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本发明公开了一种充放电性能良好的锂离子电池，包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液，正极采用镍钴锰三元正极材料，负极采用多孔石墨片材料。本发明不仅实现了三种金属原子级的均匀混合，而且该三元正极材料一致性好，还解决现有多孔碳材料生产成本高、反应所需设备复杂，放电比容量低的问题。
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本发明公开了一种磷酸铁锂极片结构及其制备方法，包括集流体、富液层和极片浆料层，所述集流体的两侧面上均涂覆有富液层，所述富液层的外侧面上涂覆有极片浆料层，所述富液层能够吸附浸润电解液；所述极片浆料层朝向于集流体的一侧通过富液层的传递作用吸附浸润电解液，能够提升极片浆料层对电解液的浸润程度，从而增加极片浆料层的厚度，提升电池的能量密度。
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本发明涉及电池生产技术领域，尤其为一种锂电池极片涂布辊涂刮刀涂布及其转移工艺，已经完成过涂层工序的涂布继续运行，经过涂布辊的运送直到烘箱，经由烘箱对涂布进行高温处理，使涂布表面的涂料进行固化；随后借助多个涂布辊的运输，将已经制备完成的涂布运输往收卷设备进行收卷，同时借助终端纠偏对涂布的位置进行修正，避免在收卷的情况下出现涂布收卷不整齐的情况。本发明通过放卷设备将涂布逐步向外运送，上料系统对涂布进行涂层处理，再通过烘箱对涂布表面的涂层进行烘干固化，最后借助异形刮刀对涂布表面的涂层进行平刮，从而达到了对涂布表面的涂层进行平整处理，加强了涂布的实用性能的效果。
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本发明提供了一种高压电池的电解液以及其制备方法，一种高压电池的电解液，其特征在于，该电解液包括有机溶剂、电解质盐和成膜添加剂；其中，所述有机溶剂为碳酸酯溶剂和氟化羧酸酯溶剂的混合溶剂，所述的氟化羧酸酯，其中，R1、R2可任选为C1‑C2脂肪链，C1‑C2氟代脂肪链，或Cx≥3的氟代/非氟代脂肪链结构及其异构结构，R1和R2其中至少一个为氟化结构，所述碳酸酯溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯和碳酸丙烯酯中的一种或几种的组合。基于本发明的氟化羧酸酯可以配制高压锂电池或者钠电池电解液，电解液适配目前的高压电极，展现出优异的充放电性能。
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本发明一种锂电池引片间距检测机构，包括底板，底板上安装有直线电机和激光传感器，直线电机上设有滑动板，滑动板上设有安装板，安装板上设有定位载台和宽度定位组件，电芯位于定位载台上，宽度定位组件连接有宽度定位板，底板上设有长度定位组件，长度定位组件连接有长度定位板，宽度定位组件与长度定位组件结构相同，宽度定位组件包括宽度定位气缸，宽度定位气缸设有输出端，输出端与宽度定位板连接，宽度定位板设有连接块，连接块与滑块连接，滑块卡合有滑轨，滑轨固定于宽度定位气缸的顶面。本发明结构合理，成本低，自动化程度高，检测精度和效率高。
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本发明涉及控制系统技术领域，且公开了一种用于锂电池BMS均衡设备，包括检测控制电路和功率控制电路，所述功率控制电路和通道切换电路统称为均衡充电电路，所述检测控制电路用于检测每个电池单体的电压参数，并按照预先设定的控制参数进行相关功能控制，所述功率控制电路，用于控制均衡电路的传输功率、充电电流、极限电压，通过检测控制电路和功率控制电路对电池组中电压偏低的电池单体均衡能量的方式使之上升到合理的电压范围，来实现对电池组中的电池单体电压均衡控制，可以更好的控制电池组内每个电池单体之间的均衡状态，不会因某个单体电压过低，而对其他单体放电，造成能量损失，且使操作和控制变得更简便。
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本发明涉及一种用于动力锂电池生产加工的冷却系统，其特征在于：包括底座、旋转冷却机构、输送机构和产品载具，所述的旋转冷却机构固定在底座上，所述旋转冷却机构的外侧的底座上设置有支架，所述的旋转冷却机构包括旋转座、固定座、旋转驱动机构、换热冷却装置和输送管道组件，所述的固定座和所述的旋转座都呈圆环状，所述的固定座通过设置在其底部并与其连成一体的安装座固定在底座上，所述的旋转座设置在固定座内并且其通过套装在其外侧的轴承与固定座转动连接，所述旋转驱动机构固定在支架上并与旋转座相连，所述的旋转座通过旋转驱动机构驱动在固定座内进行旋转。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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本发明一种锂电池用快速热收缩的铝塑膜，包括聚丙烯层，所述聚丙烯层包括以下重量百分比的组分：均聚聚丙烯颗粒80‑90％、聚乙烯5‑15％、滑爽剂2‑5％；均聚聚丙烯颗粒型号FC‑808购于中国石化上海石油化工股份有限公司；聚乙烯型号PE1010购于美国埃克森美孚化工有限公司；滑爽剂型号ABER11购于舒尔曼工程塑料(东莞)有限公司。本发明铝塑膜的聚丙烯层热封时间小于3秒，聚丙烯层剥离强度大于10N/15mm，热封强度大于50N/15mm。
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本发明涉及一种化合物、电解液及锂离子电池，所述的化合物的结构通式如式(1)或式(2)所示，
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本发明公开了一种基于ARIMA时间序列的锂离子电池寿命加速评估方法，与经验模型及支持向量机算法进行实验对比发现ARIMA算法在两组实验数据下的绝对加速评估误差近似为1.2％均方根加速评估误差值近似为1.4％，线性模型绝对加速评估误差近似为1.4％均方根加速评估误差值近似为1.7％，Verhulst绝对加速评估误差近似为7.5％均方根加速评估误差值近似为7.6％；而且运算效率较高，在同样的样本下得到与经验模型一样的加速评估趋势，但加速评估精度有了明显提高，且整个计算时间较短。在95％的置信区间内，实际值能很好的落在加速评估范围内，对于检测或者电站运行工作人员而言，能提前预知电池是否需要进行置换。
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本发明涉及一种锂离子电池负极匀浆工艺，包括以下步骤：CMC与去离子水混合得CMC胶液，将胶液按照40‑60%：40‑60%的比例分为第一份胶液和第二份胶液；石墨和导电剂干混得混合料；在混合料中加去离子水，搅拌使混合料充分润湿；润湿的混合料中加入第一份胶液，搅拌得到捏合后的料；再加入第二份胶液搅拌得到第一混合料；再加入去离子水搅拌得到第二混合料；最后加入丁苯胶乳，开启真空，搅拌得到最终的负极浆料。本发明的匀浆工艺在石墨和导电剂干混后依次加入去离子水、第一份胶液、第二粉胶液，大大提升石墨（特别是纯二次颗粒石墨）匀浆后浆料的稳定性，改善沉降问题。
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本发明涉及电镀工件打磨电镀加工技术领域，具体为一种用于锂电剪刀机头工件表面光洁一体加工方法，包括以下步骤：工件上装→工件打磨→废屑收集→下降电镀→集尘收缩→复位抬升，通过在电镀池的顶部开口处设置集尘机构，利用集尘机构对打磨机构打磨产生的废屑进行收集，避免废屑掉落到电镀池内，对电镀池内电镀液的成分产生影响，同时，在工件进入到电镀池内进行电镀工作时，集尘机构会自动收缩形成若干个收纳盒，将废屑锁在收纳盒内，解决了打磨机构打磨产生的废屑对电镀池内电镀液成分产生破坏的技术问题。
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本发明公开了一种锂电池用耐酸密封胶黏剂，由A组分、B组分及溶剂混合后加热固化制得，其中A组分包括如下重量份的各组分：聚偏二氟乙烯30‑50份、石油树脂10‑15份、硅微粉3‑8份、引发剂2‑5份及成核剂4‑6份，B组分包括如下重量份的各组分：环氧树脂20‑35份、填料6‑15份、偶联剂5‑8份、促进剂3‑6份及润滑剂2‑5份，溶剂为环己烷或环己酮。有益之处在于：本发明的胶黏剂粘接强度高，能够在电池充放电循环中保持与集流体、活性物质、导电剂界面间的有效联通，防止脱落和剥离，而且该胶黏剂具有极强的耐酸性能，提高了电池的可靠性和使用寿命；制备工艺过程简单且容易实现，具有工业推广应用的前景。
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本发明公开了一种铝镁锂合金材料生产用自动打磨装置，包括承载板，承载板的底部固接有箱体，箱体的右侧壁底部前后两侧均设置有出水管，承载板的顶部设置有防护罩和微型水泵，承载板的顶部开设有注水口，防护罩的外侧底部设置有挡水边沿台，防护罩的内腔右侧设置有支撑板，支撑板的左侧壁转动连接有轴杆，支撑板的右侧壁设置有打磨电机，轴杆的外壁左端设置有打磨头，防护罩的内腔底部设置有过滤机构，承载板的底部均匀开设有漏水孔，防护罩的右侧壁设置有喷水管，喷水管伸入防护罩内腔的一端设置有喷嘴，本发明结构设计合理，便于对打磨处进行遮挡防护，减少金属粉尘溅落到人眼睛中对人身体造成伤害的可能。
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本发明公开了锂电池极卷烘烤工装，包括铝合金收卷轴和铁氟龙环带，所述铝合金收卷轴上滑套有电极片料卷，所述铁氟龙环带包覆于电极片料卷的外侧，所述铁氟龙环带的两个水平端外侧分别设置有上压杆和下压杆，且下压杆的内侧转动连接有圆柱齿轮，所述上压杆通过一体成型的齿条与圆柱齿轮之间啮合传动连接。本发明中，采用铁氟龙材料制作捆绑环带，利用其耐高温的性质，其可以重复多次利用、利用率高；通过手动摇杆对圆柱齿轮的转动，啮合传动齿条，进而对上压杆位置进行调节，采用机械式的夹紧机构，机械稳定性好，可靠耐用；通过设置长度不同的铁氟龙环带，可以实现对多个极卷的收紧，增加装置的适用范围。
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本发明是一种纳米纤维素和纳米二氧化硅复合制备锂电池隔膜的方法，该方法包括以下步骤：a）制备纳米纤维素；b)制备纳米纤维素和纳米二氧化硅复合隔膜。本发明的优点：（1）有利于包装废弃物的有效利用；（2）光学透明度，波长在600nm处的透光率达到80%；（3）热膨胀系数低，热稳定性高。
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本发明涉及一种锂电池化成夹具，包括用于装载电池的托盘、设置在托盘左右两侧的支撑板一与支撑板二、可伸缩侧压机构、真空泵、空气压缩机和电磁阀；所述可伸缩侧压机构包括若干对侧压平板、设置在每对侧压平板之间的若干个可伸缩气囊以及连接各个可伸缩气囊的气体管路；所述气体管路通过电磁阀分别与真空泵及空气压缩机相连；所述支撑板一和支撑板二的内侧分别设有一对导杆；所述导杆上滑动连接有连接块，且该连接块与气体管路固定相连。本发明为可用于电池化成但不限于化成的夹具，可有效解决电池化成胀气问题，实现化成工艺机械化和自动化生产。本发明具有结构简单、易于实施等特点。
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本发明公开了一种利用水解法生产固态锂电池关键材料的方法，包括以下步骤：溶解：将制备正极材料所需的金属材料和溶剂按照1:2的比例加入到溶解釜中，加热温度在50℃‑100℃范围内，溶解过程中保持机械搅拌，充分溶解形成溶液；反应：过滤和洗涤；水解；干燥；煅烧：干燥后的前驱物在高温炉中煅烧，煅烧温度为500至700℃范围之间，煅烧时间为5‑15小时，反应形成目标产物，通过温度控制产物的比表面积和物相，保证产物的活性和纯度。优点是：此方法生产的产品性能更加优异；能大规模生产，解决了材料一致性问题，而且生产出来的纳米固态电解质一次颗粒形貌均一。
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本发明涉及一种可变效的溶液串联型溴化锂吸收式制冷热泵机组，属于空调设备技术领域。包括：低压发生器（1）、高压发生器（2）、冷凝器（3）、高温热交换器（4）、低温热交换器（5）、吸收器（6）、蒸发器（7）、溶液泵（8）、冷剂泵（9）、单效冷凝器（10）、中温水调节阀（11），中温水调节阀调节进入单效冷凝器的中温水量，高压发生器中的高温冷剂蒸汽并联进入低压发生器和单效冷凝器。该机组既可双效工况运行，也可双效复合单效或全单效工况运行。
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本发明公开了一种高性能聚烯烃复合电池隔膜的制备方法及锂硫电池，属于转变化学能为电能的方法或装置技术领域，其包括（1）将聚烯烃隔膜切割成圆片；（2）将5片聚烯烃隔膜浸没到浓硝酸中，或者双氧水和过二硫酸钾溶液构成的混合溶液中，不断搅拌进行氧化；（3）将乙醇和去离子水按体积用量比为1:1混合成混合溶剂；（4）将过渡金属盐加入到步骤（3）制得的混合溶剂中，不断搅拌使盐充分溶解；（5）将步骤（2）处理的隔膜浸没到步骤（4）制得的过渡金属盐溶液中，然后逐滴加入氢硫酸，不断搅拌使过渡金属硫化物接枝到隔膜的活性位点上；（6）清洗与干燥得到修饰的聚烯烃隔膜六步。此法能显著提高聚烯烃隔膜的表面极性和电池的倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池箱及其电池卷绕生产工艺，涉及电池模组技术领域，箱体内壁上开设有平行于水平面设置的容纳槽，容纳槽中滑移连接有压紧板，压紧板上一体设有若干个限位凸起，电池本体上设有若干个对应限位凸起设置的限位凹槽，箱体内设有用于推动压紧板向电池本体滑移的驱动件，能够更为牢固的将电池本体固定在电池箱内，避免电池本体在电池箱中收到振荡后在箱体中晃动，以免造成电池的损坏，酣畅电池箱和电池本体的使用寿命。
本发明公开了一种锂离子电池纳米氧化亚硅/氧化亚铁复合负极材料的制备方法。通过气相沉积法和阶梯式升温法制备纳米氧化亚硅/氧化亚铁复合负极材料，硅基材料能够极大提高容量、氧化亚硅相对纯硅有更小的体积膨胀，可以得到高性能的复合石墨负极容量高于目前石墨负极材料的水平，首次效率、循环性能、安全性能、稳定性及可靠性等方面均有显著提升。
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本发明提供了本发明公开了一种锂离子电池的复合石墨负极及制备方法，其中复合石墨负极中各组分的重量百分含量如下：石墨为94‑96%和次层石墨烯为4‑6%。次层石墨烯由多层片状石墨烯和金刚石组成。本发明的复合石墨电极为在石墨中加入次层石墨烯而成，而次层石墨烯为3‑5层片状石墨烯并掺杂金刚石的新型材料，能增加导热性，且电池发电过程中产生的热量被及时散出，使电池在较大电流放电的过程中有效减少能耗，并延长电池寿命。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的碳材料负极的制备方法，所述负极包括集流体、位于集流体表面的活性物质层以及位于活性物质层表面无机钝化层，所述活性物质层中，至少含有具有第一粒径的碳颗粒和具有第二粒径的碳颗粒，且在沿着集流体表面朝向无机钝化层的方向，具有第一粒径的碳颗粒的分布密度减小，具有第二粒径的碳颗粒的分布密度增大；所述第一粒径小于第二粒径；所述负极由以下方法制备得到，将第一浆料，第二浆料，第三浆料和第四浆料依次涂布在所述集流体表面得到所述活性物质层，然后在所述活性物质层上涂布无机氧化物浆料，干燥得到所述负极。由本发明的制备方法得到的负极浸润性好，稳定性高，具有较高的倍率性能和循环寿命。
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本发明提供一种有利于锂离子电池散热的复合相变涂层的制备方法，是通过在80℃水浴条件下，将相变剂石蜡熔融，加入凹凸棒土，使相变剂封装于具有孔道结构的凹凸棒土中而形成相变前驱体，再将相变前驱体与氧化铝溶胶混合、球磨分散得到均匀的浆料，然后进行涂覆而形成复合相变涂层。本发明采用石蜡作为相变剂，相变潜热大，凹凸棒土为相变剂吸附载体，内部表面积大，具有良好的吸附性能，在减小涂层厚度的同时增加了石蜡相变剂的吸附量，氧化铝溶胶为成膜基体，其优良的导热性能可以克服石蜡导热系数低的缺点，有效提高了涂层的导热散热性能，将复合相变涂层涂覆在电池外壳，电池内部温度可降低2‑5℃，达到了高效散热的目的。
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本发明涉及一种单双效复合直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组，属制冷设备技术领域。它的机组内的溶液按倒串联的流程循环，由直燃高压发生器(1)、高压冷凝器(2)、蒸发器(6)、吸收器(5)形成单效热泵循环；由直燃高发生器(1)、低压发生器(3)、低压冷凝器(4)、蒸发器(6)、吸收器(5)形成双效热泵循环。高温热交换器(11)、低温热交换器(9)、稀溶液泵(8)、中间溶液泵(10)、冷剂泵(7)为单效热泵循环和双效热泵循环的公共部件，单效热泵循环和双效热泵循环复合在一起运行。该机组能回收低温余热、热媒水温升大且温度高、性能系数高、能高效节能减排实现能源综合利用，具有非常好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种复合型锰酸锂材料的制备方法，所述方法简单易操作，成本低，耗时短，使用三维结构的分层等级孔碳材料进行包覆，以介孔结构来提高活性成分容量，而且三维结构能有效提高电解液的扩散渗透，提高电子离子传输效率，有效改善了正极材料的循环和倍率性能。
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本发明公开了一种方型锂离子电池纯铝结构盖板，正极接触端子和负极接触端子固定安装在盖板的上方，正极引片和负极引片固定安装在盖板的下方，绝缘密封件通过注塑固定安装在盖板上，并将正极接触端子、正极引片及负极接触端子、负极引片间隔分开，正极接触端子和负极接触端子与绝缘密封件进行固定挤压连接，正极铆钉、负极铆钉从上至下依次贯穿正极接触端子及负极接触端子、绝缘密封件、盖板、正极引片及负极引片。其优点在于：本发明结构简单，盖板与绝缘密封件是整体注塑连接，可视为一个整体，使用寿命较长；正极铆钉和负极铆钉依次将所有配件串联在一起，进行冲压铆接，操作便捷快速，提高工作效率，而且铆接结构不复杂，结构牢固。
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一种锂硫电池正极用硫/二氧化硅核壳纳米结构的制备方法，将表面活性剂分散到硫酸溶液中，滴加硫代硫酸钠的水溶液，搅拌0.5~24小时，将产物洗涤并干燥，得到硫颗粒产物；随后，将上述硫颗粒和表面活性剂分散到乙醇溶液中，依次加入水、氨水和正硅酸乙酯溶液，室温反应0.5~12小时，将产物洗涤并干燥，得到所述硫/二氧化硅核壳纳米结构。本发明以硫颗粒为模板，采用正硅酸乙酯的水解缩聚过程包覆纳米多孔二氧化硅，利用纳米多孔二氧化硅对硫活性物质的固定和催化作用，更加有效地抑制电极过程中活性物质的流失、提高电极循环稳定性以及倍率性能，获得高性能复合硫正极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池注液装置及方法，其包括管路部件，所述管路部件包括气流管路、注液管路以及衔接管路，所述气流管路、注液管路以及衔接管路交叉相连通，所述气流管路上设置有第一阀门，所述注液管路上设置有第二阀门。本发明能够大大提高了电解液在电芯中的品质和性能，有效的保证并提高电芯的综合电化学性能。
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