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本发明提供了一种建筑固废综合再利用粉碎处理系统，包括框体、粉碎机构、辅助粉碎机构、进料仓、推板和导向机构；本发明设置了多组破碎头，通过第一电机让多组破碎头沿着转动辊高速转动从而实现对大型建筑固体废弃物的初步破碎，其中推板能够将位于进料仓内的剩余建筑固体废弃物推到通槽内，提高了破碎效率；同时本发明的转动辊能够配合压辊对小型建筑固体废弃物进行破碎，让本发明能够对建筑固体废弃物进行充分破碎，解决了现有技术的破碎机的破碎头仅仅适合较小的混凝土块，对于较大的混凝土块破碎效果欠佳，导致现有技术对废弃的砖块的破碎效果差，影响对建筑固体废弃物的粉碎处理效率的问题。
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本发明公开了双层炉体固定床气化炉及有机固废气化方法。其中，双层炉体固定床气化炉包括渣仓、膜式水冷壁、炉篦、刮刀、下段炉体、上段炉体、布料装置、进料缓冲仓、进料口、进料缓冲仓上阀、进料缓冲仓下阀、渣仓上阀、渣仓下阀、炉底气化剂进气口、煤气出气口、炉顶气化剂进气口、进料缓冲仓充泄压口、渣仓充泄压口、中段气化剂进气口、惰性气体吹扫进气口、气化剂分布调节器。该双层炉体固定床气化炉可应用于生活垃圾、医疗废物、有机危险废物、工业有机固废、生物质、煤等含碳有机固体的气化处理，解决煤气与料层反方向移动的逆流式气化装置焦油含量多、进料口煤气泄漏，煤气与料层同方向移动的顺流式气化装置固相灰渣中含碳量高的问题。
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本实用新型涉及固体废物处理设备技术领域，特别涉及一种工业固废上料抓取装置，包括：底座；设置于所述底座上用于调节自身竖直方向高度的支撑调高部；设置于所述支撑调高部上用于夹持固体废料的夹持部；所述夹持部包括两组互相滑动连接的夹持件，以及设置于所述夹持件之间用于驱动所述夹持臂调节自身间距的旋转调节件。当旋转轮旋转时，与旋转轮啮合的齿条运动，从而调节左夹持臂与右夹持臂之间的距离，使得左夹持臂与右夹持臂对工业固体废物进行稳定的夹持，可适应不同大小的工业固体废物的夹持需求。
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本实用新型公开了一种方便取样的固废处理器，它涉及环境保护技术领域；所述筒体的底端固定安装有液压驱动装置，所述液压驱动装置与搅拌装置保持活动连接，所述搅拌装置通过轴承座安装在筒体的内腔，所述风机通过连通管与加热器保持内部连通，所述加热器的顶端通过输气管与搅拌装置的顶端保持连通，所述筒体的顶端固定安装有雨棚和排气管，所述筒体的顶端右侧固定安装有上料机构，所述上料机构通过钢丝绳与提升斗保持传动连接，所述筒体的外侧固定安装有楼梯，所述筒体的侧壁上固定安装有数个取样装置，它通过将固废垃圾在筒体内进行发酵，来实现固体废弃物处理的无害化、减量化、资源化的目标，从而减少对环境的污染。
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本发明是一种多功能固废焚烧处理系统，包括固液分离装置、输送装置、推送装置、焚烧装置、加热装置、废气处理装置；固液分离装置包括截面为矩形的挤压箱，挤压箱上端面设有进料口，挤压箱内部且位于上端设有挤压腔，位于下端设有输送腔、引流腔和安装腔；在挤压箱位于水平方向的四个面板上均设有挤压气缸，挤压气缸的伸缩端伸入挤压腔中，且在伸缩端处安装有对应的挤压板将固体废弃物压缩，挤压腔下端面依次设有与输送腔连通的缺口和与引流腔连通的多个排液孔，引流腔内部设有排液口，排液口通过管道与废水回收箱连通。该系统能对固体废弃物进行挤压排液，将固体废弃物松散后送入焚烧炉，在传送过程中对固体废弃物进行预热干燥，提高燃烧效率。
一种利用固废氯化苯焦油为原料2,4-二氯苯乙酮的生产方法,主要由固废氯化苯焦油中提取间二氯苯,然后进行2,4-二氯苯乙酮生产过程中的酰化、水洗、蒸馏、结晶、包装五大步骤构成,其特征在于:所述酰化反应为:间二氯苯在无水三氯化铝的作用下与乙酰氯进行酰化反应,反应时,乙酰氯滴加温度保持在50℃-60℃,滴加结束逐渐升温至90～95℃,回流搅拌反应约4h得2,4-二氯苯乙酮。本发明的优点在于:生产过程中所采用的固体废弃物氯化苯焦油回收间二氯苯,再以回收的间二氯苯作原料生产2,4-二氯苯乙酮,解决了间二氯苯、邻二氯苯生产企业的后顾之忧的同时还以间二氯苯作原料生产2,4-二氯苯乙酮,还做到了缓解氯苯市场的供求压力,进一步开发利用生产延伸产品。
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本实用新型公开了一种燃烧充分的固废热解处理装置，属于热解处理装置技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部安装有防护箱，所述壳体的内腔分别安装有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述壳体内腔的底部通过轴承座转动连接有转管；通过驱动机构可以带动转管旋转，转管带动搅拌叶转动，转动的搅拌叶可以对第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板顶部的固体废弃物进行搅拌，使不同大小的固体废弃物分别落在相应的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板顶部，同时在进行燃烧时，通过转动的搅拌叶可以对第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板顶部的固体废弃物进行搅拌翻身，便于固体废弃物燃烧，提高了固体废弃物的燃烧效率。
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本发明公开了有机固废外延环形空腔导气固定床气化炉及气化方法，所述气化炉包括进料装置、包括上段炉体和下段炉体的反应区炉体、炉顶气化剂进气口、中段气化剂进气口、炉底气化剂进气口、煤气出气口和排渣装置，上段炉体与下段炉体重合的部分形成外延环形空腔，煤气出气口设置在外延环形空腔对应的下段炉体的侧壁上且与外延环形空腔连通，排渣装置设置在水中且位于下段炉体的下方。该有机固废外延环形空腔导气固定床气化炉可应用于各类含碳有机固体的气化处理，解决了煤气与料层反方向移动的逆流式气化装置焦油含量多、进料口煤气泄漏的问题，同时解决了煤气与料层同方向移动的顺流式气化装置固相灰渣中含碳量高的问题。
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本发明公开了一种BIT生产中固废再利用工艺，其包括，将BIT生产中的固废与溶剂混合，0℃～60℃保温加入酰化试剂，气体不断释放；温度维持在20℃～30℃，加入氨气、氨水或氯化铵，直至pH＝9为止，保温30～80℃3小时；加入水，通入氯气，升温至50℃～90℃，过滤出固体，滤液蒸馏回收溶剂，固体用碱溶解，加活性炭脱色后，过滤，用盐酸调pH＝2～5，析出固体，离心得固体。本发明分析出BIT现在所用生产工艺中，在最终溶剂回收后，固体残渣中的副产物种类及其每种副产的具体化学结构，计算所有副产物中主要成分，针对主要成分提出合成路线。
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本申请公开了一种多元固废基吸声材料及其制备方法，以镍铁渣、粉煤灰、稻壳灰、脱硫石膏等处理过的固废材料，配合水泥、水、铝粉膏、稳泡剂等制备成多孔吸声材料。本发明的优点在于所制备的吸声材料有效利用了多种固废材料的有效组分，节约资源，实现了固体废弃物的资源化循环利用；制备成的吸声材料可应用在室内外、高速路段等场地，制备工艺简单、成本低廉，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了固废处理领域的一种环保固废处理装置，包括处理箱，处理箱内部固定安装有横板，横板顶端中心固定连接有竖板，横板和竖板将处理箱内腔分隔为收集室、挤压动力室和压实室，压实室内部固定连接有分隔板，分隔板将压实室分隔为推动区和压实区，通过设置L型板、漏水孔和收集桶，能够对固体废物压实过程中产生的废液进行收集，避免直接外排污染环境；通过设置矩形槽、矩形通槽、第一开口和第二开口，可将L型板和收集桶进行安装和拆卸，便于使用者对L型板和收集桶进行清洗和更换；通过设置第二电动推杆和推板，能够将压实好的固体废物直接推出，无需人工拿取。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的水解酸化装置，涉及一种固废处理设备，其技术方案要点是，包括机箱、设置于机箱上的喷液装置以及水平设置于喷液装置下方的传送装置，所述喷液装置包括水平转动架设在机箱内的喷水管，喷水管受凸轮机构驱动沿与传送装置延伸的方向垂直的方向来回摇摆以使喷出的反应液覆盖传送装置，达到了充分地对固体废物进行水解酸化的效果。
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本发明公开了一种1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮固废后处理工艺，其包括如下步骤，A：BIT固废与氯苯在室温下搅拌；B：滴加氯化亚砜，25‑30℃搅拌反应至HPLC检测无MTBA残留时合格；C：用水和液碱吸收产生的HCL和SO2气体，得副产物盐酸和亚硫酸钠；D：母液在无水条件下过滤分离得到邻甲硫基苯甲酰氯的氯苯溶液和固体物，所述邻甲硫基苯甲酰氯的氯苯溶液可作为合成2‑丁基‑1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮的原料，所述固体物经碱化、酸化后处理得BIT产品。本发明具有工艺简单、回收率高、降低生产成本等优点。
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本实用新型公开了固废处理设备技术领域的一种固废处理用压缩打包装置，包括有底板和支架，其还包括有破碎下料机构、压缩机构和打包收集机构；所述支架垂直设置于底板顶端左侧；所述破碎下料机构固定安装于支架右侧壁上部；所述打包收集机构固定安装于底板顶端右侧，所述打包收集机构与压缩机构出料口配合设置，本实用新型通过设置的破碎下料机构，能够对固体垃圾进行破碎处理，其中设置的下料螺旋机构能够引导破碎固废进入下侧压缩腔内，通过设置的压缩机构，能够对碎渣进行压缩，且能够使得每次压缩得到的渣饼体积一致，从而方便渣饼收集，通过设置的打包收集机构，能够连续性的收集渣饼，收集过程方便快速。
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本实用新型公开了一种环保固废处理用回收利用装置，涉及固废回收技术领域，包括处理箱，处理箱的一侧开设有入口，处理箱顶部相对应的两侧均固定安装有液压杆，液压杆的输出端且位于处理箱的内部固定连接有压板，处理箱的内部开设有水槽，处理箱内部相对应的两侧均开设有滑槽。本实用新型的有益效果为：该环保固废处理用回收利用装置，通过处理箱顶部安装的液压杆，箱内的垃圾堆积到一定程度后，由液压杆带动压板向下移动，对固体垃圾进行压缩，从而缩小垃圾的体积，提高箱体内部的空间使用率，同时，箱体内部开设有水槽和排水孔，水槽连接进水管，可以自动对箱体内部进行清洗，避免处理箱内细菌的滋生和异味的产生。
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本发明公开了一种强化矿用固废混凝土及其制备方法，该混凝土中加入了骨料增强剂、聚丙烯纤维、干冰。制备方法为：将煤矸石作为粗骨料；将气化渣作为细骨料；将粗骨料与骨料增强剂按照质量比为10：1的比例搅拌均匀形成强化煤矸石，同时将细骨料与粉煤灰也按照质量比为10：1的比例搅拌均匀形成强化气化渣；配置混凝土；先将水、P.0 42.5水泥、强化煤矸石、强化气化渣、聚丙烯纤维按照9：17：22：13：2的质量比搅拌均匀，再加入粒径为0.50.5‑4.75mm的干冰粒迅速拌匀，干冰粒的质量为强化煤矸石、强化气化渣质量之和的4.5％；对配置好的混凝土进行养护。制备过程中，干冰粒缓释CO2用来持续强化矿用固废骨料，提升了性能，保证矿用固体废弃物的全利用。
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本发明提供了一种用于建筑3D打印的固废胶凝材料及其制备方法和应用，包括将建筑垃圾中的固体废弃物筛选其中的水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣；将筛选的水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣放入到粉碎设备中进行粉碎；将水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣粉末充分混合后加水，湿磨后加入水泥和混凝土表面增强剂，放入搅拌机中充分混合。本发明通过将建筑垃圾中的固体废弃物进行逐一分类回收，筛选其中的水泥渣、煤矸石、煤渣和高炉渣，采用粉碎设备进行粉碎，湿磨后加入水泥和混凝土表面增强剂，放入搅拌机中充分混合，获得固废胶凝材料。有效实现建筑固废的再利用，降低建筑物3D打印的成本，有利于提高资源再利用，促进建筑领域绿色循环发展。
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本发明公开了一种氯化铵固废的处理方法，方法步骤包括如下：将氯化铵固废放入离心机中，加入一定量的饱和氯化铵水溶液，使得饱和氯化铵水溶液漫过氯化铵固体的高度，105min之后开始离心，离心结束后，再次在离心机中加入和上一次相同的质量的饱和氯化铵水溶液，320min之后开始离心，离心结束后，洗水进行加水稀释，之后通氯气氧化，之后进行蒸发浓缩滤液进行浓缩结晶，合格可以市售的氯化铵，之前百草枯废水的氰根含量约为5000ppm，氯化铵中氰根含量约为500ppm，处理后馏出液中氰根含量为≤0.1ppm，氯化铵固体中氰根含量为≤0.1ppm，指标达到或超过了国家标准要求。
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本实用新型公开了一种可持续性固废处理设备，包括放置架，所述放置架的顶部设置有固废处理机构主体，所述固废处理机构主体的顶部连接有入料斗，所述入料斗的外侧安装有撞击机构，所述放置架的一侧固定有主控箱，所述主控箱的外侧通过铰链活动连接有活动门，所述主控箱的外侧安装有闭合机构；本实用新型设置有撞击机构，使用者只需拉动把手块并松开，重复多次即可，能够带动橡胶块反复撞击入料斗，并辅助粘连的固体废物脱落，使入料斗进料正常，确保本装置可持续处理物体废物；本实用新型设置有闭合机构，摒弃了传统的采用锁扣锁死活动门的锁死方式，能够方便的完成对活动门的解锁，操作简单方便。
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本实用新型公开了一种用于固废燃烧处理中的二噁英检测系统，包括连接在固体废物焚烧炉的排烟管管身的导气管，所述导气管的末端对接用于对烟气进行二噁英检测的二噁英检测设备的进气口，从固体废物焚烧炉至二噁英检测设备之间的所述导气管上依次设置有对烟气进行冷却的冷却设备以及对冷却后的烟气进行存储的样品存储装置，所述导气管上还并接有跨越冷却设备的回流冷却管，所述回流冷却管上安装有回流泵。本实用新型提供的一种用于固废燃烧处理中的二噁英检测系统，检测效果好、准确度高，适于规模化推广。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，且公开了一种基于热解法固废处理的除臭装置，包括齿辊式粉碎机和洗涤塔，所述齿辊式粉碎机的顶部分别安装有过渡箱体部件和粉碎进料口。本发明通过所设置的过渡箱体部件、复合型固气过滤部件、第一复合管件、鼓风机、预净化吸附部件、第二复合管件以及两个防干涉管件配合组装后，可形成预净化处理机构，在后续齿辊式粉碎机作业的过程中，将固废粉碎后产生的恶臭气体以恒定变相负压吸附的方式进行输送并进行净化预处理，降低洗涤塔作业负荷，且预净化吸附部件内部的放置的过滤吸附介质是以循环活动方式与恶臭气体接触并净化，滤吸附介质充分利用，降低使用成本。
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本发明公开了一种固废物注浆材料及其制备方法，固废物注浆材料包括硅酸盐水泥、碱渣、磷尾矿砂、水和水玻璃，所述硅酸盐水泥、碱渣、磷尾矿砂、水按质量比为1：（0.1-0.5）：（0.2-0.8）：（0.6-0.8）第一次充分搅拌，然后掺入该混合物体积的0.01-0.05的水玻璃，边加边搅拌，在水玻璃凝结以前搅拌完成；本发明固废物注浆材料利用固体废弃物磷尾矿砂、碱渣与硅酸盐水泥、水、水玻璃进行充分混合，不仅提高了软土加固材料的强度，达到注浆目的，而且实现了废物利用，降低了制造成本，达到了环保的效果；且本发明固废物注浆材料具有凝结时间短、强度高、造价低、环保的特点。
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本发明公开了一种固废物注浆材料，包括硅酸盐水泥、碱渣、磷尾矿砂、水和水玻璃，所述硅酸盐水泥、碱渣、磷尾矿砂、水按质量比为1：（0.1-0.5）：（0.2-0.8）：（0.6-0.8）第一次充分搅拌，然后掺入该混合物体积的0.01-0.05的水玻璃，边加边搅拌，在水玻璃凝结以前搅拌完成；本发明固废物注浆材料利用固体废弃物磷尾矿砂、碱渣与硅酸盐水泥、水、水玻璃进行充分混合，不仅提高了软土加固材料的强度，达到注浆目的，而且实现了废物利用，降低了制造成本，达到了环保的效果；且本发明固废物注浆材料具有凝结时间短、强度高、造价低、环保的特点。
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本发明公开了一种高温蒸汽热解处理固废的工艺及装置，固废经预处理后，进入由高温过热蒸汽直接加热的热解炉内热解，热解产生的固体产物冷却后回收，热解产生的热解气随高温蒸汽进入冷凝器，经过冷凝器换热后得到的热解气经燃烧、热量回收、除尘后排放，经过冷凝器换热后得到的冷凝水回收入蒸汽发生器，得到的热水直接回收入蒸汽发生器，多余的热水排放，进入蒸汽发生器的给水经加热后成为蒸汽，再进入蒸汽过热器经加热后成为高温过热蒸汽，向热解炉内供应。本发明的方案可使固废直接与高温蒸汽接触，换热效率高，同时热解炉内充满水蒸汽，容易实现热解炉内的无氧环境，同时也大大稀释了热解气的浓度，从而降低了设备安全风险。
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本实用新型公开了一种建筑混凝土固废处理用破碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔的后部固定连接有破碎框，所述破碎框内腔的前部和后部均通过轴承转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定连接有破碎辊，本实用新型涉及混凝土固废处理技术领域。该建筑混凝土固废处理用破碎装置，通过在工作箱的内部设置筛框，使得混凝土固体废料在破碎后，能够将细密的渣料通过筛框收集至收集框内，而较大的粗料则可以通过筛框的震动落入碾磨框内进行二次加工，通过碾磨框的二次加工，使得混凝土渣料能够符合使用标准，避免混凝土渣料因大小差异过大，而导致渣料无法作为建筑填充物的问题。
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本发明属于危险固废再生利用技术领域，涉及到一种含有机磷类农药的危险固废的再生处理方法。其具体步骤包括：取凹土原料，进行研磨；先用双氧水溶液氧化，后采用酸浸润洗脱至弱酸性，然后放置于十二烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钠的饱和溶液中，固液分离后，再进行高温煅烧，得到改性的凹土；将煅烧后的凹土颗粒再进行磨碎，制作改性凹土材料；将其与待处理的含有机磷农药的危险固废充分混合，加入木质素磺酸钠溶液，充分振荡1h以上，固液分离后，分离出固体沉淀。与现有技术相比，本发明所述方法简单易行，对设备条件要求低，具有处理效率高、无副产物、危害性小、处理成本低等优点，且在高盐等极端条件下也可适用。
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本发明公开了一种无人值守的固废处理系统，包括底座，所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有底腿，所述底座的顶端固定连接有外壳，且外壳的内部固定连接有内腔。该无人值守的固废处理系统通过在将固体废物石块经粉碎处理后，进行排料，在底座底端设置的下料机构中，通过启动第二驱动电机，第二驱动电机启动输出轴通过联轴器带动集料槽内部的输送轴转动，出料口的内部与集料槽的内部连通，固废粉碎后的碎屑直接经出料口中掉落至集料槽内部，输送轴转动可以及时快速的将掉落处的碎屑进行向排料口的方向输送排出，防止在下料过程中出现堵塞，解决了不便于对固废处理粉碎过程中会产生大量的烟尘进行及时处理的问题。
本发明涉及固体废物综合利用技术领域，尤其涉及一种用于水体磷富集及土壤重金属钝化的固废基颗粒材料及其制备方法与应用。该方法包括以下步骤：将玉米秸秆和赤泥研磨混匀，加水搅拌制得生料颗粒；将制得的生料颗粒在氮气气氛下焙烧制得固废基颗粒材料。其应用方法包括：将固废基颗粒材料投放到富营养化水体中，吸附去除水体中的磷，回收获得富集磷的颗粒材料；再将富集磷的颗粒材料施加在重金属污染的土壤中。本发明制备的固废基颗粒材料用于水中磷酸盐的富集和土壤重金属的钝化，实现多效利用、综合治理。
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本实用新型涉及前期处理装置技术领域，且公开了一种固废有机物及卤素测定仪前期处理装置，包括烧毁罐体，所述烧毁罐体的右侧固定连接有连通管，所述连通管远离烧毁罐体的一端固定连接有净化箱体，所述净化箱体的顶部固定连接有检测箱，所述净化箱体的右侧固定连接有储水箱，所述储水箱的内底壁固定连接有微型水泵，所述微型水泵的出口处固定连接有抽水管，所述抽水管远离微型水泵的一端固定连接有净化管。该固废有机物及卤素测定仪前期处理装置，整体结构简单，方便使用，实现了处理装置具备净化的目的，避免固体废弃物在焚烧的过程中产生大量的有害气体，避免气体对生活环境造成危害，达到了固体废弃物处理的要求。
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