降解机构、两个固定机构和多个拆卸机构；所述降解机构包括有进水管、反应罐、加料斗、加氧管、加压管、滤膜片、圆环块一和圆环块二，所述进水管固定安装在降解罐上，所述反应罐滑动安装在降解罐的顶部，本实用新型解决的技术问题是提供一种能够将微生物与废水隔离起来，通过滤膜片析出代谢酶对废水中的有机物进行降解，同时能够在使用一段时间后对滤膜片进行更换和对容器进行清洗的可使微生物不与废水接触混合的降解有机物实验装置。
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石油化工废水处理成套设备。属于废水处理领域，具体涉及一种石油化工废水处理成套设备。提供一种结构合理，能够对石油化工废水进行有效的预处理，使废水脱色、有机物减少、氨氮浓度降低、易于生物降解的石油化工废水处理成套设备。所述电极催化装置的池体上设有进水管口和出水管口，所述池体内设有正电极、负电极和催化填料区，所述池体内还设有相互交替穿插设置的隔板，所述隔板的一端与所述池体的侧壁相连，从而将所述池体内部隔成若干互通的隔间，所述池体底部设置有曝气管二。本实用新型能够帮助有效去除废水中的大分子有机物，同时有效去除废水中的氨氮，并回收氨，预处理效率高，能耗低，有利于下一步的生物降解。
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本实用新型公开了一种化工废水用处理装置，属于化工废水处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱底端的进气口延伸到污水泵a的内部，所述污水泵a右侧螺纹连接有污水管，所述污水管间隙连接在消毒箱的顶端左侧，所述消毒箱底部与污水泵b互通，所述污水泵b位于过滤箱的左侧，所述处理箱内顶端固定连接有细格栅，所述细格栅位于滤网的上方，所述处理箱内间隙连接有双层滤布a，所述处理箱内底部放置有微电解填料，化工废水经处理箱、消毒箱和过滤箱依次处理，多次处理后废水内有害物质去除，可避免污染环境；废水经微电解填料曝气处理后又进入消毒箱内再次经药物沉淀，废水内悬浮物被去除，废水内悬浮物去除效率高。
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本发明公开了一种高含酚废水的处理方法，包括向高含酚废水中加入强碱，得到含酚盐废水；将含酚盐废水加热，得到预加热废水；将预加热废水进行膜蒸馏，得到水蒸汽和一次浓缩液；将一次浓缩液进行蒸发结晶处理，得到水蒸汽和结晶粗酚盐，回收得到的结晶粗酚盐；其中，得到的水蒸汽进行冷凝，得到冷凝水，冷凝水进行回用，完成对高含酚废水的处理。本发明的处理方法工艺简洁、操作简便，通过各步骤的相互配合，实现了高含酚废水处理的零排放。本发明还公开了一种高含酚废水的处理系统。
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本实用新型公开了一种废水除酸回收设备，包括主体、底座、出料口、除酸装置、进料装置和开关按钮，所述主体的内部通过嵌合的方式连接除酸装置，所述除酸装置包括马达、旋转柱和树脂网，所述除酸装置的内部设有树脂网，所述除酸装置的外部通过焊接的方式连接旋转柱，所述旋转柱固定连接马达，在主体的内部安装了除酸装置，不仅可以对废水进行回收储存，而且通过外部马达带动除酸装置旋转，提高主体内部废水与树脂网的接触面积，并且树脂作为过滤材质可以有效的吸附废水中的酸性成分，在主体的顶部安装了进料装置，往主体内部添加废水的过程中，经过进料装置内部滤网进行过滤，把废水中的大体积杂质过滤在过滤槽内，便于对杂质进行清理。
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本实用新型公开了一种生物质废水资源化利用系统，涉及资源利用领域，针对传统的生物质废水池并不能够在自身容量达到饱和时停止废水的流入，进而容易导致废水池中的生物质废水溢出，进而对环境造成污染，同时也不利于生物质废水的能量回收，使用不方便等问题，现提出如下方案，包括多个箱体，一个所述箱体内两侧分别设置有第一竖隔板和第二竖隔板，所述第一竖隔板和第二竖隔板将所述箱体分割成第一腔体、第二腔体以及第三腔体，所述第二腔体位于第一腔体和第三腔体之间。本实用新型能够在反应腔的自身容量达到饱和时停止废水的进入，防止生物质废水的溢出，起到了对环境的保护，利于对生物质废水的能量回收，使用方便。
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本实用新型公开了一种废水处理回收系统中的杂物清理装置，包括废水槽和进水管，所述废水槽设有进水口和出水口，所述进水口设置在所述进水管下方，所述进水口设置在所述废水槽上方，所述废水槽上方设有过滤组件，所述过滤组件包括过滤电机、主动轮、从动轮和过滤带，过滤带设有若干滤孔，所述过滤电机设置在废水槽上，所述主动轮与所述过滤电机的传动轴链接，所述主动轮枢接在废水槽上，所述过滤带套设在主动轮和从动轮上，所述过滤带位于进水管和进水口之间，所述废水槽上设有清洗组件，所述清洗组件包括倾斜风机、滚刷、支撑架、承接板和容置槽，能够过滤废水中的大部分杂质，具有自清洁的功能，节省过滤和清洁两道工序中的人力，提高了效率。
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本发明公开了一种分散染料生产中含硫酸废水的处理方法，其步骤如下：步骤1，将废水进行过滤处理，得到无颗粒含硫酸废水；步骤2，将含硫酸废水加入电解反应釜中，进行混合曝气反应，密封降解；步骤3，将降解后废水分装后加入无水乙醇，分层后过滤，得到乙醇水混合液；步骤4，将乙醇水混合液进行减压蒸馏后膜过滤，即可得到可排放废水。本发明提供的方法具有生产方便，具有无污染、高效率的优点。
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本发明涉及废热水热量回收与循环利用领域，公开了一种热泵的废热利用方法，热泵的废水排放管道和清水排放管道上分别安装一套流量PID控制系统，通过PLC或工控电脑依据设定的清水需求温度和清水实际排放温度运算后输出控制，同步调节清水与废水流量(二者设定值始终相同)，直到清水加热温度或废水排放温度达到设定值。本方法在对洗浴废水废热回收与热水制取时，可以使得清水流量与废水流量与为1：1，保证热水的循环不间断供应。同时，在保持达到T0的前提下，系统自主调节T0′，获得了较高的能效比；在废水初始温度或T1极低等极端工况下，自动将T0′调至最低值5℃，从废水中“超额”回收热能，使废水热能利用率最大化。
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本发明公开了一种高浓度氨氮废水的处理工艺，包括以下步骤：将车间高氨氮废水泵入污水收集池中，检测废水氨氮指标，根据检测指标，通过自来水稀释调节高氨氮废水的氨氮值在合适范围；将收集池高氨氮废水泵入微电解池，加入盐酸调节pH值，在微电解池曝气；曝气结束后，将废水泵入混凝反应池，边搅拌边加入微量的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺溶液，混凝反应后废水溢流至混凝沉淀池进行沉淀后，上清液溢流入折点氯化池；在搅拌条件下，向折点氯化池中缓慢加入次氯酸钠溶液，进行氧化反应；本发明提供的氨氮废水处理工艺，显著扩展了该方法处理氨氮废水适用范围，极大的降低了次氯酸钠的使用量以及处理成本，对高浓度氨氮废水的处理效率有了明显的提高。
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本发明公开了一种含氟废水的处理方法及处理系统。将含氟废水送入含氟废水收集槽进行化学混凝沉淀；送入ACF吸附塔和袋式过滤器，减少悬浮物、有机污染物、胶体对后续设备的影响；送入SAC/WBA/SBA树脂塔，降低废水中电导率以及控制PH值；获得的纯水送入成品水箱，一部分纯水提供给ACF吸附塔、SAC/WBA/SBA树脂塔作为再生或反洗用水，其余纯水送至地下水池；SAC/WBA/SBA树脂塔中富集氟离子的再生废水以及ACF吸附塔中的反洗排水送至含氟废水收集槽中处理后排放。本发明可以在去除含氟废水中氟离子的同时，降低废水中电导率，以及很好的控制PH值。经本发明处理后的水可以直接回收，作为纯水制取水源。
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本发明公开了一种三乙胺废水的除杂设备，包括箱体，所述箱体一侧的外表面分别固定安装有进水管和出水管，所述箱体的内壁分别固定安装有T形隔板和横板，所述T形隔板与横板将箱体的内部分隔为多个腔室，所述箱体靠近进水管的内部设有加热机构，所述箱体靠近横板的内部设有投料机构和搅拌机构，所述箱体位于加热机构下方的内部设有过滤机构。本发明通过根据注入废水的体积添加适量的絮凝剂，可以保证所添加的絮凝剂能够正好与废水中的杂质进行絮凝的同时，也避免添加过多的絮凝剂而导致废水中的杂质变多，增加废水处理的难度。
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本实用新型揭示了一种含磷废水处理系统，系统包括依次相连通的预处理单元、除磷单元、混凝单元、管式膜单元、RO膜过滤单元及蒸发单元，预处理单元对废水进行预处理，除磷单元调节废水pH至碱性，并向碱性废水中加入钙盐，使废水产生磷酸钙固体物质；混凝单元向废水中加入絮凝剂，使磷酸钙固体物质凝聚成絮体物质；管式膜单元滤除废水中的絮体物质；所述RO膜过滤单元对废水进行脱盐处理，产生纯水和浓水；蒸发单元对浓水进行蒸发浓缩处理，产生冷凝水。本实用新型具有处理效果强、处理周期短、运行稳定、运行费用低、产泥量少、易于操作的优点。
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本发明公开了一种处理弱酸性蓝AS染料生产废水的方法，其步骤为：将弱酸性蓝AS染料的生产废水调节pH到5左右；按照废水：双氧水(W:W)1000:5～10加入双氧水混合均匀后将废水通入保安过滤器，截留水中的悬浮物；然后在表面催化剂的催化作用下，废水中有机物发生催化氧化，反应时间为1.5～2.5h；将废水通入生化配水池，调节废水pH到7.5～8，将废水打入生化系统，降解废水中的有机物和总氮，停留时间为18～30小时；将废水和污泥混合液一起通入二沉池，上清液达标排出，污泥另行处理。本发明方法处理的废水出水色度去除率高达94.0％，COD去除率达到96.0％，出水可达标排放，具有良好的环境效益和经济效益。
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本发明涉及一种磷酸法活性炭生产中的废水处理工艺，具体步骤为：在初沉淀池中对活性炭生产废水进行初沉淀，把泥沙等物质分离出来；将废水流经含有过滤装置的过滤池，大量的活性炭细粉被分离出来；在絮凝池的废水中加入絮凝剂，加速颗粒、凝胶粒子等杂质的沉淀；废水注入调节池中，并加入高效混凝剂，通过气动搅拌，使混凝剂与废水充分混合；废水通过斜管沉淀池，废水中的固——液成分进一步被分离，废水即达到排放标准；污泥的处理：污泥沉淀在斜管沉淀池中，由水泵输入板框压滤机，对污泥进一步过滤分离，将剩余污泥运出，该废水处理工艺，具有流程短，投资小，实用性强的特点，并且可以回收废水中大部分的活性炭粉，给企业增加了效益。
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本发明涉及一种微生物废水处理系统，包括控制装置、凝固剂储蓄罐、混合剂储蓄罐和微生物反应池，微生物反应池的一侧连接废水管道，控制装置、凝固剂储蓄罐和混合剂储蓄罐分别通过管道与微生物反应池相连，微生物反应池通过管道与离心分离器相连，其中离心分离器一侧通过管道与沉淀池相连，离心分离器底端通过增氧泵与废水管道相连，进行二次分离。本发明结构简单，设计合理、使用方便，利用微生物对废水进行处理，不仅在污染物的生化转化过程中无需高温高压，在温和的条件下经过酶催化即可高效并相对彻底的完成，而且能够避免废水处理不完全的情况发生，同时能够使废水再次的循环利用，节约了水资源。
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本发明揭示了一种含磷废水处理系统及工艺，系统包括依次相连通的预处理单元、除磷单元、混凝单元、管式膜单元、RO膜过滤单元及蒸发单元，预处理单元对废水进行预处理，除磷单元调节废水pH至碱性，并向碱性废水中加入钙盐，使废水产生磷酸钙固体物质；混凝单元向废水中加入絮凝剂，使磷酸钙固体物质凝聚成絮体物质；管式膜单元滤除废水中的絮体物质；所述RO膜过滤单元对废水进行脱盐处理，产生纯水和浓水；蒸发单元对浓水进行蒸发浓缩处理，产生冷凝水。本发明具有处理效果强、处理周期短、运行稳定、运行费用低、产泥量少、易于操作的优点。
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本发明公开了一种从变性淀粉废水中回收硫酸钠的工艺，该从变性淀粉废水中回收硫酸钠的工艺包括以下步骤，首先去杂与沉淀，首先将变性淀粉废水通过1200目的筛子进行过杂，去除水中的杂质以及悬浮杂物，而后将过滤后无杂的变性淀粉废水放入沉淀池内，加入壳聚糖酸溶液搅拌，使淀粉沉淀，静置60‑100min，取上部废水，得到废水A；本发明一种从变性淀粉废水中回收硫酸钠的工艺，通过多次的沉淀分离步骤，使其能够高效的提取变性淀粉废水中的硫酸钠，并且回收水资源符合国家的用水标准，使得回收水资源重复使用，排放的同时不会对环境造成二次污染，工艺简单便于实施，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种SCR催化剂再生酸洗废水处理方法，包括以下步骤：1、废水的预处理；2、废水的陶瓷膜过滤；3、废水的纳滤膜过滤；4、纳滤膜浓液的深处理和清液的回用。本发明SCR催化剂再生酸洗废水处理方法，采用膜集成分离技术对SCR催化剂废水进行处理回用，既回收了有价值的钛催化剂和钨、钒等资源，又直接回用了废酸,产生了很高的经济效益，避免了大量石灰的使用产生的废渣，避免了重金属的排放导致的环境污染。
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本发明属于环境保护领域，特别是涉及一种含有机磷废水的深度除磷方法。为了实现有机磷废水的深度除磷，本发明公开了一种有机磷废水的深度除磷方法，其包括以下步骤：（１）向有机磷废水中投加质量分数为30%的双氧水，（２）向废水中通入臭氧，（３）添加废水质量0.1‰-5%的亚铁盐，（４）调节废水ｐＨ至６～９，然后向废水溶液中加入聚丙烯酰胺，静置，沉降。采用本发明公开的方法，有机磷废水中总磷去除率达到９９％以上，出水总磷低于０．５ｍｇ／Ｌ，符合污水排放标准ＧＢ８９７８－１９９６中的总磷要求，并且本发明中采用的除磷工艺成本低，具有实践推广意义。
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本实用新型属于镀铜车废水处理领域，旨在提供一种镀铜车废水处理设备的除浮渣装置，其技术方案要点是包括废水池和刮料装置，所述废水池由隔板分割成集污槽和废水槽；所述刮料装置包括传送机构和驱动机构，所述传送机构设于废水池内，所述传送机构可拆卸连接有刮料板，所述传送机构与驱动机构传动连接，还包括鼓气装置，所述鼓气装置包括盘管和鼓风机，所述盘管贴合在废水槽槽底，所述盘管开有喷气方向朝上的喷气孔，所述盘管一端封闭，另一端伸出废水池并与鼓风机出风口可拆卸连接。这种镀铜车废水处理设备的除浮渣装置通过鼓气装置将废水内部的浮渣吹至液面处，再配合刮料装置，使废水的浮渣被刮除地更彻底。
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本发明涉及一种SKL三相催化氧化-BAF深度处理化工废水的方法。本发明为进水至SKL三相催化氧化反应器反应，再进入调节稳定池，再进入曝气生物滤池，最后出水；将经“物化+生化”二级处理后的化工废水，由泵提升进入SKL三相催化氧化反应器，废水经磁化预处理后，与固相催化剂SKL-A和氧化剂发生催化氧化反应，反应过程辅以超声作用，对化工废水中难降解污染物断链开环，进一步调节水量完善反应，进入曝气生物滤池进行生化处理。本发明克服了过去方法存在的处理负荷有限、运行费高、投资大、工程经验少的困难等缺陷。本发明通过磁化预处理，使化学反应的速度和反应程度显著增高，减少了固相催化剂的损耗和氧化剂的使用量，运行成本显著降低。
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本实用新型公开了一种用于茜素红废水处理的特种陶瓷膜分离集成装置，包括荷电改性陶瓷膜分离装置和催化反应陶瓷膜分离装置；荷电改性陶瓷膜分离装置包括废水循环罐、废水循环泵、预过滤器和荷电改性陶瓷纳滤膜组件；催化反应陶瓷膜分离装置包括滤液罐、催化陶瓷膜循环泵、催化功能陶瓷膜组件和臭氧发生装置。上述将荷电改性陶瓷膜分离装置、催化反应陶瓷膜分离装置以及臭氧氧化装置集成到一起处理茜素红废水，既回收了绝大部分的有价值的茜素红色素，增加了效益，又彻底降解了茜素红废水，避免了有毒染料废水对环境的伤害；更为突出的是根据被处理废水的特点，使用具有特殊功能的陶瓷膜装置，处理效果可靠、稳定、效率高，且装置紧凑、占地小。
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