本发明属于土工格室制造领域,具体涉及一种用于制作土工格室的复合材料及其制备方法,所述复合材料为三层结构,包括一个芯层和两个相同的外层,组成外层的组分包含通用塑料,所述芯层的组分包含工程塑料和通用塑料。各层组成还可以包含有无机填料和助剂,各层组成的原料分别经由挤出机处理后,经共挤出成型,经单向拉伸,压纹,打孔后获得复合材料。该复合材料集合了不同材料的优点,一方面可以采用价格低廉的普通塑料作为主体材料,节约成本;另一方面利用少量的高性能工程塑料进行改性,大大提升了土工格室的各项关键性能指标,满足工程需要而不过多增加成本;同时本发明制备的复合材料也具备优异的抗蠕变性能。
本发明涉及异种材料的连接领域。一种热塑性复合材料与金属的连接方法,包括如下步骤:步骤一、将待焊金属件与待焊热塑性复合材料件的待焊面进行粗化处理;步骤二、将待焊金属件与待焊热塑性复合材料件拼接在一起并固定;步骤三、将感应加热装置置于焊接区域上方;步骤四、利用线圈端部磁场在金属件中产生的感应电流对金属件进行加热,使得热塑性复合材料中基体树脂吸收热量熔化;步骤五、启动感应加热装置,将感应加热装置的线圈沿焊接方向移动,熔融的基体树脂冷却并与金属件形成接头,实现热塑性复合材料与金属的连续焊接。该方法具有加速速度快,设备简单,能应用于大型、形状复杂的三维曲面构件的焊接,同时避免了使用电磁敏感材料。
本发明是一种过渡金属微晶掺杂硫系玻璃复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备TM2+ : ZnX材料(TM2+=过渡金属离子,X=S或Se):把TMX粉体与ZnX粉体装入球磨机中充分混合均匀,将混合均匀的粉体置于熔炉中,在850?1100℃之间保温72?168小时,获得TM2+ : ZnX材料;(2)将一定质量比例的TM2+ : ZnX材料和硫系玻璃放入球磨机中,充分研磨,制备出混合均匀的粉体;(3)将上述混合粉体置于石英管中,抽真空,封口,放入熔炉中,在270?400℃下保温2?20小时,得到TM2+ : ZnX掺杂硫系玻璃复合材料。本发明制备的复合材料热学性能稳定,转换效率高,具有优秀的中红外荧光发射,为中红外激光器的开发提供了新的工作介质材料。
本发明属于石墨烯及其复合材料制备领域,并具体公开了一种石墨烯/金属复合材料及三维石墨烯的制备方法,所述石墨烯/金属复合材料的制备方法包括如下步骤:采用化学气相沉积法在金属颗粒表面生长石墨烯;将表面生长有石墨烯的金属颗粒成形为三维实体结构,由此制得石墨烯/金属复合材料。三维石墨烯的制备方法具体为采用腐蚀液将制备获得的石墨烯/金属复合材料中的金属成分腐蚀去除,由此制得三维石墨烯。本发明可制备获得性能优异的石墨烯/金属复合材料产品及三维石墨烯材料,具有操作简便、制备周期短、适应面广等优点。
本发明公开了一种发动机复合材料壳体与喷管一体成型方法,是将喷管与发动机复合材料壳体快捷高效合为一个整体的过程,所述发动机复合材料壳体包括壳体主体部分及连接在壳体主体部分前端的前接头,取消了现有技术中发动机壳体与喷管法兰连接结构,在喷管组件装配到位后,与发动机复合材料壳体一并缠绕固化成型,去除了后接头、连接件等金属部件,能有效提高发动机质量比,同时取消了发动机复合材料壳体与喷管的装配工序,有效缩短发动机复合材料壳体、喷管的装配制造周期。
催化降解表面活性剂废水的无机复合材料,其特征在于:它是由石灰石、硅藻土、膨润土、膨胀石墨和羟甲基纤维素钠(CMC-Na)按照各原料的质量百分比为5%~15%∶30%~50%∶30%~50%∶5%~20%∶5%~25%经混合造粒,在400℃~900℃煅烧得到基体,然后在基体表面复合TiO2溶胶,再在400℃~900℃焙烧制得的。该催化降解表面活性剂废水的无机复合材料的制备方法工艺简单、原料价廉易得、成本低,得到的催化降解表面活性剂废水的无机复合材料降解表面活性剂废水速率快,降解率高。
本实用新型属于隧道防火门领域,并具体公开了一种复合材料隧道防火门系统,包括门框及复合材料隧道防火门,该复合材料隧道防火门安装在门框内,所述门框与隧道门洞相连,该复合材料隧道防火门为两复合材料面层夹一防火层构成的三层复合结构,所述防火层的厚度大于复合材料面层,该防火层的厚度为30‑40mm,复合材料面层的厚度为0.8mm‑1.5mm。本实用新型满足防火性能的同时,满足抗爆、抗风压、抗疲劳、抗腐蚀性能要求。
本实用新型公开了一种高性能复合材料检验取样装置,属于材料检验技术领域,其包括外框,所述外框内壁的下表面与放置框的下表面固定连接,所述放置框内壁的下表面与气囊的下表面固定连接,所述气囊的左右两侧面分别与两个通气软管的进气端相连通,所述通气软管的出气端与限位筒的左侧面相连通,两个限位筒的相对面分别与同一个放置板的左右两侧面固定连接。该高性能复合材料检验取样装置,通过设置外框、放置框、气囊和放置板,使得取样筒对复合材料进行取样的过程能够顺利进行,保证复合材料能够通过两侧推板进行定位,使得复合材料能够进行稳定的取样,防止取样筒对复合材料造成破坏,保障了本装置对复合材料取样检验的准确性。
本实用新型提供一种固体火箭发动机复合材料裙用角盒,包括底板,底板底端连接侧板,侧板上有与底板垂直连接的两个肋板,两个肋板另一端与腹板连接,两个肋板、腹板与底板围成的方腔,方腔内底板上有爆炸螺栓连接螺母孔,方腔上端有盖板连接孔,在侧板上有与复合材料裙侧面的连接孔。在腹板外侧与侧板之间有加强筋。在两个肋板和腹板上有减重孔。在侧板上有与复合材料裙侧面的连接孔包括两侧的四个光孔、底端的一个光孔和中部的螺孔。所述的底板与侧板成95~110º角连接,连接面圆弧过渡。本实用新型角盒上可以提供爆炸螺栓连接空间,将复合材料裙所承受的载荷大部分转移到角盒上,有效降低了复合材料裙上的载荷,提高了复合材料裙在各种载荷作用下的可靠性。
本发明公开了一种GO-TiO2复合材料及其制备方法和在分离/富集重金属离子中的应用。本发明在GO上原位合成了纳米TiO2,对二者的比例进行了优化使氧化石墨烯和TiO2质量比为1∶1~9,制备了兼有GO和TiO2优良性能的GO-TiO2复合材料,并成功用于分离/富集环境水样和底泥中的重金属和稀土元素。本发明方法制备的GO-TiO2(1∶1)复合材料具有pH适用范围宽、吸附速率快、吸附容量大、较高的选择性、抗干扰能力强和使用寿命长等优点,能用于分离/富集环境水样和底泥中的目标分析物,是一种可实用化的固相萃取剂。
本发明公开了一种城市污水处理复合材料及制备方法和应用,将稻谷壳、硅藻土、聚合氯化铝、酵素菌按一定重量百分比制成。其步骤是:A、将稻谷壳、酵素菌混合均匀,自然堆积发酵二周,获得混合原料;发酵温度是65-70℃;B、使用时按混合原料∶水∶红糖=1∶0.3∶0.01的重量比混匀,发酵110-130分钟后备用,处理污水水温低于10℃;C、将发酵后备用的混合原料与硅藻土、聚合氯化铝按重量百分比混合均匀,获得复合材料。还涉及复合材料在城市污水处理中的应用。通过吸附、絮凝和生物转化的协同作用,解决现有城市污水处理系统不能有效去除一些难降解的有机物、磷、氮等可溶性污染物问题,保障出水达到优于国家城镇污水排放标准一级A标准。
本发明公开了一种铝合金‑铝基复合材料复合板材及其制备方法,包括以下步骤:S1、制备铝基复合材料板材;所述铝基复合材料板材的基体材料为铝合金;所述铝合金的原料中含有稀土元素颗粒,所述稀土元素颗粒的重量占铝合金的原料总重量的0.2‑2%,所述稀土元素颗粒包括稀土元素钇、镧和铈;S2、预强化处理;S3、剪切塑性变形处理;S4、进行热处理,即可获得铝合金‑铝基复合材料复合板材。本发明通过稀土元素增强铝基复合材料板材,并通过剪切塑性变形处理将铝基复合材料和经过预处理的铝板进行复合,且整个过程工艺流程短,成本较低,效率较高,适合大规模生产;且本发明制备的复合板材同时具有高强度和高韧性的特点。
本发明公开了一种具有低气味、耐划伤、低光泽性能的聚丙烯复合材料及其制备方法,包括如下组分:PP树脂50份‑90份;HDPE树脂5份‑25份;耐划伤剂0.5份‑3份;吸附剂0.2份‑5份;无机粉体2份‑40份。本发明采用加入HDPE增加共混相容性,与耐划伤剂共同作用,改善耐划伤性,加入注水/烘干工艺和吸附剂进一步提高复合材料的低气味性,并采用无机粉体填充用来降低复合材料的光泽度,可以在保持材料力学性能基本不变的前提下,能够达到低气味、耐划伤和低光泽性能平衡的聚丙烯复合材料,该复合材料获得优异的综合性能,非常适合用于生产车用内饰零件;且该聚丙烯复合材料的制备工艺简单易控,生产成本低,产品性能稳定,适合工业化规模生产。
本发明涉及一种用于锂离子电池、超级电容器的高能量密度的碳纳米球/NiCo2O4复合材料及其制备方法与应用,所述的碳纳米球/NiCo2O4复合材料是粒径为100-300nm的核壳结构纳米微球,其内层是粒径为50-200nm的碳纳米球,外层是厚度为20~100nm的NiCo2O4包覆层。其制备方法为:先将粒径为50-200nm的碳纳米球与油酸钠混合后超声分散均匀;然后加入弱碱、Co2+和Ni2+,混合均匀后水热处理得到核壳(core-shell)结构的碳纳米球/NiCo2O4复合材料。该方法具有操作简单、环保、原料来源广泛、生产成本低廉等优点,适合大规模生产制备。利用该材料制备的锂离子电池负极材料的在首次放电容量可达到1600mAh/g。将这种材料用于超级电容器电极材料,其比电容可达到1420F/g(1A/g)。
本发明公开了一种,用于水面或水下航行器上的悬挂舵叶,包括舵杆区钢框架(1)、复合材料骨架(2)、阻尼和/或吸声材料(5)、浮力填充芯材(6)以及复合材料蒙皮(7),所述舵杆区钢框架(1)与所述复合材料骨架(2)之间采用固定连接组成舵叶整体框架结构,所述舵叶整体框架结构表层包覆所述复合材料蒙皮(7),形成水密结构,所述浮力填充芯材(6)填充于所述舵叶整体框架结构与所述复合材料蒙皮(7)之间的空隙中,所述阻尼和/或吸声材料(5)填充于所述舵杆区钢框架(1)舵杆周围。本发明提供的高刚度轻质实芯复合材料舵叶具有高抗弯/扭刚度,抗腐蚀,水下重量小,噪声低的优点。
本发明公开了一种双马树脂/硅橡胶耐烧蚀绝热复合材料及其制备方法,其质量份配比如下:甲基乙烯基硅橡胶:20~80份,甲基乙烯基苯基硅橡胶:20~80份,过氧化二异丙苯:1~5份,白炭黑:15~40份,短切纤维:5~15份,双马树脂:5~40份,羟基硅油:1~5份,硼化锆:1~20份。本发明的双马树脂/硅橡胶耐烧蚀绝热复合材料硫化成型质量高,在烧蚀过程中可在绝热复合材料的烧蚀层表面形成致密坚硬的碳层,起到阻止绝热复合材料进一步烧蚀的作用,从而提高了绝热复合材料的耐烧蚀性能和抗氧化性能,进而使得本绝热复合材料能够满足富氧和高温高速气流、粒子冲刷的使用环境要求,解决了绝热材料在高温高压富氧和粒子冲刷工作环境下容易出现裂纹而被烧穿的问题。
本发明涉及一种纳米二氧化硅陶瓷复合材料它是以纳米二氧化硅为原料,经成型、烧结,制成纳米二氧化硅陶瓷后,利用二氧化硅陶瓷上的微孔吸附有机化合物或有机化合物的混合物而得。本发明制备了一种新型的光功能复合材料,该材料由二氧化硅陶瓷与有机化合物复合而成,光透过滤可调,材料的机械性能优异。本发明的方法简单便于推广实施。所得复合材料可应用于光电子,生物医学,新型建材等高新技术领域。
本发明涉及一种不确定性复合材料结构的区间多目标优化方法,包括以下步骤:(1)考虑杨氏模量、材料密度等参数的不确定性,建立给定铺层角度和材料分布下不同材料厚度的复合材料层合板结构区间不确定性优化模型。(2)采用基于非概率集合理论的区间多目标优化算法求解不确定性复合材料结构优化模型。在求解过程中,利用拉丁超立方体采样方法建立初始复合材料优化模型集;基于区间逐维分析方法进行复合材料的总质量和一阶振动频率的区间不确定性分析计算;基于非概率集合理论的支配可能度计算方法和区间拥挤度计算方法进行区间非支配排序,实现复合材料优化模型的精英选择;迭代优化直至获得最佳复合材料优化模型集。本发明将为具有不确定性的复合材料的结构设计优化工作探索一种新的解决途径。
本发明涉及一种阻燃聚丁二酸丁二醇酯/淀粉复合材料及其制备方法,制备该复合材料的原材料各组分及其质量配比为:甘油糊化淀粉12.1-19.3%,聚丁二酸丁二醇酯64.4-72.8%,膨胀阻燃剂15.0-17.7%。其制备方法为:将干燥处理后的聚丁二酸丁二醇酯放入密炼机中,密炼机温度设为125-145℃,转速设为25-40r/min,密炼时间为2~4min,然后加入甘油糊化淀粉,密炼时间为2~5min,再加入膨胀阻燃剂,密炼时间为3-5min,然后在密炼机中进行剪切熔融共混、下料,即得到阻燃聚丁二酸丁二醇酯/淀粉复合材料。根据本发明的制备方法所得到的聚丁二酸丁二醇酯/淀粉复合材料成本低、阻燃性能好,并且力学性能良好,适用范围广。
本发明公开了一种多层结构油缸用复合材料及其制备方法,多层结构油缸用复合材料包括以下重量份的组分:40‑55份金属材料,14‑21份聚合物材料、3‑5份铝硼化合物以及3‑5份碳纳米管;制备方法,包括以下步骤:S1:将金属材料、铝硼化合物以及碳纳米管混合且置于煅烧炉内煅烧,煅烧温度为950℃~1120℃,升温速率为30‑40℃/min,保温时间为20‑30小时,得到混合物A;S2:将混合物A与聚合物材料混合且制成颗粒后干燥;S3:干燥完成后进行研磨得到所述多层结构油缸用复合材料;通过上述配方和制备方法,得到的多层结构油缸用复合材料性能优异,特别是耐磨性能。
本发明公开了一种花状ZnO/CdS复合材料及其低温制备方法,首先将锌源置于碱性环境中进行低温反应,使所得ZnO纳米片自组装形成花状结构,然后再将所得花状ZnO依次浸渍于镉源溶液和硫源溶液,在常温搅拌条件下实现CdS量子点的合成及其在花状ZnO的负载,形成花状ZnO/CdS复合材料;本发明涉及的反应条件温和、操作简单,且反应原料来源广,无需额外引用模板剂或表面改性剂等结构导向剂,对解决环境及能源问题具有重要意义;且制备的花状ZnO/CdS复合材料具有丰富的表面形貌和较高的暴露晶面,有利于CdS粒子在ZnO纳米片有效和稳定负载,并有效提升所得复合材料的光催化性能,具有重要的研究和推广价值。
本发明涉及电化学及锂离子电池负极材料领域,公开了一种高容量硅碳复合材料及其制备方法和锂离子电池。该硅碳复合材料包括石墨颗粒、负载于所述石墨颗粒表面上的纳米硅以及包覆于外层的包覆碳层,其中,所述包覆碳层包括无定型碳层和分散于所述无定型碳层中的导电剂。所述硅碳复合材料的制备过程伴随着石墨基体材料的剥离与重新组合过程,使得纳米硅颗粒与石墨颗粒之间具有较强的结合力,从而有利于纳米硅粒子均匀地负载在石墨颗粒的表面上。本发明所述的硅碳复合材料用作锂离子电池的负极活性材料,所制作的锂离子电池具有良好的首次效率、较高的比容量以及循环稳定性,表现出明显较好的综合性能。
本发明属于硅橡胶复合材料技术领域,尤其涉及一种硅胶基耐热复合材料及其制备方法。一种硅胶基耐热复合材料,包括护套层,所述护套层的原料按重量份包括:107二甲基室温硫化硅橡胶生胶80‑100份,三元乙丙橡胶10‑20份,复合填料60‑80份,羟基硅油4‑6份,改性碳纤维30‑50份,阻燃剂30‑50份,过氧化二异丙苯1‑2份,气相白炭黑30‑50份,双丁基氧化锡1‑3份,二月桂酸二丁基锡1‑2份,氧化铁1‑3份,硅酮粉1‑3份。本发明的硅胶基耐热复合材料的热稳定性高、耐烧蚀能力强,用途广泛。
本发明公开了一种组合式碳纤维复合材料隔振筏架及其制备方法,所述筏架主要由依次相连的筏架上板(1)、连接件(2)和筏架下板(3)组成,其中:筏架上板(1)和筏架下板(3)采用碳纤维复合材料制作,连接件(2)采用碳纤维复合材料或金属制成,筏架上板(1)和筏架下板(3)之间用连接件(2)通过螺栓或胶接进行连接。该筏架的制备方法包括筏架上、下板的设计,碳纤维复合材料连接件的结构设计。本发明可以提高浮筏筏架的隔振性能,还具有加工制作简单,便于拆装,结构灵活紧凑,质量更轻,防腐蚀性好,强度更高,便于维护等优势。
本发明提供了一种碳包覆石墨烯/金属氧化物复合材料的制备方法,所述碳包覆石墨烯/金属氧化物复合材料是将石墨粉在高速剪切乳化作用下剥离形成石墨烯,同时加入稳定剂、金属盐和助剂提高剥离效率和分散稳定性,进而同步进行砂磨处理,在石墨烯表面发生机械化学反应生成金属氧化物前驱体,最后热退火得到碳包覆石墨烯/金属氧化物复合材料。该方法工艺简单、成本低廉、无污染,且所制备的复合材料中石墨烯片层薄、结构缺陷少、导电性好,金属氧化物粒径小、有效比表面积大、电化学活性高,多孔碳包覆提高了石墨烯与金属氧化物之间的界面作用,作为超级电容器电极材料,可提升其能量密度、功率密度和循环寿命。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体公开了一种ZnSnO3纳米棒/RGO复合材料的制备方法及其储能应用。本发明采用微波水热法制备得到了ZnSnO3纳米棒/RGO复合材料,具体方法为:将氢氧化钠、锡源和锌源在冰浴条件下混合,并向其中加入一定量的GO,然后在一定的微波水热条件下得到前驱体ZnSn(OH)6/RGO,再将所得前驱体ZnSn(OH)6/RGO置于管式炉中,在惰性气氛保护下,升温至300‑600℃,保温2‑10h,得到ZnSnO3纳米棒/RGO复合材料。该ZnSnO3纳米棒/RGO复合材料应用于锂离子电池负极材料后具有极高的容量和很好的循环稳定性,显示出良好的发展前景,该材料在0.1 A·g‑1的电流密度下,电化学性能稳定,循环380周后,比容量仍保持在700mAh·g‑1,库伦效率接近100%。
本发明涉及一种防火硅橡胶复合材料及制备方法,适用于飞机防火墙,其它高速运输工具的内部防火设备及军用相关设备等。防火硅橡胶复合材料,其特征在于它由硅橡胶防火隔离层(1)、硅橡胶阻燃降温层(2)、硅橡胶抗烧蚀层(3)、本体硅橡胶层(4)热压复合而成,硅橡胶防火隔离层、硅橡胶阻燃降温层、硅橡胶抗烧蚀层、本体硅橡胶层从外向内依次布置。本发明具有防火、隔热效果好的特点。
本发明涉及一种电剥离石墨烯硅碳复合材料,包括如下步骤:将电剥离石墨烯、硅基材料、糖类材料按照一定比例混合后球磨;将球磨后的产物进行喷雾干燥造粒;将喷雾干燥后的产物在惰性氛围下高温煅烧,得到最终产品。一种电剥离石墨烯硅碳复合材料,由上述的制备方法所制得。一种上述的电剥离石墨烯硅碳复合材料在锂离子电池中的应用。本发明的有益效果为:本发明通过使用电剥离石墨烯与硅基材料、糖类材料复合,合成了优良的循环性能的电剥离石墨烯硅碳复合材料,即让电剥离石墨烯硅碳复合材料中具有电剥离石墨烯,且电剥离石墨烯的含量可达20%,具备优良的电化学储能性能,所采用的方法效率高,生产工艺简单易操控,易于大规模生产。
本发明公开了一种颗粒靶向增强金属基复合材料构件的电弧增材制造方法,根据用户定义设计并制造颗粒靶向增强金属基复合材料构件,采用电弧增材制造方法,根据用户定义在构件的指定部位适时注入一定的颗粒增强相,达到靶向增强的目的。本发明实现了颗粒靶向增强金属基复合材料构件的设计‑制造一体化,在一次连续制造过程中实现构件不同部位材料和性能的差异化布局,满足了颗粒增强金属基复合材料个性化产品的生产要求,制造流程简单、工艺操控性好、相对制造成本低,适合颗粒增强金属基复合材料构件的用户自定义生产,适应智能制造需要。
本发明涉及一种三元半导体量子点/石墨烯功能复合材料,所述三元半导体量子点分子式为CdSexTe1-x、CdSxSe1-x或ZnxCd1-xS,其中0.2≤x≤0.8,它为采用以下步骤所得产物:1)制备三元半导体量子点;2)表面功能化修饰的三元半导体量子点;3)制备三元半导体量子点/石墨烯功能复合材料:向氧化石墨烯的水分散液中加入交联剂,然后加入表面功能化修饰的三元半导体量子点,反应得到三元半导体量子点/氧化石墨烯复合材料,水合肼还原得到三元半导体量子点/石墨烯功能复合材料。该功能复合材料光谱响应范围广,有效地扩展了石墨烯基复合材料的光吸收范围。
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