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本发明公开了一种二甲基乙醇胺生产废水排放检测设备，包括固定箱，所述固定箱下部一侧固定插设有取样管，固定箱下部另一侧固定插设有排废管，固定箱下部设有废水管，固定箱两侧外壁均固定设有固定支架，且两个固定支架一端均固定设于废水管上部，取样管下端穿过废水管内部顶壁并向下延伸，排废管下端穿过废水管内部顶壁，所述取样管一侧下端开有进水口，且取样管内滑动设有取样套，取样套靠近进水口一侧上部开有取样口，且取样口与进水口相适配，取样套远离取样口一侧下部开有下水缺口。本发明，将检测机构设置在废水管上，实现自动取样，自动检测，可以实时且随时进行废水检测，进一步提高把控能力，并且检测后可以自动排出。
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一种含油废水处理方法及其成套装置,属于废水处理技术领域,其特征是首先将废水通过高速泵处理后经布水器送入稳流筒中进行破乳和异向絮凝,然后再送入混合槽中进行同向絮凝,再进一步经高压溶气释放器充气后进行油水分离,最后经斜管沉淀区分离即可得到符合环保要求的清水,它具有工艺、设备简单,投资少,运行成本低的优点。
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本实用新型涉及化工技术领域，且公开了一种化工生产用化工废水除异味装置，该化工生产用化工废水除异味装置，包括筒体、加热丝、出水口和转动轴，筒体内筒壁下部一侧通过螺栓固定安装有加热丝，筒体下部外侧开设有出水口，筒体顶部外侧通过螺栓固定安装有电机，转动轴位于筒体的内部，转动轴靠近电机的一端固定焊接有安装杆，筒体的外部一侧通过螺栓固定安装有抽水泵，筒体的外部另一侧位于出水口的上方通过螺栓固定安装有抽气泵。该化工生产用化工废水除异味装置，电机通过转动轴带动搅拌叶轮与搅拌杆搅拌，使得化工废水中的异味变成气泡迅速上升破碎，除异味效率更快，活性炭网板端部与洗气装置内壁的插孔脱离，便于更换新的活性炭网板。
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本实用新型公开了一种处理重金属废水中有机物的装置，包括通过管道依次连接的废水收集池、重金属吸附池、沉淀池、中间水池、混凝沉淀池、多介质过滤器、二级活性炭过滤器、超滤原水箱、超滤装置、超滤产水箱、钠滤装置、RO处理系统、RO浓水箱、盐水分离器、盐水分离器浓水箱和冷凝蒸发结晶装置，所述超滤装置通过管道与所述混凝沉淀池连接，所述盐水分离器浓水箱与所述RO浓水箱连接，能够高效去除废水中的重金属离子和有机物，适用于同时去除废水中低分子质量、低浓度和难溶于水的有机物和多价重金属离子；设备简单，操作方便，回收效率高。
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本实用新型的一种高含盐氨基酸废水的综合回收处理装置，其特征是：包括用于氨基酸与无机盐分离的纳滤分离系统和用于无机盐蒸发结晶的机械蒸汽再压缩蒸发系统，所述的纳滤分离系统的浓相出口连通氨基酸提取装置，所述的纳滤分离系统的淡相无机盐废水出口连通机械蒸汽再压缩蒸发系统的进口，所述的机械蒸汽再压缩蒸发系统的过饱和溶液出口设有固液分离装置，所述的固液分离装置的液体出口连通纳滤分离系统的进口，固液分离装置的固体出口连通盐分收集装置。本实用新型的高含盐氨基酸废水的综合回收处理装置运用纳滤膜将氨基酸与无机盐分离，然后分别进行回收处理，解决了含有机废水的处理难题，操作方便，处理成本低，较少投资实现较大产出。
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本发明公开了一种含氰化物废水的处理方法，其特征在于：包括（1）废水pH和温度调节；（2）加入荧光假单胞菌的所需营养物质；（3）经混合调适后的废水通入间接反应器反应；（4）出水进入消毒灭菌装置；（5）处理后的废水进入排放池共5个步骤。本发明在初始CN-浓度为100mg/L的废水，氰化物去除率达99.9%，初始氰化物浓度为200mg/L的废水，氰化物去除率达92.2%，初始氰化物浓度为300mg/L的废水，氰化物去除率达达到89.8%，利用该方法处理含氰废水提高了处理效率，缩短了处理时间，避免了二次污染和处理设备的腐蚀，处理过程中的能耗较低，所用药剂和材料都很容易得到，有很好的经济效益。
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本发明提供一种钢材酸洗废水资源化处理系统，包括依次经管道串联的初滤器、超滤器、前段反渗透设备和后段反渗透设备，所述初滤器的进水口连通有废水收集管道，所述前段反渗透设备的净水出水口连通至后段反渗透设备的进水口，且前段反渗透设备和后段反渗透设备的浓水出水口均连通至酸水回用管道。利用本发明处理系统进行废水资源化处理，采用多层过滤和反渗透处理，使所述酸洗废水被处理成可以被再次应用的中水和酸水，从而实现资源化、无害化的处理目的，同时，本发明的处理方法简单易控、处理成本低且成效显著。
本发明提供了应用于高浓难降解废水处理中的活性炭原位吸附再生方法，属于污水处理及固废或危废处置领域。该方法的步骤为：高浓难降解废水控制一定pH进入活性炭吸附裂解一体炉，活性炭吸附出水，大幅降低废水有机负荷以及提高废水B/C，排至污水站进行简单生化处理即可达标排放；活性炭再生系统主要包括蒸汽发生阶段、蒸汽再加热阶段、活性炭高温裂解阶段、过热蒸汽骤冷阶段、尾气等离子氧化阶段、尾气碳纤维吸附阶段等。本发明针对高浓难降解废水的处理及活性炭吸附再生进行工艺设计，能够实现活性炭原位脱附再生，既能保证良好的脱附再生效果，又能实现吸附与脱附过程的循环。
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本实用新型公开了旅居车用生活废水循环利用装置，涉及旅居车技术领域。该旅居车用生活废水循环利用装置，包括旅居车本体，所述旅居车本体的左侧开设有废水处理腔室，废水处理腔室的内部转动连接有挡板，废水处理腔室的内壁固定连接有过滤箱与净化箱，过滤箱的外表面开设有与过滤箱内部连通的安装槽。该旅居车用生活废水循环利用装置，通过电机带动转动轴与清扫杆进行转动，同时由于清扫杆与转动轴形成T字形，使清扫杆可以以转动轴为圆心进行转动，并通过毛刷对过滤网的顶部进行清扫，在一定程度上减少废水中的杂质堆积在过滤网顶部的一个地方，使过滤网的网孔出现堵塞，并使废水过滤速度受到影响，造成设备出现故障的情况。
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本发明涉及一种利用太阳光作为驱动力的同步硫化氢废气处理和废水高级氧化处理并实现硫资源化回收的方法及装置。所采用的光电催化反应器包括阳极室、光阳极、阴极室、阴极、外电路和分隔阳极室与阴极室的离子交换膜。本发明通过在阳极室和阴极室内加入氧化还原活性物质(如碘离子、铁离子)，利用光催化阳极产生的空穴间接氧化硫离子生成高纯度、可回收的单质硫颗粒；同时利用在阴极还原生成的具有催化活性的离子(如亚铁离子)来活化过一硫酸盐生成自由基，从而实现废水中污染物的高效去除。本发明能够使用太阳光为唯一能源，同步去除并回收废气中的硫离子和降解废水中的有机污染物，适用于厌氧消化废气、含硫废水/废气处理以及水环境修复。
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本发明提供了一种含2B油、2B酸和4B酸混合废水的处理工艺，属于生产工艺废水的工艺设计领域，包括如下步骤：将高浓度工艺混合废水通入隔油池，去除废水中的浮油，隔油出水调节pH后进行微电解反应，微电解出水加入氧化剂进行芬顿氧化反应；将氧化后的废水通入混凝沉淀池，实现泥水分离，上清液泵入生化系统，采用厌氧水解和连续好氧的处理工艺，剩余污泥外运处理，生化出水经泥水分离后，上清液进行高级氧化处理，使得排水实现《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级标准。
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本发明提供了一种对生产头孢类药物所产生废水的处理方法，该方法由缺氧水解酸化，电解和膜生物反应器处理这三个处理步骤构成。(1)头孢合成制药生产中产生的废水先在缺氧池中进行生物水解酸化，提高废水的可生化性；(2)步骤(1)的出水在电解池中进行电解，进一步去除COD，提高废水的可生化性；(3)步骤(2)的出水流入膜生物反应器中进行最终的好氧生物处理，处理后的废水经过膜生物反应器中的超滤膜，由出水泵抽吸出来，达标排放到外排管道或回用到生产工艺中。
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本发明公开了一种去除化镍废水中镍的方法,包括如下步骤:(1)螯合反应:废水中的镍与螯合剂发生反应,形成镍的螯合物;(2)复合絮凝沉淀:聚合镁铝复合絮凝剂与所述步骤(1)镍的螯合物复合絮凝沉淀;(3)多介质过滤:经步骤(2)复合絮凝沉淀后的废水采用多介质过滤法过滤。废水经过处理后,出水中镍的含量能达标排放。本方法处理效果好、操作管理简单、运行成本低,是一种去除化镍废水中镍的好方法。
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本发明公开了一种槽车熏蒸后冷却收集废水的装置及其使用方法，包括槽车本体、箱体、冷却塔、废水槽，所述槽车本体的上端连接有铝合金盖板，所述铝合金盖板的上端连接有熏蒸管，所述槽车本体的下端内部设有海底阀，所述槽车本体的底部还连接有底管出口，所述底管出口的一侧连接有出口阀，所述底管出口的下端连接有收集管，且收集管的一侧连接有管道阀，收集管的下端连接有出水管，所述出水管的一端连接有增压泵，所述增压泵的出水端连接至箱体的内部，所述箱体的内部连接有S型管道；热废水得到降温后进入冷却塔中被冷却和过滤，最后通过出液管进入废水槽中，能够快速达到降温效果，减少环境污染，节能减排，提高工作效率。
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本发明提供了一种适用于退浆废水的回收利用装置，该装置包括原水罐、精密过滤罐和耐碱有机膜罐，所述原水罐为封闭罐体，所述原水罐左右两侧分别设置有原水罐进料口和原水罐出料口，且原水罐内设有搅拌装置；所述精密过滤罐包括过滤罐本体及设置在过滤罐本体内的精密过滤器，且精密过滤器固定于过滤罐本体的内壁上；所述耐碱有机膜罐为封闭罐体，所述耐碱有机膜罐内设置有窄端向上的喇叭口状的第一耐碱有机膜，所述第一耐碱有机膜具有开口，所述开口内设置有搅拌器。本发明可对退浆废水中的纤维素、浆料与其他污水进行分离，然后单独处理，降低了印染废水处理难度，回收了退浆废水中的碱液，节约了成本。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种基于碳纳米管复合膜的废水纯化方法，包括以下步骤，S1、将废水储存在大口径的透明容器中，在废水表面放上碳纳米管复合薄膜；S2、对所述透明容器进行光照，废水蒸发；所述碳纳米管薄膜包括以下重量份的组分：聚苯乙烯磺酸钠5‑7份，皂荚糖胶0.5‑1.5份，碳纳米管6‑9份；本发明废水的纯化方法，通过碳纳米管复合薄膜的光热性质，促进废水中液态水转化为水蒸气蒸发，避免共沸物带出，利用自然光即可快速实现，无须额外加热，节约能源，可获得高纯度的蒸馏水。
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本实用新型公开了一种高浓度电镀铜、镍废水处理系统，包括废水收集装置、废水提升水泵组、低温蒸发结晶装置、树脂吸附装置和再生剂添加装置；废水收集装置、废水提升水泵组、低温蒸发结晶装置和树脂吸附装置依次连接，低温蒸发结晶装置的排泥口用于污泥的委外处置排放，树脂吸附装置的达标水出口用于达标水排放，树脂吸附装置的加药口与再生剂添加装置连接，树脂吸附装置的再生水出口与废水收集装置的再生水回流口连接。本实用新型可以将高浓度电镀铜镍废水经过简单的物理蒸发和树脂吸附处理后就达到国家要求的排放标准，从而大大减少了化学药剂的使用量，同时也减少了污泥委外处理的费用，降低了企业的运行成本，也减少了对环境的污染和破坏。
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本实用新型公开了一种具备重金属捕捉装置的废水处理设备，包括废水处理池，废水处理池的内腔装配有管道，废水处理池的内腔固定连接有内杆，内杆的外侧壁装配有套块，内杆的左侧壁固定连接有挡块，套块的顶侧壁装配有箱体，箱体的内腔装配有海绵块，箱体的外侧壁对称固定连接有漏板，箱体的顶侧壁装配有顶盖。本实用新型设置一种具备重金属捕捉装置的废水处理设备，在管道排出废水时，水会流过漏板，会与海绵块接触，通过海绵块的使用，使重金属捕集剂慢慢排出，避免废水处理池内的废水消耗过多药剂，防止造成重金属捕集剂过量的消耗。
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本实用新型公开了一种化纤生产废水处理装置，涉及环保设备领域，该化纤生产废水处理装置包括顶部开口的箱状处理箱，处理箱连通有排水管和排油管，排水管和排油管上均安装有阀门，处理箱侧面对应于排油管的位置密封镶嵌有观察镜片，处理箱侧面密封镶嵌有电机，输出转轴侧面安装有若干搅拌叶。该化纤生产废水处理装置可以先将化纤生产废水的油水进行初步分离，然后放入对应的酸性或者碱性调节剂搅拌均匀进行中和反应，废水处理效果好。
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本发明公开了非均相芬顿催化剂、应用以及废水处理方法。催化剂为经过预处理的红土。废水处理方法包括以下步骤：(1)对废水进行初絮凝，得到上清液；(2)将步骤(1)得到的上清液调节成酸性，加入催化剂和过氧化氢，并用紫外光进行辐照，得到处理后的处理液；(3)将步骤(2)处理后的处理液调节至中性，再次絮凝，得处理后的处理水。采用本发明提供的催化剂和处理方法对废水进行处理，不仅能有效去除废水中的污染物，而且能有效降低处理成本。
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本发明公开了本发明乳化液清洗废水处理系统装置，包括调节池、协同高级氧化装置、投药池、投药系统和生物处理装置，所述调节池和协同高级氧化装置连接，所述调节池和投药池连接，所述投药系统和投药池连接，所述生物处理装置和投药池连接；本发明乳化液清洗废水处理系统工艺，通过调节池对乳化液废水预处理，并进行隔油及气浮处理，而后进行协同高级氧化处理，输送投药池内，投药系统依次投加综合破乳剂、PAC、pH调节和PAM，生物处理装置进行生化处理；本发明属于污水处理领域，具体是提供更多更好的深度去除废水中的有机物、氨氮、总磷及色度的乳化液清洗废水处理系统装置及工艺。
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本发明属于污水处理技术领域。传统用于处理含铜废水的装置处理效果不理想。针对现有技术中的问题，本发明公开了一种含铜废水的处理装置，包括用于对含铜废水进行沉淀处理的预处理单元，对废水蒸发加热进行固液分离的蒸发结晶单元和用于对废水蒸发冷凝液进行生物脱氮除磷处理的冷凝液处置单元；蒸发结晶单元包括蒸发反应釜、冷凝器、热蒸汽冷凝水收集池和蒸馏残渣收集池，蒸发反应釜包括双层结构的釜体、搅拌装置和蒸发板组；蒸发板组包括若干个结构相同的第一蒸发板和第二蒸发板，各第一蒸发板和各第二蒸发板均在竖向上间隔分布，第一蒸发板呈扇形体，扇形体表面部分向外凸出，第一蒸发板内设有蒸发空腔。本发明装置对含铜废水的处理效果好。
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本发明公开一种不锈钢混酸废水的处理方法，所述方法包括以下步骤：步骤一，进行预处理，将废水经过全自动微过滤器中将颗粒滤除；步骤二，将预处理后的废水经荷电膜分离浓缩，使混酸废水中的酸根，氟离子、硝酸根离子和铁离子得到分离并浓缩；步骤三，将剩余的废水经高温焚烧，最终通过高温焚烧变成再生酸和氧化铁粉末。本发明提供的一种不锈钢混酸废水的处理方法在处理混酸废水前能回收其中大部分的氟离子、硝酸根离子和铁离子，对于后续的药剂中和除氟，污泥减量和脱氮处理等各项处理成本的下降以及环境容纳量的提升具有极大的意义。
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本发明揭示了一种基于电芬顿反应的废水处理方法,对废水中含铁元素的电极施加电源,电极本身的铁元素失去电子形成亚铁离子,而在废水中的溶解氧在不锈钢阴极表面还原产生过氧化氢,过氧化氢与水中的亚铁离子反应产生氢氧自由基氧化降解废水中的有机物,其特征在于:所述废水处理方法采用不锈钢网作为电化学反应的阴阳两极,且所施加到阴阳两极上的电源采用可切换正负极方向的电源。本发明通过采用市售不锈钢网作为电芬顿反应的阳极,能减少电化学反应的副产物及后续废水处理成本,提高反应效率;同时采用程控电源定时转换阴阳极方向,有效延长了电极的使用寿命,能应用于广泛pH值的废水处理之中。
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本实用新型公开了一种AO生物脱氮高盐废水处理pH调节池，包括调节池，所述调节池右端连接有竖框，所述调节池左端面上方连接有pH剂进口，所述调节池与竖框之间连通有连通口，所述连通口内安装有连通阀，所述竖框右端面安装有排水组件，所述排水组件下方安装有第一pH检测器，所述调节池左端面安装有第二pH检测器，结构简单，构造清晰易懂，将废水注入调节池内，通过第二pH检测器对废水pH进行检测，根据检测数值，将一定量的pH调节剂从pH剂进口注入调节池内，通过第一pH检测器对调节后的废水pH进行检测，最终，通过排水组件实现废水排出，pH调节效率高，废水过滤处理方便，能够实现废水高效高质量处理作业，并且，调节池清晰方便，值得推广。
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本实用新型公开了一种电镀废水处理输送装置，涉及废水处理输送技术领域，为解决现有电镀废水处理装置使用寿命短，收集池材料耐腐蚀程度不高，反而使装置使用寿命大大缩短的问题。所述电镀废水收集池一侧的上端安装有通道底板，所述电镀废水收集池的内壁上安装有氧化铜耐腐蚀层，所述通道底板两侧的上端均安装有安全护栏，且安全护栏设置有两个，所述通道底板的上端安装有耐酸碱水泵，所述耐酸碱水泵的一侧安装有进水管，且进水管的一端延伸至电镀废水收集池的底部，所述耐酸碱水泵的另一侧安装有出水管，所述电镀废水收集池的一侧安装有混合反应池。
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本发明公开了一种嗜温嗜碱微生物菌群及染料废水的降解方法，降解方法包括以下步骤：①嗜温嗜碱微生物菌群的筛选和驯化；②嗜温嗜碱微生物菌群的活化得到菌悬液；③染料废水的降解；吸取步骤②的菌悬液，加入到装有无机盐培养基和染料废水的三角瓶中，在恒温45℃～55℃、静置避光培养至废水脱色。本发明筛选和驯化得到的微生物菌群耐高温和高pH环境，在高温和高碱环境下对偶氮染料的降解效果好。采用本发明的微生物菌群降解染料废水，无需预处理如降温、人工调节pH至中性左右，对高温高碱染料废水的处理成本低。
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本发明公开了一种利用特种丙烯酸酯废水制备混凝土助剂的工艺方法，将合成特定丙烯酸酯产生的废水作为原料，对废水中的单体丙烯酸和丙烯酸酯进行再利用，采用废水、顺丁二烯酸二烯丙酯、过氧化氢、丙烯酸羟基乙酯、L‑抗坏血酸水溶液、β‑巯基丙酸水溶液和氢氧化钠水溶液制备得到混凝土助剂，工艺流程完善，制备方法简单，最终反应液直接作为产品输出，实现了废水的深度资源化利用与近零排放，不仅“变废为宝”，而且杜绝二次废水的生成，且制得的混凝土助剂具备极强的减水性能，能够大幅度提高混凝土的品质，兼具环保价值和经济价值。
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本发明公开了一种废水深度处理混凝剂的制备及应用，其由5‑7份重量有机高分子聚合物乳液，100～400份重量高电荷阳离子混凝剂，1‑3份重量高锰酸钾和1‑5份重量改性硅藻土组成。其中高电荷阳离子混凝剂由4‑12份重量铝盐，90‑95份重量铁盐，1份重量亚铁和1份重量季胺型有机高分子絮凝剂混合而成。使用上述方法配制的药剂，对经生化处理后COD为200～600mg/L、色度为150～300倍的化机浆废水进行后续深度处理，一步即可将该化机浆废水出水达到国家排放标准(GB3544‑2008)，COD<100mg/L,COD的去除率达70％以上且脱色效果好。本发明的产品具有氧化、吸附和絮凝等多重功能，吸附沉降速度快，处理效果好，产泥量少，运行成本低，能广泛适用于化机浆废水深度处理。
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