本发明涉及一种废旧磷酸铁锂电池的工业分离方法。该方法包括:1)将废旧磷酸铁锂电池拆解,去除外壳、极耳、安全阀,分离隔膜、正极和负极;2)将正极、负极在有氧条件下加热至380~400℃,保温10~15min,得到待处理正极片、待处理负极片;3)将待处理正极片或待处理负极片置于水中浸泡,振荡使活性物质从集流体上剥离,分离得到集流体和活性物质浆液。该方法通过简单的加热、水洗的方式实现各组分的有效分离,在提高各组分分离度的前提下,避免使用酸、碱、有机溶剂等物质,不会对环境造成二次污染,具有工艺简单、成本低的特点,非常适用于废旧磷酸铁锂电池的工业化回收利用。
本发明公开了一种利用有机溶剂法制备硫化锂的方法,其特征在于包含如下步骤:(1)将金属锂加入到有机溶剂中,持续搅拌确保充分溶解,得到溶液A;(2)将硫加入到有机溶剂中,持续搅拌至充分溶解,得到溶液B;(3)将溶液A移入夹套反应釜中,在夹套中通入冷却水,维持低温;(4)将溶液B缓慢地加入溶液A中,并充分搅拌混合,得到混合溶液C;(5)将混合溶液C减压蒸馏,去除溶剂后,得到硫化锂。该方法无副产物,原料成本低廉,过程简单,无三废问题。
本发明公开了一种利用溶胶原位静电共聚沉法制备石墨烯修饰的二氧化锡锂离子电池负极材料的制备方法,属于材料科学和二次电源技术领域。其制备过程如下:将制备的表面荷正电的Sn(OH)2溶胶逐滴加入表面荷负电的氧化石墨烯溶胶中,在静电力作用下两种胶体发生原位静电共聚沉而生成黑色絮状沉淀。沉淀经离心、洗涤、干燥,然后在氮气氛下经400—600℃煅烧还原制得。本发明反应过程在中性水溶液中进行,无需添加其它试剂,沉淀反应完全,现象明显,且易于分离及洗涤,所制备的锂离子电池负极材料具有优异的电化学容量性能,循环性能与倍率性能,在锂电工业具有非常广阔的市场应用前景。
本发明公开了一种高容量锂离子电池负极材料,属于新能源材料领域,该材料包括铜箔,铜箔上涂覆有涂层,所述涂层主要由下述重量百分比的预混料制备而成:羧甲基纤维素钠1%~1.5%、丁苯橡胶1.5%~2%、纳米钻石烯0.95~9.7%,余量为石墨。本发明还公开了高容量锂离子电池负极材料的制备方法。本发明提供的锂离子电池负极材料比容量高,由原先的352mAh/g提高到约408mAh /g,提高幅度约16%;具有良好的充放电性能,放电电压低,安全性高;循环性能高,电池比容量稳定;散热性能高,电池性能稳定;充电电流高,充电时间短。
本发明提供了一种圆形可拆卸可即时采气分析的可充锂离子电池,属于锂离子电池领域,包括不锈钢外壳座、不锈钢外壳盖、聚四氟乙烯座体、聚四氟乙烯压头和不锈钢导气螺柱,聚四氟乙烯座体嵌入不锈钢外壳座中,聚四氟乙烯压头嵌入不锈钢外壳盖中,不锈钢外壳盖套接在不锈钢外壳座上,不锈钢导气螺柱嵌入聚四氟乙烯压头内。该电池电池结构合理,正极和负极壳采用不锈钢和聚四氟乙烯双层连接结构,通过聚四氟乙烯座体和聚四氟乙烯盖实现电芯和电池不锈钢外壳的电绝缘,正极侧和负极侧的不锈钢外壳通过螺纹密封连接,实现锂离子电池简便易行的组装和拆卸。
一种湿法球磨合成锂离子电池复合金属氧化物正极材料的方法,主要对工艺过程中水法球磨环节进行了改进,即向浆料中加入适量的增稠剂以抑制偏析现象,从而改进混料效果。其具体方法是:在球磨时加入待混合物料、一定量的去离子水或蒸馏水、增稠剂和磨球,球磨1~24h后,将所得浆料干燥,然后高温合成制备锂离子电池复合金属氧化物正极材料。本发明所述方法可以得到高容量的锂离子电池复合金属氧化物正极材料。
本发明公开了一种锂离子电池新型硅基复合多孔负极材料的制备方法及其应用,将硅粉和铜粉按比例混合后使用球磨机通过机械球磨法进行研磨处理,得到硅铜复合粉末;将硅铜复合粉末通过冷喷涂的方式沉积在预先清洗好的铜基板表面,制备复合电极涂层得到锂离子电池新型硅基复合多孔负极材料。本发明通过采用球磨法和冷喷涂二者结合的方法制备得到具有纳米结构的微米级复合硅基负极材料、硅铜两种材料的结合构建骨架提供的快速电子传输通道、纳米材料以及涂层内部空隙结构,这些能够有效缓解锂化过程中经常出现的体积效应问题,从而提高充放电循环中荷电保持能力。本发明提供的锂离子电池,具有导电性能良好、首次库伦效率高、循环寿命长的优点。
本发明属于镁锂合金加工技术领域,具体涉及一种高强可焊镁锂合金及其制备方法。本发明通过真空熔铸、挤压开坯、等温轧制等工艺制备出强度超过300MPa,焊缝强度超过母材强度的85%,且综合性能优异的高强可焊镁锂合金。所述高强可焊镁锂合金,由以下质量百分比的组分组成:锂:5.5~10.0%,铝:3.5~8.5%,锌:0.5~2.5%,钙:0.5~2.0%,锡:0.1~1.0%,稀土元素:0.05~0.5%,其中稀土元素为钪、铒中的一种或两种的混合,其余为镁和不可避免的杂质元素。本发明制备方法工艺流程短、制备方法简单,可充分发挥各组分元素的强化效果,使合金强塑性实现良好匹配,同时提升了合金的焊接性能,最终获得了综合性能优异的镁锂合金,与现有铝、镁等轻合金材料相比,具有显著优势,在航空航天、轨道交通、精密电子、汽车等领域具有良好应用前景。
本发明公开了一种锂电池隔膜测试装置和方法,包括:第一面光源、第一光电探测器、第二面光源、第二光电探测器、第三光电探测器和第四光电探测器组成的图像获取模块,透气测试单元、上加热单元、下加热单元、上电极、下电极组成的多功能测试模块,拉伸测试单元。本发明中的多功能测试模块能够模拟锂电池隔膜在高温、压力、电压穿刺的综合作用下的性能;图像获取模块采用面光源与光电探测模块获得锂电池隔膜的表面图像;拉伸测试单元置于图像获取模块中,方便检测出锂电池隔膜的厚度变化以及可能出现的破孔等缺陷。本发明能够实现锂电池隔膜的综合性能测试,全面反映锂电池隔膜在各种测试条件下的性能。
本发明公开了一种用于锂电池正极材料正磷酸铁的制备方法,由七水硫酸亚铁:100;磷酸:41.8-48.8;双氧水:21.8-38.5或氯酸钠:6.36-10.0;氢氧化钠:12.0-12.5或碳酸钠:15.0-18.0;水:500-1000制备;在反应釜中将七水硫酸亚铁、磷酸、水配制成溶液;然后向溶液中加入双氧水或氯酸钠,溶液温度50℃-55℃,搅拌条件下加入氢氧化钠或碳酸钠;然后升温到85℃-95℃之间,保温5-15小时,保温的同时将溶液引入旋流器中进行分离至产物中硫酸根含量小于0.2%,冷却至50℃进行产物与液体的固液分离;所得正磷酸铁的粒径为1-2μm,比表面积为48-55.5m2/g;振实密度大于1.6g/cm3。以本方法制备的正磷酸铁为原料经固相合成制备磷酸铁锂,可得到性能优良的锂离子电池正极材料。
本实用新型属于锂电池安装技术领域,尤其涉及一种锂电池模组保护结构,包括装置底板,装置底板的顶部开设有放置凹槽,装置底板上表面位于放置凹槽四个拐角位置处均设置有支撑杆,放置凹槽的内部嵌设有电池模组,支撑杆位于电池模组的外侧均设置有转动杆。本实用新型中,通过方形槽、支撑杆、放置凹槽、圆板和装置底板的设置,能够将整个装置悬空,增加了锂电池底部的空气流速,能够将锂电池自身产生的热量及时的散出去,降低了锂电池自身的温度,延长了锂电池的使用寿命,其次,通过转动杆、多个斜板、固定条板、滑槽和多个网板的设置,能够对外部的冲击进行隔挡,能够对冲击力进行缓冲,有效的保护了锂电池内部的结构,防止发生短路情况。
本实用新型公开了一种锂电池生产用废水处理装置,涉及锂电池生产技术领域,包括箱体和梯形箱体,所述箱体的内顶壁设置有进料管,所述箱体的内侧面固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一侧面固定连接有滤网,所述箱体的外侧面固定连接有卡槽,所述卡槽的一侧面卡接有收纳槽,所述滤网的一侧面与收纳槽相适配。该锂电池生产用废水处理装置,通过滤网的设置,使该锂电池生产用废水处理装置具备了过滤杂质、去除大颗粒物质的效果,从而达到了提高处理效果的目的,通过进料斗和梯形箱体的配合设置,在使用的过程中可以加入化学试剂,让废水与化学试剂反应,从而起到了去除有毒物质的作用,达到了提高效率的目的。
本发明提出了一种碳酸锂生产过程中降低氟离子含量方法,其步骤包括:首先加入含钙化合物,钙离子与氟离子反应生产氟化钙沉淀,然后加入混凝剂进入去除负离子,混凝剂在碱性条件下混凝剂胶体带正电,可以吸附带负电的氟离子,再投加磷酸盐使剩余氟离子生成溶度积常数更低的氟磷酸钙,最后采用物理吸附的方式,吸附剩余微量的氟离子。其有益效果是:该方法采用阶梯的方式去除碳酸锂原液中包含的氟离子,氟离子的含量会逐渐降低,氟离子的含量降低后,可以降低对设备的腐蚀,同时提升碳酸锂产品纯度。
本发明公开了一种含单原子的碳材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用,通过直接高温碳化表面吸附了金属元素掺杂的氧化锌纳米颗粒的锌基金属有机骨架材料,制得一种均匀的具有催化活性的含单原子的碳材料,包括以下步骤:制备锌基金属有机骨架材料;制备金属元素掺杂的氧化锌纳米颗粒(X‑ZnO);将X‑ZnO纳米颗粒通过静电作用吸附在锌基金属有机骨架材料表面;惰性氛围下高温碳化得到单原子均匀分散的负载碳材料,该制备方法简单、高效、条件温和易控。本发明还公开了含单原子的碳材料作为锂硫电池正极极片中活性物质硫的载体材料的应用,单原子高的催化活性可以提高锂硫电池的反应动力学、优异的容量发挥、倍率性能及循环稳定性等。
本发明公开了一种废旧锂离子电池中负极石墨的回收方法及应用,将废旧锂离子电池放电后拆解得到石墨和铜箔混合物;转移到盐酸中,加热条件下搅拌反应得到混合物料,离心分离得到铜箔和石墨,石墨用有机溶剂清洗,过滤,并在真空条件下干燥;加入溶剂中,加热条件下搅拌反应;离心、过滤,并在真空条件下干燥;煅烧得负极石墨。回收的REG保持良好的石墨层状结构同时具有扩大的层间距,通过进一步的溶剂扩层处理(溶剂可回收再利用),可以在钾离子电池中发挥其优越的电化学性能,保证K+在石墨层中较容易的流动和脱嵌。同时解决了锂电池负极石墨回收以及钾离子电池负极材料开发问题,实现资源绿色闭环短流程应用,可充分发挥回收材料的价值。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备TiO2纳米管:将Cu纳米线均匀地分散在乙二醇中,加入三氯化钛溶液并密封在水热釜中,反应后洗涤干燥即可;(2)制备TiO2/PDA纳米管:将步骤(1)中得到的TiO2纳米管与多巴胺分散到Tris缓冲液,搅拌、离心后,将产物在N2氛围下反应,随后洗涤分离干燥即可;(3)制备TiO2/PDA/MoS2纳米管:将步骤(2)中得到的TiO2/PDA纳米管分散在葡萄糖溶液中;然后将六水合钼酸加入到上述溶液中搅拌,加入适量的硫代硫酸钠,再次搅拌,将得到的溶液转移到高压釜中,反应后洗涤分离干燥即可。本发明的锂离子电池材料表现出更高的比容量,良好的循环效率和导电率,有效地提高了锂离子电池负极材料的能量密度。
本发明适用于电池制造技术领域,公开了一种锂离子聚合物电池限位化成夹具,用于电池化成时的固定限位,包括用于安装固定电池的安装本体,所述安装本体开设有用于容纳所述电池的容纳槽,所述安装本体上盖设有用于紧固所述电池的盖板,所述盖板和所述安装本体之间设置有用于防止所述电池松动进或过度挤压所述电池的限位结构。本发明提供的一种锂离子聚合物电池限位化成夹具,其结构简单,能够有效解决电芯超薄、超厚及局部析锂的问题,确保了电池产品的质量。
本实用新型公开了一种安全运行的锂电池塑壳封口生产设备,包括底座和位于底座上方的机架,底座与机架之间设置有若干弹簧一,机架顶端中间位置设置有行程气缸一,行程气缸一的两侧分别均设置有定位气缸组一,行程气缸一底端贯穿机架顶端并与机架内部的缓冲机构连接,缓冲机构底端设置有模板一,模板一底端设置有夹具一,夹具一的下方设置有热板机构,热板机构下方设置有夹具二,夹具二底端设置有模板二,模板二底端设置有行程气缸二,行程气缸二两侧分别均设置有定位气缸组二。有益效果:使得锂电池塑壳封口生产设备在运行过程中可以更加平稳,进而保证锂电池塑壳封口生产的稳定性和连续性,进而提高企业的生产效益。
本实用新型公开了锂电池组充电均衡板用功率调节电路,包括功率采集电路、反馈调频电路和整流输出电路,所述功率采集电路采集锂电池均衡板工作时电源的功率信号,所述反馈调频电路分两路接收功率采集电路输出信号,一路运用三极管Q1、三极管Q2和稳压管D5组成恒流源电路稳定信号电位,二路运用二极管D2、二极管D3组成限位电路对信号限幅,最后两路信号一起输入电阻R4‑电阻R6和电容C6‑电容C8组成的选频电路内,并且运用可控硅VTL1和稳压管D6组成异常信号检测电路反馈调节恒流源电路输出信号电位,最后整流输出电路运用二极管D7、二极管D8和可变电阻RW1组成整流电路对信号整流后输出,能够将功率信号转换为锂电池组充电均衡板电源功率的补偿信号。
本实用新型涉及一种矿灯锂离子电源组件,该组件包括电池槽、电池槽上盖、电池槽中板、锂离子电池和电缆护套,其中锂离子电池设置在电池槽与电池槽中板构成的空腔中。在电池槽与电池槽上盖的连接位置设有密封圈。电缆护套插在电池槽上盖上预留的孔中,其插入部分外套设有平垫圈,并通过固定螺母固定在孔中,其连接处也设有密封圈。同时,在电池槽内部还设有矿灯保护器。电池槽、电池槽上盖以及电池槽中板由ABS工程树脂制成,在电池槽外部还设有用于安装佩戴使用的固定环。本实用新型可有效防止井下恶劣环境作业时产生的短路、过载等问题,从而保护矿灯增加使用安全性。采用ABS工程树脂作为主体材料不仅轻便而且也能满足结构强度的要求。
本发明公开了一种弱基面织构高强度镁锂合金及其制备方法,由以下质量百分比的组分组成:Li:1‑5%,Ca:0.3‑0.6%,Ce:0.1‑0.2%,Y:0.1‑0.2%,杂质元素总量≤0.2%,余量为Mg。本发明通过合金化、轧制和热处理,实现弱化镁锂合金基面织构的同时又能提升镁锂合金的强度。
本发明涉及一种小型液化锂循环系统,它包括电磁泵,所述的电磁泵通过连接管A与液膜形成部相连,所述的连接管A的外部设置有热交换器,所述的液膜形成部是由顶部可调漏斗板、底部可调漏斗板和底部漏斗板组成,所述的顶部可调漏斗板的顶端与连接管A的底端相连,所述的底部可调漏斗板设置在顶部可调漏斗板的正下方,所述的底部可调漏斗板的底端与底部漏斗板的顶端相连,所述的底部漏斗板的底端通过连接管B与锂槽的上表面相连,所述的锂槽的下表面通过连接管C与电磁泵的相连,所述的液膜形成部设置在液膜靶室内;总的,本发明具有体积小巧、使用安全方便的优点。
本发明公开了一种沥青基硅碳纳米片锂电负极材料的制备方法,具体由以下步骤组成:将一定质量比的纳米硅和氯化钠进行球磨,得到氯化钠与硅粉的充分混合物;之后加入一定的沥青碳源,继续球磨一定时间;将沥青、纳米硅、氯化钠的充分混合物,在780~850℃及氩气保护下炭化1~3 h,得到硅碳纳米片复合材料与氯化钠的混合物;将上述混合物加入适量的水进行洗涤、抽滤,经真空干燥之后即得到硅碳纳米片复合材料。本发明原料成本低廉、来源丰富,制备工艺简单,模板剂易于回收且绿色无污染,硅碳纳米片用于锂电负极材料具有良好的倍率及循环性能,同时也满足高容量电池对电极材料的要求。
本申请涉及一种退役磷酸铁锂单体电池状态快速评价方法,主要通过包括:测试容量循环性能、计算库伦效率、分别建立库伦非效率、容量保持率及内阻变化率与循环次数之间的点阵图或关系曲线,根据库伦非效率、容量保持率及内阻变化率随电池循环次数是否发生异常变化,实现退役电池性能状态的快速、精确及无损评价判断,进而对退役磷酸铁锂单体电池的健康状态给出半定量评价,尤其对电池的加速衰减现象给出准确判断。具有方法简单、测试参数少、判断结果精确等特点。
本发明提供了一种利用废旧锂电池正极极片制备三元正极材料前驱体的方法,在正极材料酸浸环节实现活性物质与铝箔集流体的分离,直接回收铝箔,溶解的铝离子在后续萃取除杂步骤中调控到特定含量,作为掺杂剂参与镍钴锰共沉淀反应,制备铝掺杂镍钴锰三元前驱体。该发明可以有效简化正极材料回收流程,降低成本,充分利用废旧三元锂电池正极中各种金属元素,开发高价值铝掺杂镍钴锰三元材料前驱体,铝掺杂剂可以改善三元正极材料的电化学性能和循环稳定性。
本发明公开一种锂电池充电管理方法,根据电池充放电次数,动态调节充电电压,包括以下步骤:设定充电电压下限值和充电电压上限值;首次充电时,采用充电电压下限值充电至电池电量不低于额定电池容量值;后续充电时,调节充电电压值使得充电至电池电量不低于额定电池容量值,其中,充电电压下限值≤充电电压值≤充电电压上限值。上述锂电池充电管理方法,根据电池充放电次数,动态调节充电电压,通过充电电压随着电池充放电次数增加而上升,使得随着电池充放电次数增加,依然可以获得不小于额定电池容量值的电池容量,从而避免过大的电量冗余设计。
本发明涉及一种废旧锂电池正极材料用于火电厂CO2捕集的方法,具体为:①将回收得到的锂电池正极材料作为二氧化碳吸附剂制成板式、蜂窝式或波纹板式吸收床,置于二氧化碳吸收塔中;②将吸收塔置于锅炉内烟气温度在500~750℃的位置,烟气流过吸收床与吸附剂直接接触进行二氧化碳捕集,当吸附达到饱和状态后,将吸收床转入二氧化碳再生塔中进行解吸。该吸附剂的吸附量为8.0~13.2wt%;在40次循环后仍能保持60~78%的吸附能力,循环性能良好。
本实用新型公开了一种温控锂电池组,包括上端开口的外壳,外壳内部设有多块隔板,与隔板相邻设有电芯,电芯上的极耳通过极耳连接件与设在外壳开口处的盖板上的正极柱和负极柱相连,隔板两侧的电芯通过电芯连接体电连接;所述外壳上设有多个液体流通孔,液体流通孔的两端分别与液体输入管道和液体输出管道相通。该电池组设计科学、巧妙,结构简单、合理,有利于提高单体锂电池的质量比能量,组装、装卸和运输方便,消除各种安全隐患,安全可靠;在外壳上设有多个液体流通孔,在液体流通孔内通入热水或者冷水,以提高电池外壳的温度或者散热性能,可将锂电池的温度控制在20~45℃,有利于电化学反应的正常进行,提高锂电池使用的稳定性。
本发明公开了一种采用含硅生物质制备锂离子电池复合负极材料的绿色方法,包括以下步骤:将含硅生物质原料晒干,将原料切成短片,除去石块、铁屑和灰尘,与Li2CO3粉末按一定的质量比混合均匀后,加水浸泡,然后干燥,最后在管式炉中碳化活化,得到高首次库伦效率的多孔SiOx@Li2SiO3/C锂电池负极材料。本发明锂电池负极材料性能优异,而且方法简单,成本低,非常适合大规模生产运用。
本发明涉及一种小型液化锂循环装置,它包括电磁泵,所述的电磁泵通过连接管A与液膜形成部相连,所述的连接管A的外部设置有热交换器,所述的液膜形成部是由顶部可调漏斗板、底部可调漏斗板和底部漏斗板组成,所述的顶部可调漏斗板的顶端与连接管A的底端相连,所述的底部可调漏斗板设置在顶部可调漏斗板的正下方,所述的底部可调漏斗板的底端与底部漏斗板的顶端相连,所述的底部漏斗板的底端通过连接管B与锂槽的上表面相连,所述的锂槽的下表面通过连接管C与电磁泵的相连,所述的液膜形成部设置在液膜靶室内;总的,本发明具有体积小巧、使用安全方便的优点。
中冶有色为您提供最新的河南郑州有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!