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本申请公开了一种固废路面修补材料及其制备方法，由胶凝材料、细骨料、水、纳米二氧化硅、十二烷基磺酸钠、聚羧酸减水剂、废弃口罩纤维组成；胶凝材料由水泥、垃圾焚烧飞灰、建筑再生微粉、钢渣微粉组成；细骨料由沙漠砂、钢渣细骨料组成。本申请使用了垃圾焚烧飞灰、建筑再生微粉、钢渣和一次性废弃医用口罩四种固体废弃物取代水泥，使得路面修补材料的生产成本和碳排放量极大降低。本申请平均28d抗折强度、28d抗压强度和流动度分别达到了纯水泥对照例的71.37%、79.71%和70.32%，满足了路面修补材料的力学性能和施工和易性要求；有效避免了环境污染和二次碳排放。
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本实用新型公开了一种固废处理用进料装置，包括料斗和输送带，所述输送带的底端一侧设置有锥形接料斗，所述锥形接料斗的底端固定设置有料筒，所述料筒的侧壁内部间隔均匀的设置有若干个环形加强杆，所述料筒的中间位置贯穿设置有送料筒，所述送料筒位于料筒内部的顶端设置有进料口，所述送料筒的外端一侧固定设置有支撑架，所述支撑架上端远离送料筒的一端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端穿过送料筒的侧壁，并连接设置于送料筒内部的推料板，所述送料筒远离液压伸缩杆的一端设置有出料口。本实用新型上料速度快，固体废料在推料板的作用下能够完全导入到回转窑中，避免固体废料粘附在送料筒内侧壁上。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的自动进料装置，其技术方案要点是包括机体，设置在地面上，包括呈倾斜状的工作台以及竖直支撑工作台的机架；料斗，设置在所述工作台上用于盛放固体废物；传送装置，设置在所述工作台上传送料斗沿所述工作台上下运动；转动装置，设置在所述传送装置上，在料斗运动到工作台顶端时，驱动料斗转动使其进行倒料；能够自动将固体废物运送到特定高度进行倒料，避免了人工进行操作，从而节约人力资源。
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本实用新型公开的属于土壤污染防治中固废处理技术领域，具体为一种土壤污染防治用固废处理装置，包括箱体、固定安装在箱体顶端的支撑盘、与支撑盘内壁滑动连接的清洗箱，还包括安装在箱体和清洗箱内的处理结构，所述处理结构是由震荡组件、搅拌组件组成，所述震荡组件底端与箱体内壁底端固定连接，所述震荡组件顶端穿过箱体顶端延伸至支撑盘内与清洗箱底端固定连接，本实用新型通过震荡组件拉动震荡杆和震荡杆顶端固定连接的震荡盘和清洗箱来回转动，与清洁组件配合对清洗箱的清洁剂与固体废料进行充分混合、清洗，同时避免来回的震荡避免清洗箱顶端的入料口堵塞、提高工作质量的同时提高工作效率。
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本发明提供一种用于赤泥或皂化渣资源化的固废塑型抗水剂及抗水建筑材料。用于对赤泥或皂化渣等固体废弃物资源化处理，该材料具有良好的抗水性好和环境友好性，经济又绿色环保。本发明的固废塑型抗水剂由以下质量百分比的成份配制而成：磺化油10~35%；氧化石墨烯0.5~5%；多元醇8~35%；羧甲基纤维素钠0.2~1.2%；余量为水。
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本发明公开了一种固废填充型轻质节能内隔墙板及其制备方法，该轻质节能内隔墙板由以下质量百分比的原料制备而成：20‑35%水泥、18‑24%水、30‑45%固体废弃物、0.5‑2%纤维素衍生物、5‑10%混合添加剂、1‑3%速凝剂、10‑15%发泡剂、0.5‑0.8%减水剂。本发明通过原材料的筛选，配比定量优化，改善混凝土的流动性，保证混凝土墙板结构体系的均匀性、强度稳定性，易于加工成型，获得良好的保温隔热性能。同时，本发明采用固体废弃物作为活性填料，以水泥、添加剂，速凝剂，水为胶凝材料和辅料，经混合搅拌，振动成型，养护制备新型墙体材料，有效利用固体废弃物，减少对不可再生资源消耗，提高社会经济效益。
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本实用新型公开了一种固废破碎焚烧处理装置，包括焚烧炉，焚烧炉的外部设置有投料口，焚烧炉的一侧设置有净化管，净化管内靠近其一端的内壁设置有活性炭层，净化管内靠近活性炭层的内壁设置有环保植物液层，净化管内靠近环保植物液层的内壁设置有RO膜，焚烧炉的另一侧固定连接有安装盒，安装盒的内部固定连接有电机，电机的端部转动连接有第一转动杆,通过设置钉耙与第二固定板，通过第二固定板上的风孔使得第二固定板在进行转动时，对燃烧中的固体废物进行提供风力，使得火力更加的旺盛，同时，通过钉耙，使得装置在进行转动时，通过钉耙对固体废物进行挑拨，将底部不充分燃烧的固体废物与火焰充分接触，使得固体废物燃烧的更加充分。
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本实用新型公开了一种固废治理用粉碎装置，包括粉碎机主机，所述粉碎机主机包括破碎主机体，破碎主机体上方外部安装有固体进料斗，破碎主机体下方设有破碎出料斗，破碎出料斗下方设有碎料输送带，所述碎料输送带外壁两侧均连接有连接调节机构，且连接调节机构顶部之间安装有衔接料斗，所述衔接料斗位于破碎出料斗正下方，且衔接料斗下方和连接调节机构上方之间设有液体承接机构，所述液体承接机构侧边外部安装有排液机构。该固废治理用粉碎装置能够方便的将碎片中的污水过滤分离，减少液体与输送带接触，减少输送带的损坏。
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本实用新型提供一种固废处理处置装置，涉及固废处理技术领域，包括处理箱体，所述处理箱体的内部设置有分离机构。本实用新型中，通过进料管道将固体垃圾送入处理箱体的内部，使得第一旋转杆带动搅拌叶进行旋转，达到将固体垃圾进行打散，并将固体垃圾中铁器进行吸附，通过正反电机带动第二旋转杆与齿板进行旋转，带动两个收集箱体在两个滑轨的顶部进行滑动，并使得其中一个收集箱体位于处理箱体的内部，用于接受固体垃圾，当固体垃圾接受完后，通过正反电机进行逆向旋转，带动另外一个收集箱体位于处理箱体的内部，关闭电磁铁的外部电源，使得吸附在搅拌叶外表面的铁制品，落入收集箱体中，从而进行分开处理，方便工作人员进行使用。
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本发明提供了一种建筑固废综合再利用粉碎处理系统，包括框体、粉碎机构、辅助粉碎机构、进料仓、推板和导向机构；本发明设置了多组破碎头，通过第一电机让多组破碎头沿着转动辊高速转动从而实现对大型建筑固体废弃物的初步破碎，其中推板能够将位于进料仓内的剩余建筑固体废弃物推到通槽内，提高了破碎效率；同时本发明的转动辊能够配合压辊对小型建筑固体废弃物进行破碎，让本发明能够对建筑固体废弃物进行充分破碎，解决了现有技术的破碎机的破碎头仅仅适合较小的混凝土块，对于较大的混凝土块破碎效果欠佳，导致现有技术对废弃的砖块的破碎效果差，影响对建筑固体废弃物的粉碎处理效率的问题。
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本发明公开了双层炉体固定床气化炉及有机固废气化方法。其中，双层炉体固定床气化炉包括渣仓、膜式水冷壁、炉篦、刮刀、下段炉体、上段炉体、布料装置、进料缓冲仓、进料口、进料缓冲仓上阀、进料缓冲仓下阀、渣仓上阀、渣仓下阀、炉底气化剂进气口、煤气出气口、炉顶气化剂进气口、进料缓冲仓充泄压口、渣仓充泄压口、中段气化剂进气口、惰性气体吹扫进气口、气化剂分布调节器。该双层炉体固定床气化炉可应用于生活垃圾、医疗废物、有机危险废物、工业有机固废、生物质、煤等含碳有机固体的气化处理，解决煤气与料层反方向移动的逆流式气化装置焦油含量多、进料口煤气泄漏，煤气与料层同方向移动的顺流式气化装置固相灰渣中含碳量高的问题。
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本实用新型涉及固体废物处理设备技术领域，特别涉及一种工业固废上料抓取装置，包括：底座；设置于所述底座上用于调节自身竖直方向高度的支撑调高部；设置于所述支撑调高部上用于夹持固体废料的夹持部；所述夹持部包括两组互相滑动连接的夹持件，以及设置于所述夹持件之间用于驱动所述夹持臂调节自身间距的旋转调节件。当旋转轮旋转时，与旋转轮啮合的齿条运动，从而调节左夹持臂与右夹持臂之间的距离，使得左夹持臂与右夹持臂对工业固体废物进行稳定的夹持，可适应不同大小的工业固体废物的夹持需求。
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本实用新型公开了一种方便取样的固废处理器，它涉及环境保护技术领域；所述筒体的底端固定安装有液压驱动装置，所述液压驱动装置与搅拌装置保持活动连接，所述搅拌装置通过轴承座安装在筒体的内腔，所述风机通过连通管与加热器保持内部连通，所述加热器的顶端通过输气管与搅拌装置的顶端保持连通，所述筒体的顶端固定安装有雨棚和排气管，所述筒体的顶端右侧固定安装有上料机构，所述上料机构通过钢丝绳与提升斗保持传动连接，所述筒体的外侧固定安装有楼梯，所述筒体的侧壁上固定安装有数个取样装置，它通过将固废垃圾在筒体内进行发酵，来实现固体废弃物处理的无害化、减量化、资源化的目标，从而减少对环境的污染。
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本发明是一种多功能固废焚烧处理系统，包括固液分离装置、输送装置、推送装置、焚烧装置、加热装置、废气处理装置；固液分离装置包括截面为矩形的挤压箱，挤压箱上端面设有进料口，挤压箱内部且位于上端设有挤压腔，位于下端设有输送腔、引流腔和安装腔；在挤压箱位于水平方向的四个面板上均设有挤压气缸，挤压气缸的伸缩端伸入挤压腔中，且在伸缩端处安装有对应的挤压板将固体废弃物压缩，挤压腔下端面依次设有与输送腔连通的缺口和与引流腔连通的多个排液孔，引流腔内部设有排液口，排液口通过管道与废水回收箱连通。该系统能对固体废弃物进行挤压排液，将固体废弃物松散后送入焚烧炉，在传送过程中对固体废弃物进行预热干燥，提高燃烧效率。
一种利用固废氯化苯焦油为原料2,4-二氯苯乙酮的生产方法,主要由固废氯化苯焦油中提取间二氯苯,然后进行2,4-二氯苯乙酮生产过程中的酰化、水洗、蒸馏、结晶、包装五大步骤构成,其特征在于:所述酰化反应为:间二氯苯在无水三氯化铝的作用下与乙酰氯进行酰化反应,反应时,乙酰氯滴加温度保持在50℃-60℃,滴加结束逐渐升温至90～95℃,回流搅拌反应约4h得2,4-二氯苯乙酮。本发明的优点在于:生产过程中所采用的固体废弃物氯化苯焦油回收间二氯苯,再以回收的间二氯苯作原料生产2,4-二氯苯乙酮,解决了间二氯苯、邻二氯苯生产企业的后顾之忧的同时还以间二氯苯作原料生产2,4-二氯苯乙酮,还做到了缓解氯苯市场的供求压力,进一步开发利用生产延伸产品。
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本实用新型公开了一种燃烧充分的固废热解处理装置，属于热解处理装置技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部安装有防护箱，所述壳体的内腔分别安装有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述壳体内腔的底部通过轴承座转动连接有转管；通过驱动机构可以带动转管旋转，转管带动搅拌叶转动，转动的搅拌叶可以对第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板顶部的固体废弃物进行搅拌，使不同大小的固体废弃物分别落在相应的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板顶部，同时在进行燃烧时，通过转动的搅拌叶可以对第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板顶部的固体废弃物进行搅拌翻身，便于固体废弃物燃烧，提高了固体废弃物的燃烧效率。
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本发明公开了有机固废外延环形空腔导气固定床气化炉及气化方法，所述气化炉包括进料装置、包括上段炉体和下段炉体的反应区炉体、炉顶气化剂进气口、中段气化剂进气口、炉底气化剂进气口、煤气出气口和排渣装置，上段炉体与下段炉体重合的部分形成外延环形空腔，煤气出气口设置在外延环形空腔对应的下段炉体的侧壁上且与外延环形空腔连通，排渣装置设置在水中且位于下段炉体的下方。该有机固废外延环形空腔导气固定床气化炉可应用于各类含碳有机固体的气化处理，解决了煤气与料层反方向移动的逆流式气化装置焦油含量多、进料口煤气泄漏的问题，同时解决了煤气与料层同方向移动的顺流式气化装置固相灰渣中含碳量高的问题。
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本发明公开了一种BIT生产中固废再利用工艺，其包括，将BIT生产中的固废与溶剂混合，0℃～60℃保温加入酰化试剂，气体不断释放；温度维持在20℃～30℃，加入氨气、氨水或氯化铵，直至pH＝9为止，保温30～80℃3小时；加入水，通入氯气，升温至50℃～90℃，过滤出固体，滤液蒸馏回收溶剂，固体用碱溶解，加活性炭脱色后，过滤，用盐酸调pH＝2～5，析出固体，离心得固体。本发明分析出BIT现在所用生产工艺中，在最终溶剂回收后，固体残渣中的副产物种类及其每种副产的具体化学结构，计算所有副产物中主要成分，针对主要成分提出合成路线。
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本申请公开了一种多元固废基吸声材料及其制备方法，以镍铁渣、粉煤灰、稻壳灰、脱硫石膏等处理过的固废材料，配合水泥、水、铝粉膏、稳泡剂等制备成多孔吸声材料。本发明的优点在于所制备的吸声材料有效利用了多种固废材料的有效组分，节约资源，实现了固体废弃物的资源化循环利用；制备成的吸声材料可应用在室内外、高速路段等场地，制备工艺简单、成本低廉，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了固废处理领域的一种环保固废处理装置，包括处理箱，处理箱内部固定安装有横板，横板顶端中心固定连接有竖板，横板和竖板将处理箱内腔分隔为收集室、挤压动力室和压实室，压实室内部固定连接有分隔板，分隔板将压实室分隔为推动区和压实区，通过设置L型板、漏水孔和收集桶，能够对固体废物压实过程中产生的废液进行收集，避免直接外排污染环境；通过设置矩形槽、矩形通槽、第一开口和第二开口，可将L型板和收集桶进行安装和拆卸，便于使用者对L型板和收集桶进行清洗和更换；通过设置第二电动推杆和推板，能够将压实好的固体废物直接推出，无需人工拿取。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的水解酸化装置，涉及一种固废处理设备，其技术方案要点是，包括机箱、设置于机箱上的喷液装置以及水平设置于喷液装置下方的传送装置，所述喷液装置包括水平转动架设在机箱内的喷水管，喷水管受凸轮机构驱动沿与传送装置延伸的方向垂直的方向来回摇摆以使喷出的反应液覆盖传送装置，达到了充分地对固体废物进行水解酸化的效果。
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本发明公开了一种1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮固废后处理工艺，其包括如下步骤，A：BIT固废与氯苯在室温下搅拌；B：滴加氯化亚砜，25‑30℃搅拌反应至HPLC检测无MTBA残留时合格；C：用水和液碱吸收产生的HCL和SO2气体，得副产物盐酸和亚硫酸钠；D：母液在无水条件下过滤分离得到邻甲硫基苯甲酰氯的氯苯溶液和固体物，所述邻甲硫基苯甲酰氯的氯苯溶液可作为合成2‑丁基‑1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮的原料，所述固体物经碱化、酸化后处理得BIT产品。本发明具有工艺简单、回收率高、降低生产成本等优点。
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本实用新型公开了固废处理设备技术领域的一种固废处理用压缩打包装置，包括有底板和支架，其还包括有破碎下料机构、压缩机构和打包收集机构；所述支架垂直设置于底板顶端左侧；所述破碎下料机构固定安装于支架右侧壁上部；所述打包收集机构固定安装于底板顶端右侧，所述打包收集机构与压缩机构出料口配合设置，本实用新型通过设置的破碎下料机构，能够对固体垃圾进行破碎处理，其中设置的下料螺旋机构能够引导破碎固废进入下侧压缩腔内，通过设置的压缩机构，能够对碎渣进行压缩，且能够使得每次压缩得到的渣饼体积一致，从而方便渣饼收集，通过设置的打包收集机构，能够连续性的收集渣饼，收集过程方便快速。
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本实用新型公开了一种环保固废处理用回收利用装置，涉及固废回收技术领域，包括处理箱，处理箱的一侧开设有入口，处理箱顶部相对应的两侧均固定安装有液压杆，液压杆的输出端且位于处理箱的内部固定连接有压板，处理箱的内部开设有水槽，处理箱内部相对应的两侧均开设有滑槽。本实用新型的有益效果为：该环保固废处理用回收利用装置，通过处理箱顶部安装的液压杆，箱内的垃圾堆积到一定程度后，由液压杆带动压板向下移动，对固体垃圾进行压缩，从而缩小垃圾的体积，提高箱体内部的空间使用率，同时，箱体内部开设有水槽和排水孔，水槽连接进水管，可以自动对箱体内部进行清洗，避免处理箱内细菌的滋生和异味的产生。
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本发明公开了一种强化矿用固废混凝土及其制备方法，该混凝土中加入了骨料增强剂、聚丙烯纤维、干冰。制备方法为：将煤矸石作为粗骨料；将气化渣作为细骨料；将粗骨料与骨料增强剂按照质量比为10：1的比例搅拌均匀形成强化煤矸石，同时将细骨料与粉煤灰也按照质量比为10：1的比例搅拌均匀形成强化气化渣；配置混凝土；先将水、P.0 42.5水泥、强化煤矸石、强化气化渣、聚丙烯纤维按照9：17：22：13：2的质量比搅拌均匀，再加入粒径为0.50.5‑4.75mm的干冰粒迅速拌匀，干冰粒的质量为强化煤矸石、强化气化渣质量之和的4.5％；对配置好的混凝土进行养护。制备过程中，干冰粒缓释CO2用来持续强化矿用固废骨料，提升了性能，保证矿用固体废弃物的全利用。
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本发明提供了一种用于建筑3D打印的固废胶凝材料及其制备方法和应用，包括将建筑垃圾中的固体废弃物筛选其中的水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣；将筛选的水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣放入到粉碎设备中进行粉碎；将水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣粉末充分混合后加水，湿磨后加入水泥和混凝土表面增强剂，放入搅拌机中充分混合。本发明通过将建筑垃圾中的固体废弃物进行逐一分类回收，筛选其中的水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣，采用粉碎设备进行粉碎，湿磨后加入水泥和混凝土表面增强剂，放入搅拌机中充分混合，获得固废胶凝材料。有效实现建筑固废的再利用，降低建筑物3D打印的成本，有利于提高资源再利用，促进建筑领域绿色循环发展。
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本发明公开了一种氯化铵固废的处理方法，方法步骤包括如下：将氯化铵固废放入离心机中，加入一定量的饱和氯化铵水溶液，使得饱和氯化铵水溶液漫过氯化铵固体的高度，105min之后开始离心，离心结束后，再次在离心机中加入和上一次相同的质量的饱和氯化铵水溶液，320min之后开始离心，离心结束后，洗水进行加水稀释，之后通氯气氧化，之后进行蒸发浓缩滤液进行浓缩结晶，合格可以市售的氯化铵，之前百草枯废水的氰根含量约为5000ppm，氯化铵中氰根含量约为500ppm，处理后馏出液中氰根含量为≤0.1ppm，氯化铵固体中氰根含量为≤0.1ppm，指标达到或超过了国家标准要求。
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本实用新型公开了一种可持续性固废处理设备，包括放置架，所述放置架的顶部设置有固废处理机构主体，所述固废处理机构主体的顶部连接有入料斗，所述入料斗的外侧安装有撞击机构，所述放置架的一侧固定有主控箱，所述主控箱的外侧通过铰链活动连接有活动门，所述主控箱的外侧安装有闭合机构；本实用新型设置有撞击机构，使用者只需拉动把手块并松开，重复多次即可，能够带动橡胶块反复撞击入料斗，并辅助粘连的固体废物脱落，使入料斗进料正常，确保本装置可持续处理物体废物；本实用新型设置有闭合机构，摒弃了传统的采用锁扣锁死活动门的锁死方式，能够方便的完成对活动门的解锁，操作简单方便。
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