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本发明公开了一种光电催化反应装置及处理有机污染废水的方法。该装置包括磁力搅拌器，置于磁力搅拌器上的反应器皿，及置于反应器皿内的光电阳极和对电极，所述光电阳极和对电极均为多孔状金属基材料，光电阳极和对电极分别连接稳压直流电源的正、负极，反应器皿内设有光源。处理方法为：将有机污染废水加入上述反应器皿中，调节pH值为1-5，然后加入质量分数为0.01％-0.1％的纳米TiO2以及0.5-1.0g/L的电解质并混合均匀，保持搅拌，吸附10-30min后，向反应器皿中供氧，并接通电源接入偏电压，用光源照射1-5h；将处理后的废水离心分离即可。本发明操作简单，处理效果良好，处理效率提高。
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复杂重金属废水应急快速处理方法，包括下列步骤：⑴、砂滤器过滤；⑵、高速泵混合：⑶、紫外光催化臭氧反应；⑷、微波催化活性碳反应；⑸、微电解反应；⑹、废水循环；⑺、芬顿反应；⑻、铝电极板电絮凝；⑼、污泥压滤；循环槽内的废水经流化泵泵入铁碳流化床循环处理；空气压缩机与铁碳流化床相连并防止铁碳流化床内的填料结块；微波活性碳反应器是一个活性碳填充塔，在活性碳填充塔的塔体外设置有微波发射器。本发明用于处理复杂重金属废水，其对应的设备具有简易快速、应急和升级转换三种功能，它无需投入多种化工原料，只需调节电流大小，就能够快速地处理各种复杂不明组分的重金属废水，使废水中的重金属及化学需氧量都能即时达标并排放。
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本发明公开了一种重金属废水回收装置，包括机体，所述机体上侧设置有开口朝左的滑腔，所述滑腔内滑动设置有滑块，所述滑块左端面外周固定套设有螺纹管，所述滑块右端设置有凸台，所述滑块与所述凸台内连通设置有输水通道，所述输水通道右端面内固定设置有第一磁阀，所述滑腔右端壁上下对称固设有限位块，所述滑腔上端面连通设置有锁定腔，本发明工作中，装置简易，占地面积小，对重金属废水接合沉淀、电解、吸附和多层过滤处理达到废水处理排放的标准，且对废水中的金属进行回收处理，节省资源且环保。
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本发明公开一种电镀清洗废水直接回用系统及方法，主要包括原水池、原水泵、第一调节池、综合反应池、抽吸泵、第二调节池以及电镀清水回用池。本发明通过在综合反应池设置有一浸没式组件和斜板，实现电镀清洗废水中重金属氢氧化物颗粒的再生长，从而使得在不填加混凝剂的条件下形成大的颗粒，对电镀清洗废水进行过滤，从而可以直接回用。本发明相比现有技术而言，其工艺步骤简单、反应时间短、投入成本低、处理效率高且自动化程度高，不仅可以控制重金属废水的排放，还可以控制水质达到再利用的标准，具有极高的实用性和经济价值。
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本发明属于垃圾焚烧飞灰和电镀废水无害化及资源化利用领域，具体是一种飞灰和电镀废水超临界水热无害化共处置方法，包括如下步骤：步骤一、将飞灰、电镀废水混合以及添加剂进行混合搅拌，得到混合浆液；步骤二、将混合浆液进行超临界水热反应，得到固液产物；步骤三、将固液产物进行固液分离，得到相应的液相产物和固相产物。本发明的飞灰和电镀废水无害化共处置方法，将飞灰和电镀废水同时进行超临界水热处理，能够有效地将飞灰及电镀废水中的重金属转化为残渣态，来实现重金属的稳定，从而使得飞灰中二噁英类有机污染物的降解更加快速高效，同时又能够提高电镀废水中多种重金属的脱除效率。
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本发明公开了一种六价铬废水回收利用零排放工艺，包括以下步骤：步骤一：将收集废水输送至PH调整罐，加入氢氧化钠调整废水PH，其中PH范围为5‑9，初步沉淀铁之后进入超滤，所产出固液混合物为原水10％，其中六价铬废水回收率90％以上，将超滤浓水中的沉淀物氢氧化铁送至浓水暂存罐中定期压滤，采用框式压滤机压滤，压滤透过水返回前端超滤，污泥卸入搅拌洗涤罐加清水搅拌打浆洗涤六价铬。本发明可使整体运行成本大幅度降低，该资源最大化利用工艺是当前六价铬零排放的最佳路线，使用本工艺组合整体投资成本及运行成本低廉，资源得到最大化的利用，是性价比高的清洁生产工艺，具有较大经济效益和环境。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种用于处理有机染料废水的光催化剂及其制备方法和应用。所述光催化剂为铈和镱共掺杂锰酸镧与氧化银的复合光催化剂，其化学式为铈和镱共掺杂锰酸镧La1‑x‑yCexYbyMnO3/Ag2O，其中x＝0.05～0.15，y＝0.05～0.15，其中氧化银与铈和镱共掺杂锰酸镧的质量比为1：10～20。通过溶胶凝胶法制备铈和镱共掺杂锰酸镧，然后通过光还原法负载氧化银，制备方法简单。而且利用铈和镱其协同作用，以及光还原法负载氧化银，两者之间形成协同作用，进一步提高了锰酸镧光催化剂的光催化性能，其对有机废水中的有机染料具有很好的光降解能力，是一种处理染料废水的理想材料。
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本发明公开了一种废水处理设备远程监控运维系统，包括数据采集层、现场控制层、数据传输层、云服务层和应用层，数据采集层采集废水处理设备实时数据，现场控制层对废水处理设备进行操作控制及自动化管理，数据传输层包括智能数据传输模块、4G结合VPN网络模块，智能数据传输模块通过局域网方式连接PC，通过无线方式连接云服务层，4G结合VPN网络模块传输数据至云服务层，云服务层对数据采集层采集的实时数据进行存储和分析，应用层用于获取和分析云服务层存储的实时数据。本发明实现设备状态参数实时远程监控、数据存储与分析、设备故障管理及全生命周期在线管理，解决废水处理设备运行管理难度大、维护成本高、运行效率低的难题。
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本发明公开了一种高浓度有机废水检测系统，包括高浓度有机废水监测装置和设置在高浓度有机废水监测装置上的高浓度有机废水监测系统，所述高浓度有机废水监测装置的前端设置有入水管，且入水管中设置有流速控制器；所述高浓度有机废水监测装置分为三个分析腔，且三个分析腔分别为PH值分析腔、大颗粒物质分析腔和溶质分析腔；所述高浓度有机废水监测系统中设置有检测部件和数据处理部件，且检测部件安装在三个分析腔中；所述数据处理部件中设置有云处理器，远程服务器，本发明结构简单，分部检测，检测数据多，精确度高，且可进行实时监控，利用“云”技术方便管理和查看检测数据，安全快速，效率高，数据保存完整，方便调用。
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本发明涉及一种混合废水中重金属的回收方法,其方法是混合废水中加入铁粉析出回收大部分混合金属粉,固液分离后的废水中加入聚合硫酸铁,并依序加入适量硫化碱、碳酸钡、碳酸钙、石膏粉,加入聚丙烯酰胺,分离得到含重金属污泥和废水,该废水又加入聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺,分离得到含重金属污泥和净化后的废水。含重金属污泥通过湿法或干法冶炼回收各种重金属。本发明处理工艺和操作简单,重金属回收和处理效果好,废水达标排放。
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本发明属于污水处理技术领域，公开了一种离心萃取高浓度含酚废水及其资源化的方法。该方法包括以下步骤：将高浓度含酚废水经泵依次流入多个串联的离心萃取器，待废水从末端离心萃取器的出料口流出时，将萃取剂经泵逆向依次流入多个串联的已经充满含酚废水的离心萃取器中，待萃取剂从第一个离心萃取器中出料口流出时，离心萃取，将萃取相经洗涤后经泵进入反萃离心萃取器中，萃余相废水进入后续处理装置或直接排放；本发明的方法的除酚效果好，萃取率≥98％，废水中苯酚含量降到970mg/L以下，减少了后续生化处理的压力；萃取剂体系成本较低，反萃后萃取剂损失微小；反萃回收的酚盐回收后作为酚醛树脂生产原料，实现了资源化利用。
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一种印染废水零排放处理EBM方法,其包括以下几个步骤:步骤1:在染色漂洗工序实施离心甩干逆流水洗工艺;步骤2:对印染原始废水经过达标处理,步骤2A:进行一级电氧化,一级电氧化包括微电解、电氧化、芬顿反应、微波几个过程,步骤2B:进行生化处理,包括了延时厌氧、短时好氧,同时加入优势菌种,步骤2C:在生化处理后再进行二级电氧化,包括电絮凝、电脱色、电氧化;步骤3:对达标排放水进行深度净化处理,深度净化是进入电除盐膜系统处理,达标排放水依次经过砂滤、纤维过滤、电除盐、RO膜之后出来淡水,可以回用,从电除盐出来高浓水。这种处理方法节水节能、降低印染废水COD排放、提高脱色率、浊度和氨氮去除率。
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一种气窝腔氧化处理废水的方法，包括如下步骤：(1)氯化处理；(2)混凝沉降处理；(3)气窝腔氧化处理：在将步骤(2)处理后的出水置于水箱中，水箱中加入一定量的过氧化氢溶液，按体积比计过氧化氢溶液加入量为水箱中步骤(2)处理后的出水的1～10％，所述过氧化氢溶液的质量浓度为15‑25％；利用离心泵产生高速水流，然后进入空花器进行空化反应，同时利用紫外线装置来诱导过氧化氢产生羟基自由基，紫外线装置设置在空化器回流水箱的管路上，对有机物进行进一步的氧化；然后水流流回水箱，进行不断循环处理，气窝腔氧化处理1‑4小时，出水。适用于Cod在7000‑10000mg/L、Ph值在6～12、水量10～35m3/h且可生化性差或有毒不适于微生物生长的化工制药和机械制造等行业的废水，废水经处理后85‑95％可回收利用。
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本实用新型公开了一种用于废水深度处理的分级取用装置，包括取水筒、排水机构、拿取杆、驱动机构、提升机构、控制机构、进水管、固定管、固定盖、密封塞、拉簧和滤网。本实用新型的有益效果是：在对废水处理池内部不同水位的废水取出时握住拿取杆将三个取水筒插入到废水池的内部，当三个取水筒全部进入到水的内部后取样者一只手握住拿取杆，保证取水筒的位置变，进一步的拉动驱动杆机构实现了三个提升机构同时被驱动机构带动，那么三个提升机构被拉动后拉动三个固定管内部的密封塞被带动、拉簧张开，进一步的实现了位于废水处理池内部的不同水位的污水从固定管的顶部进入到三个取水筒的内部，实现了一次性将不同水位的水进行取水，操作方便。
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本实用新型涉及废水混凝剂技术领域，且公开了一种废水混凝剂处理装置，包括支撑台、处理箱、进料盖板、排泄管道、驱动组件、斜板、电磁阀、监控器、操控屏幕和中和组件，所述支撑台的顶部与处理箱的底部连接，处理箱的顶部内壁与进料盖板的底部连接，处理箱的出口与排泄管道的进口连接，处理箱的内壁分别与电磁阀和斜板的外壁连接，监控器的顶部与进料盖板的底部连接，驱动组件的左侧内部与中和组件的右侧外壁连接，驱动组件5包括支撑板501、定位栓502、定位板503、驱动电机504和限位环505。本实用新型解决了现有技术中，往废水中投入混凝剂，仅仅依靠着混凝剂沉淀对废水进行处理，其处理效率较慢，也容易造成废水处理达不到标准要求以下的问题。
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本实用新型实施例公开了一种造纸过程中废水回收利用装置，包括底板，底板的顶部从右往左依次固定连接有蒸煮锅以及过滤箱，过滤箱的顶部开设有进水漏斗，进水漏斗的底部设置有位于过滤箱内部的安装架，过滤箱的外侧固定连接有主电机，主电机的输出轴固定连接有主转轴。该造纸过程中废水回收利用装置，通过设置第一过滤网和活性炭过滤层，废水通过进水漏斗进入到过滤箱中，废水压在第一过滤网上，弹簧收缩，在过滤后，弹簧舒展，形成一个弹性过程，利用震动使过滤更加彻底，配合活性炭过滤层和第二过滤网过滤，进行多重过滤，同时配合主电机的旋转，可以对未过滤下去的废水中结块进行翻转过滤，使过滤更加彻底。
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本申请涉及一种废水臭氧氧化深度处理装置，属于水处理的领域，包括装置本体，装置本体内通过隔板分为沉降室和臭氧处理室，隔板开设有将沉降室与臭氧处理室连通的连通口，沉降室连通有用于排入废水的进水管、排走废渣的排渣管以及用于与尾气处理装置连通的尾气管，臭氧处理室内设有催化填料层，臭氧处理室连通有用于通入臭氧的进气管、用于排出废水的出水管以及延伸至沉降室内的废水的液面以下的臭氧回收管。本申请具有减少对臭氧的浪费的效果。
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本发明公开了铝行业抛光清洗废水回收复合肥的抛光线配置，其中，高压雾化喷淋槽、第二不流动水洗槽和第一不流动水洗槽依次连通，高压雾化喷淋槽、第二不流动水洗槽和第一不流动水洗槽用于截留来自抛光槽的抛光液；高压雾化喷淋槽连接有用于存储喷淋废水的储存罐，高压雾化喷淋槽通过储存罐与第二不流动水洗槽相连通；储存罐与第二不流动水洗槽通过管道相连通，该管道上设置有二号泵。本发明还公开了一种采用铝行业抛光清洗废水回收复合肥的抛光线配置回收复合肥的方法。本发明的配制和方法能大幅降低处理含磷和氨氮废水的环保成本，大幅减少含镍固体危废排放。采用高压雾化喷淋槽，减少废液回收量。
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本发明公开了一种亚甲基蓝染料废水的高效处理方法，包括以下步骤：首先制得AgI/Ag3PO4/TiO2复合催化剂；然后对赤泥进行微波处理、柠檬酸改性，得到改性赤泥；最后先通过改性赤泥对亚甲基蓝染料废水进行吸附处理，然后在上述制得的AgI/Ag3PO4/TiO2复合催化剂的催化下加入H2O2对废水继续进行处理。该方法可以有效除去染料废水中的污染物，且操作简单，成本低。
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本发明公开了一种褐煤提质过程产生的高浓含酚废水的处理方法。所述方法包括将脱酸脱氨后的高浓含酚废水连续串联进入若干个萃取塔，每一个萃取塔内均使用新鲜萃取剂与含酚废水进行逆流萃取，萃取塔与萃取塔之间形成错流萃取。采用的萃取剂可以是甲基异丁基甲酮、异丙叉丙酮或甲基叔戊基醚。萃取塔的数目可以为2-4座。每个萃取塔的新鲜萃取剂用量可各不相同。本发明方法处理后的废水经溶剂汽提后，最佳时COD可低至4000mg/L以下，总酚低于220ppm，完全能达到常规后续生化处理需求。
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本发明涉及一种含挥发性有机物废水的生物处理装置及方法,该装置的主要部分由液相生物流化床耦合气相生物滴滤床组成,液相生物流化床内安装多孔导流筒,筒内填充有复合磁性聚氨酯泡沫载体,底部安装微孔曝气系统,提供充足的氧气进行生物氧化反应;气相生物滴滤床内填充复合磁性聚氨酯泡沫载体,对生化过程中产生的挥发性有机化合物进行进一步的降解,从而实现了挥发性有机物的彻底降解。利用该装置处理污水的效率高、处理出水水质达到国家一级排放标准,同时也消除了生化过程中挥发性有机化合物对大气的污染。本发明装置简单、占地少、投资小、处理效率高且能耗低,适合于含挥发性有机物废水的处理及回用。
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本实用新型公开了废水回用系统，包括生产储水池、废水存储池和原水箱，一抽水泵分别连通废水存储池和原水箱，一增压泵连接原水箱，增压泵下一工位依次连接初级过滤机构、中级过滤机构和高级过滤机构；高级过滤机构下一工位连接一变频供水泵，变频供水泵与生产储水池连通；中级过滤机构和高级过滤机构分别设置有药洗反洗机构。根据本实用新型的废水回用系统，设备能够对废水存储池内的污水进行多级处理，使污水达到可再用级别，重新投入生产用水的用途中，实现循环再用。而药洗反洗机构既能够提升过滤过程中污水的净化效率，还能够对中级过滤机构和所属高级过滤机构进行反洗，无需工作人员手动拆卸设备进行清理维护。
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本实用新型涉及一种金属加工废水处理设备，包括微生物处理池、曝气装置、絮凝池、MBR膜法处理池以及反渗透脱盐处理设备，通过微生物处理池、絮凝池降低金属加工废水中重金属离子的浓度，通过絮凝池使金属加工废水变清澈，并反渗透脱盐处理设备对金属加工废水进行脱盐处理，可高效去除金属加工废水的COD、色度，同时脱除重金属、六价铬、氰化物等有害物质，且产水可二次循环利用，整体操作上管理方便，能实现自动控制，如通过PLCC或各处设置控制触点就实现中水处理的全自动化。
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本实用新型涉及电镀废水处理领域，尤其是涉及一种电镀废水处理槽，包括顶部开口的箱体，箱体内成型有处理腔，处理腔安装有两个隔板，并把处理腔分为第一水槽、第二水槽与第三水槽，第一水槽与第二水槽之间连接有第一输水管，第一输水管上安装有第一水泵，第二水槽内安装有废水处理装置，第二水槽与第三水槽之间连接有第二输水管，第二输水管上安装有第二水泵，第二输水管的末端可拆卸安装有若干个过滤板，第二输水管的末端沿垂直于第二输水管轴线方向开设有若干个插槽，过滤板穿插在插槽内，本实用新型的结构简单合理，采用箱体集成设计，有效简化了电镀废水处理装置结构，避免了过多管路的连接，占地面积小。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种铅锌矿选矿废水的处理工艺，包括如下步骤：1)废水进入反应池后，投加反应药剂并调节pH进行预处理；2)反应沉淀后的废水进行臭氧预氧化处理；3)经臭氧预处理后的废水进行空气曝气；4)进行空气曝气处理后的废水由泵提升到厌氧池进行厌氧生化反应；5)厌氧处理后的废水流入好氧池进行好氧生物处理；6)好氧生物处理后的废水进行臭氧深度处理；7)经臭氧深度处理后的废水进行空气曝气，出水。本发明提供的铅锌矿选矿废水处理工艺是一种有机物污染物去除率高，工艺简单、稳定、易于操作且运行成本低，废水经处理后可循环回用于选矿生产而不影响选矿生产的产品回收率和产品的品位的工艺。
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本实用新型公开了一种电化学废水处理系统及应用其进行废水处理的方法，所述系统由电反应塔以及设置于电反应塔的上部的气浮塔组成，电反应塔自下而上依次设置有分布区、FeC填料区、电极区、絮凝区以及导流区，所述电极区的下方设置有电极支撑梁，所述絮凝区的两端均设置有旋流板，气浮塔自下而上依次设置有滤水区、砂滤层、气浮分离区以及渣斗，渣斗的开口位于气浮分离区的上方，分布区连接有用于提供废水的进水泵，本实用新型的电化学废水处理系统，设备结构简单、占地面积小，安装操作简便，所需投资少，废水处理成本低。
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本发明提供了一种泡沫浮选法处理含铊废水的装置，所述装置包括：底座、鼓气泵、泡沫塔本体和泡沫收集槽，所述鼓气泵设于底座中，所述泡沫收集槽设于泡沫塔本体的顶部，并通过管道相联通，在所述泡沫塔本体的中部设有废水入口，在所述底座设有出水口。本发明装置可连续将含铊废水的铊离子通过表面活性剂与絮凝剂富集、浮选，随和废水的加入，形成连续泡沫，泡沫将富集的铊离子输送到泡沫收集槽，实现污染水体的铊去除。装置简单、除铊效率高。
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一种适用于处理高浓度含氰废水的处理高浓度含氰废水的装置，由高浓度含氰废水收集池、pH调节池、臭氧‑三维电解主反应器、沉淀池和袋式过滤器组成，臭氧‑三维电解主反应器的壳体分上下两个腔体，上腔体为催化电解反应系统，下腔体为臭氧曝气系统，在上腔体与下腔体之间设有通气隔板；催化电解反应系统由阳极、阴极和填充在阳极与阴极之间的除氰粒子电极组成。所述臭氧－三维电解装置可以在较短时间内使高浓度含氰废水经处理达标。其构建了一个质量轻、占地面积少、效率高和能耗低的除氰根离子装置。
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本发明公开了一种资源回收型德士古气化炉废水生化处理系统，包括黑水沉降槽、Ca2+反应沉淀池、集水槽、MAP反应沉淀池、厌氧处理单元、好氧处理单元、二沉池、第一沉淀收集池、沉淀过滤机、第二沉淀收集池、MAP回收装置。本系统流程简单、易于操作，极大地降低了现行A/O系统回流比，确保生化系统外排废水NH4+?N、TN达标排放和稳定运行，同时快速高效回收废水NH4+?N和Ca2+、Mg2+资源，实现循环经济和清洁生产的理念，由于大幅度降低废水硬度，改善水质容易结垢问题，使设备检修周期延长约6个月以上。
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本实用新型公开了一种利用含镍废水制备电镀级硫酸镍设备；属于含镍废水处理设备技术领域；其技术要点包括依序连接的收集罐、沉淀罐和压滤机，其中所述沉淀罐顶部管路连接有第一储液罐；所述压滤机出泥口依序管路连接有带搅拌器的打浆罐、溶解罐、第一过滤槽、纯化罐、第二过滤槽、真空蒸发罐、结晶罐和过滤罐；所述第一过滤槽和第二过滤槽均连接有真空泵；所述溶解罐顶部管路连接有硫酸罐，所述纯化罐顶部管路连接有第二储液罐；所述真空蒸发罐上部管路连接有硫酸加料桶；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、工作效率高且使用效率良好的利用含镍废水制备电镀级硫酸镍的设备；用于含镍废水的处理。
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