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本实用新型涉及一种便于固废样品浸出毒性的浸提瓶。所述浸提瓶包括瓶体、瓶盖和底座。底座由底盘(A)、底盘(B)以及活动旋转连接器(C)组成。底盘(A)和(B)在距离圆心1/4处分别各有一个相同尺寸大小的圆形排气孔(a)、(b)。实验员在进行浸提操作时，盖好瓶盖摇晃瓶体使固体废物充分溶解在浸提剂中，此时圆形排气孔(a)和(b)为错位状态，浸提瓶气密性良好。待实验员摇晃一定程度后瓶体中会产生一定气体，此时将整个瓶体倒置，在通风橱中旋转底盘(A)使圆形排气孔(a)与(b)相对应，瓶体中的气体将从两个圆形排气孔中释放出来使浸提瓶体中的压力与瓶外大气压维持平衡。
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一种固废基碱激发胶凝筑路材料、制备方法及筑路方法，筑路材料：矿渣45～68份；粉煤灰23份；原道路泥结碎石材料382份；水玻璃40～55份。制备方法：将硅酸钠、氢氧化钠、水均匀混合制成含水率75％、模数为1.5的水玻璃激发剂；将粉煤灰23份、矿渣45份、原道路泥结碎石材料382份以及所述的水玻璃激发剂55份依次放入搅拌机中进行均匀搅拌得到筑路材料。筑路方法：采用粉料摊铺机将粉煤灰和矿渣均匀摊铺在原道路路面上；采用冷再生机对原有土质硬化路面进行刨铣；喷注激发剂，使激发剂与固体混合材料充分混合；采用压路机、平路机对路面进行反复碾压与刮平；该材料及制备方法制造成本低、环保性能好；该方法工艺简单，筑路效率高。
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本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种固废轻型煤矸石喷射混凝土及其制备方法，旨在解决现有技术领域中喷射混凝土黏结强度低，力学性能差等问题。该喷射混凝土的原料中，水泥与标准砂的质量比为1：0.4～2.2，水灰比为0.5：1，煤矸石替换标准砂40％～80％，PVA纤维占水泥比为0.5％～1.5％。本发明使用工业固体废料煤矸石所制备的喷射混凝土材料，有效提高了喷射混凝土的黏结和抗压强度，降低了生产成本且减少了环境污染，具有良好的社会和经济双重效益。
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本实用新型公开了一种固废处理的固液分离装置，包括箱体，所述箱体底面设置有进料口，所述进料口内设置有打碎刀片，所述箱体内设置有挤压腔体和滤水腔体，所述滤水腔体设置于挤压腔体下方位置，所述挤压腔体和滤水腔体之间设置有分隔板，所述分隔板上均匀分布等距开设有通孔，所述分隔板两侧与箱体内壁卡接，所述挤压腔体内对称设置有挤压板，所述挤压板一侧与挤压腔体内壁之间设置有连接组件，通过电动推杆带动挤压板相对挤压的放置对废固进行处理，避免了自主渗透的方式进行分离时固体和液体分离不充分的情况，提高了工作效率，在进料口设置有打碎刀片能对需要处理的废固进行打散之后再进行处理，提升了处理效果。
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一种太阳能驱动固废分段气化制取高质燃气的装置及方法，属于太阳能利用技术领域。本发明包括定日镜场、太阳能流化床、太阳能熔融炉、水蒸气发生器、省煤器、空气预热器、布袋除尘器、脱硫塔、燃气压缩机及储气装置。本发明由定日镜场汇聚太阳能供热，经太阳能流化床与太阳能熔融炉分段气化产生的高温可燃气，依次经水蒸气发生器、省煤器及空气预热器回收显热，随后经过布袋除尘器、脱硫塔净化处理后形成高质燃气压缩储存或直接利用。本发明实现了太阳能驱动的分段气化反应系统，在处理固体废弃物的同时能够有效改善气化可燃气品质，避免二噁英等二次污染物生成，提高系统气化效率，合理利用过剩太阳能，兼具节能环保效果。
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本发明公开了一种秸秆干化泥状固废(污泥、人畜粪便、餐厨垃圾等)的方法和装置,属于固体废弃物处理工程技术领域。为解决污泥干化能耗高、占地大、以及效率低下的缺陷,本发明采用方法是:将秸秆与污泥分层或混合入筒仓存储,在重力作用下较干燥秸秆会吸附污泥中水份,并最终使污泥中水分减少至满足平衡燃烧。由于污泥干化过程不耗热能,以及无须人工干预,故运营成本很低。本发明的装置是:存储秸秆和污泥的筒仓仓体是随筒仓内物料的高度上升或下降。由于仓体构造简单,故建设投资很小。
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本发明公开了一种全固废矿井充填碳封存膏体及其制备方法，属于固体废弃物资源化利用和采矿领域，首先将2‑20份粉煤灰和2‑20份钢渣粉混合搅拌2‑5分钟，同时将0.01‑0.3份甲酸和0.01‑0.1份乙酸加入到持续搅拌的粉煤灰和钢渣粉中并持续搅拌5分钟，静置30‑120分钟。然后将40‑80份粒径小于50毫米的煤矸石骨料、10‑30份水、0.02‑0.1份聚羧酸超塑化剂、0.5‑6份石膏和0.5‑6份石灰加入到钢渣粉和粉煤灰中并混合搅拌2分钟，得到充填膏体并进行井下充填，在充填巷道内留存直径1‑10厘米的二氧化碳输送管道。充填结束后，在膏体硬化1天至3天时间段内，通入70％‑100％浓度的二氧化碳气体3‑24小时，实现二氧化碳的井下矿物封存，同时实现充填膏体强度的显著提升。
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本实用新型公开了一种固废处理用分离装置，包括壳体，所述壳体顶部外壁上开有开口，且开口内嵌装有输送管，所述输送管一侧内壁上通过轴承连接有旋转轴，且旋转轴一端通过轴承连接于壳体一侧外壁上，所述旋转轴位于输送管内的外壁上套接有螺旋叶片，所述壳体一侧外壁上焊接有安装座，且安装座顶部外壁上通过螺栓连接有电机，所述输送管底部外壁上沿长度方向开有通道，且通道内嵌装有弧形结构的第一过滤板，所述壳体两边内壁上焊接有导流板，且导流板底端外壁上焊接有第一隔板。本实用新型能够对废弃物进行固液分离，能够对固体废弃物进行分离，能够对气味进行净化，降低了对操作人员身体的损害，活性炭能够重复利用，提高了实用性。
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本发明公开了一种内热旋转式绝氧热解系统及其处理固废的方法。其包括轴心全预混燃烧辐射管加热系统、回转式热解系统、热解汽喷淋冷凝系统、热解炭出料系统、热解气燃烧控制系统和尾气处理系统。固体废弃物产生的热解气在轴心全预混燃烧辐射管燃烧加热，根据轴心全预混燃烧器径向燃烧的热传递方式，在空腔形成梯度温度区间，物料在空腔内进行递进热解反应。可根据不同物料条件产生不同油、气、炭产品；热解汽进入喷淋冷凝系统分出热解气和热解油，热解气与空气混合后进入轴心全预混燃烧器，实现热解反应装置稳定高效运行，降低热解能耗，同时提升不同的产品需求及经济价值。
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本实用新型公开了工业固废处理用定向分类设备，包括处理箱的内部设置有过滤桶，过滤桶内部的两侧均开设有通槽，通槽的内部设置有安装框，安装框的内部嵌设有过滤网，过滤桶的两边侧均设置有安装机构，安装机构包括安装板、固定杆、连接板、两个限位杆和弹簧，安装板的边侧与安装框固定连接，固定杆的一端与过滤桶的外壁固定连接，固定杆的外壁与连接板滑动穿插连接，限位杆位于安装板上，弹簧套设于固定杆的外壁。本实用新型通过利用过滤网、安装板、固定杆、连接杆、限位杆和弹簧的相互配合，限位杆对安装板的位置进行限定，进而有利于对过滤网进行拆卸，便于对过滤网进行清洗或更换，便于增加液体和固体废物分离的效果。
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本实用新型公开了一种有机固废回转式热解炉，涉及工业固体废物处理领域，包括可沿自身轴线旋转的回转窑体，回转窑体的两端分别转动连接有窑头罩和窑尾罩，窑头罩连接有螺旋进料装置，窑尾罩底部连接有螺旋出料装置，窑尾罩顶部设有燃烧室，燃烧室与窑尾罩之间通过蓄热式阻火墙分隔，燃烧室侧壁上安装有点火器以及与燃烧室内腔连通的进气室，进气室内设有混合气体旋流器和设置于混合气体旋流器内的裂解气旋流器；窑尾罩上部一侧设有裂解气出口，裂解气出口通过第一风机顺次连接换热器、除油雾装置和裂解气旋流器，外部空气与辅助燃气的混合气体通过第二风机顺次连接换热器和混合气体旋流器。本实用新型提高热效率的同时降低能耗。
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本发明涉及用于固体废弃物进行处理的设备的技术领域，特别是涉及一种固废处理装置，其提高使用可靠性和使用效率；包括底座、第一壳体、第二壳体和连通管，第一壳体的内部设置有第一工作腔，并在第一工作腔内设置有横向隔板，将第一工作腔隔成上腔室和下腔室，第一壳体的顶端设置有入料口，并在入料口处设置有第一挡盖，第二壳体的内部设置有第二工作腔；第一壳体的侧壁上设置有第一观察孔，还包括第一把手、第一转轴、第一带动轴和第一刷毛；第二壳体侧壁上设置有第二观察孔，还包括第二把手、第二转轴、第二带动轴和第二刷毛；第二壳体的底端设置有出料管，还包括支撑板、左螺纹管、左螺纹杆、右螺纹管、右螺纹杆和放置盒。
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本发明公开了一种群仓构建固废填埋场的方法和装置,是属于固体废弃物处理工程技术领域。现有垃圾填埋场产生的大量渗沥液一直是难以攻克的技术难题,本发明可有效阻断地表径流水和雨水入侵,使垃圾填埋场无外溢渗沥液产生,从而解决了这一技术难题。现有尾矿库如遇长时间降雨,库中尾矿呈液态对尾矿坝产生很大侧压力,一旦垮坝将形成人造泥石流对下游造成巨大危害。本发明除有效阻断地表径流水和雨水入侵外,还可长期持续排出尾矿中积水使其呈固态,最终形成尾矿干化填埋场彻底消除垮坝隐患。特别具有重要意义的是:本发明适用于在已建垃圾填埋场(或尾矿库)进行拓建和覆盖,不仅可以消除老坝体安全隐患,还可以利用现有场地增加很大库容。
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本实用新型公开了一种固废用推进式送料机，包括底板，所述底板的底端四角均安装有万向轮，底板的顶端开有两个水平设置的滑槽，滑槽内滑动连接两个滑块，滑块的顶端铰接有支撑杆，滑槽内转动连接有水平设置的螺纹杆，螺纹杆与滑块螺纹连接，所述支撑杆的顶端铰接有水平设置的安装板，安装板的顶端一侧通过支架安装有顶端开口的导料筒，导料筒的顶端连接有料仓，导料筒的一侧侧壁底端连接有出料管，出料管上设有闸板，导料筒远离出料管的一侧侧壁上滑动连接有水平设置的连接杆，连接杆的一端固定有推动板，推动板与导料筒的内壁滑动连接。本实用新型能够对出料管的高度进行调节，不断将固体废弃物推出，方便下料。
本发明涉及一种基于调控微晶结构的生物质固废水热预处理耦合气化方法，包括如下步骤：将木质纤维生物质类废弃物和水以一定质量比在高压反应釜中进行不同温度和时间的水热碳化预处理；对固体产物水热炭进行X射线衍射分析，获取微晶结构信息；在固定床反应器进行水热炭的水蒸气气化实验，在线分析气化特性；将气化结果与水热炭的微晶结构进行关联，提出通过微晶结构描述原料气化特性的方法。与木质纤维生物质类废弃物直接气化相比，本发明无需提前干燥原料，通过水热预处理过程提升水热炭的能量密度和热值，提高水热炭气化合成气的产量与H2/CO，并实现高效气化过程的定向调控。
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本实用新型公开了一种用于固废压制打包设备，涉及打包设备技术领域，针对现有的压制打包设备工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括压制箱体，所述压制箱体的内部滑动连接有横向设置的压板，所述压制箱体顶部的内壁螺钉固定有多个竖向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端螺钉固定在压板的顶部，所述压制箱体的左侧开设有投料槽，所述压制箱体右侧的底部开设有出料槽，所述压制箱体的右侧设有打包机构，所述出料槽与打包机构相对应。本实用新型可高效的对固体废料进行压制打包回收，可快速的将压制打包设备内部的固体废料输入至打包部件的内部，可灵活的对打包部件的尺寸进行调节，工作性能高，使用方便。
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本实用新型公开了一种用于固废检测的预处理装置，包括机体、控制盒、压辊、第一搅拌杆，所述机体内部顶端固定有压辊，所述压辊一侧固定连接第二齿轮盘，所述第二齿轮盘一侧固定连接第二电机，所述压辊下方固定有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆底端固定连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧啮合转动第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接连接杆，所述连接杆上端固定有挡板，挡板与机体内壁转动连接，通过设置热风装置，并且在放置板一侧固定了传送带，传送带将经过碾压和搅碎的固体废物传送到烘干筒内，烘干筒一侧固定了热风装置，底端的搅拌杆对固体废物料进行搅拌，热风装置向筒体内吹入热风进行烘干，方便后续操作，一套连贯的处理程序能够提高效率。
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本实用新型公开了一种环保固废处理设备，包括下料箱和粉碎箱，所述下料箱顶部两侧固定安装有安装板，所述粉碎箱内部安装有两组粉碎辊，所述粉碎箱内部粉碎辊底部两侧均安装有放置箱，所述放置箱内部放置有活性炭吸附块，所述放置箱两端下料箱内部均安装有三组灯架，且灯架内部安装有UV灭菌灯，所述粉碎箱底部通过四组支撑杆贯穿安装有下料板。本实用新型通过放置箱内部放置的活性炭吸附块，与放置箱两端下料箱内部安装的三组UV灭菌灯，对粉碎后的固体废物进行照射灭菌除味处理，同时通过安装板底部安装的三组喷头与消毒液输送设备进行对接，达到对该处理设备内部进行消毒的功能效果，提升该处理设备的多功能效果。
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本实用新型公开了一种含油固废物综合处理装置，包括外壳、固定桶、旋转桶和液体分离器；外壳顶端为开放式设置，外壳配套设有滑盖，固定桶、旋转桶和液体分离器固连在外壳内部，固定桶顶端配套设有桶盖，固定桶套设在旋转桶上，固定桶底部开设一条环形滑槽，旋转桶底部均匀固连一圈与环形滑槽对应的球形滑块，球形滑块嵌合在环形滑槽内部，并且能够沿着环形滑槽滑动；旋转桶通过连接柱和连接圆盘与电动机转轴固连；固定桶与液体分离器通过过渡管道连通，液体分离器底端设有出料管，本实用新型能够实现将含有固体废弃物中的油污去除，并实现水油分别回收再利用，既保护环境，又能够资源再利用。
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本实用新型涉及废料处理的技术领域，特别是涉及一种工业固废压缩装置，其将工业固体废料中含有的工业废水分离出单独处理，减少废水对环境造成的污染，增加了实用性；包括工作箱、隔板、挡板、推动板、齿条、电机安装座、第一电机组件、集水斗和排水管，工作箱底端设置有四组支腿,隔板固定安装在工作箱内部，隔板左侧设置为工作腔，隔板右侧设置为处理腔，处理腔的顶端中部贯穿设置有进料口，处理腔的右端贯穿设置有推出口，处理腔的顶端右侧贯穿设置有滑动孔，挡板的底端滑动穿过滑动孔并且与处理腔的底端右侧紧贴，电机安装座的底端与工作腔的底端连接，第一电机组件安装在电机安装座的顶端，第一电机组件的输出端设置于动力齿轮。
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本实用新型涉及固体废弃物回收技术领域，具体为一种固废转换为道路填垫材料的高效破碎机，包括破碎机本体，破碎机本体的进料口固定连接储料槽，破碎机本体与半挂车的车板螺栓连接，半挂车设有支撑架，支撑架上设有储料槽，储料槽固定连接支架，支架上设有液压推杆，液压推杆的活塞杆伸入储料槽后与推料板固定连接，推料板下方设有减震板，减震板和储料槽之间设有减震单元。有益效果为：本实用新型结构简单，安装、维护方便，通过在破碎机本体的进料口安装的储料槽，实现对来料进行临时存储，从而降低破碎机本体受到来料的冲击，保护了破碎机本体，安全可靠。
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一种农业固废好氧高温水解发酵处理利用方法,处理步骤为:a.将剪切粉碎后的农作物秸秆与畜禽粪便混合,再通过压榨将混合物中的液固成分分离,压榨所得固体残渣浸泡后再次压榨使液固成分分离;b.对上步两次所得压榨汁液混合后,向其中接种活性污泥,混合汁液在热风条件下水解发酵,发酵周期1-10天,再真空浓缩、冷却后得复合微生物菌剂产品;c.将步骤a所得的压榨残渣,在热风条件下水解发酵,再在热风下干燥后冷却装袋,即为低腐殖化稳定态碳源有机物产品。充分利用了农业大量产生作物秸秆和规模化产生的畜禽粪便,将很多农业有机废弃物资源化,变废为宝,减少了可能存在的环境二次污染。
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一种固废和植物再生的活性吸附剂的制备方法，涉及材料的生产技术，特别是吸附剂的制备技术领域。将经污水处理系统处理后取得的污泥经进行高温处理，取得颗粒状固体，再将其和植物废料、煤渣、生石灰、黑泥混合烘干，压制成块状坯料；然后将块状坯料置于窑炉内预热、碳化，再经高温催化处理、冷却，取得活性炭。在高温作用下，废弃农作物的植物废料被炭化了，制作完成的产品不仅表面甚至内里都遍布大小不一孔隙的具有活性炭的功能，而且被炭化的植物废料的本身就是天然的活性炭，而秸秆草木灰又以碳酸钾为主，整个呈强碱弱酸性，可以更高效的吸附净化酸性废气。
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本发明公开了工业化学固废物环保型透水处理装置，包括支架，所述支架的上侧设置有筛选机构，所述筛选机构包括弹簧、振动筛外壳、振动机、第一出料口、第二出料口、刮板、弹簧、第一筛板和第二筛板，所述弹簧通过螺钉安装在振动筛外壳与支架之间，所述第一筛板与第二筛板安装在振动筛外壳的内部，所述振动筛外壳通过第一筛板与第二筛板分为上下两层，所述第一筛板的上方设置有刮板，所述刮板的两端与振动筛外壳通过转轴进行转动连接；通过设计在筛板上侧的刮板，在进行透水处理的时候，通过振动筛使固体废弃物经过刮板，通过刮板使固体废弃物能够平铺从淋水箱下通过，使固体废弃物能够均匀受到水淋透水。
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本发明一种排污管道固废拦截装置公开了一种在排污管道管口对污水中固体垃圾进行拦截推送集中放置的固废拦截装置。其特征在于所述支撑框为U型结构，且支撑框的两端一端高、另一端低，底部导向板置于支撑框上，且位于支撑框底部，下挡板置于支撑框上，且位于支撑框靠近另一端的位置，所述底部导向板一侧和下挡板底部之间置有一段距离，滤网置于支撑框上，所述支撑框上置有滤网，且位于支撑框一端和底部导向板之间，所述支撑框的U型两侧开口位置置有滤网，所述滤网、支撑框、底部导向板和下挡板组合形成网筐，上挡板一端置于支撑框一端，所述上挡板另一端朝向支撑框另一端斜向上折弯。
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本实用新型公开了一种便于清洗的固废处理装置，包括圆柱形的压缩桶、盖体以及排水口，压缩桶的内部通过第一升降装置设置有能沿着压缩桶的内壁上下滑动的底部压缩板，底部压缩板上均布有若干过滤孔，盖体的下方设置有与底部压缩板相互配合的顶部压缩板，顶部压缩板通过第二升降装置实现升降，固体废弃物底部压缩板和顶部压缩板的侧壁设置有与固体废弃物压缩桶的桶壁相互接触的清洗毛刷，本实用新型装置清洗时，以往难以清洗的与固体废弃物接触到底部，可以通过驱动底部压缩板上升至上段的方式对其进行清洗；而压缩桶的内部下段侧壁，由于受到底部压缩板和顶部压缩板侧壁清洗毛刷的刷洗，在遇到冲洗水流后，可以轻易的将表面的污垢清洗干净。
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本申请公开了一种固废路面修补材料及其制备方法，由胶凝材料、细骨料、水、纳米二氧化硅、十二烷基磺酸钠、聚羧酸减水剂、废弃口罩纤维组成；胶凝材料由水泥、垃圾焚烧飞灰、建筑再生微粉、钢渣微粉组成；细骨料由沙漠砂、钢渣细骨料组成。本申请使用了垃圾焚烧飞灰、建筑再生微粉、钢渣和一次性废弃医用口罩四种固体废弃物取代水泥，使得路面修补材料的生产成本和碳排放量极大降低。本申请平均28d抗折强度、28d抗压强度和流动度分别达到了纯水泥对照例的71.37%、79.71%和70.32%，满足了路面修补材料的力学性能和施工和易性要求；有效避免了环境污染和二次碳排放。
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本实用新型公开了一种固废处理用进料装置，包括料斗和输送带，所述输送带的底端一侧设置有锥形接料斗，所述锥形接料斗的底端固定设置有料筒，所述料筒的侧壁内部间隔均匀的设置有若干个环形加强杆，所述料筒的中间位置贯穿设置有送料筒，所述送料筒位于料筒内部的顶端设置有进料口，所述送料筒的外端一侧固定设置有支撑架，所述支撑架上端远离送料筒的一端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端穿过送料筒的侧壁，并连接设置于送料筒内部的推料板，所述送料筒远离液压伸缩杆的一端设置有出料口。本实用新型上料速度快，固体废料在推料板的作用下能够完全导入到回转窑中，避免固体废料粘附在送料筒内侧壁上。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的自动进料装置，其技术方案要点是包括机体，设置在地面上，包括呈倾斜状的工作台以及竖直支撑工作台的机架；料斗，设置在所述工作台上用于盛放固体废物；传送装置，设置在所述工作台上传送料斗沿所述工作台上下运动；转动装置，设置在所述传送装置上，在料斗运动到工作台顶端时，驱动料斗转动使其进行倒料；能够自动将固体废物运送到特定高度进行倒料，避免了人工进行操作，从而节约人力资源。
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